一種液冷散熱器水嘴密封鎖緊的裝置及方法
【專利摘要】一種液冷散熱器水嘴密封鎖緊的裝置及方法，密封裝置的上端設(shè)有快速接頭，緊固軸活動(dòng)連接在固定支座上，密封軸穿過(guò)緊固軸中間的通孔與過(guò)渡接頭連接，過(guò)渡接頭還與快速接頭連接；調(diào)節(jié)緊固軸在固定支座上的位置，能對(duì)密封軸的位置進(jìn)行限定還能使緊固軸將密封軸頂在液冷散熱器的水嘴上，且使軸盤(pán)與液冷散熱器之間形成密封空間。本發(fā)明中轉(zhuǎn)動(dòng)緊固軸能將導(dǎo)柱頂在水嘴處時(shí)，緊固底盤(pán)將軸盤(pán)向下壓，使得軸盤(pán)凹槽中的墊圈能對(duì)軸盤(pán)與液冷散熱器進(jìn)行靜態(tài)密封；擰緊鎖緊螺母，能防止緊固軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使緊固軸的緊固底盤(pán)對(duì)密封軸進(jìn)行限位和鎖緊，使得墊圈能對(duì)軸盤(pán)與液冷散熱器進(jìn)行很好的靜態(tài)密封，不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)和漏氣。
【專利說(shuō)明】
一種液冷散熱器水嘴密封鎖緊的裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種液冷散熱器的密封鎖緊裝置及密封方法，具體涉及一種帶圓形水嘴的液冷散熱器的密封鎖緊裝置及密封方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有液冷散熱器進(jìn)行氣密性試驗(yàn)時(shí)使用的連接氣源和散熱器的輸入接頭采用的是通用結(jié)構(gòu)的水嘴接頭和快速接頭配合，水嘴接頭需通過(guò)螺紋連接與散熱器配合，因此液冷散熱器進(jìn)/出水嘴通常會(huì)設(shè)計(jì)有內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，此類結(jié)構(gòu)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)是適宜的，但對(duì)于客戶提出的特殊圓形水嘴且周邊無(wú)有效螺孔固定的水嘴結(jié)構(gòu)沒(méi)有適宜的密封方案，這樣會(huì)導(dǎo)致密封不到位造成氣密性試驗(yàn)時(shí)發(fā)生漏氣，嚴(yán)重影響氣密性實(shí)驗(yàn)結(jié)果。
[0003]對(duì)于圓形水嘴結(jié)構(gòu)目前采用的是周邊螺紋孔固定來(lái)實(shí)現(xiàn)密性，水嘴接頭可通過(guò)螺紋與散熱器緊固連接，但這種方案可能導(dǎo)致橡膠密封圈受力不均勻而導(dǎo)致密封不牢固從而影響試驗(yàn)效果。
[0004]而如果在液冷散熱器中采用內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)連接通用水嘴接頭，需要在散熱器進(jìn)/出水口加工內(nèi)螺紋，這會(huì)增大了散熱器加工難度，同時(shí)還需要安裝水嘴接頭，產(chǎn)品成本會(huì)增加。
[0005]針對(duì)液冷散熱圓孔水嘴結(jié)構(gòu)要實(shí)現(xiàn)氣密性檢測(cè)可以制作特殊的氣動(dòng)夾具，但采用支靠-定位-氣動(dòng)夾緊的方式來(lái)達(dá)到密封效果，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)相對(duì)復(fù)雜，安裝環(huán)境有特殊要求，且工裝成本高，制作周期長(zhǎng)，受產(chǎn)品結(jié)構(gòu)限制工裝通用性不強(qiáng)。
