本發(fā)明涉及液晶顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種驅(qū)動電路。

背景技術(shù)：

隨著技術(shù)的不斷進步，液晶顯示裝置的背光技術(shù)不斷得到發(fā)展。傳統(tǒng)的液晶顯示裝置的背光源采用冷陰極熒光燈(CCFL)。但是由于CCFL背光源存在色彩還原能力較差、發(fā)光效率低、放電電壓高、低溫下放電特性差、加熱達到穩(wěn)定灰度時間長等缺點，當前已經(jīng)開發(fā)出使用LED背光源的背光源技術(shù)。

在LED背光源中，需要通過專門的背光驅(qū)動電路來為LED串提供其正常發(fā)光的驅(qū)動電壓。現(xiàn)有的大尺寸電視背光電源，其驅(qū)動電路一般采用串聯(lián)諧振電路進行驅(qū)動，輸出恒壓后通過升壓電路后輸出至背光源。然而，現(xiàn)有的驅(qū)動電路外圍線路較多，線路復(fù)雜，不同電壓轉(zhuǎn)換功率損耗較大，成本較高。

故，有必要提供一種驅(qū)動電路，以解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種驅(qū)動電路，以解決現(xiàn)有的驅(qū)動電路為外圍線路多，線路復(fù)雜，不同電壓轉(zhuǎn)換功率損耗大，成本較高的技術(shù)問題。

為解決上述問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下：

本發(fā)明實施例提供一種驅(qū)動電路，其包括：半橋諧振模塊、控制模塊、第一變壓器、第二變壓器變壓器以及多個LED燈；其中，

半橋諧振模塊與第一變壓器和第二變壓器連接，控制模塊與第一變壓器、第二變壓器以及LED燈連接，第二變壓器與LED燈連接；

半橋諧振模塊用于接收輸入電壓，并在第一控制信號和第二控制信號的控制下生成預(yù)設(shè)電壓；

第二變壓器用于輸出預(yù)設(shè)電壓至LED燈；

控制模塊用于接收預(yù)設(shè)電壓，并生成一用于驅(qū)動第一變壓器生成第一控制信號的第一信號或一用于驅(qū)動第一變壓器生成第二控制信號的第二信號至第一變壓器。

第一變壓器用于輸出第一控制信號或第二控制信號至半橋諧振模塊。

在本發(fā)明的驅(qū)動電路中，半橋諧振模塊包括第一開關(guān)管、第二開關(guān)管、第一二極管、第二二極管、第一電阻、第二電阻、第三電阻、第四電阻以及第一電容；

第一開關(guān)管的輸入端接收輸入電壓，第一開關(guān)管的控制端與第一二極管的陽極、第一電阻的一端以及第二電阻的一端連接，第一二極管的陰極以及第一電阻的另一端與第一變壓器的第二端連接，第二開關(guān)管的輸出端以及第二電阻的另一端與第一變壓器的第一端以及第二變壓器的第一端連接；

第二開關(guān)管的輸入端與第一變壓器的第一端以及第二變壓器的第一端連接，第二開關(guān)管的控制端與第二二極管的陽極、第三電阻的一端以及第四電阻的一端連接，第二二極管的陰極以及第三電阻的另一端與第一變壓器的第三端連接，第二開關(guān)管的輸出端以及第四電阻的另一端接地；

第一電容的一端與第二變壓器的第二端連接，第一電容的另一端接地。

在本發(fā)明的驅(qū)動電路中，第一開關(guān)管和第二開關(guān)管為薄膜晶體管。

在本發(fā)明的驅(qū)動電路中，控制模塊包括驅(qū)動信號檢測單元、調(diào)光單元、輸出單元以及平衡控制芯片；

驅(qū)動信號檢測單元與第二變壓器以及平衡控制芯片連接，調(diào)光單元與LED燈以及平衡控制芯片連接，輸出單元與第一變壓器以及平衡控制芯片連接；

驅(qū)動信號檢測單元，用于檢測預(yù)設(shè)電壓，并生成一反饋信號至平衡控制芯片；

調(diào)光單元，用于輸出調(diào)光信號。

輸出單元，用于輸出第一信號或第二信號至第一變壓器；

平衡控制芯片用于接收驅(qū)動信號檢測單元生成的反饋信號生成第一信號或第二信號至所述輸出單元。

在本發(fā)明的驅(qū)動電路中，驅(qū)動信號檢測單元包括第三二極管、第四二極管、第五電阻以及第六電阻；

第五電阻的一端、第六電阻的一端、第三二極管的陽極以及第四二極管的陽極與第二變壓器的三端連接，第五電阻的另一端以及第六電阻的另一端接地，第三二極管的陰極以及第四二極管的陰極與平衡控制芯片連接。

