本發(fā)明涉及沖壓成型一體化設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種電路軟板沖壓成型一體化設(shè)備。

背景技術(shù)：

電路板的名稱有:線路板，PCB板，鋁基板，高頻板，厚銅板，阻抗板，PCB，超薄線路板，超薄電路板，印刷(銅刻蝕技術(shù))電路板等。電路板使電路迷你化、直觀化，對(duì)于固定電路的批量生產(chǎn)和優(yōu)化用電器布局起重要作用。電路板可稱為印刷線路板或印刷電路板，英文名稱為(Printed Circuit Board)PCB。

在電路軟板加工時(shí)，需要對(duì)表面進(jìn)行沖孔，大多數(shù)工廠采用的是模具進(jìn)行沖孔，而模具一般都是在成型的時(shí)候，需要多道不同的工序，比如加工上下模的維和孔或者裁切不同的尺寸，而目前的工序加工設(shè)備都是分開的，所以在加工模具的時(shí)候，需要周轉(zhuǎn)不同的設(shè)備，非常麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設(shè)計(jì)了一種電路軟板沖壓成型一體化設(shè)備。

實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種電路軟板沖壓成型一體化設(shè)備，包括工作臺(tái)和位于其上的保護(hù)殼，所述工作臺(tái)上設(shè)有固定機(jī)構(gòu)，所述保護(hù)殼上設(shè)有進(jìn)給機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)上設(shè)有沖壓機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)內(nèi)物料放置機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)是由安裝在工作臺(tái)對(duì)角線上的電動(dòng)導(dǎo)軌、安裝在電動(dòng)導(dǎo)軌上的電動(dòng)滑塊、安裝在電動(dòng)滑塊上的L型限位板、設(shè)置在工作臺(tái)上表面的多個(gè)支撐件和安裝在支撐件上的支撐墊共同構(gòu)成的，所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)是由安裝在外保護(hù)殼上的兩對(duì)一號(hào)軸架、插裝在一號(hào)軸架上的一號(hào)滾軸絲杠、套裝在一號(hào)滾軸絲杠上的一號(hào)花鍵、套裝在一號(hào)花鍵上的走向塊、固定在走向塊上的走向板、固定在走向板上的二號(hào)軸架、插裝在二號(hào)軸架上的二號(hào)滾軸絲杠、套裝在二號(hào)滾軸絲杠上的二號(hào)花鍵和固定在二號(hào)花鍵上的穩(wěn)固板共同構(gòu)成的，所述一號(hào)軸架上固定一號(hào)驅(qū)動(dòng)件，所述二號(hào)軸架上配裝二號(hào)驅(qū)動(dòng)件。

所述沖壓機(jī)構(gòu)是由安裝在穩(wěn)固板底面的雙作用式氣缸、安裝在雙作用式氣缸活塞管的進(jìn)給架和安裝在進(jìn)給架上的沖壓模具共同構(gòu)成的。

所述穩(wěn)固板上；且位于雙作用式氣缸一側(cè)安裝支撐架、所述支撐架上銷軸連接一號(hào)桿，所述一號(hào)桿上銷軸連接二號(hào)桿，所述二號(hào)桿上銷軸連接三號(hào)桿，所述三號(hào)桿與沖壓模具外壁銷軸連接。

所述物料放置機(jī)構(gòu)是由安裝在工作臺(tái)內(nèi)下表面的一對(duì)滑軌、安裝在滑軌上的滑件、安裝在滑件上的物料架和設(shè)置在取料口上的擋門機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的。

所述擋門機(jī)構(gòu)是由開在取料口相對(duì)內(nèi)壁上插裝孔、固定在插裝孔之間的轉(zhuǎn)桿、固定在轉(zhuǎn)桿上的擋門、固定在支撐板上的一對(duì)配合架、活動(dòng)安裝在配合架上的活動(dòng)桿和固定在配合件端面的鎖定螺母共同構(gòu)成的，所述活動(dòng)桿另一端與擋門兩端面固定連接。

