專利名稱：一種換流閥晶閘管壓裝機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電力系統(tǒng)的一種換流閥裝置，具體講涉及一種換流閥晶閘管壓裝機構(gòu)。
背景技術(shù)：
在電力系統(tǒng)中，換流閥是非常重要的直流輸變電設(shè)備，而晶閘管是該設(shè)備的核心元件。在換流閥中，數(shù)支晶間管和晶間管散熱器被很大的壓力壓裝在一起組成晶間管壓裝集成(TCA，Thyristor Clamp Assembly)單元。作為換流閥的關(guān)鍵組件，晶閘管壓裝集成 (TCA)單元的壓裝質(zhì)量，對換流閥的安全、穩(wěn)定運行起著至關(guān)重要的作用。目前，國外的壓裝機構(gòu)均采用液壓為動力源，但壓裝平臺過于簡單，實用起來不方便，不同的晶閘管壓裝集成 (TCA)單元對壓裝平臺也有相應的要求，因此無法完全滿足壓裝需要。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、可活動、旋轉(zhuǎn)的換流閥晶閘管壓裝機構(gòu)。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下的技術(shù)方案一種換流閥晶閘管壓裝機構(gòu)，它包括液壓頭和組裝平臺，該組裝平臺包括桌子、壓裝擋桿、壓裝底座、重力塊、柱銷、上轉(zhuǎn)接塊和下轉(zhuǎn)接塊；該壓裝底座為一個立方結(jié)構(gòu)，上表面平整光滑，壓裝底座通過一個柱銷旋轉(zhuǎn)機構(gòu)與桌子連接；一對壓裝擋桿垂直于壓裝底座的上表面，并固定在壓裝底座的側(cè)壁上，在壓裝擋桿上固定有兩個橫板；所述晶間管壓裝集成包括晶閘管、晶閘管散熱器、金屬端板、絕緣板和導電排；在金屬端板內(nèi)部鑲嵌有處于壓縮狀態(tài)的碟簧；碟簧將晶間管和晶間管散熱器緊密的壓裝在一起，通過壓裝力以及壓裝力所產(chǎn)生的靜摩擦力，晶閘管壓裝集成單元形成一個整體；導電排的作用是導通電流；金屬端板和絕緣板共同形成晶間管壓裝集成單元的外框架。本實用新型提供的一種優(yōu)選的技術(shù)方案是所述述柱銷旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括上轉(zhuǎn)接塊、 一對下轉(zhuǎn)接塊和一個柱銷；上轉(zhuǎn)接塊固定在壓裝底座側(cè)壁下端中部，兩個下轉(zhuǎn)接塊處于上轉(zhuǎn)接塊的兩側(cè)，并固定在桌子的上表面，上轉(zhuǎn)接塊和兩個下轉(zhuǎn)接塊通過柱銷活動連接，它們共同的構(gòu)成類似“門合頁”的活動連接機構(gòu)；壓裝底座位于桌子的一端，并通過該活動連接機構(gòu)與桌子連接，壓裝底座的下部其他部分均自由放置于桌子的上表面。本實用新型提供的第二種優(yōu)選的技術(shù)方案是所述壓裝底座右側(cè)還設(shè)有下表面平整光滑的重力塊，該重力塊與壓裝擋桿隔著壓裝底座相對，并匹配使用。本實用新型提供的第三種優(yōu)選的技術(shù)方案是所述壓裝擋桿垂直固定在壓裝底座的側(cè)壁上，且擋桿之間的距離比散熱器和晶閘管壓裝集成組件的寬度略大，形成小的間隙配合，晶間管壓裝集成組件剛好能豎直放置于壓裝擋桿之間。