[0006]通過(guò)國(guó)內(nèi)檢索發(fā)現(xiàn)以下專利與本發(fā)明有相似之處:
申請(qǐng)?zhí)枮?01310715307.5，名稱為“異型水嘴轉(zhuǎn)換器結(jié)構(gòu)”的發(fā)明公開(kāi)了異型水嘴轉(zhuǎn)換器結(jié)構(gòu)，包括散熱器異性噴嘴和水嘴接頭，水嘴接頭主體為階梯式柱體結(jié)構(gòu)，柱體軸線位置具有通孔，通孔為階梯式結(jié)構(gòu)，通孔下端部?jī)?nèi)側(cè)面具有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)置入橡膠墊圈，在散熱器異性噴嘴接頭輸入端外圓設(shè)置螺套，所述的螺套被豎直均勻分割成兩片，螺套外并用套圈整合后帶同散熱器水嘴旋入水嘴接頭螺孔中，直至散熱器異性噴嘴接頭輸入口端面頂緊橡膠墊圈，用扳手緊固螺套，將快速接頭套入水嘴接頭，壓力氣體即通過(guò)水嘴接頭孔通過(guò)橡膠墊圈、散熱器水嘴進(jìn)入散熱器型腔中，完成壓力氣體的輸入。此發(fā)明在散熱器密封性試驗(yàn)用水嘴接頭具有密封性好，安裝簡(jiǎn)便;在不改變其他裝置的情況下通過(guò)對(duì)螺套的改進(jìn)還可用于其他形式的異形水嘴或用于其它需要進(jìn)行轉(zhuǎn)換安裝的裝置使用。
[0007]由于上述發(fā)明中沒(méi)有固定支座、緊固軸和鎖緊螺母等結(jié)構(gòu)，難以讓密封裝置在對(duì)水嘴進(jìn)行密封的同時(shí)還對(duì)水嘴進(jìn)行鎖緊。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是:針對(duì)目前帶圓形水嘴的液冷散熱器在進(jìn)行氣密性試驗(yàn)時(shí)，在水嘴處易出現(xiàn)漏氣，會(huì)嚴(yán)重影響氣密性實(shí)驗(yàn)結(jié)果，而提出一種對(duì)液冷散熱器的圓形嘴處進(jìn)行密封、鎖緊的裝置。
[0009]針以上述問(wèn)題，本發(fā)明提出的技術(shù)方案是:一種液冷散熱器水嘴密封鎖緊裝置，密封裝置的上端設(shè)有快速接頭，緊固軸活動(dòng)連接在固定支座上，密封軸穿過(guò)緊固軸中間的通孔與過(guò)渡接頭連接，過(guò)渡接頭還與快速接頭連接;調(diào)節(jié)緊固軸在固定支座上的位置，能對(duì)密封軸的位置進(jìn)行限定。
[0010]進(jìn)一步地，固定支座包括上護(hù)板、支撐塊和底座，上護(hù)板上開(kāi)有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋;緊固軸包括緊固螺母、螺紋管和緊固底盤(pán)，螺紋管上設(shè)有外螺紋，螺紋管通過(guò)螺紋活動(dòng)連接在上護(hù)板的螺紋孔中。
[0011]進(jìn)一步地，固定支座包括上護(hù)板、支撐塊和底座，上護(hù)板和支撐塊上都開(kāi)有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋;上護(hù)板上設(shè)有鎖緊螺桿，鎖緊螺桿通過(guò)螺紋活動(dòng)連接在上護(hù)板的螺紋孔中；緊固軸包括緊固螺母、螺紋管和緊固底盤(pán)，螺紋管上設(shè)有外螺紋，螺紋管通過(guò)螺紋活動(dòng)連接在支撐塊的螺紋孔中。
[0012]進(jìn)一步地，在緊固軸上還套有鎖緊螺母，鎖緊螺母是通過(guò)螺紋與螺紋管連接，轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊螺母能使鎖緊螺母與固定支座的內(nèi)側(cè)相頂。