所述一號(hào)驅(qū)動(dòng)件為伺服電機(jī)。

所述二號(hào)驅(qū)動(dòng)件為變頻驅(qū)電機(jī)。

所述一對(duì)一號(hào)桿中心插裝一號(hào)銷軸。

所述一對(duì)二號(hào)桿中心插裝二號(hào)銷軸。

所述一對(duì)三號(hào)桿中心插裝三號(hào)銷軸。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的電路軟板沖壓成型一體化設(shè)備，本裝置將裁切和成型融合為一體設(shè)備，在不同的工序加工上，只需要更換刀頭即可。非常方便，節(jié)省時(shí)間。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述電路軟板沖壓成型一體化設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述電路軟板沖壓成型一體化設(shè)備的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明所述電路軟板沖壓成型一體化設(shè)備的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明所述電路軟板沖壓成型一體化設(shè)備的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1、工作臺(tái)；2、保護(hù)殼；3、電動(dòng)導(dǎo)軌；4、電動(dòng)滑塊；5、L型限位板；6、支撐件；7、支撐墊；8、一號(hào)軸架；9、一號(hào)滾軸絲杠；10、一號(hào)花鍵；11、走向塊；12、走向板；13、二號(hào)軸架；14、二號(hào)滾軸絲杠；15、二號(hào)花鍵；16、穩(wěn)固板；17、雙作用式氣缸；18、進(jìn)給架；19、沖壓模具；20、支撐架；21、一號(hào)桿；22、二號(hào)桿；23、三號(hào)桿；24、滑軌；25、滑件；26、物料架；27、轉(zhuǎn)桿；28、擋門；29、支撐板；30、配合架；31、活動(dòng)桿；32、配合件；33、一號(hào)驅(qū)動(dòng)件；34、二號(hào)驅(qū)動(dòng)件。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述，如圖1-4所示，一種電路軟板沖壓成型一體化設(shè)備，包括工作臺(tái)1和位于其上的保護(hù)殼2，其特征在于，所述工作臺(tái)1上設(shè)有固定機(jī)構(gòu)，所述保護(hù)殼2上設(shè)有進(jìn)給機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)上設(shè)有沖壓機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)1內(nèi)物料放置機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)是由安裝在工作臺(tái)1對(duì)角線上的電動(dòng)導(dǎo)軌3、安裝在電動(dòng)導(dǎo)軌3上的電動(dòng)滑塊4、安裝在電動(dòng)滑塊4上的L型限位板5、設(shè)置在工作臺(tái)1上表面的多個(gè)支撐件6和安裝在支撐件6上的支撐墊7共同構(gòu)成的，所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)是由安裝在外保護(hù)殼2上的兩對(duì)一號(hào)軸架8、插裝在一號(hào)軸架8上的一號(hào)滾軸絲杠9、套裝在一號(hào)滾軸絲杠9上的一號(hào)花鍵10、套裝在一號(hào)花鍵10上的走向塊11、固定在走向塊11上的走向板12、固定在走向板12上的二號(hào)軸架13、插裝在二號(hào)軸架13上的二號(hào)滾軸絲杠14、套裝在二號(hào)滾軸絲杠14上的二號(hào)花鍵15和固定在二號(hào)花鍵15上的穩(wěn)固板16共同構(gòu)成的，所述一號(hào)軸架8上固定一號(hào)驅(qū)動(dòng)件33，所述二號(hào)軸架13上配裝二號(hào)驅(qū)動(dòng)件34；所述沖壓機(jī)構(gòu)是由安裝在穩(wěn)固板16底面的雙作用式氣缸17、安裝在雙作用式氣缸17活塞管的進(jìn)給架18和安裝在進(jìn)給架18上的沖壓模具19共同構(gòu)成的；所述穩(wěn)固板16上；且位于雙作用式氣缸17一側(cè)安裝支撐架20、所述支撐架20上銷軸連接一號(hào)桿21，所述一號(hào)桿21上銷軸連接二號(hào)桿23，所述二號(hào)桿23上銷軸連接三號(hào)桿23，所述三號(hào)桿23與沖壓模具19外壁銷軸連接；所述物料放置機(jī)構(gòu)是由安裝在工作臺(tái)1內(nèi)下表面的一對(duì)滑軌24、安裝在滑軌24上的滑件25、安裝在滑件25上的物料架26和設(shè)置在取料口上的擋門機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的；所述擋門機(jī)構(gòu)是由開在取料口相對(duì)內(nèi)壁上插裝孔、固定在插裝孔之間的轉(zhuǎn)桿27、固定在轉(zhuǎn)桿27上的擋門28、固定在支撐板29上的一對(duì)配合架30、活動(dòng)安裝在配合架30上的活動(dòng)桿31和固定在配合件32端面的鎖定螺母共同構(gòu)成的，所述活動(dòng)桿31另一端與擋門28兩端面固定連接；所述一號(hào)驅(qū)動(dòng)件33為伺服電機(jī)；所述二號(hào)驅(qū)動(dòng)件34為變頻驅(qū)電機(jī)；所述一對(duì)一號(hào)桿21中心插裝一號(hào)銷軸；所述一對(duì)二號(hào)桿23中心插裝二號(hào)銷軸；所述一對(duì)三號(hào)桿23中心插裝三號(hào)銷軸。

