本發(fā)明涉及一種磁保持繼電器，特別是涉及一種三相磁保持繼電器。

背景技術(shù)：

磁保持繼電器通常由磁路系統(tǒng)、接觸系統(tǒng)、推動機構(gòu)和基座組成。磁路系統(tǒng)一般由兩個基本對稱的磁路組成，包括靜止導磁體部件、可動導磁體部件和線圈，接觸系統(tǒng)包括動簧部分、靜簧部分，推動機構(gòu)主要包括推動卡。繼電器線圈通正向脈沖電壓，磁路系統(tǒng)工作，推動卡推動動簧部分，使動簧部分的動觸點與靜簧部分的靜觸點相接觸，繼電器動作，線圈通反向脈沖電壓，磁路系統(tǒng)工作，推動卡推動動簧部分，使動簧部分的動觸點與靜簧部分的靜觸點斷開，繼電器復歸。

三相磁保持繼電器是指含有三組接觸系統(tǒng)即含有三組動、靜簧部分(即a相、b相、c相)，由推動機構(gòu)即推動卡同時推動三組動簧部分，使三組動簧部分的動觸點分別與對應(yīng)的三組靜簧部分的靜觸點相接觸或相分離。

現(xiàn)有技術(shù)的一種三相磁保持繼電器，如中國專利cn201112293y所披露的，是將三組動、靜簧部分(即a相、b相、c相)平行依序排列地設(shè)在底座的一側(cè)，三相磁保持繼電器的磁路部分設(shè)在底座的另一側(cè)，這種結(jié)構(gòu)的三相磁保持繼電器，容易導致處在中間的一組動、靜簧部分(即b相)的溫升明顯高于處在兩邊的動、靜簧部分(即a相、c相)，從而影響產(chǎn)品的壽命。另外，現(xiàn)有技術(shù)的三相磁保持繼電器，在推動卡與銜鐵部分、動簧部分之間的配合中，推動卡與銜鐵部分設(shè)有限位結(jié)構(gòu)，推動卡與動簧部分也設(shè)有限位結(jié)構(gòu)，這就造成了機構(gòu)的運動不夠靈活，進而影響機構(gòu)運動的可靠度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種三相磁保持繼電器，主要通過對推動卡和銜鐵部分、動簧部分之間的配合結(jié)構(gòu)的改進，既能均衡產(chǎn)品的熱場，降低溫升；還能進一步可以提高機構(gòu)的運動靈活性和可靠度，同時，當觸點在帶負載工作時能更有力的分斷。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種三相磁保持繼電器，包括推動卡、銜鐵部分、動簧部分和底座，銜鐵部分和動簧部分分別裝在底座中；所述銜鐵部分具有推動桿；所述動簧部分由a相動簧部分、b相動簧部分和c相動簧部分構(gòu)成，且a相動簧部分、b相動簧部分和c相動簧部分在底座中成順序排列；所述銜鐵部分的推動桿配置在b相動簧部分和c相動簧部分之間；所述推動卡設(shè)有一個用來與銜鐵部分的推動桿相配合的第一卡槽和三個分別用來與三相動簧部分相配合的第二卡槽；銜鐵部分的推動桿的頭部完全懸置在推動卡的第一卡槽中而沒有相互限位；三個第二卡槽中，僅有b相第二卡槽、c相第二卡槽與對應(yīng)的b相動簧部分、c相動簧部分之間在推動卡的寬度方向設(shè)置為相互限位。

所述推動卡的第二卡槽為雙凹口結(jié)構(gòu)，該雙凹口結(jié)構(gòu)由推桿、拉桿和連接塊連接成工字形結(jié)構(gòu)而形成；當推動卡的第二卡槽與動簧部分的動簧片相配合時，推動卡的推桿用來將動簧片向觸點閉合方向推動，推動卡的拉桿用來將動簧片向觸點分離方向拉動。

所述a相動簧部分、b相動簧部分和c相動簧部分的動簧片的結(jié)構(gòu)相同，動簧片末端設(shè)有卡口，當動簧片與推動卡的第二卡槽相配合時，動簧片的末端的卡口卡接在推動卡的第二卡槽的連接塊處。

所述推動卡的b相第二卡槽、c相第二卡槽的連接塊的寬度尺寸大于推動卡的a相第二卡槽的連接塊的寬度尺寸，從而使得推動卡的b相第二卡槽、c相第二卡槽與對應(yīng)的動簧片之間在推動卡的寬度方向相互限位配合時，推動卡的a相第二卡槽與對應(yīng)的動簧片之間在推動卡的寬度方向沒有限位配合。