[0013]進(jìn)一步地，固定支座中的支撐塊的一端與上護(hù)板連接，支撐塊的另一端與底座連接;密封軸包括軸芯、軸盤(pán)和導(dǎo)柱，緊固軸活動(dòng)連接在固定支座上，且緊固軸套在軸芯上;軸盤(pán)的底端開(kāi)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有墊圈；導(dǎo)柱為空心圓管，且導(dǎo)柱底端的外側(cè)進(jìn)行了倒圓角。
[0014]進(jìn)一步地，過(guò)渡接頭包括上接頭、過(guò)渡凸塊和下接頭，過(guò)渡凸塊的橫截面為正多邊形或圓，且過(guò)渡凸塊外側(cè)的口徑大于緊固軸中間的通孔的口徑。
[0015]—種液冷散熱器水嘴密封鎖緊方法，用過(guò)渡接頭將快速接頭和密封軸連接成一個(gè)整體，緊固軸套在所述的整體上，并將緊固軸活動(dòng)連接在固定支座上，調(diào)節(jié)緊固軸在固定支座上的位置，能使緊固軸將密封軸頂在液冷散熱器的水嘴上，且使軸盤(pán)與液冷散熱器之間形成密封空間。
[0016]進(jìn)一步地，固定支座包括上護(hù)板、支撐塊和底座，在上護(hù)板上開(kāi)螺紋孔，將緊固軸安裝在螺紋孔中，轉(zhuǎn)動(dòng)緊固軸能使緊固軸在螺紋孔中向上或向下移動(dòng);在密封軸的底部設(shè)墊圈和導(dǎo)柱，緊固軸向下移動(dòng)時(shí)會(huì)將密封軸向下頂，從而使得導(dǎo)柱頂在水嘴處，且使墊圈對(duì)密封軸與液冷散熱器進(jìn)行密封。
[0017]進(jìn)一步地，固定支座包括上護(hù)板、支撐塊和底座，在上護(hù)板上設(shè)鎖緊螺桿，并在上護(hù)板上開(kāi)螺紋孔，將鎖緊螺桿安裝在上護(hù)板的螺紋孔中，轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊螺桿能使鎖緊螺桿將液冷散熱器鎖緊;在支撐塊上也開(kāi)有螺紋孔，并將緊固軸安裝在支撐塊的螺紋孔中，在密封軸的底部設(shè)墊圈和導(dǎo)柱，轉(zhuǎn)動(dòng)緊固軸能將導(dǎo)柱頂在水嘴處，且使墊圈對(duì)密封軸與液冷散熱器進(jìn)行密封。
[0018]進(jìn)一步地，在緊固軸上還套有鎖緊螺母，鎖緊螺母通過(guò)螺紋與螺紋管連接;轉(zhuǎn)動(dòng)緊固軸將導(dǎo)柱頂在水嘴處后，再轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊螺母使鎖緊螺母與固定支座相頂，使得鎖緊螺母將緊固軸固定在固定支座上，從而使緊固軸將導(dǎo)柱鎖緊在水嘴處。
[0019]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
1.在密封軸的底部設(shè)墊圈和導(dǎo)柱，轉(zhuǎn)動(dòng)緊固軸將導(dǎo)柱頂在水嘴處時(shí)，緊固底盤(pán)將軸盤(pán)向下壓，使得軸盤(pán)凹槽中的墊圈能對(duì)軸盤(pán)與液冷散熱器進(jìn)行靜態(tài)密封，從而能防止圓孔水嘴結(jié)構(gòu)的液冷散熱器進(jìn)行氣密性試驗(yàn)時(shí)發(fā)生漏氣。
[0020]2.在緊固軸上還套有鎖緊螺母，鎖緊螺母通過(guò)螺紋與螺紋管連接，導(dǎo)柱頂在水嘴處后，再擰緊鎖緊螺母，能讓鎖緊螺母與固定支座內(nèi)側(cè)相頂，防止緊固軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使緊固軸的緊固底盤(pán)對(duì)密封軸進(jìn)行限位和鎖緊，使得墊圈能對(duì)軸盤(pán)與液冷散熱器進(jìn)行很好的靜態(tài)密封，不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)和漏氣。
