本發(fā)明涉及用電設(shè)備的箱柜
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別涉及一種電氣柜。
背景技術(shù)：
：在通常情況下，電氣柜采用散熱方式是，在柜體的前門或者側(cè)壁板的下方設(shè)置進氣孔，上方設(shè)置排氣口，在排氣口上安裝排風(fēng)機，以機械強迫抽排方式從柜體向外排出熱空氣而達到散熱的目的。上述的排風(fēng)散熱的方式不僅效果不甚理想，無法針對過熱元件進行重點散熱，并且還容易產(chǎn)生的其它問題，例如，從進風(fēng)口帶入的灰塵及其他的污染物質(zhì)，易于隨著氣流向上運動，并附著在元器件或絕緣件的表面形成污垢，引發(fā)爬電、污閃等安全事故，存在安全隱患。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的主要目的是提供一種電氣柜，旨在改善電氣柜散熱效果的同時降低散熱帶來的灰塵污染問題。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出的電氣柜包括主柜體以及設(shè)置在所述主柜體下方的下柜體；所述主柜體內(nèi)部設(shè)有容置空間，所述下柜體設(shè)有進風(fēng)口，所述進風(fēng)口上覆蓋有過濾網(wǎng)，所述主柜體的中上部和頂部設(shè)有若干連通所述容置空間的散熱窗，所述下柜體中設(shè)有第一風(fēng)機，且所述第一風(fēng)機的送風(fēng)出口朝上設(shè)置并與所述主柜體的容置空間連通；所述第一風(fēng)機的送風(fēng)出口設(shè)有自下向上漸擴設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)段，所述容置空間內(nèi)設(shè)有安裝板，所述安裝板上安裝有若干電氣元件和至少一個局部降溫裝置；所述局部降溫裝置包括抽氣泵、分流管路和數(shù)個噴氣管路，所述抽氣泵的抽氣口靠近并對準(zhǔn)所述風(fēng)機的送風(fēng)出口設(shè)置；所述分流管路包括與所述抽氣泵的排氣口對接的入口，以及數(shù)個出口，每一所述出口與一條所述噴氣管路對接；每一所述噴氣管路對應(yīng)一個所述電氣元件設(shè)置，所述噴氣管路螺旋環(huán)繞于所述電氣元件外或位于所述電氣元件一側(cè)并貼近所述電氣元件設(shè)置；每一所述噴氣管路在沿延伸方向上間隔設(shè)有數(shù)個朝向所述電氣元件的噴氣孔，與所述分流管路之間的流道較長的所述噴氣孔的孔徑大于與所述分流管路之間的流道較短的所述噴氣孔的孔徑。優(yōu)選地，所述電氣柜還包括控制裝置和安裝于所述容置空間中的第一溫度傳感器，所述控制裝置與所述第一風(fēng)機、所述抽氣泵和所述第一溫度傳感器電連接，以根據(jù)所述第一溫度傳感器的感測信號控制所述第一風(fēng)機和所述抽氣泵的工作。優(yōu)選地，所述電氣柜還包括設(shè)置于所述主柜體上方的上柜體，所述上柜體的側(cè)壁上開設(shè)有出風(fēng)口，所述上柜體的頂壁設(shè)有壓力傳感器和第二溫度傳感器，所述上柜體內(nèi)設(shè)有第二風(fēng)機，所述第二風(fēng)機的吸風(fēng)口朝下設(shè)置并通過所述主柜體頂部的散熱窗與所述主柜體的容置空間連通；所述控制裝置還與所述壓力傳感器、所述第二溫度傳感器和所述第二風(fēng)機電連接，以根據(jù)所述壓力傳感器、所述第二溫度傳感器和所述第一溫度傳感器的感測信號，控制所述第二風(fēng)機的工作。優(yōu)選地，所述上柜體的頂壁還設(shè)有加熱裝置，所述控制裝置還與所述加熱裝置電連接，以根據(jù)所述壓力傳感器、所述第二溫度傳感器和所述第一溫度傳感器的感測信號，控制所述加熱裝置的工作。