本發(fā)明涉及一種印刷電路板，特別是涉及一種以網(wǎng)為基底的印刷電路板。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中CN105263259A提出了網(wǎng)基板和上層導(dǎo)電層的概念，其上層導(dǎo)電層是用覆銅板(CCL Copper Clad Laminate)或撓性覆銅板(FCCL Flexible Copper Clad Laminate）經(jīng)印刷電路板制作工藝制作，其上未布線和未放元器件處切除，由于電路圖形部分占的面積很小，導(dǎo)致60%-80%的覆銅板或撓性覆銅板都被浪費。
為了減少覆銅板或撓性覆銅板的材料浪費，同時利用化學(xué)腐蝕精度高，位置準(zhǔn)的優(yōu)點。本設(shè)計人經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計，并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實用價值的本發(fā)明。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的主要目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中CN105263259A提出的網(wǎng)基板和上層導(dǎo)電層制作過程中材料浪費大的缺點，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的網(wǎng)基板的上層導(dǎo)電層印刷電路板。所要解決的技術(shù)問題是應(yīng)用覆銅板(CCL Copper Clad Laminate)或撓性覆銅板(FCCL Flexible Copper Clad Laminate）經(jīng)印刷電路板制作工藝制作，也可用薄金屬薄膜用切割工藝制作，然后利用導(dǎo)電片上設(shè)有限位槽和/或限位突出物，實現(xiàn)導(dǎo)電片之間相互配合、定位、銜接，從而構(gòu)成完整的上層導(dǎo)電層，避免了在整張材料（覆銅板、撓性覆銅板、金屬薄膜）鏤空出電路圖形，從而節(jié)省材料。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。
依據(jù)本發(fā)明提出的一種網(wǎng)基板的上層導(dǎo)電層，其特征在于其包括：
導(dǎo)電片（按照其位置命名為上邊框?qū)щ娖?，下邊框?qū)щ娖?，左邊框?qū)щ娖?，右邊框?qū)щ娖?，水平?dǎo)電片，垂直導(dǎo)電片），采用覆銅板(CCL Copper Clad Laminate)或撓性覆銅板(FCCL Flexible Copper Clad Laminate）經(jīng)印刷電路板制作工藝制作，也可用薄金屬薄膜用切割工藝制作；導(dǎo)電片上設(shè)有限位槽和/或限位突出物，用于導(dǎo)電片之間相互配合、定位、銜接。
進一步，所述導(dǎo)電片的厚度0.1-0.3毫米。
進一步，所述導(dǎo)電片上經(jīng)印刷電路板制作工藝制作的電路圖形與所述覆銅板或撓性覆銅板的邊緣有絕緣間隔，一般0.2-0.5毫米。
進一步，所述覆銅板或撓性覆銅板是單層板或多層板。
由以上技術(shù)方案可知,本發(fā)明—一種網(wǎng)基板的上層導(dǎo)電層至少具有下列優(yōu)點：避免了在整張材料（覆銅板、撓性覆銅板、金屬薄膜）鏤空出電路圖形，可節(jié)省材料60%-80%。用導(dǎo)電片手工組裝出完整的上層導(dǎo)電層，也不增加過多的成本，對操作者的技術(shù)要求不高。
上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
附圖說明
圖1是本發(fā)明一實施例一種網(wǎng)基板的上層導(dǎo)電層俯視圖示意圖。
1、上層導(dǎo)電層 11、上層導(dǎo)電層鏤空的孔（圖1中有117個） 2、上邊框?qū)щ娖?3、右邊框?qū)щ娖?4、下邊框?qū)щ娖?5、左邊框?qū)щ娖?6、水平導(dǎo)電片 7、垂直導(dǎo)電片 21、上、下、左、右邊框?qū)щ娖南尬煌怀鑫铮ǜ饔?個） 22、上、下、左、右邊框?qū)щ娖南尬徊郏ǜ饔?個） 23、上、下邊框?qū)щ娖乃轿灰葡尬徊郏ǜ饔?個） 24、左、右邊框?qū)щ娖按怪睂?dǎo)電片的垂直位移限位槽（各有12個）。
具體實施方式
為更進一步闡述本發(fā)明為達成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效,以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的一種網(wǎng)基板的上層導(dǎo)電層的具體實施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細說明如后。
如圖1是本發(fā)明的較佳實施例提出的一種網(wǎng)基板的上層導(dǎo)電層俯視圖示意圖，準(zhǔn)備制作的網(wǎng)基板上層導(dǎo)電層（1）長30厘米，寬21厘米，厚0.2毫米，其上鏤空117個1.7*1.7厘米的孔（11）。采用撓性覆銅板制作出上邊框?qū)щ娖?2)、右邊框?qū)щ娖?3)、下邊框?qū)щ娖?4)、左邊框?qū)щ娖?5)。將上邊框?qū)щ娖?2)的限位突出物（21）插入左邊框?qū)щ娖?5) 限位槽（22），再將右邊框?qū)щ娖?3)的限位突出物（21）插入上邊框?qū)щ娖?2) 限位槽（22），再將下邊框?qū)щ娖?4)的限位突出物（21）插入右邊框?qū)щ娖?3) 限位槽（22），再將左邊框?qū)щ娖?5)的限位突出物（21）插入下邊框?qū)щ娖?4) 限位槽（22），形成邊框。
依次把12根水平導(dǎo)電片（6）穿過3根垂直導(dǎo)電片（7）的垂直位移限位槽（24），再把3根垂直導(dǎo)電片（7）穿過上邊框?qū)щ娖?）、下邊框?qū)щ娖?）的水平位移限位槽（23），再把12根水平導(dǎo)電片（6）穿過右邊框?qū)щ娖?）和左邊框?qū)щ娖?）的垂直位移限位槽（24），形成完整的上層導(dǎo)電層（1）。
以上所述，僅是本發(fā)明的一個實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例,但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。