本實(shí)施方案的特點(diǎn)為，工作臺(tái)上設(shè)有固定機(jī)構(gòu)，保護(hù)殼上設(shè)有進(jìn)給機(jī)構(gòu)，進(jìn)給機(jī)構(gòu)上設(shè)有沖壓機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)內(nèi)物料放置機(jī)構(gòu)，固定機(jī)構(gòu)是由安裝在工作臺(tái)對(duì)角線上的電動(dòng)導(dǎo)軌、安裝在電動(dòng)導(dǎo)軌上的電動(dòng)滑塊、安裝在電動(dòng)滑塊上的L型限位板、設(shè)置在工作臺(tái)上表面的多個(gè)支撐件和安裝在支撐件上的支撐墊共同構(gòu)成的，進(jìn)給機(jī)構(gòu)是由安裝在外保護(hù)殼上的兩對(duì)一號(hào)軸架、插裝在一號(hào)軸架上的一號(hào)滾軸絲杠、套裝在一號(hào)滾軸絲杠上的一號(hào)花鍵、套裝在一號(hào)花鍵上的走向塊、固定在走向塊上的走向板、固定在走向板上的二號(hào)軸架、插裝在二號(hào)軸架上的二號(hào)滾軸絲杠、套裝在二號(hào)滾軸絲杠上的二號(hào)花鍵和固定在二號(hào)花鍵上的穩(wěn)固板共同構(gòu)成的，一號(hào)軸架上固定一號(hào)驅(qū)動(dòng)件，二號(hào)軸架上配裝二號(hào)驅(qū)動(dòng)件，本裝置將裁切和成型融合為一體設(shè)備，在不同的工序加工上，只需要更換刀頭即可。非常方便，節(jié)省時(shí)間。

在本實(shí)施方案中，首先在本裝置空閑處安裝PLC系列控制器和電機(jī)驅(qū)動(dòng)器，以型號(hào)為SIEMENS的控制器為例，同時(shí)將該型號(hào)的控制器分別與各個(gè)用電元件的接線端連接，首先人工將調(diào)節(jié)電動(dòng)滑塊4在電動(dòng)軌道中動(dòng)作，帶著L型限位板5向中心靠近，其次將電路板放入，通過L型限位板5和支撐墊7的配合，固定限位板，其次，控制一對(duì)二號(hào)驅(qū)動(dòng)件34驅(qū)動(dòng)位于一號(hào)軸架8上的一號(hào)滾軸絲杠9，一號(hào)滾軸絲杠9絲杠旋轉(zhuǎn)后，位于一號(hào)滾軸絲杠9上的一號(hào)花鍵10左右移動(dòng)，那么位于一號(hào)花鍵10上的走向塊11也會(huì)左右運(yùn)動(dòng)，這樣位于一對(duì)走向塊11上的走向板12也會(huì)左右運(yùn)動(dòng)，控制位于二號(hào)軸架13上二號(hào)驅(qū)動(dòng)件34，其驅(qū)動(dòng)二號(hào)滾軸絲杠14，二號(hào)滾軸絲杠14旋轉(zhuǎn)后，位于其上二號(hào)花鍵15前后運(yùn)動(dòng)，那么位于二號(hào)花鍵15上的穩(wěn)固板16也會(huì)做前后運(yùn)動(dòng)，通過雙作用式氣缸17帶著沖壓模具19對(duì)電路板進(jìn)行沖壓，同時(shí)通過拉動(dòng)物料架26、當(dāng)物料架26前進(jìn)的時(shí)候，由于物料架26上連接了活動(dòng)桿31、活動(dòng)桿31的另一端連接擋門28，擋門28的一端通過轉(zhuǎn)桿27活動(dòng)安裝在嵌裝槽上，所以支撐板29向前運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，擋門28會(huì)向下打開，人工物料架26中的電路板板件拿起。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。