本發(fā)明涉及FPC技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種輔助貼導(dǎo)電布的裝置。

背景技術(shù)：

在FPC(Flexible Printed Circuit，柔性電路)生產(chǎn)工藝中，F(xiàn)PC板在打完電子元器件后需要在電子元器件所在區(qū)域貼上導(dǎo)電布，以起到電磁屏蔽的效果。

目前，貼導(dǎo)電布一般采用手工貼布；因?yàn)槿舨捎脵C(jī)器貼布，由于電子元器件有一定的高度，在機(jī)器貼布時(shí)，電子元器件由于受壓，很容易損壞，而手工貼布人工成本高，且效率很低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種輔助貼導(dǎo)電布的裝置，來解決以上技術(shù)問題。

為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種輔助貼導(dǎo)電布的裝置，包括用于支撐FPC板的避位治具；其中，F(xiàn)PC板包括貼布區(qū)和非貼布區(qū)，所述貼布區(qū)的上表面用于貼導(dǎo)電布，所述貼布區(qū)的下表面安裝有電子組件，所述電子組件包括多個(gè)電子元器件；

所述避位治具包括用于支撐所述非貼布區(qū)的FPC板支撐部；所述FPC板支撐部上開設(shè)有上側(cè)開口的以供所述電子組件伸入的避位槽；所述避位槽的槽深小于所述FPC板支撐部的高度，大于等于所述電子組件的高度；其中，所述電子組件的高度，即電子元器件的最大高度。

優(yōu)選的，所述避位治具還包括兩限位擋板；

兩所述限位擋板分別固定于所述FPC板支撐部的左、右兩端部；所述限位擋板的下表面和所述FPC板支撐部的下表面齊平；所述限位擋板的高度大于所述FPC板支撐部的高度；

所述FPC板支撐部的寬度等于FPC板的寬度。

優(yōu)選的，所述限位擋板和所述FPC板支撐部為一體結(jié)構(gòu)；

所述避位治具為中空結(jié)構(gòu)，其內(nèi)設(shè)有連通所述限位擋板和所述FPC板支撐部的內(nèi)腔。

優(yōu)選的，所述裝置還包括連通所述內(nèi)腔的氣泵；所述氣泵可受控的從所述內(nèi)腔抽氣，或向所述內(nèi)腔充氣；

所述限位擋板的內(nèi)側(cè)面以及所述FPC板支撐部的上表面均開設(shè)有氣孔，所述氣孔為連通所述內(nèi)腔的通孔；

其中，所述限位擋板的內(nèi)側(cè)面包括位于左側(cè)的所述限位擋板的右側(cè)面，以及位于右側(cè)的所述限位擋板的左側(cè)面。

優(yōu)選的，所述裝置還包括輸氣管；所述避位治具設(shè)置有輸氣管連接孔；所述輸氣管連接孔為連通所述內(nèi)腔的通孔；

所述輸氣管的一端連接輸氣管連接孔，所述輸氣管的另一端連接所述氣泵。

優(yōu)選的，F(xiàn)PC板的高度大于等于所述限位擋板的高度減去所述FPC板支撐部的高度。

本發(fā)明的有益效果：將FPC板平放于避位治具上，F(xiàn)PC板的非貼布區(qū)被FPC支撐部支撐，電子元器件伸入該避位槽中，因其不會(huì)接觸槽底，故電子元器件在貼布時(shí)不會(huì)受壓，采用該裝置可支持機(jī)器自動(dòng)貼布，實(shí)現(xiàn)無人作業(yè)，有利于產(chǎn)線的全自動(dòng)化。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的FPC板的結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的第一種輔助貼導(dǎo)電布的裝置和FPC板的A-A向截面圖。

圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的第一種輔助貼導(dǎo)電布的裝置的工作原理圖。

圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的第二種輔助貼導(dǎo)電布的裝置和FPC板的A-A向截面圖。

圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的第三種輔助貼導(dǎo)電布的裝置和FPC板的A-A向截面圖。

圖中：

10、FPC板；11、貼布區(qū)；12、非貼布區(qū)；111、電子元器件；20、避位治具；21、避位槽；22、FPC板支撐部；23、限位擋板；24、氣孔；25、輸氣管連接孔；26、空腔；30、導(dǎo)電布；40、氣泵；41、輸氣管。