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型達到的有益效果(1)該壓裝機構(gòu)設(shè)計采用了柱銷連結(jié)上下連接塊，使得該壓裝機構(gòu)能夠旋轉(zhuǎn)，方便了壓裝平臺和晶間管壓裝集成組件的放倒，從而方便搬運壓裝完的晶間管壓裝集成組件和放置新的組件，該設(shè)計大大降低了操作難度，提高了壓裝效率。(2)由于該壓裝機構(gòu)專門設(shè)計了壓裝擋桿，為散熱器和晶閘管壓裝集成組件的定位提供了基準，保證了散熱器和晶間管壓裝集成組件的位置一致，這樣避免了在壓裝前不斷調(diào)整組件位置的麻煩，提高了生產(chǎn)效率。(3)該壓裝機構(gòu)的壓裝底座右側(cè)壁設(shè)置了一個重力塊，該重力塊能夠很好地平衡壓裝機構(gòu)的重心，防止在豎直壓裝時出現(xiàn)壓裝平臺旋轉(zhuǎn)活動，保證了壓裝過程的安全。

圖1為放有換流閥的本實用新型的一種換流閥晶閘管壓裝機構(gòu)的主視圖；圖2為本實用新型的一種換流閥晶閘管壓裝機構(gòu)的組裝平臺的主視圖；圖3為本實用新型的一種換流閥晶閘管壓裝機構(gòu)的組裝平臺的右視圖；圖4為本實用新型的一種換流閥晶閘管壓裝機構(gòu)平放時(含有換流閥)的主視圖；圖5為本實用新型的一種換流閥晶閘管壓裝機構(gòu)的壓裝底座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實用新型的一種換流閥晶閘管壓裝機構(gòu)的晶閘管壓裝集成的結(jié)構(gòu)示意圖；其中1-液壓頭，2-晶閘管壓裝集成組件，3-桌子，4-壓裝擋桿，5-壓裝底座， 6-重力塊，7-柱銷，8-橫板，9-上轉(zhuǎn)接塊，10-下轉(zhuǎn)接塊。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的一種換流閥晶閘管壓裝機構(gòu)進行詳細的說明。如圖1-5所示，本實用新型的一種換流閥晶閘管壓裝機構(gòu)包括一個液壓頭1、一個晶閘管壓裝集成組件和一個組裝平臺。該組裝平臺包括桌子3、壓裝底座5、重力塊6、壓裝擋桿4、柱銷7、橫板8、上轉(zhuǎn)接塊9和下轉(zhuǎn)接塊10。組裝平臺的桌子3的上表面平整光滑， 其右端放置著一個立方結(jié)構(gòu)的壓裝底座5，該壓裝底座5的上表面平整光滑、下表面與桌子 3的上表面緊密貼合在一起，并且壓裝底座5通過一個“門合頁”結(jié)構(gòu)的上轉(zhuǎn)接塊9和下轉(zhuǎn)接塊10與組裝平臺的桌子3連接。該上轉(zhuǎn)接塊9通過螺釘固定在壓裝底座的左側(cè)壁下端中部，兩個下轉(zhuǎn)接塊10處于上轉(zhuǎn)接塊9的兩側(cè)，并通過一個柱銷7與上轉(zhuǎn)接塊9活動連接， 兩個下轉(zhuǎn)接塊10通過螺釘固定在桌子3上。通過柱銷7和上轉(zhuǎn)接塊9、下轉(zhuǎn)接塊10之間的相對轉(zhuǎn)動，就實現(xiàn)了柱銷旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的轉(zhuǎn)動功能。在壓裝底座5的左側(cè)壁的上部豎直固定了兩個壓裝擋桿4。該壓裝擋桿4垂直于壓裝底座5的上表面，且擋桿之間的距離比散熱器和晶閘管壓裝集成單元的寬度稍大，晶閘管壓裝集成(TCA)單元剛好能豎直放置于壓裝擋桿4之間，同時連根壓裝擋桿上還等間隔地固定了兩個橫板8。