本發(fā)明涉及一種散熱器，尤其涉及一種用于電力系統(tǒng)的液冷散熱器。

背景技術(shù)：

為了改善電力系統(tǒng)中配電網(wǎng)的電能質(zhì)量和功率因數(shù)，降低線路損耗，提高配電網(wǎng)供電的可靠性，SVG(Static Var Generator)無(wú)功補(bǔ)償發(fā)生器得以廣泛應(yīng)用和推廣。優(yōu)良的散熱系統(tǒng)是保證SVG正常工作的一個(gè)重要因素。目前市場(chǎng)中，強(qiáng)迫風(fēng)冷的散熱方式由于易于維護(hù)、成本低，被普遍使用。但隨著SVG無(wú)功補(bǔ)償發(fā)生器功率的增大，發(fā)熱量大以及空間體積的限制，傳統(tǒng)的強(qiáng)迫風(fēng)冷方式已不能滿足散熱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種液冷散熱器，其能解決散熱器的體積不規(guī)則和散熱效率不高的問(wèn)題。

本發(fā)明的目的采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種液冷散熱器，其改進(jìn)之處在于，其包括：

主水路板，所述的主水路板上設(shè)置有進(jìn)水口、出水口、進(jìn)水流道、出水流道和分流水道，所述的進(jìn)水口與所述進(jìn)水流道連通，所述的進(jìn)水流道與所述分流水道連通，所述的出水口與所述出水流道連通；

第一散熱板，所述的第一散熱板設(shè)置在所述主水路板的一端，所述的第一散熱板包括與所述主水路板形成一冷卻回路的第一散熱水路，所述的第一散熱水路包括第一水道始端和第一水道末端，所述的第一水道始端與所述分流水道連通，所述的第一水道末端與所述出水流道連通。

優(yōu)選的，所述的液冷散熱器還包括設(shè)置于所述主水路板另一端的第二散熱板，所述的第二散熱板包括與所述主水路板形成一冷卻回路的第二散熱水路，所述的第二散熱水路包括第二水道始端和第二水道末端，所述的第二水道始端與所述分流水道連通，所述的第二水道末端與所述出水流道連通。

優(yōu)選的，所述的第一散熱水路和第二散熱水路都為蚊香式盤形水路。

優(yōu)選的，所述的第一散熱水路和第二散熱水路都為波浪形水路。

優(yōu)選的，所述分流水道的上端和下端都設(shè)置有通槽，所述的第一水道始端和第二水道始端分別通過(guò)所述的通槽與所述的分流水道連通。

優(yōu)選的，所述的出水水道的上端和下端都設(shè)置有通槽，所述的第一水道末端和第二水道末端分別通過(guò)所述的通槽與所述的出水流道連通。

優(yōu)選的，所述的主水路板上還設(shè)置有固定孔。

優(yōu)選的，所述的第一散熱板和第二散熱板上都設(shè)置有定位件。

優(yōu)選的，所述的進(jìn)水口和出水口上都設(shè)置有水嘴。

優(yōu)選的，所述的液冷散熱器為方體結(jié)構(gòu)。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果在于：

其所述的第一散熱板和第二散熱板分別設(shè)置在主水路板的兩側(cè)，其部件少結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，呈方體結(jié)構(gòu)，形狀規(guī)則，且減小了散熱器的體積；其設(shè)置有第一散熱水路和第二散熱水路，可以利用比熱容較大的水去散熱，雙面的散熱水路很好的接觸了熱量，使所述液冷散熱器的散熱效率大幅度提高，也節(jié)約了成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一種實(shí)施例的立體圖；

圖2為本發(fā)明一種實(shí)施例的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明一種實(shí)施例的截面圖；

圖4為本發(fā)明一種實(shí)施例主水路板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明一種實(shí)施例第一散熱板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.主水路板