具體實(shí)施方式

為使得本發(fā)明的發(fā)明目的、特征、優(yōu)點(diǎn)能夠更加的明顯和易懂，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，下面所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而非全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

實(shí)施例一：

請(qǐng)參考圖1、圖2和圖3，圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的FPC板10的結(jié)構(gòu)圖，圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的第一種輔助貼導(dǎo)電布30的裝置和FPC板10的A-A向截面圖，圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的第一種輔助貼導(dǎo)電布30的裝置的工作原理圖。圖2、圖3中，橫向?yàn)閷挾确较?，縱向?yàn)楦叨确较颉⑸疃确较颉?/p>

該裝置包括用于支撐FPC板10的避位治具20；其中，F(xiàn)PC板10包括貼布區(qū)11和非貼布區(qū)12。其中，貼布區(qū)11為預(yù)定的貼導(dǎo)電布30的區(qū)域，非貼布區(qū)12即FPC板10上無需貼導(dǎo)電布30的區(qū)域。

貼布區(qū)11的上表面用于貼導(dǎo)電布30，貼布區(qū)11的下表面安裝有電子組件，所述電子組件包括多個(gè)電子元器件111。

避位治具20包括用于支撐非貼布區(qū)12的FPC板支撐部22；FPC板支撐部22上開設(shè)有上側(cè)開口的以供所述電子組件伸入的避位槽21；避位槽21的槽深d小于FPC板支撐部22的高度，大于等于所述電子組件的高度H；其中，各電子元器件111的高度可不一致，本實(shí)施例中，所述電子組件的高度H，即電子元器件111的最大高度。

本實(shí)施例中，將FPC板10平放于避位治具上，F(xiàn)PC板10的非貼布區(qū)被FPC支撐部22支撐，電子元器件111伸入該避位槽21中，因其不會(huì)接觸槽底，故電子元器件111在貼布時(shí)不會(huì)受壓，采用該裝置可支持機(jī)器自動(dòng)貼布，實(shí)現(xiàn)無人作業(yè)，有利于產(chǎn)線的全自動(dòng)化。

實(shí)施例二：

請(qǐng)繼續(xù)圖4，圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的第二種輔助貼導(dǎo)電布30的裝置和FPC板10的A-A向截面圖。圖4中，橫向?yàn)閷挾确较?，縱向?yàn)楦叨确较颉⑸疃确较颉?/p>

該裝置包括用于支撐FPC板10的避位治具20；其中，F(xiàn)PC板10包括貼布區(qū)11和非貼布區(qū)12。其中，貼布區(qū)11為預(yù)定的貼導(dǎo)電布30的區(qū)域，非貼布區(qū)12即FPC板10上無需貼導(dǎo)電布30的區(qū)域。

貼布區(qū)11的上表面用于貼導(dǎo)電布30，貼布區(qū)11的下表面安裝有電子組件，所述電子組件包括多個(gè)電子元器件111。

避位治具20包括用于支撐非貼布區(qū)12的FPC板支撐部22；FPC板支撐部22上開設(shè)有用于上側(cè)開口的供所述電子組件伸入的避位槽21；避位槽21的槽深小于FPC板支撐部22的高度，大于等于所述電子組件的高度；其中，各電子元器件111可不一致，本實(shí)施例中，所述電子組件的高度，即電子元器件111的最大高度。

具體的，避位治具20還包括兩限位擋板23。

兩限位擋板23分別固定于FPC板支撐部22的左、右兩端部；限位擋板23的下表面和FPC板支撐部22的下表面齊平；限位擋板23的高度大于FPC板支撐部22的高度。FPC板支撐部22的寬度等于FPC板10的寬度。

優(yōu)選的，限位擋板23和FPC板支撐部22為一體結(jié)構(gòu)。

實(shí)施例二為實(shí)施例一的進(jìn)一步優(yōu)化方案，其在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上增加了限位擋板23，確定了FPC板10的擺放位置，無需人工去對(duì)準(zhǔn)電子元器件111和避位槽21，方便放置FPC板10，此外，還能避免FPC板10在貼布時(shí)跑偏，有利于提高貼布精度。

實(shí)施例三：

請(qǐng)繼續(xù)參考圖5，圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的第三種輔助貼導(dǎo)電布30的裝置和FPC板10的A-A向截面圖。圖5中，橫向?yàn)閷挾确较?，縱向?yàn)楦叨确较颉⑸疃确较颉?/p>