優(yōu)選地，所述電氣柜還包括顯示裝置，所述控制裝置還與所述顯示裝置電連接，以根據(jù)所述壓力傳感器、所述第二溫度傳感器和所述第一溫度傳感器的感測信號，在所述顯示裝置上顯示參數(shù)。優(yōu)選地，所述電氣柜還包括報警裝置，所述控制裝置還與所述報警裝置電連接，以根據(jù)所述壓力傳感器、所述第二溫度傳感器和所述第一溫度傳感器的感測信號，控制所述報警裝置報警。優(yōu)選地，所述電氣柜還包括監(jiān)視器，所述監(jiān)視器安裝在所述安裝板上并電連接所述電氣元件、所述顯示裝置和所述報警裝置，以將對應(yīng)的所述電氣元件的信息顯示在所述顯示裝置上并在所述電氣元件異常時控制所述報警裝置報警。優(yōu)選地，所述主柜體包括呈長方體設(shè)置的安裝框和安裝在所述安裝框上的外殼，所述外殼圍合形成所述容置空間，所述外殼包括至少一個門體；所述門體的一側(cè)與所述安裝框樞接，另一側(cè)通過液壓鎖合裝置與所述安裝框相連接；所述液壓鎖合裝置包括兩端分別連接所述門體和所述安裝框的液壓桿，以及設(shè)置于所述門體上的控制按鈕，所述控制按鈕與所述液壓桿電連接。優(yōu)選地，所述散熱窗上覆蓋有過濾網(wǎng)。優(yōu)選地，所述抽氣泵與所述安裝板之間設(shè)有減震墊。本發(fā)明技術(shù)方案通過將第一風(fēng)機設(shè)置在下柜體中，第一風(fēng)機的進口連通下柜體上的進風(fēng)口，進風(fēng)口上設(shè)有過濾網(wǎng)，該過濾網(wǎng)可以是防止灰塵進入，過濾網(wǎng)可以由無紡纖維材料制作，其還能夠過濾濕氣，如此能夠有效防止灰塵和濕氣從進風(fēng)端進入容置空間中，第一風(fēng)機的送風(fēng)出口朝上設(shè)置并與該主柜體的容置空間連通，而且設(shè)有自下向上漸擴設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)段(即呈喇叭型)，便于第一風(fēng)機吹出的風(fēng)向上擴散，主柜體的中上部設(shè)有散熱窗，可以供換熱后的熱空氣排出，第一風(fēng)機以小風(fēng)量低速氣流向主柜體內(nèi)送風(fēng)，低速上升的冷風(fēng)氣流為主柜體內(nèi)的電氣元件散熱降溫，并且由于熱空氣比冷空氣輕，容置空間內(nèi)空氣流由下往上流動，熱空氣在第一風(fēng)機的冷風(fēng)驅(qū)動下從各個散熱窗向外排出，低速氣流減少灰塵的上揚，避免在電氣元件或絕緣件的表面形成污垢而引發(fā)爬電、污閃等安全事故，從而改善散熱帶來的灰塵污染問題。同時為了避免風(fēng)速太低而導(dǎo)致的散熱效果不佳，本發(fā)明的電氣柜還配合第一風(fēng)機設(shè)置了局部降溫裝置，局部降溫裝置通過設(shè)置在第一風(fēng)機附近的抽氣泵抽氣，并利用分流管路分流，再通過各個噴氣管路對特定的電氣元件噴射冷空氣，從而可以對多個散發(fā)熱量較多的高熱量電氣元件同時進行局部降溫，保證電氣元件的正常使用，從而提高電氣柜散熱效果。其中抽氣泵設(shè)置在第一風(fēng)機附近，能夠降低抽氣時對第一風(fēng)機氣流的影響，避免容置空間內(nèi)氣流紊亂，噴氣管路設(shè)置多個噴氣孔，其可以螺旋環(huán)繞電氣元件對電氣元件的外側(cè)進行全方位噴氣降溫，也可以設(shè)置在電氣元件一側(cè)針對電氣元件的過熱面進行噴氣散熱，一般在空間允許的情況下優(yōu)選設(shè)置噴氣管路螺旋環(huán)繞對應(yīng)的電氣元件，距離分流管路較遠的噴氣孔處的氣流量和氣流速度都小于距離分流管路較近的噴氣孔，為了避免距離分流管路較遠的噴氣孔噴氣量因此較小，從而無法均勻降溫，特意設(shè)置，該些噴氣孔中，與所述分流管路之間的流道較長的所述噴氣孔的孔徑大于與所述分流管路之間的流道較短的所述噴氣孔的孔徑，此時可以保證各個噴氣孔的噴氣量都相當(dāng)，從而達到均勻的降溫效果。