[0021]3.當(dāng)鎖緊螺母固定支座內(nèi)側(cè)相頂時(shí)，還能起到防止緊固軸在左右方向上搖動(dòng)，從而將緊固軸在橫向、縱向和垂向三個(gè)方向上都進(jìn)行固定，使得緊固底盤(pán)對(duì)密封軸進(jìn)一步的進(jìn)行穩(wěn)固。
[0022]4.過(guò)渡凸塊外側(cè)的口徑大于緊固軸中間的通孔的口徑，使得過(guò)渡接頭和快速接頭不會(huì)從緊固軸的中間掉落，從而避免因部件掉落而引起的部件損壞。
[0023]5.在固定支座中設(shè)彈性材料制成的墊塊，在軸盤(pán)凹槽中設(shè)彈性的墊圈，使得軸盤(pán)和固定支座將液冷散熱器夾緊時(shí)，能保護(hù)液冷散熱器不被壓壞。
[0024]6.緊固軸與密封軸的軸向配合，且緊固軸與固定支座上的螺紋孔的中心軸線重合，使得緊固軸向下運(yùn)動(dòng)就能實(shí)現(xiàn)密封軸的靜態(tài)密封，而不會(huì)帶動(dòng)密封軸圓周方向旋轉(zhuǎn)，因此避免了密封圈與零件之間的磨損，延長(zhǎng)了密封圈的使用壽命。
[0025]7.緊固軸是通過(guò)螺紋活動(dòng)連接在固定支座上的，鎖緊螺母是通過(guò)螺紋與螺紋管連接，擰緊緊固軸后再擰緊鎖緊螺母就能很快捷的進(jìn)行氣密性實(shí)驗(yàn)，擰松緊固軸和鎖緊螺母就能快速的進(jìn)行拆卸，能提高氣密性實(shí)驗(yàn)的效率。
[0026]8.緊固軸的上方設(shè)有緊固螺母，因此在擰緊緊固軸和鎖緊螺母時(shí)，都能先用手直接轉(zhuǎn)動(dòng)緊固軸和鎖緊螺母，當(dāng)緊固軸和鎖緊螺母都進(jìn)行了預(yù)緊后，再用扳手來(lái)進(jìn)行進(jìn)一步的擰緊，使得在實(shí)現(xiàn)快速拆裝的同時(shí)還能有效的確保擰緊的程度，確保實(shí)驗(yàn)的密封程度和順利進(jìn)行。
【附圖說(shuō)明】
[0027]圖1為實(shí)施例一的立體不意圖；
圖2為實(shí)施例一的爆炸示意圖；
圖3為實(shí)施例一的主視方向示意圖；
圖4為實(shí)施例一的剖視示意圖；
圖5為實(shí)施例二的局部剖視示意圖；
圖中:I快速接頭、2過(guò)渡接頭、21上接頭、22過(guò)渡凸塊、23下接頭、3固定支座、31上護(hù)板、32支撐塊、33底座、34螺栓、35螺紋孔、4鎖緊螺母、5緊固軸、51緊固螺母、52螺紋管、53緊固底盤(pán)、6密封軸、61軸芯、62軸盤(pán)、63導(dǎo)柱、7墊圈、8墊塊、9液冷散熱器、91水嘴、10鎖緊螺桿、101螺桿頭、102鎖緊頭。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明做一步的描述:
實(shí)施例一
如圖1和圖2所示，固定支座3包括上護(hù)板31、支撐塊32和底座33，上護(hù)板31上開(kāi)有螺紋孔35 ο過(guò)渡接頭2將快速接頭I和密封軸6連接成一個(gè)整體，緊固軸5套在所述的整體上，使得所述的整體能在緊固軸5中間的通孔內(nèi)上下移動(dòng)。將緊固軸5通過(guò)螺紋活動(dòng)連接在固定支座3的上護(hù)板31的螺紋孔35中，轉(zhuǎn)動(dòng)緊固軸5能使緊固軸5向下移動(dòng)，使得緊固軸5下端的緊固底盤(pán)53頂在密封軸6的軸盤(pán)62上，從而使軸盤(pán)62也向下移動(dòng)。
[0029]上護(hù)板31、支撐塊32和底座33都為長(zhǎng)方體狀，且上護(hù)板31和底座33的一側(cè)都開(kāi)有貫通上護(hù)板31和底座33的安裝孔，而支撐塊32上也開(kāi)有相對(duì)應(yīng)的安裝孔。通過(guò)螺栓34將上護(hù)板31、支撐塊32和底座33安裝、固定在一起，底座33的上方還設(shè)有彈性材料制成的墊塊8。