11.進(jìn)水口 12.進(jìn)水流道 13.分流水道 131.通槽

14.水嘴 15.出水口 16.出水流道 17.固定孔

2.第一散熱板

21.第一散熱水路 211.第一水道起始端

212.第一水道末端 22.定位件 23.插槽

3.第二散熱板

31.第二散熱水路

311.第二水道起始端 312.第二水道末端

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述：

如圖1-5所示，本發(fā)明一種液冷散熱器的一種實(shí)施例中，其包括：主水路板1，所述的主水路板1上設(shè)置有進(jìn)水口11、出水口15、進(jìn)水流道12、出水流道16和分流水道13，所述的進(jìn)水口11與所述進(jìn)水流道12連通，所述的進(jìn)水流道12與所述分流水道13連通，所述的出水口15與所述出水流道16連通；第一散熱板2，所述的第一散熱板2設(shè)置在所述主水路板1的一端，所述的第一散熱板2包括與所述主水路板1形成一冷卻回路的第一散熱水路21，所述的第一散熱水路21包括第一水道始端211和第一水道末端212，所述的第一水道始端211與所述分流水道13連通，所述的第一水道末端212與所述出水流道16連通。

在上述實(shí)施例中，其第一散熱板2上設(shè)置有第一散熱水路21，可以利用比熱容較大的冷卻液(一般為水)去散熱，水從主水路板1上的進(jìn)水口11進(jìn)入，流經(jīng)進(jìn)水流道12，再流入分流水道13，從分流水道13流入第一散熱板2上第一散熱水路21的第一水道始端211，再流入第一水道末端212，再流入出水流道16，最后從出水口15流出，形成一完整的“冷卻回路”，這“冷卻回路”能很好的接觸熱量，使所述液冷散熱器的散熱效率大幅度提高，也節(jié)約了成本。

如圖1和2所示，本發(fā)明的一種實(shí)施例中，其具有上述實(shí)施例的實(shí)施內(nèi)容，其所述的液冷散熱器還包括設(shè)置于所述主水路板1另一端的第二散熱板3(實(shí)際上其第一散熱板2和第二散熱板3的結(jié)構(gòu)相同)，所述的第二散熱板3包括與所述主水路板1形成一冷卻回路的第二散熱水路31，所述的第二散熱水路31包括第二水道始端311和第二水道末端312，所述的第二水道始端311與所述分流水道13連通，所述的第二水道末端312與所述出水流道16連通。

在上述實(shí)施例中，跟上一實(shí)施例同理，其冷卻液(一般為水)從主水路板1上的進(jìn)水口11進(jìn)入，流經(jīng)進(jìn)水流道12，再流入分流水道13，從分流水道13流入第二散熱板3上第二散熱水路31的第二水道始端311，再流入第二水道末端312，再流入出水流道16，最后從出水口15流出，形成又一完整的冷卻回路，可見在本實(shí)施例中，其具有兩條完整的散熱“冷卻回路”(主水路板1分別與第一散熱板2和第二散熱板3形成的冷卻回路)，且其第一散熱板2和第二散熱板3設(shè)置在主水路板1的兩側(cè)，這樣就極大的增大水與熱量的接觸面積，水就能充分的帶走熱量，散熱效率就能大幅度提高。

如圖2、3和5所示，本發(fā)明的一種實(shí)施例中，其具有上述實(shí)施例的實(shí)施內(nèi)容，其所述的第一散熱水路21和第二散熱水路31都為蚊香式盤形水路或波浪形水路。

在上述實(shí)施例中，所述的第一散熱水路21和第二散熱水路31為蚊香式盤形水路或波浪形水路，水在所述第一散熱水路21和第二散熱水路31內(nèi)與熱量的接觸面接就會(huì)增大，只要水流出，且水的比熱容較大，就能帶走大量的熱量，給電器降溫。

如圖2-4所示，本發(fā)明的一種實(shí)施例中，其具有上述實(shí)施例的實(shí)施內(nèi)容，其所述分流水道13的上端和下端都設(shè)置有通槽131，所述的第一水道始端211和第二水道始端311分別通過(guò)所述的通槽131與所述的分流水道13連通。所述的出水流道16的上端和下端都設(shè)置有通槽131，所述的第一水道末端212和第二水道末端312分別通過(guò)所述的通槽131與所述的出水流道16連通。

