本實用新型涉及一種用于晶閘管的緊固裝置，尤其涉及一種用于大功率晶閘管的兩點式碟彈壓具的壓具背板。

背景技術：

現(xiàn)有技術中，晶閘管特別是3.5英寸以上的晶閘管，采用雙夾具壓接，安裝復雜，一般壓具背板采用碳鋼背板，在大磁場的環(huán)境下容易產(chǎn)生渦流對大功率器件造成不必要的損失，無法滿足要求。

技術實現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種使用方便的用于大功率晶閘管的壓具背板，用于3.5英寸以上晶閘管的緊固，結構合理，提高緊固效果。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型通過以下技術方案實現(xiàn)：

一種用于大功率晶閘管的壓具背板，包括鋁合金底板、球面墊圈、底座、固定螺釘，鋁合金底板兩端設有球型墊圈，鋁合金底板底部中央用過固定螺釘與底座連接，鋁合金底板與底座之間設有預留空間，鋁合金底板與底座的接觸面為弧面。

所述的底座頂部為平面。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

適用于3.5英寸以上晶閘管的緊固，易于安裝固定，結構簡單，成本低廉，操作方便安裝效率高，方便更換單個晶閘管，工作效率高，受力均勻可靠。采用球面墊圈傳力，可以使力有效的傳遞在均勻的面上，不損傷晶閘管，滿足晶閘管的安裝要求。采用固定螺釘連接底座和鋁合金底板，同時二者的接觸面采用弧面，可實現(xiàn)底座與鋁合金底板間的角度微調。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型的安裝結構示意圖。

圖3是球面墊圈的結構示意圖。

圖中：1-鋁合金底板 2-底座 3-球面墊圈 4-固定螺釘 5-晶閘管 6-散熱板 7-螺桿 8-預留空間。

具體實施方式

下面結合說明書附圖對本實用新型進行詳細地描述，但是應該指出本實用新型的實施不限于以下的實施方式。

見圖1-圖3，用于大功率晶閘管5的壓具背板，包括鋁合金底板1、球面墊圈3、底座2、固定螺釘4，鋁合金底板1兩端設有球型墊圈，鋁合金底板1底部中央用過固定螺釘4與底座2連接，鋁合金底板1與底座2之間設有預留空間8，鋁合金底板1與底座2的接觸面為弧面，可微調鋁合金底板1與底座2間的角度，使晶閘管5能夠更加牢固的緊固。鋁合金底板1可通過擠壓型材或機加工實現(xiàn)。

其中，底座2頂部為平面，鋁合金底板1底部設有與弧面相匹配的拱形豁口，這樣可與鋁合金底板1之間形成拱形的預留空間8，以方便調整鋁合金底板1與底座2間的角度。

使用時，將本背板放置在夾具上，使底座2底部抵靠在夾具上，夾具固定晶閘管5，晶閘管5底部設有散熱板6，散熱板6另一側用家具固定，然后依次是碟簧夾具，確定好上述部件的位置后，再通過螺桿7穿接，然后通過螺母抵靠球面墊圈3固定，使鋁合金底板1將力均勻的傳遞給晶閘管5，避免損傷晶閘管5。

本實用新型適用于3.5英寸以上晶閘管5的緊固，易于安裝固定，結構簡單，成本低廉，操作方便安裝效率高，方便更換單個晶閘管5，工作效率高，受力均勻可靠。采用球面墊圈3傳力，可以使力有效的傳遞在均勻的面上，不損傷晶閘管5，滿足晶閘管5的安裝要求。采用固定螺釘4連接底座2和鋁合金底板1，同時二者的接觸面采用弧面，可實現(xiàn)底座2與鋁合金底板1間的角度微調。