這樣在放置晶閘管壓裝集成組件和散熱器時，能夠方便地定位，防止在壓裝過程中不斷調(diào)整組件位置，大大節(jié)省了時間，提高了效率。在壓裝底座的右側(cè)壁上設(shè)有一個下表面平整光滑重力塊6，該重力塊6的大小和重量均經(jīng)過合理的設(shè)計，用于平衡該組裝平臺，防止在壓裝過程中由于左右受力不均出現(xiàn)壓裝底座向左側(cè)旋轉(zhuǎn)的問題，這樣保證了操作過程的穩(wěn)定性和安全性。在整個組裝平臺的上部是一個與之相匹配的液壓頭1，該液壓頭1用于將放置好的晶閘管和散熱器等組件壓裝好。下面將晶閘管壓裝集成組件2的壓裝過程做簡單介紹(1)將晶閘管壓裝集成(TCA)單元外框放置于壓裝底座5上；(2)將散熱器、晶閘管等部件交替放置在晶閘管壓裝集成(TCA)單元外框內(nèi)，在放置過程中，散熱器要靠緊壓裝擋桿4。散熱器以壓裝擋桿4為定位基準，晶間管以散熱器為定位基準以保證散熱器、晶間管垂直碼放；(3)將晶閘管壓裝集成組件2的所有零部件組裝完成后，將液壓頭1組裝于晶閘管壓裝集成組件2上，并通過液壓加壓，并保持住壓力一定時間，完成晶間管壓裝集成組件壓裝；(4)將組裝平臺和晶閘管壓裝集成組件2 —起放倒，待放平后，取走晶閘管壓裝集成組件2。圖4所示為平臺放倒后狀態(tài)。圖6為本實用新型的一種換流閥晶閘管壓裝機構(gòu)的晶閘管壓裝集成單元的結(jié)構(gòu)示意圖，晶閘管壓裝集成(TCA)包括晶閘管、晶閘管散熱器、金屬端板、絕緣板和導電排；在金屬端板內(nèi)部鑲嵌有處于壓縮狀態(tài)的碟簧；碟簧將晶間管和晶間管散熱器緊密的壓裝在一起，通過壓裝力以及壓裝力所產(chǎn)生的靜摩擦力，晶閘管壓裝集成形成一個整體；導電排的作用是導通電流；金屬端板和絕緣板共同形成晶閘管壓裝集成的外框架。本實用新型的一種換流閥晶閘管壓裝機構(gòu)在以液壓為動力源的基礎(chǔ)上，利用柱銷旋轉(zhuǎn)機構(gòu)設(shè)計了活動的、可旋轉(zhuǎn)的組裝平臺。在壓裝過程中，操作人員可以很方便地放倒晶閘管壓裝集成單元2，這樣既降低了操作難度，又可以提高效率。由于該壓裝機構(gòu)專門設(shè)計了晶間管壓裝集成擋桿，為散熱器和晶間管壓裝集成組件的定位提供了基準，保證了散熱器和晶間管壓裝集成組件的位置一致。這樣避免了在壓裝前不斷調(diào)整組件位置的麻煩，提高了生產(chǎn)效率。該壓裝機構(gòu)的晶間管壓裝集成底座的右側(cè)壁設(shè)置了一個重力塊，該重力塊能夠很好地平衡壓裝機構(gòu)的重心，防止在豎直壓裝時出現(xiàn)壓裝平臺旋轉(zhuǎn)活動，保證了壓裝過程的安全。總體來說，本實用新型的一種換流閥晶閘管壓裝機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安全可靠，省時省力，能夠很好地用于換流閥晶閘管的壓裝。最后應該說明的是結(jié)合上述實施例僅說明本實用新型的技術(shù)方案而非對其限制。所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解到本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型的具體實施方式
進行修改或者等同替換，但這些修改或變更均在申請待批的權(quán)利要求保護范圍之中。