[0030]過(guò)渡接頭2包括上接頭21、過(guò)渡凸塊22和下接頭23，上接頭21與快速接頭I通過(guò)螺紋配合連接在一起，上接頭21與快速接頭I之間纏繞有膠帶，用膠帶對(duì)上接頭21與快速接頭I的接口處進(jìn)行密封。同樣的，下接頭23與密封軸6的軸芯61也是通過(guò)螺紋配合連接在一起，且也采用膠帶進(jìn)行密封。從而將過(guò)渡接頭2、快速接頭I和密封軸6連接成一個(gè)整體。
[0031]緊固軸5包括緊固螺母51、螺紋管52和緊固底盤(pán)53，螺紋管52上設(shè)有外螺紋，上護(hù)板31上開(kāi)的螺紋孔35中設(shè)有內(nèi)螺紋，緊固軸5通過(guò)螺紋管52上的外螺紋與螺紋孔35中的內(nèi)螺紋配合，將緊固軸5活動(dòng)連接在固定支座3的上護(hù)板31上。緊固螺母51的橫截面為正多邊形，優(yōu)選為正六邊形，也就是說(shuō)緊固螺母51優(yōu)選為六角螺母。由于固螺母、螺紋管52和緊固底盤(pán)53是一個(gè)整體，因此通過(guò)手直接擰動(dòng)螺紋管52或用扳手等工具擰動(dòng)緊固螺母51都能使緊固軸5轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0032]如圖1、圖2和圖3所示，緊固軸5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能使緊固軸5在上護(hù)板31的螺紋孔35中向上或向下移動(dòng)。密封軸6包括軸芯61、軸盤(pán)62和導(dǎo)柱63，當(dāng)緊固軸5向下移動(dòng)時(shí)，緊固軸5底端的緊固底盤(pán)53會(huì)靠近密封軸6底端的軸盤(pán)62，然后緊固底盤(pán)53會(huì)推動(dòng)軸盤(pán)62和導(dǎo)柱63向下移動(dòng)。
[0033]如圖2、圖3和圖4所示，在緊固軸5上還套有鎖緊螺母4，鎖緊螺母4是通過(guò)螺紋與螺紋管52連接，轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊螺母4能使鎖緊螺母4在螺紋管52上向上或向下移動(dòng)。當(dāng)鎖緊螺母4向上移動(dòng)時(shí)，鎖緊螺母4能與上護(hù)板31的下端相頂，此時(shí)，鎖緊螺母4能緊固軸5固定在固定支座3的上護(hù)板31上，能防止緊固軸5相對(duì)于上護(hù)板31轉(zhuǎn)動(dòng)，也就是說(shuō)能防止緊固軸5在垂向方向移動(dòng)。且由于鎖緊螺母4有較大的厚度和高度，因此鎖緊螺母4貼緊在上護(hù)板31上時(shí)，能起到防止緊固軸5在橫向和縱向方向的偏移、搖動(dòng)。
[0034]軸盤(pán)62和底部開(kāi)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有墊圈7ο當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)緊固軸5使緊固底盤(pán)53推動(dòng)軸盤(pán)62和導(dǎo)柱63向下移動(dòng)，并使導(dǎo)柱63進(jìn)入到水嘴91中，以及墊圈7被軸盤(pán)62和液冷散熱器9夾緊時(shí)，軸盤(pán)62、墊圈7和液冷散熱器9圍成一個(gè)密封空間。此時(shí)導(dǎo)柱63與水嘴91連通，且進(jìn)行氣密性試驗(yàn)時(shí)，水嘴91的周?chē)粫?huì)出現(xiàn)漏氣的現(xiàn)象。
