本實用新型涉及VCP電鍍前處理，具體來說，是一種VCP前處理循環(huán)噴流攪拌裝置。

背景技術(shù)：

一般FPC制作過程中，鍍銅是其最主要的工序之一，現(xiàn)有FPC終端產(chǎn)品向輕薄短小方向發(fā)展，導通孔直徑越來越小，30um-75um孔徑產(chǎn)品越來越多。因孔越來越來密集，孔徑越來越小。

在現(xiàn)有FPC柔性印制線路板制作過程中，生產(chǎn)板經(jīng)沉銅/黑孔/黑影之后需進過VCP電鍍前處理對板面以及孔壁進行再次處理再鍍銅槽進行電鍍。在這個前處理過程中，會出現(xiàn)VCP前處理藥水浸潤不夠?qū)е码婂兂霈F(xiàn)跳鍍/漏鍍等異常。

目前一般VCP電鍍前處理存在的缺陷：

1.采用循環(huán)管+打氣裝置進行藥液混合。溶液均勻度差，導致產(chǎn)品局部藥水浸潤不夠。

2.空氣攪拌容易混合攪拌容易導致溶解氧增多，藥液氧化分解增加。

3.前處理水洗槽只有溢流無任何循環(huán)，藥水殘留清洗效果不佳。

因此，現(xiàn)有的常規(guī)VCP前處理裝置有待改進和發(fā)展。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種VCP前處理循環(huán)噴流攪拌裝置。

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種VCP前處理裝置，包括噴射泵和與噴射泵連接的管道，管道多排陣列位于前處理水洗槽或/和浸泡槽內(nèi)；其特征在于：

所述管道均勻地設(shè)有通口和噴嘴，通口內(nèi)設(shè)有螺紋，噴嘴上的外螺紋與通口內(nèi)的螺紋配合；所述噴嘴設(shè)有進水口、引導口、內(nèi)出水口和外出水口，進水口與通口內(nèi)的螺紋連接，內(nèi)出水口位于進水口處，引導口位于內(nèi)出水口與外出水口之間。

進一步地，所述管道為耐腐蝕的PP管道，其直徑為35mm，每間隔8cm設(shè)置一個通口。

進一步地，所述內(nèi)出水口的直徑為1mm，外出水口的直徑8mm，引導口的直徑6mm。

進一步地，所述噴嘴正對排列安裝，達到噴嘴無空氣攪拌的大流量交換。

進一步地，所述噴射泵連接若干層陣列的管道安裝于前處理水洗槽或/和浸泡槽內(nèi)。

優(yōu)選地，在引導口周圍形成低壓區(qū)域，內(nèi)出水口的高速工作射流與引導口被吸引的低壓液體以1:4的液體輸送量進入外出水口混合擴散噴流出來。

優(yōu)選地，一種VCP前處理的方法：

步驟一：把多排陣列帶有噴射泵連接管道的VCP前處理裝置放進水洗槽和浸泡槽內(nèi)；

步驟二：開啟噴射泵，水洗槽和浸泡槽內(nèi)的藥液形成循環(huán)攪拌的均勻流動的液體；

步驟三：把工件放進水洗槽和浸泡槽內(nèi)處理。

本實用新型提供的VCP前處理裝置設(shè)計簡單科學，避免空氣接觸和藥液氧化分解，循環(huán)攪拌是處理效果更佳，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和合格率，創(chuàng)造更高的效益。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖：

圖1是本實用新型一種VCP前處理裝置實施例示意圖；

圖2為圖1VCP前處理裝置的管道示意圖；

圖3為圖1VCP前處理裝置的噴嘴示意圖；

附圖中：1-噴射泵；2-管道；21-通口；221-外螺紋；22-噴嘴；23-進水口；24-引導口；25-內(nèi)出水口；26-外出水口。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，在此以本實用新型的示意性實施例及說明用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。

如圖1至圖3所示，一種VCP前處理裝置，包括噴射泵1和與噴射泵1連接的管道2，管道2多排陣列位于前處理水洗槽或/和浸泡槽內(nèi)；管道2均勻地設(shè)有通口21和噴嘴22，通口21內(nèi)設(shè)有螺紋，噴嘴22上的外螺紋221與通口21內(nèi)的螺紋配合；噴嘴22設(shè)有進水口23、引導口24、內(nèi)出水口25和外出水口26，進水口23與通口21內(nèi)的螺紋連接，內(nèi)出水口25位于進水口23處，引導口24位于內(nèi)出水口25與外出水口26之間。

管道2為耐腐蝕的PP管道2，其直徑為35mm，每間隔8cm設(shè)置一個通口21。

內(nèi)出水口25的直徑為1mm，外出水口26的直徑8mm，引導口24的直徑6mm。

噴嘴22正對排列安裝，達到噴嘴22無空氣攪拌的大流量交換。

噴射泵1連接若干層陣列的管道22安裝于前處理水洗槽或/和浸泡槽內(nèi)。

在引導口24周圍形成低壓區(qū)域，內(nèi)出水口25的高速工作射流與引導口24被吸引的低壓液體以1:4的液體輸送量進入外出水口26混合擴散噴流出來。

進一步對實施例原理描述：

在引導口24周圍形成低壓區(qū)域，液體由于區(qū)域壓力差以及液動量作用吸引液體使高速工作射流與被吸引的液體共同以1:4的液體輸送量進入混合擴散段噴流出來，實現(xiàn)溶液無空氣混合的大流量攪拌，提高溶液均勻度，進而提高板面浸潤清洗效果。解決跳鍍/漏鍍問題，同時適應黑孔/黑影/沉銅，VCP電鍍相關(guān)制程。

綜上所述，采用在浸泡槽內(nèi)增加多排管道進行對噴的方式進行循環(huán)攪拌，噴嘴正對排列安裝，達到噴嘴無空氣攪拌的大流量交換，前處理水洗溢流槽內(nèi)也同時增加使用管道22(Eductor噴嘴)進行循環(huán)攪拌，保證清洗效果。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。