權(quán)利要求1.一種換流閥晶閘管壓裝機構(gòu)，所述機構(gòu)包括液壓頭(1)、晶閘管壓裝集成組件(2)和組裝平臺，其特征在于所述組裝平臺包括桌子(3)、壓裝擋桿(4)、壓裝底座(5)、重力塊(6)和柱銷旋轉(zhuǎn)機構(gòu)；所述柱銷旋轉(zhuǎn)機構(gòu)連接在壓裝底座(5)與所述桌子(3)之間；所述壓裝擋桿(4)垂直于壓裝底座(5)的上表面，并固定在壓裝底座(5)的側(cè)壁上；在所述壓裝擋桿(4)設(shè)置橫板(8)；所述晶閘管壓裝集成包括晶閘管、晶閘管散熱器、金屬端板、絕緣板和導電排；在金屬端板內(nèi)部鑲嵌有處于壓縮狀態(tài)的碟簧；碟簧將晶間管和晶間管散熱器緊密的壓裝在一起，通過壓裝力以及壓裝力所產(chǎn)生的靜摩擦力，晶間管壓裝集成形成一個整體； 導電排的作用是導通電流；金屬端板和絕緣板共同形成晶閘管壓裝集成的外框架。
2.如權(quán)利要求1所述的一種換流閥晶閘管壓裝機構(gòu)，其特征在于所述柱銷旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括上轉(zhuǎn)接塊(9)、下轉(zhuǎn)接塊(10)和柱銷(7)；所述上轉(zhuǎn)接塊(9)與所述壓裝底座(5)固定，所述下轉(zhuǎn)接塊(10)固定在桌子⑶上；所述上轉(zhuǎn)接塊(9)和下轉(zhuǎn)接塊(10)通過柱銷(7)活動連接并且共同構(gòu)成一個類似“門合頁”的活動連接機構(gòu)；所述壓裝底座(5)位于桌子(3)的一端，并通過該活動連接機構(gòu)與桌子連接，所述壓裝底座(5)下部其他部分置于桌子(3)上表面。
3.如權(quán)利要求1和2所述的一種換流閥晶閘管壓裝機構(gòu)，其特征在于所述壓裝底座 (5)的右側(cè)還設(shè)有下表面平整光滑的重力塊(6)，所述重力塊(6)與壓裝擋桿(4)隔著壓裝底座(5)相對，并匹配使用。
4.如權(quán)利要求1所述的一種換流閥晶閘管壓裝機構(gòu)，其特征在于所述晶閘管壓裝集成擋桿(4)之間的距離比散熱器和晶閘管壓裝集成組件(2)的寬度略大，形成小的間隙配合，晶閘管壓裝集成組件(2)剛好能豎直放置于壓裝擋桿(4)之間。
專利摘要本實用新型涉及一種換流閥晶閘管壓裝機構(gòu)，它包括液壓頭、晶閘管壓裝組件和組裝平臺，該組裝平臺包括桌子、壓裝擋桿、壓裝底座、重力塊、柱銷、上轉(zhuǎn)接塊和下轉(zhuǎn)接塊；壓裝底座通過一個類似“門合頁”的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)與桌子連接；一對壓裝擋桿垂直固定于壓裝底座的側(cè)壁上，在壓裝擋桿上固定有兩個橫板，在壓裝底座的右側(cè)設(shè)有一個重力塊；晶閘管壓裝集成包括晶閘管、晶閘管散熱器、金屬端板、絕緣板和導電排；該壓裝機構(gòu)在液壓動力基礎(chǔ)上有活動的、可旋轉(zhuǎn)的組裝平臺，可以很方便地放倒晶閘管壓裝集成單元，降低了操作難度，提高效率，壓裝擋桿和重力塊保證了晶閘管壓裝集成組件準確定位和壓裝操作過程安全可靠。
文檔編號H01L25/00GK201994271SQ20112002388
公開日2011年9月28日 申請日期2011年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月25日
發(fā)明者屈海濤, 張升, 李志麒 申請人:中國電力科學研究院