[0035]當(dāng)緊固底盤(pán)53向下移動(dòng)到能將水口進(jìn)行密封的位置后，再通過(guò)擰緊鎖緊螺母4來(lái)對(duì)緊固軸5進(jìn)行鎖緊，防止緊固軸5在垂向、橫向和縱向上出現(xiàn)輕微的移動(dòng)，從而使緊固軸5的緊固底盤(pán)53對(duì)密封軸6進(jìn)行限位和鎖緊，使得墊圈7能能對(duì)軸盤(pán)62與液冷散熱器9進(jìn)行很好的靜態(tài)密封，不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)和漏氣。從而實(shí)現(xiàn)氣密性實(shí)驗(yàn)時(shí)，軸盤(pán)62與液冷散熱器9之間的密封，以及緊固軸5對(duì)軸盤(pán)62和導(dǎo)柱63的位置的鎖緊，確保氣密性實(shí)驗(yàn)有效、順利的進(jìn)行。
[0036]如圖1-4所示，快速接頭1、過(guò)渡接頭2和密封軸6的中間都開(kāi)有通孔，也就是說(shuō)，快速接頭I上端的開(kāi)口處與導(dǎo)柱63下端的開(kāi)口處是連通的。緊固軸5套在快速接頭1、過(guò)渡接頭2和密封軸6連接成的整體上時(shí)，主要是密封軸6的軸芯61在緊固軸5的通孔中。由于緊固軸5的通孔較大，所述的由快速接頭1、過(guò)渡接頭2和密封軸6連接成的整體，能在一定范圍內(nèi)在緊固軸5的通孔中向上或向下移動(dòng)。
[0037]但所述整體在向上移動(dòng)時(shí)，會(huì)由于軸盤(pán)62與緊固底盤(pán)53相頂而停止向上移動(dòng)；所述整體向下移動(dòng)時(shí)，會(huì)由于過(guò)渡凸塊22外側(cè)的口徑大于緊固軸5中間的通孔的口徑，過(guò)渡凸塊22下端會(huì)與緊固軸5的緊固螺母51的上端相頂而停止向下移動(dòng)，這也使得過(guò)渡接頭2和快速接頭I不會(huì)從緊固軸5的中間掉落，從而避免因部件掉落而引起的部件損壞。由于過(guò)渡凸塊22的橫截面為正多邊形或圓，當(dāng)過(guò)渡凸塊22的橫截面為正多邊形時(shí)，本實(shí)施例中過(guò)渡凸塊22外側(cè)的口徑指的是正多邊形外側(cè)的外接圓的直徑。
[0038]本實(shí)施例中還在固定支座3中設(shè)彈性材料制成的墊塊8，在軸盤(pán)62凹槽中設(shè)彈性的墊圈7，使得軸盤(pán)62和固定支座3將液冷散熱器9夾緊時(shí)，能保護(hù)液冷散熱器9不被壓壞。且為了讓空心圓管狀的導(dǎo)柱63能快速的與水嘴91對(duì)齊，對(duì)導(dǎo)柱63底端的外側(cè)進(jìn)行了倒圓角。
[0039]實(shí)施例二
如圖4和圖5所示，實(shí)施例一中的液冷散熱器9的水嘴91是正面的，而實(shí)施例二中的液冷散熱器9的水嘴91是側(cè)面的。由于液冷散熱器9的結(jié)構(gòu)以及水嘴91的朝向不同，因此對(duì)散熱器的水嘴91處的密封、鎖緊的裝置和方法也有所不同。
[0040]如圖5所示，鎖緊螺桿10包括螺桿頭101和鎖緊頭102，固定支座3的上護(hù)板31和支撐塊32上都開(kāi)有螺紋孔35，鎖緊螺桿10通過(guò)螺紋配合安裝在固定支座3的上護(hù)板31的螺紋孔35中，緊固螺母51通過(guò)螺紋管52上的螺紋安裝在固定支座3的支撐塊32的螺紋孔35中。鎖緊螺桿10的下端設(shè)有錐狀的鎖緊頭102，鎖緊頭102底部的面積較大。轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊螺桿10使鎖緊頭102向下移動(dòng)，并使鎖緊頭102將液冷散熱器9夾緊在鎖緊頭102與底座33之間。由于鎖緊頭102底部是平的與液冷散熱器9的接觸面積較大，能保護(hù)液冷散熱器9不被壓壞。鎖緊螺桿10上端的螺桿頭101的橫截面是正多邊形的，能將螺桿頭101卡在扳手中，用扳手來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊螺桿10。
[0041 ]本實(shí)施例中，鎖緊螺桿10將液冷散熱器9固定后，對(duì)液冷散熱器9的水嘴91處的密封、鎖緊方法就與實(shí)施例一中相似了。
