本實用新型屬于，涉及一種散熱器。

背景技術(shù)：

電氣零件(電源、光源等)一般都會配備散熱器進行散熱，以防止自身溫度過高而損壞。目前，現(xiàn)有的散熱器包括若干根散熱條，這些散熱條為鋁條，這種散熱器的散熱速度慢，散熱效果較差。

為此，很有必要設(shè)計一種散熱器，以解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種散熱效果好、成本低的散熱器。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種散熱器，包括若干根散熱條，所述散熱條包括銅條和鋁條，所述鋁條設(shè)有與所述銅條相配的通孔，所述通孔在所述鋁條的長度方向上貫通，所述銅條套裝于所述通孔內(nèi)。

進一步的，所述銅條和鋁條的橫截面均呈圓形，所述通孔的中心線與所述鋁條的中心線重合。

進一步的，所述銅條的制作材料為紫銅。

進一步的，所述散熱器還包括連接件，所述散熱條的一端連接于所述連接件。

進一步的，所述連接件設(shè)有凹槽，所述散熱條的一端固定于所述凹槽內(nèi)，所述散熱條的端面與所述凹槽的底部貼合。

進一步的，所述散熱條連接于所述連接件(1)的一端聚攏在所述連接件(1)上，所述散熱條的另一端呈分散布置。

本實用新型有益效果：本實用新型的散熱器，其散熱條呈鋁包銅結(jié)構(gòu)，散熱條進行散熱時熱量通過銅條快速傳遞，傳遞過程中鋁條將熱量快速散失在空氣中，散熱速度快，因此本實用新型的散熱器的散熱效果非常好，還有本實用新型的散熱器的制作成本也比較低。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1的散熱器的主視圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖3是本實用新型實施例1的散熱器的立體圖。

圖4是實施例1的散熱條的橫截面示意圖。

圖5是實施例1的散熱條的縱截面示意圖。

圖6是實施例2的散熱條的橫截面示意圖。

圖7是連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是光源裝于散熱器上的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是實施例3的散熱器的立體圖。

附圖標記說明：

連接件1、散熱條2、光源3；

凹槽11；

鋁條21、銅條22。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例1：

如圖1、圖2和圖3所示，本實施例的一種散熱器。該散熱器包括連接件1、若干根散熱條2。參照圖7，連接件1的外形呈圓形，其上加工有一個凹槽11，若干根散熱條2的上端聚集在一起，這些散熱條2的上端固定于凹槽11內(nèi)，散熱條2的上端面與凹槽11的底部貼合，這些散熱條2的下端分散開來，以更好地進行散熱降溫。優(yōu)選設(shè)計連接件1采用導熱性良好的材料制成。

參照圖4和圖5，散熱條2包括銅條22和鋁條21，銅條22和鋁條21的橫截面均呈圓形，鋁條21上加工有一個與銅條22相配的通孔，通孔在鋁條21的長度方向上貫通，通孔的中心線與鋁條21的中心線重合，銅條22套裝固定于通孔內(nèi)。優(yōu)選設(shè)計，銅條22的制作材料為紫銅。

實施例2：

本實施例2與實施例1相比，不同的是：參照圖6，鋁條21上均勻地加工有六個與銅條22相配的通孔，通孔在鋁條21的長度方向上貫通，六根銅條22分別套裝固定于六個通孔內(nèi)。

本實用新型的散熱器的工作原理：參照圖8，光源3固定于連接件1的頂面處，工作時光源3產(chǎn)生的熱量傳遞給連接件1，連接件1將熱量傳遞給散熱條2的上端，上端的熱量沿圖8中箭頭A方向快速傳遞到下端，熱量在傳遞過程中也快速散失在周圍的空氣中，從而降低光源3的溫度。

實施例3：

本實施例與實施例1相比，不同的是：參照圖9，散熱條2的兩端均收束于連接件1的凹槽11內(nèi)。

散熱條2散熱快的原因是：散熱條2呈鋁包銅結(jié)構(gòu)，銅具有導熱塊，散熱慢的特點，而鋁具有導熱慢，散熱快的特點，所以熱量通過散熱條2的銅條快速傳遞，熱量傳遞過程中鋁條將熱量快速散失在空氣中，從而實現(xiàn)快速散熱。

本實用新型的散熱器，其散熱條呈鋁包銅結(jié)構(gòu)，實際應(yīng)用中，該散熱器的散熱速度是現(xiàn)有的散熱器的散熱速度的1.5倍，因此散熱快，散熱效果非常好，制作成本也比較低。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。