附圖說明圖1為本發(fā)明電氣柜一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示電氣柜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1所示電氣柜的功能模塊圖。附圖標(biāo)號說明：標(biāo)號名稱標(biāo)號名稱100主柜體200下柜體300上柜體400顯示裝置500報警裝置101散熱窗102安裝框103外殼104門體110電氣元件120局部降溫裝置121抽氣泵122分流管路123噴氣管路130控制裝置140第一溫度傳感器150監(jiān)視器160液壓鎖合裝置161控制按鈕201進風(fēng)口210第一風(fēng)機211導(dǎo)風(fēng)段301出風(fēng)口310壓力傳感器320第二溫度傳感器330第二風(fēng)機340加熱裝置本發(fā)明目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。具體實施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。需要說明，若本發(fā)明實施例中有涉及方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)，則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。另外，若本發(fā)明實施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，則該“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應(yīng)當(dāng)認為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本發(fā)明要求的保護范圍之內(nèi)。本發(fā)明提出一種電氣柜。請參閱圖1和圖2，在本發(fā)明實施例中，電氣柜包括主柜體100以及設(shè)置在該主柜體100下方的下柜體200；該主柜體100內(nèi)部設(shè)有容置空間，該下柜體200設(shè)有進風(fēng)口201，該進風(fēng)口201上覆蓋有過濾網(wǎng)(未圖示)，該主柜體100的中上部設(shè)有若干連通該容置空間的散熱窗101，該下柜體200中設(shè)有第一風(fēng)機210，且該第一風(fēng)機210的送風(fēng)出口朝上設(shè)置并與該主柜體100的容置空間連通；該第一風(fēng)機210的送風(fēng)出口設(shè)有自下向上漸擴設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)段211，該容置空間內(nèi)設(shè)有安裝板(未圖示)，該安裝板上安裝有若干電氣元件110和至少一個局部降溫裝置120；該局部降溫裝置120包括抽氣泵121、分流管路122和數(shù)個噴氣管路123，該抽氣泵121的抽氣口靠近并對準(zhǔn)該風(fēng)機的送風(fēng)出口設(shè)置；該分流管路122包括與該抽氣泵121的排氣口對接的入口，以及數(shù)個出口，每一該出口與一條該噴氣管路123對接；每一該噴氣管路123對應(yīng)一個該電氣元件110設(shè)置，該噴氣管路123螺旋環(huán)繞于該電氣元件110外或位于該電氣元件110一側(cè)并貼近該電氣元件110設(shè)置；每一該噴氣管路123在沿延伸方向上間隔設(shè)有數(shù)個朝向該電氣元件110的噴氣孔(未圖示)，與分流管路122之間的流道較短的噴氣孔的孔徑小于與分流管路122之間的流道較長的噴氣孔的孔徑。