[0042]很顯然，在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下，作出的若干改進(jìn)或修飾都應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。例如:C字形的固定支座3不由上護(hù)板31、支撐塊32和底座33通過(guò)螺栓34連接固定，而是鑄造成一個(gè)整體，或支撐塊32不是長(zhǎng)方體狀的而塊C字形的弧形板;或在實(shí)施例二中的底座33上方和/或鎖緊螺桿10下方增加墊塊8等都應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液冷散熱器水嘴密封鎖緊裝置，密封裝置的上端設(shè)有快速接頭(I)，其特征在于，緊固軸(5)活動(dòng)連接在固定支座(3)上，密封軸(6)穿過(guò)緊固軸(5)中間的通孔與過(guò)渡接頭(2)連接，過(guò)渡接頭(2)還與快速接頭(I)連接;調(diào)節(jié)緊固軸(5)在固定支座(3)上的位置，能對(duì)密封軸(6)的位置進(jìn)行限定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液冷散熱器水嘴密封鎖緊裝置，其特征在于，固定支座(3)包括上護(hù)板(31)、支撐塊(32)和底座(33)，上護(hù)板(31)上開(kāi)有螺紋孔(35)，螺紋孔(35)內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋;緊固軸(5)包括緊固螺母(51)、螺紋管(52)和緊固底盤(pán)(53)，螺紋管(52)上設(shè)有外螺紋，螺紋管(52)通過(guò)螺紋活動(dòng)連接在上護(hù)板(31)的螺紋孔(35)中。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液冷散熱器水嘴密封鎖緊裝置，其特征在于，固定支座(3)包括上護(hù)板(31)、支撐塊(32)和底座(33)，上護(hù)板(31)和支撐塊(32)上都開(kāi)有螺紋孔(35)，螺紋孔(35)內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋;上護(hù)板(31)上設(shè)有鎖緊螺桿(10)，鎖緊螺桿(10)通過(guò)螺紋活動(dòng)連接在上護(hù)板(31)的螺紋孔(35)中；緊固軸(5)包括緊固螺母(51)、螺紋管(52)和緊固底盤(pán)(53)，螺紋管(52)上設(shè)有外螺紋，螺紋管(52)通過(guò)螺紋活動(dòng)連接在支撐塊(32)的螺紋孔(35)中。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種液冷散熱器水嘴密封鎖緊裝置，其特征在于，在緊固軸(5)上還套有鎖緊螺母(4)，鎖緊螺母(4)是通過(guò)螺紋與螺紋管(52)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊螺母(4)能使鎖緊螺母(4)與固定支座(3)的內(nèi)側(cè)相頂。5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種液冷散熱器水嘴密封鎖緊裝置，其特征在于，固定支座(3)中的支撐塊(32)的一端與上護(hù)板(31)連接，支撐塊(32)的另一端與底座(33)連接;密封軸(6)包括軸芯(61)、軸盤(pán)(62)和導(dǎo)柱(63)，緊固軸(5)活動(dòng)連接在固定支座(3)上，且緊固軸(5)套在軸芯(61)上;軸盤(pán)(62)的底端開(kāi)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有墊圈(7);導(dǎo)柱(63)為空心圓管，且導(dǎo)柱(63)底端的外側(cè)進(jìn)行了倒圓角。