所述連接塊斜向連接在推桿和拉桿的中間，并使推動卡的第二卡槽與動簧片相配合時，拉桿到動簧片上動觸點的距離小于推桿到動簧片上動觸點的距離，以使推動卡在繼電器復歸時與動簧片相接觸的作用點比繼電器動作時與動簧片相接觸的作用點更加靠近動觸點。

所述動簧片由至少二片簧片疊合組成，在對應(yīng)于動觸點的背面的一片簧片的末端向背離動觸點的方向折出，其端頭設(shè)有彎折，以便鉤住推桿的上沿，防止推動卡的第二卡槽沿著推動卡的厚度方向與動簧片相脫離。

所述推動卡的第一卡槽為方框形結(jié)構(gòu)。

所述動簧部分還包括動簧引出片，在底座設(shè)有用來配合動簧部分的插槽；所述動簧片在動簧引出片的厚度的一面與動簧引出片的一端相連接并使動簧引出片的端頭至動簧片的端頭留有一段距離；底座的插槽中，對應(yīng)于動簧引出片的厚度的一面設(shè)有凸筋，當動簧引出片與底座的插槽相配合時，底座的插槽的凸筋抵在動簧引出片的一端的該段距離位置。

在動簧引出片的一端的該段距離處沿動簧引出片的厚度的另一面還設(shè)有凸苞，所述動簧引出片通過該凸苞與底座的插槽呈過盈相配合。

由上述對本發(fā)明的描述可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

1、本發(fā)明采用將銜鐵部分的推動桿配置在b相動簧部分和c相動簧部分之間；所述推動卡設(shè)有一個用來與銜鐵部分的推動桿相配合的第一卡槽和三個分別用來與三相動簧部分相配合的第二卡槽；銜鐵部分的推動桿的頭部完全懸置在推動卡的第一卡槽中而沒有相互限位；b相第二卡槽、c相第二卡槽與對應(yīng)的b相動簧部分、c相動簧部分之間在推動卡的寬度方向設(shè)置為相互限位。該結(jié)構(gòu)，磁路部分置于中間，能均衡產(chǎn)品的熱場，降低溫升；推動卡與b、c相動簧限位，銜鐵位置與推動卡完全放開不參與限位，能夠進一步提高機構(gòu)的運動靈活性和可靠度。

2、本發(fā)明采用將連接塊斜向連接在推桿和拉桿的中間，并使推動卡的第二卡槽與動簧片相配合時，拉桿到動簧片上動觸點的距離小于推桿到動簧片上動觸點的距離，以使推動卡在繼電器復歸時與動簧片相接觸的作用點比繼電器動作時與動簧片相接觸的作用點更加靠近動觸點。本發(fā)明這種將推動卡的推拉結(jié)構(gòu)設(shè)計成推、拉位置點錯位，使拉開動簧時的位置點更靠近觸點位置，當觸點在帶負載工作時能更有力的分斷。

3、本發(fā)明采用將動簧片在動簧引出片的厚度的一面與動簧引出片的一端相連接并使動簧引出片的端頭至動簧片的端頭留有一段距離；在底座的插槽中，對應(yīng)于動簧引出片的厚度的一面設(shè)有凸筋，當動簧引出片與底座的插槽相配合時，底座的插槽的凸筋抵在動簧引出片的一端的該段距離位置，在動簧引出片的一端的該段距離處沿動簧引出片的厚度的另一面還設(shè)有凸苞，所述動簧引出片通過該凸苞與底座的插槽呈過盈相配合；本發(fā)明這種結(jié)構(gòu)，可以避免多個零件來料的累積公差，提高了引出片定位精度，而現(xiàn)有技術(shù)的引出片是通過引出片料厚+三片動簧片厚度與底座配合定位的，由于多個零件的累積公差，現(xiàn)有技術(shù)的該種定位方式變差大，一致性不高。

以下結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明；但本發(fā)明的一種三相磁保持繼電器不局限于實施例。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的立體構(gòu)造示意圖；