本發(fā)明技術(shù)方案通過將第一風(fēng)機210設(shè)置在下柜體200中，第一風(fēng)機210的進口連通下柜體200上的進風(fēng)口201，進風(fēng)口201上設(shè)有過濾網(wǎng)，該過濾網(wǎng)可以是防止灰塵進入，過濾網(wǎng)可以由無紡纖維材料制作，其還能夠過濾濕氣，如此能夠有效防止灰塵和濕氣從進風(fēng)端進入容置空間中，第一風(fēng)機210的送風(fēng)出口朝上設(shè)置并與該主柜體100的容置空間連通，而且設(shè)有自下向上漸擴設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)段211(即呈喇叭型)，便于第一風(fēng)機210吹出的風(fēng)向上擴散，主柜體100的中上部設(shè)有散熱窗101，可以供換熱后的熱空氣排出，第一風(fēng)機210以小風(fēng)量低速氣流向主柜體100內(nèi)送風(fēng)，低速上升的冷風(fēng)氣流為主柜體100內(nèi)的電氣元件110散熱降溫，并且由于熱空氣比冷空氣輕，容置空間內(nèi)空氣流由下往上流動，熱空氣在第一風(fēng)機210的冷風(fēng)驅(qū)動下從各個散熱窗101向外排出，低速氣流減少灰塵的上揚，避免在電氣元件110或絕緣件的表面形成污垢而引發(fā)爬電、污閃等安全事故，從而改善散熱帶來的灰塵污染問題。同時為了避免風(fēng)速太低而導(dǎo)致的散熱效果不佳，本發(fā)明的電氣柜還配合第一風(fēng)機210設(shè)置了局部降溫裝置120，局部降溫裝置120通過設(shè)置在第一風(fēng)機210附近的抽氣泵121抽氣，并利用分流管路122分流，再通過各個噴氣管路123對特定的電氣元件110噴射冷空氣，從而可以對多個散發(fā)熱量較多的高熱量電氣元件110同時進行局部降溫，保證電氣元件110的正常使用，從而提高電氣柜散熱效果。其中抽氣泵121設(shè)置在第一風(fēng)機210附近，能夠降低抽氣時對第一風(fēng)機210氣流的影響，避免容置空間內(nèi)氣流紊亂，噴氣管路123設(shè)置多個噴氣孔，其可以螺旋環(huán)繞電氣元件110對電氣元件110的外側(cè)進行全方位噴氣降溫，也可以設(shè)置在電氣元件110一側(cè)針對電氣元件110的過熱面進行噴氣散熱，一般在空間允許的情況下優(yōu)選設(shè)置噴氣管路123螺旋環(huán)繞對應(yīng)的電氣元件110，距離分流管路122較遠的噴氣孔處的氣流量和氣流速度都小于距離分流管路122較近的噴氣孔，為了避免距離分流管路122較遠的噴氣孔噴氣量因此較小，從而無法均勻降溫，特意設(shè)置，該些噴氣孔中，與所述分流管路122之間的流道較長的所述噴氣孔的孔徑大于與所述分流管路122之間的流道較短的所述噴氣孔的孔徑，此時可以保證各個噴氣孔的噴氣量都相當(dāng)，從而達到均勻的降溫效果。其中，該散熱窗101上也覆蓋有過濾網(wǎng)，該過濾網(wǎng)可以是防止灰塵進入，過濾網(wǎng)可以由無紡纖維材料制作，其還能夠過濾濕氣，如此能夠有效防止灰塵和濕氣從散熱窗101進入容置空間中。該抽氣泵121與該安裝板之間設(shè)有減震墊(未圖示)，可以減小抽氣泵121抽氣震動對電氣元件110工作的影響，提高電氣柜的穩(wěn)定性。為了對散熱效果進行更精準(zhǔn)的控制，請參閱圖3，并結(jié)合圖2進行理解，本發(fā)明的電氣柜還包括控制裝置130和安裝于該容置空間中的第一溫度傳感器140，該控制裝置130與該第一風(fēng)機210、該抽氣泵121和該第一溫度傳感器140電連接，以根據(jù)該第一溫度傳感器140的感測信號控制該第一風(fēng)機210和該抽氣泵121的工作。