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液冷散熱器水嘴密封鎖緊裝置，其特征在于，過(guò)渡接頭(2)包括上接頭(21)、過(guò)渡凸塊(22)和下接頭(23)，過(guò)渡凸塊(22)的橫截面為正多邊形或圓，且過(guò)渡凸塊(22)外側(cè)的口徑大于緊固軸(5)中間的通孔的口徑。7.—種液冷散熱器水嘴密封鎖緊方法，其特征在于，用過(guò)渡接頭(2)將快速接頭(I)和密封軸(6)連接成一個(gè)整體，緊固軸(5)套在所述的整體上，并將緊固軸(5)活動(dòng)連接在固定支座(3)上，調(diào)節(jié)緊固軸(5)在固定支座(3)上的位置，能使緊固軸(5)將密封軸(6)頂在液冷散熱器(9)的水嘴(91)上，且使軸盤(pán)(62)與液冷散熱器(9)之間形成密封空間。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種液冷散熱器水嘴密封鎖緊方法，其特征在于，固定支座(3)包括上護(hù)板(31)、支撐塊(32)和底座(33)，在上護(hù)板(31)上開(kāi)螺紋孔(35)，將緊固軸(5)安裝在螺紋孔(35)中，轉(zhuǎn)動(dòng)緊固軸(5)能使緊固軸(5)在螺紋孔(35)中向上或向下移動(dòng);在密封軸(6)的底部設(shè)墊圈(7)和導(dǎo)柱(63)，緊固軸(5)向下移動(dòng)時(shí)會(huì)將密封軸(6)向下頂，從而使得導(dǎo)柱(63)頂在水嘴(91)處，且使墊圈(7)對(duì)密封軸(6)與液冷散熱器(9)進(jìn)行密封。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種液冷散熱器水嘴密封鎖緊方法，其特征在于，固定支座(3)包括上護(hù)板(31)、支撐塊(32)和底座(33)，在上護(hù)板(31)上設(shè)鎖緊螺桿(10)，并在上護(hù)板(31)上開(kāi)螺紋孔(35)，將鎖緊螺桿(10)安裝在上護(hù)板(31)的螺紋孔(35)中，轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊螺桿(10)能使鎖緊螺桿(10)將液冷散熱器(9)鎖緊;在支撐塊(32)上也開(kāi)有螺紋孔(35)，并將緊固軸(5)安裝在支撐塊(32)的螺紋孔(35)中，在密封軸(6)的底部設(shè)墊圈(7)和導(dǎo)柱(63)，轉(zhuǎn)動(dòng)緊固軸(5)能將導(dǎo)柱(63)頂在水嘴(91)處，且使墊圈(7)對(duì)密封軸(6)與液冷散熱器(9)進(jìn)行密封。10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的一種液冷散熱器水嘴密封鎖緊方法，其特征在于，在緊固軸(5)上還套有鎖緊螺母(4)，鎖緊螺母(4)通過(guò)螺紋與螺紋管(52)連接;轉(zhuǎn)動(dòng)緊固軸(5)將導(dǎo)柱(63)頂在水嘴(91)處后，再轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊螺母(4)使鎖緊螺母(4)與固定支座(3)相頂，使得鎖緊螺母(4)將緊固軸(5)固定在固定支座(3)上，從而使緊固軸(5)將導(dǎo)柱(63)鎖緊在水嘴(91)處。
【文檔編號(hào)】F16L21/00GK105909889SQ201610549304
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年7月13日
【發(fā)明人】余翔, 賈世童, 蔡洪杰
【申請(qǐng)人】株洲南車(chē)奇宏散熱技術(shù)有限公司