圖2是本發(fā)明的推動卡、銜鐵部分、動簧部分相配合的立體構(gòu)造示意圖；

圖3是本發(fā)明的推動卡、銜鐵部分、動簧部分相配合的主視圖；

圖4本發(fā)明的推動卡、銜鐵部分相配合的立體構(gòu)造示意圖圖；

圖5是本發(fā)明的推動卡的立體構(gòu)造示意圖；

圖6是圖5中的m部的放大示意圖；

圖7是圖5中的n部的放大示意圖；

圖8是本發(fā)明的推動卡的主視圖；

圖9是本發(fā)明的推動卡的俯視圖；

圖10是本發(fā)明的動簧部分與靜簧部分相配合的立體構(gòu)造示意圖；

圖11是本發(fā)明的動簧部分與靜簧部分相配合(轉(zhuǎn)動一個方向)的立體構(gòu)造示意圖；

圖12是本發(fā)明的動簧引出片與底座相配合的示意圖；

圖13是圖12中h部的放大示意圖。

具體實施方式

實施例

參見圖1至圖13所示，本發(fā)明的一種三相磁保持繼電器，包括推動卡2、銜鐵部分4、動簧部分3和底座1，銜鐵部分4和動簧部分3分別裝在底座1中；所述銜鐵部分4具有推動桿41；本發(fā)明的動簧部分3有三組，與三組靜簧部分5對應(yīng)配合；三組動簧部分為a相動簧部分、b相動簧部分和c相動簧部分構(gòu)成，且a相動簧部分、b相動簧部分和c相動簧部分在底座中成順序排列；所述銜鐵部分的推動桿41配置在b相動簧部分和c相動簧部分之間；所述推動卡2設(shè)有一個用來與銜鐵部分的推動桿相配合的第一卡槽21和三個分別用來與三相動簧部分相配合的第二卡槽22；銜鐵部分的推動桿41的頭部完全懸置在推動卡的第一卡槽21中而沒有相互限位；三個第二卡槽中，僅有b相第二卡槽22、c相第二卡槽22與對應(yīng)的b相動簧部分3、c相動簧部分3之間在推動卡2的寬度方向設(shè)置為相互限位。本發(fā)明中，推動卡2的長度方向是指推動和拉動動簧的方向，推動卡2的厚度方向是指推動卡2材料的厚度，動簧部分3的動簧片31就是沿著推動卡2的厚度方向與推動卡2相配合的，推動卡2寬度方向是指與推動卡的長度方向為同一平面，且是與推動卡的長度方向垂直的方向，推動卡2的一個第一卡槽21和三個第二卡槽22都是沿著推動卡的長度方向分布的，從位置上來說，a相第二卡槽2201和b相第二卡槽2202設(shè)在第一卡槽21的一邊，c相第二卡槽2203設(shè)在第一卡槽21的另一邊。

本實施例中，推動卡2的第二卡槽22為雙凹口結(jié)構(gòu)，該雙凹口結(jié)構(gòu)由推桿221、拉桿222和連接塊223構(gòu)成，連接塊223連接在推桿221和拉桿222的中間，該雙凹口結(jié)構(gòu)由推桿221、拉桿222和連接塊223連接成工字形結(jié)構(gòu)而形成；當推動卡的第二卡槽22與動簧部分的動簧片31相配合時，推動卡的推桿221用來將動簧片31向觸點閉合方向推動，推動卡的拉桿222用來將動簧片31向觸點分離方向拉動。

本實施例中，a相動簧部分、b相動簧部分和c相動簧部分的動簧片的結(jié)構(gòu)相同，動簧片31的末端設(shè)有卡口311，當動簧片31與推動卡的第二卡槽22相配合時，動簧片的末端的卡口311卡接在推動卡的第二卡槽的連接塊223處。

本實施例中，推動卡的b相第二卡槽2202、c相第二卡槽2203的連接塊223的寬度尺寸大于推動卡的a相第二卡槽2201的連接塊223的寬度尺寸，從而使得推動卡的b相第二卡槽2202、c相第二卡槽2203與對應(yīng)的動簧片31之間在推動卡的寬度方向相互限位配合時，推動卡的a相第二卡槽2201與對應(yīng)的動簧片31之間在推動卡的寬度方向沒有限位配合。本實施例中，b相第二卡槽2202、c相第二卡槽2203的連接塊223的寬度尺寸為4.15mm，a相第二卡槽2201的連接塊223的寬度尺寸為3.85mm，由于a相動簧部分、b相動簧部分和c相動簧部分的動簧片的卡口311的寬度尺寸都是一樣，由于a相第二卡槽2201的連接塊223的寬度尺寸較小，b相第二卡槽2202、c相第二卡槽2203的連接塊223的寬度尺寸較大，因此，也可以說b、c相限位的原理主要是通過推動卡尺寸來約束的。

