本發(fā)明涉及電力電子水冷卻散熱設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種水冷卻散熱系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

近年來(lái)，隨著電力電子裝置容量的不斷增大和功率等級(jí)的迅速提高，各種大功率變換器也得到了加速發(fā)展，而提升變換器的效率就變得尤為重要，大功率變換器中散熱系統(tǒng)是設(shè)備性能的關(guān)鍵之一。目前，國(guó)內(nèi)外在變換器中使用的散熱系統(tǒng)主要有：一、自然散熱，依靠溫度變化產(chǎn)生的浮升力驅(qū)動(dòng)空氣進(jìn)行對(duì)流散熱，維護(hù)要求低防護(hù)等級(jí)高，但受散熱器影響，體積大，重量重；二、強(qiáng)制空氣冷卻，通過(guò)風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)空氣流動(dòng)進(jìn)行散熱，體積小，重量輕，但增加了運(yùn)動(dòng)部件風(fēng)扇，增加了噪音；三、液態(tài)冷卻方式，通過(guò)小功率泵使散熱管中的冷卻液循環(huán)進(jìn)行散熱，散熱性能好，溫度低，噪音小，但相對(duì)工藝復(fù)雜。水冷卻與風(fēng)冷卻方式散熱技術(shù)對(duì)比，在影響變換器裝置可靠性的多種因素中，散熱是至關(guān)重要的，大功率半導(dǎo)體器件工作時(shí)所產(chǎn)生的熱量，將導(dǎo)致芯片溫度的升高，如果沒(méi)有適當(dāng)?shù)纳岽胧?，就可能使芯片溫度超過(guò)所允許的最高結(jié)溫，從而導(dǎo)致器件性能的惡化以致?lián)p壞。因此針對(duì)上述問(wèn)題我們研制了一種體積小、散熱效率高、無(wú)噪音、設(shè)備性能穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)的水冷卻散熱系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)以上所述的現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供一種體積小、散熱效率高、無(wú)噪音、設(shè)備性能穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)的水冷卻散熱系統(tǒng)。

為了實(shí)現(xiàn)所述目的，本發(fā)明具體采用如下技術(shù)方案：

一種水冷卻散熱系統(tǒng)，包括二極管裝置1，冷卻系統(tǒng)2，電容裝置3；所述的冷卻系統(tǒng)2上安裝有二極管裝置1、電容裝置3；其特征在于：所述的冷卻系統(tǒng)2一側(cè)下方設(shè)有冷卻水進(jìn)口4，冷卻系統(tǒng)2與冷卻水進(jìn)口4同一側(cè)上方設(shè)有冷卻水出口5，其冷卻系統(tǒng)2內(nèi)部，冷卻水進(jìn)口4、冷卻水出口5之間通過(guò)第一管道6連接有第二管道7，且第一管道6之間至少并聯(lián)有兩個(gè)第二管道7，所述的第二管道7內(nèi)部安裝有外圓周面上設(shè)有長(zhǎng)方形孔9的第三管道8，其長(zhǎng)方形孔9錯(cuò)位設(shè)置在第三管道8的外圓周面上。

所述的第三管道8由鋁合金材料制成，且管壁為0.5mm。

所述的冷卻水出口5與水循環(huán)系統(tǒng)連接。

所述的冷卻水進(jìn)口4、冷卻水出口5上均設(shè)有保護(hù)裝置。

所述的第二管道7與冷卻系統(tǒng)2一端連接處安裝有放氣閥裝置10，其放氣閥裝置10包括水嘴、放氣閥、放氣水管及放氣水管端部設(shè)有的保護(hù)裝置。

本發(fā)明一種水冷卻散熱系統(tǒng)，所述的冷卻系統(tǒng)2一側(cè)下方設(shè)有冷卻水進(jìn)口4，上方設(shè)有冷卻水出口5，其冷卻系統(tǒng)2內(nèi)部，冷卻水進(jìn)口4、冷卻水出口5之間通過(guò)第一管道6連接有第二管道7，且第一管道6之間至少并聯(lián)有兩個(gè)第二管道7，所述的第二管道7內(nèi)部安裝有外圓周面上設(shè)有長(zhǎng)方形孔9的第三管道8，由于三相交流電通過(guò)二極管整流成直流，經(jīng)過(guò)儲(chǔ)能濾波電容后輸出直流，此過(guò)程中二極管裝置1會(huì)發(fā)熱，需要對(duì)二極管裝置1進(jìn)行散熱時(shí)，冷卻水從冷卻水進(jìn)口4進(jìn)入冷卻系統(tǒng)2內(nèi)部設(shè)有的第一管道6，然后通過(guò)第一管道進(jìn)入第三管道8，由于第三管道8上錯(cuò)位設(shè)有長(zhǎng)方形孔，其在壓力作用下使冷卻水形成螺旋水渦，增大了冷卻水在第三管道8中的面積，以此提高散熱效率。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：第三管道8上錯(cuò)位設(shè)有長(zhǎng)方形孔，其在壓力作用下使冷卻水形成螺旋水渦，增大了冷卻水在第三管道8中的面積，以此提高散熱效率，并且該散熱系統(tǒng)體積小、散熱效率高、無(wú)噪音、設(shè)備性能穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為第三管道的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為附圖2A-A向的剖視圖。

圖中：二極管裝置1，冷卻系統(tǒng)2，電容裝置3，冷卻水進(jìn)口4，冷卻水出口5，第一管道6，第二管道7，第三管道8，長(zhǎng)方形孔9，放氣閥裝置10。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖1、附圖2、附圖3、附圖4對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)及其有益效果進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種水冷卻散熱系統(tǒng)，如圖1所示，包括二極管裝置1，冷卻系統(tǒng)2，電容裝置3；所述的冷卻系統(tǒng)2上安裝有二極管裝置1、電容裝置3；

如圖2所示，所述的冷卻系統(tǒng)2一側(cè)下方設(shè)有冷卻水進(jìn)口4，冷卻系統(tǒng)2與冷卻水進(jìn)口4同一側(cè)上方設(shè)有冷卻水出口5，其冷卻系統(tǒng)2內(nèi)部，冷卻水進(jìn)口4、冷卻水出口5之間通過(guò)第一管道6連接有第二管道7，且第一管道6之間至少并聯(lián)有兩個(gè)第二管道7，所述的第二管道7內(nèi)部安裝有外圓周面上設(shè)有長(zhǎng)方形孔9的第三管道8，其長(zhǎng)方形孔9錯(cuò)位設(shè)置在第三管道8的外圓周面上；

由于三相交流電通過(guò)二極管整流成直流，經(jīng)過(guò)儲(chǔ)能濾波電容后輸出直流，此過(guò)程中二極管裝置1會(huì)發(fā)熱，需要對(duì)二極管裝置1進(jìn)行散熱時(shí)，冷卻水從冷卻水進(jìn)口4進(jìn)入冷卻系統(tǒng)2內(nèi)部設(shè)有的第一管道6，然后通過(guò)第一管道進(jìn)入第三管道8，由于第三管道8上錯(cuò)位設(shè)有長(zhǎng)方形孔，其在壓力作用下使冷卻水形成螺旋水渦，增大了冷卻水在第三管道8中的面積，以此提高散熱效率和二極管裝置1的冷卻速度，使用方便。

由于冷卻水出口5與水循環(huán)系統(tǒng)連接，所以從冷卻水出口5排出的冷卻水能循環(huán)利用，節(jié)約了水資源。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。