通過第一溫度傳感器140感測電氣元件110的溫度，特別是散發(fā)熱量較多的高熱量電氣元件110，根據(jù)該感測結(jié)果確定是否需要加大第一風(fēng)機210的功率或者是否需要開啟抽氣泵121。例如，設(shè)置第一閾值T1和第二閾值T2，其中，T1<T2；當(dāng)?shù)谝粶囟葌鞲衅?40感測的溫度上升并超過第一閾值T1時，控制裝置130控制該第一風(fēng)機210增大轉(zhuǎn)速；當(dāng)?shù)谝粶囟葌鞲衅?40感測的溫度上升并超過第二閾值T2時，控制裝置130控制該抽氣泵121開始抽氣；當(dāng)?shù)谝粶囟葌鞲衅?40感測的溫度下降并高于第一閾值T1且低于第二閾值T2時，控制裝置130控制該第一風(fēng)機210減小轉(zhuǎn)速；當(dāng)?shù)谝粶囟葌鞲衅?40感測的溫度下降并低于第一閾值T1時，控制裝置130控制該抽氣泵121關(guān)閉。如此，通過第一溫度傳感器140實時監(jiān)控電氣元件110的溫度，隨時調(diào)整第一風(fēng)機210和抽氣泵121的工作狀態(tài)，能夠更精確的控制散熱效果，避免電氣元件110過熱，也能減小能量的浪費。為了適應(yīng)在北方風(fēng)雪較多的戶外的使用需要，請參閱圖3，并結(jié)合圖1和圖2進行理解，本發(fā)明的電氣柜還包括設(shè)置于該主柜體100上方的上柜體300，該上柜體300的側(cè)壁上開設(shè)有出風(fēng)口301，該上柜體300的頂壁設(shè)有壓力傳感器310和第二溫度傳感器320，該上柜體300內(nèi)設(shè)有第二風(fēng)機330，該第二風(fēng)機330的吸風(fēng)口朝下設(shè)置并與該主柜體100的容置空間連通；該控制裝置130還與該壓力傳感器310、該第二溫度傳感器320和該第二風(fēng)機330電連接，以根據(jù)該壓力傳感器310、該第二溫度傳感器320和該第一溫度傳感器140的感測信號，控制該第二風(fēng)機330的工作。通過設(shè)置壓力傳感器310和第二溫度傳感器320能夠根據(jù)壓力和溫度，判斷電氣柜的頂部是否有積雪，例如，如果壓力傳感器310的感測結(jié)果是上方存在壓力，且第二溫度傳感器320感測到溫度低于特定溫度(例如0℃)，第一溫度傳感器140感測的溫度高于另一特定溫度(例如45℃)時，則控制裝置130即可判斷該電氣柜頂部積雪，電氣柜正常運行，此時控制裝置130控制第二風(fēng)機330運行，將電氣柜中的吸熱后的熱空氣吸到上柜體300中排出，利用熱空氣的熱量融化頂部積雪，充分利用換熱后的空氣解決積雪問題，更加節(jié)能環(huán)保。其中，該出風(fēng)口301上也覆蓋有過濾網(wǎng)，該過濾網(wǎng)可以是防止灰塵進入，過濾網(wǎng)可以由無紡纖維材料制作，其還能夠過濾濕氣，如此能夠有效防止灰塵和濕氣從出風(fēng)口301進入上柜體300中。在積雪較厚，已經(jīng)影響電氣柜正常工作的時候，熱空氣的化雪無法進行，請參閱圖1和圖3，此時可以在該上柜體300的頂壁上設(shè)置加熱裝置340，該控制裝置130還與該加熱裝置340電連接，以根據(jù)該壓力傳感器310、該第二溫度傳感器320和該第一溫度傳感器140的感測信號，控制該加熱裝置340的工作。例如，如果壓力傳感器310的感測結(jié)果是上方存在壓力，且第二溫度傳感器320感測到溫度低于特定溫度(例如0℃)，第一溫度傳感器140感測的溫度低于另一特定溫度(例如10℃)時，則控制裝置130即可判斷該電氣柜頂部積雪，電氣柜無法正常運行，此時控制裝置130控制加熱裝置340加熱，融化頂部積雪，從而進一步保證電氣柜的正常運行。