在上述實(shí)施例中，所述的第一水道始端211和第二水道始端311分別通過(guò)所述的通槽131與所述的分流水道13連通，所述的第一水道末端212和第二水道末端312分別通過(guò)所述的通槽131與所述的出水流道16連通，這樣的連接使第一散熱水路21、第二散熱水路31跟主水路板1間的連接更緊密，不易漏水，利于水在水路中暢通循環(huán)流動(dòng)帶走熱量。

如圖1-2所示，本發(fā)明的一種實(shí)施例中，其具有上述實(shí)施例的實(shí)施內(nèi)容，其所述的主水路板1上還設(shè)置有固定孔17。所述的第一散熱板2和第二散熱板3上都設(shè)置有定位件22。所述的液冷散熱器為方體結(jié)構(gòu)。

在上述實(shí)施例中，所述的固定孔17有利于所述的液冷散熱器固定在所要散熱的電氣上，如配電網(wǎng)中，可用螺釘穿過(guò)所述的固定孔17去把所述的液冷散熱器固定在所要散熱的SVG上。所述的定位件22一般為定位銷，能把所述的第一散熱板2和第二散熱板3分別設(shè)置在所述主水路板1的上下兩端上，使所述的液冷散熱器為方體結(jié)構(gòu)，形狀規(guī)則，利于儲(chǔ)藏、運(yùn)輸以及安裝。

如圖1-2所示，本發(fā)明的一種實(shí)施例中，其具有上述實(shí)施例的實(shí)施內(nèi)容，所述的進(jìn)水口11和出水口15上都設(shè)置有水嘴14，所述的液冷散熱器上還開有插槽23。

在上述實(shí)施例中，所述的水嘴14方便了外部的水流進(jìn)進(jìn)水口11和流出出水口15，其水嘴還可以關(guān)停水的流出和流進(jìn)。所述的插槽23方便了所述的液冷散熱器設(shè)置在柱狀部件上，還可以使所述液冷散熱器上下移動(dòng)。

另外本發(fā)明還可以設(shè)置更多的散熱板，只要其水路跟主水路板1連通就行。

本發(fā)明所述的主水路板1的進(jìn)水口11、出水口15、進(jìn)水流道12、出水流道16和分流水道13為深孔鉆加工而成，其端面為銑加工，達(dá)到一定的粗糙度、平面度后，所述主水路板1、第一散熱板2和第二散熱板3須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的清洗工藝和中性中和處理，保證后續(xù)的焊接質(zhì)量；再通過(guò)焊接工裝將主水路板1、第一散熱板2和第二散熱板3與釬料固定好，通過(guò)真空釬焊爐設(shè)備，進(jìn)行真空釬焊(是將用于填充金屬的釬料置于焊件接縫間隙或夾層內(nèi)，釬料的熔點(diǎn)都較焊件金屬的熔點(diǎn)低，當(dāng)加熱到釬料熔化溫度釬料就熔化，并使其與母材相互擴(kuò)散，滲入固態(tài)焊件接縫間隙內(nèi)，冷卻凝固后形成致密整體的一種焊接方法)，焊接成型后，對(duì)焊接后的產(chǎn)品進(jìn)行熱處理以及對(duì)材質(zhì)進(jìn)行硬化處理，再用銑床進(jìn)行精加工成成品。

本發(fā)明的工作原理為：冷卻液(一般為水)由主水路板1中的進(jìn)水口11進(jìn)入，流經(jīng)進(jìn)水流道12，再流入分流水道13，從分流水道13一路流入第一散熱板2上第一散熱水路21的第一水道始端211，再流入第一水道末端212，再流入出水流道16，最后從出水口15流出；另一路流入第二散熱板3上第二散熱水路31的第二水道始端311，再流入第二水道末端312，再流入出水流道16，最后從出水口15流出。完成整個(gè)水路循環(huán)工作，帶走電氣元器件工作時(shí)產(chǎn)生的熱量。本發(fā)明可以使冷卻液在流道流動(dòng)過(guò)程中，雙面水路循環(huán)，增加吸熱面積，從而提高本發(fā)明的工作效率。

對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。