本實施例中，連接塊223斜向連接在推桿221和拉桿222的中間(a相卡槽、b相卡槽、c相卡槽均為如此結(jié)構(gòu))，并使推動卡的第二卡槽22與動簧片31相配合時，拉桿222到動簧片31上動觸點32的距離小于推桿221到動簧片上動觸點32的距離，以使推動卡2在繼電器復歸時與動簧片相接觸的作用點比繼電器動作時與動簧片相接觸的作用點更加靠近動觸點，也就是說使推動卡2對動簧片的拉開位置點更靠近觸點位置。

本實施例中，動簧片31由三片簧片疊合組成，在對應(yīng)于動觸點的背面的一片簧片312的末端向背離動觸點的方向折出，其端頭設(shè)有彎折313，以便鉤住推桿221的上沿，防止推動卡2的第二卡槽22沿著推動卡的厚度方向與動簧片31相脫離。

本實施例中，推動卡的第一卡槽21為方框形結(jié)構(gòu)。

本實施例中，動簧部分還包括動簧引出片33，在底座1設(shè)有用來配合動簧部分的插槽11；所述動簧片31在動簧引出片33的厚度的一面與動簧引出片33的一端相連接并使動簧引出片的端頭至動簧片的端頭留有一段距離，也就是說，動簧引出片33比動簧片31長出一段距離331；底座的插槽11中，對應(yīng)于動簧引出片的厚度的一面設(shè)有凸筋12，當動簧引出片33與底座的插槽11相配合時，底座的插槽的凸筋12抵在動簧引出片33的一端的該段距離位置331。

在動簧引出片33的一端該段距離處沿動簧引出片的厚度的另一面還設(shè)有凸苞332，所述動簧引出片33通過該凸苞332與底座的插槽11呈過盈相配合。

本發(fā)明的一種三相磁保持繼電器，采用將銜鐵部分的推動桿41配置在b相動簧部分3和c相動簧部分4之間；所述推動卡2設(shè)有一個用來與銜鐵部分的推動桿相配合的第一卡槽21和三個分別用來與三相動簧部分相配合的第二卡槽22；銜鐵部分的推動桿41的頭部完全懸置在推動卡的第一卡槽21中而沒有相互限位；b相第二卡槽22、c相第二卡槽22與對應(yīng)的b相動簧部分3、c相動簧部分3之間在推動卡的寬度方向設(shè)置為相互限位。該結(jié)構(gòu)，磁路部分置于b相和c相的中間，能均衡產(chǎn)品的熱場，降低溫升；推動卡與b、c相動簧限位，銜鐵位置與推動卡完全放開不參與限位，能夠進一步提高機構(gòu)的運動靈活性和可靠度。

本發(fā)明的一種三相磁保持繼電器，將連接塊223斜向連接在推桿221和拉桿222的中間，并使推動卡的第二卡槽22與動簧片31相配合時，拉桿222到動簧片上動觸點的距離小于推桿221到動簧片上動觸點的距離，以使推動卡2在繼電器復歸時與動簧片相接觸的作用點比繼電器動作時與動簧片相接觸的作用點更加靠近動觸點。本發(fā)明這種將推動卡的推拉結(jié)構(gòu)設(shè)計成推、拉位置點錯位，使拉開動簧時的位置點更靠近觸點位置，當觸點在帶負載工作時能更有力的分斷。

本發(fā)明的一種三相磁保持繼電器，采用將動簧片31在動簧引出片的厚度的一面與動簧引出片的一端相連接并使動簧引出片33的端頭至動簧片的端頭留有一段距離331；在底座的插槽11中，對應(yīng)于動簧引出片的厚度的一面設(shè)有凸筋12，當動簧引出片33與底座的插槽11相配合時，底座的插槽的凸筋12抵在動簧引出片的一端的該段距離位置331，在動簧引出片33的一端該段距離處沿動簧引出片的厚度的另一面還設(shè)有凸苞332，所述動簧引出片33通過該凸苞332與底座的插槽11呈過盈相配合；本發(fā)明這種結(jié)構(gòu)，可以避免多個零件來料的累積公差，提高了引出片定位精度，而現(xiàn)有技術(shù)的引出片是通過引出片料厚+三片動簧片厚度與底座配合定位的，由于多個零件的累積公差，現(xiàn)有技術(shù)的該種定位方式變差大，一致性不高。

上述只是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制。雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本發(fā)明技術(shù)方案作出許多可能的變動和修飾，或修改為等同化的等效實施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本發(fā)明技術(shù)方案保護的范圍內(nèi)。