該裝置包括用于支撐FPC板10的避位治具20；其中，F(xiàn)PC板10包括貼布區(qū)11和非貼布區(qū)12。其中，貼布區(qū)11為預(yù)定的貼導(dǎo)電布30的區(qū)域，非貼布區(qū)12即FPC板10上無需貼導(dǎo)電布30的區(qū)域。

貼布區(qū)11的上表面用于貼導(dǎo)電布30，貼布區(qū)11的下表面安裝有電子組件，所述電子組件包括多個(gè)電子元器件111。

避位治具20包括用于支撐非貼布區(qū)12的FPC板支撐部22；FPC板支撐部22上開設(shè)有用于上側(cè)開口的供所述電子組件伸入的避位槽21；避位槽21的槽深小于FPC板支撐部22的高度，大于等于所述電子組件的高度；其中，各電子元器件111可不一致，本實(shí)施例中，所述電子組件的高度，即電子元器件111的最大高度。

具體的，避位治具20還包括兩限位擋板23。

兩限位擋板23分別固定于FPC板支撐部22的左、右兩端部；限位擋板23的下表面和FPC板支撐部22的下表面齊平；限位擋板23的高度大于FPC板支撐部22的高度。FPC板支撐部22的寬度等于FPC板10的寬度。

優(yōu)選的，限位擋板23和FPC板支撐部22為一體結(jié)構(gòu)。

本實(shí)施例中，避位治具20為中空結(jié)構(gòu)，其內(nèi)設(shè)有連通限位擋板23和FPC板支撐部22的內(nèi)腔26。避位治具20采用中空結(jié)構(gòu)，可節(jié)省材料，降低治具成本。

所述裝置還包括連通內(nèi)腔26的氣泵40；氣泵40可受控的從內(nèi)腔26抽氣，或向內(nèi)腔26充氣。

限位擋板23的內(nèi)側(cè)面以及FPC板支撐部22的上表面均開設(shè)有氣孔24，氣孔24為連通內(nèi)腔26的通孔；

其中，限位擋板23的內(nèi)側(cè)面包括位于左側(cè)的限位擋板23的右側(cè)面，以及位于右側(cè)的限位擋板23的左側(cè)面。

所述裝置還包括輸氣管41；避位治具20設(shè)置有輸氣管連接孔25；輸氣管連接孔25為連通內(nèi)腔26的通孔。

輸氣管41的一端連接輸氣管連接孔25，輸氣管41的另一端連接氣泵40。

本實(shí)施例中，F(xiàn)PC板10的高度大于等于限位擋板23的高度減去FPC板支撐部22的高度。

采用所述裝置輔助貼布時(shí)，將FPC板10平放于避位治具20上，F(xiàn)PC板10的非貼布區(qū)12被FPC支撐部22支撐，電子元器件111伸入該避位槽21中，因其不會(huì)接觸槽底，故電子元器件111在貼布時(shí)不會(huì)受壓；再通過氣泵40從內(nèi)腔26中抽氣，使其處于負(fù)壓，緊緊的將FPC板10吸附于避位治具20上，相當(dāng)于增強(qiáng)了貼布區(qū)11的強(qiáng)度，進(jìn)一步保證了其在貼布時(shí)不會(huì)跑偏或發(fā)生凹陷，采用機(jī)貼時(shí)，貼布的壓力進(jìn)一步增強(qiáng)也不會(huì)導(dǎo)致電子元器件111觸槽底或碰槽壁，貼布完成后，在控制氣泵40向內(nèi)腔26充氣，使其處于正壓，F(xiàn)PC板10很容易被剝離避位治具20表面，十分方便。采用該裝置可支持機(jī)器自動(dòng)貼布，實(shí)現(xiàn)無人作業(yè)，有利于產(chǎn)線的全自動(dòng)化。

需要說明的是，本發(fā)明實(shí)施例中，避位治具20采用FR4板材制成，F(xiàn)R4板又可被稱為高頻板、補(bǔ)強(qiáng)板、玻纖板、環(huán)氧板等，其機(jī)械性能跟電氣性能穩(wěn)定，具有良好的阻燃性和絕緣性，且耐磨、耐酸堿。

本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“橫向”、“縱向”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。需要說明的是，本實(shí)施例對(duì)方位的說明或描述主要是以圖2、圖3、圖4或圖5為基準(zhǔn)。

以上所述，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。