為了便于工作人員查看該電氣柜的各項參數(shù)，請參閱圖1和圖3，本發(fā)明的電氣柜還包括顯示裝置400，該控制裝置130還與該顯示裝置400電連接，以根據(jù)該壓力傳感器310、該第二溫度傳感器320和該第一溫度傳感器140的感測信號，在該顯示裝置400上顯示參數(shù)?？刂蒲b置130收集該些參數(shù)并在顯示裝置400上顯示，用戶通過查看該些參數(shù)既可以了解電氣柜的工作狀態(tài)。為了更好的控制和維護該電氣柜，本發(fā)明的電氣柜還包括報警裝置500，該控制裝置130還與該報警裝置500電連接，以根據(jù)該壓力傳感器310、該第二溫度傳感器320和該第一溫度傳感器140的感測信號，控制該報警裝置500報警。當(dāng)該壓力傳感器310、該第二溫度傳感器320和該第一溫度傳感器140的感測信號出現(xiàn)異常時，報警裝置500發(fā)出警報從而能夠提醒工作人員進行維護和維修，避免事故發(fā)生。該報警裝置500可以包括蜂鳴器、報警燈、語音報警器中的至少一種。請參閱圖2和圖3，為了監(jiān)控電氣元件110的工作情況，該電氣柜還設(shè)置了監(jiān)視器150，該監(jiān)視器150安裝在該安裝板上并電連接該電氣元件110、該顯示裝置400和該報警裝置500，以將對應(yīng)的該電氣元件110的信息顯示在該顯示裝置400上并在該電氣元件110異常時控制該報警裝置500報警。該監(jiān)視器150可以實時的監(jiān)控電氣元件110的工作情況，并將電氣元件110的信息顯示在顯示裝置400上，電氣元件110的信息包括電氣元件110的型號和是否正常工作等內(nèi)容，當(dāng)監(jiān)視器150監(jiān)視到電氣元件110工作異常時，其可以控制報警裝置500發(fā)出警報從而能夠提醒工作人員進行維護和維修，保證電氣柜的正常運行。請參閱圖1，為了方便開門操作，設(shè)置了液壓鎖合裝置，具體的，所述主柜體100包括呈長方體設(shè)置的安裝框102和安裝在所述安裝框102上的外殼103，所述外殼103圍合形成所述容置空間，所述外殼103包括至少一個門體104；所述門體104的一側(cè)與所述安裝框102樞接，另一側(cè)通過液壓鎖合裝置160與所述安裝框102相連接；所述液壓鎖合裝置160包括兩端分別連接所述門體104和所述安裝框102的液壓桿(未圖示)，以及設(shè)置于門體104上的控制按鈕161，所述控制按鈕161與所述液壓桿電連接，控制所述液壓桿工作。其中，門體104可以設(shè)置為兩個，分別位于相對的兩側(cè)，使得用戶在前后方均能開門進行內(nèi)部查看，當(dāng)需要打開電氣柜時，按壓控制按鈕161即可控制液壓桿伸長，緩慢頂開門體104，保證門體104打開的平穩(wěn)安全。當(dāng)然控制按鈕161可以直接與該液壓桿電連接，也可以通過控制裝置130與該液壓鎖合裝置160電連接實現(xiàn)控制(請參閱圖3)，即控制按鈕161和液壓桿分別于該控制裝置130電連接，控制裝置130根據(jù)監(jiān)視器150、第一溫度感測器或控制按鈕161的信號控制該液壓桿運動，如此能夠更加智能的控制門體104的開關(guān)。應(yīng)當(dāng)說明的是，本發(fā)明的各個實施例的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應(yīng)當(dāng)人認為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本發(fā)明要求的保護范圍之內(nèi)。以上該僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域：
，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3