在本發(fā)明的驅(qū)動電路中，調(diào)光單元包括第三開關(guān)管、第四開關(guān)管、第七電阻以及第八電阻；

第三開關(guān)管的輸入端與LED燈連接，第三開關(guān)管的控制端與平衡控制芯片連接，第三開關(guān)管的輸出端與第七電阻的一端連接，第七電阻的另一端接地；

第四開關(guān)管的輸入端與LED燈連接，第四開關(guān)管的控制端與平衡控制芯片連接，第四開關(guān)管的輸出端與第八電阻的一端連接，所訴第八電阻的另一端接地。

在本發(fā)明的驅(qū)動電路中，輸出單元包括第二電容，第二電容的一端與平衡控制芯片的第一輸出端連接，第二電容的另一端與第一變壓器的第四端連接，平衡控制芯片的第二輸出端與第一變壓器的第五端連接。

本發(fā)明的驅(qū)動電路通過第一變壓器生成控制信號至半橋諧振模塊，控制半橋諧振模塊生成預(yù)設(shè)電壓，并通過第二變壓器將預(yù)設(shè)電壓輸出至LED燈，電路結(jié)構(gòu)更簡單，降低了成本并且提高了轉(zhuǎn)換效率；解決了現(xiàn)有的驅(qū)動電路外圍線路多，線路復(fù)雜，不同電壓轉(zhuǎn)換功率損耗大，成本較高的技術(shù)問題。

為讓本發(fā)明的上述內(nèi)容能更明顯易懂，下文特舉優(yōu)選實施例，并配合所附圖式，作詳細說明如下：

附圖說明

下面結(jié)合附圖，通過對本發(fā)明的具體實施方式詳細描述，將使本發(fā)明的技術(shù)方案及其它有益效果顯而易見。

圖1為本發(fā)明的驅(qū)動電路電路的優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為更進一步闡述本發(fā)明所采取的技術(shù)手段及其效果，以下結(jié)合本發(fā)明的優(yōu)選實施例及其附圖進行詳細描述。

參閱圖1，圖1為本發(fā)明的驅(qū)動電路電路的優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

本優(yōu)選實施例的驅(qū)動電路，包括：半橋諧振模塊101、控制模塊102、第一變壓器M1、第二變壓器變壓器M2以及多個LED燈；其中，

半橋諧振模塊101與第一變壓器M1和第二變壓器M2連接，控制模塊102與第一變壓器M1、第二變壓器M2以及LED燈連接，第二變壓器M2與LED燈連接；

半橋諧振模塊101用于接收輸入電壓，并在第一控制信號和第二控制信號的控制下生成預(yù)設(shè)電壓；

第二變壓器M2用于輸出預(yù)設(shè)電壓至LED燈；

控制模塊102用于接收預(yù)設(shè)電壓，并生成一用于驅(qū)動第一變壓器生成第一控制信號的第一信號或一用于驅(qū)動第一變壓器生成第二控制信號的第二信號至第一變壓器M1。

第一變壓器M1用于輸出第一控制信號或第二控制信號至半橋諧振模塊101。

在本發(fā)明的驅(qū)動電路中，半橋諧振模塊101包括第一開關(guān)管T1、第二開關(guān)管T2、第一二極管D1、第二二極管D2、第一電阻R1、第二電阻R2、第三電阻R3、第四電阻R4以及第一電容C1；

第一開關(guān)管T1的輸入端接收輸入電壓，第一開關(guān)管T1的控制端與第一二極管D1的陽極、第一電阻R1的一端以及第二電阻R2的一端連接，第一二極管D1的陰極以及第一電阻R1的另一端與第一變壓器M1的第二端連接，第二開關(guān)管T2的輸出端以及第二電阻R2的另一端與第一變壓器M1的第一端以及第二變壓器M2的第一端連接；

第二開關(guān)管T2的輸入端與第一變壓器M1的第一端以及第二變壓器M2的第一端連接，第二開關(guān)管T2的控制端與第二二極管D2的陽極、第三電阻R3的一端以及第四電阻R4的一端連接，第二二極D2的陰極以及第三電阻R3的另一端與第一變壓器M1的第三端連接，第二開關(guān)管T2的輸出端以及第四電阻R4的另一端接地；

第一電容C1的一端與第二變壓器M2的第二端連接，第一電容C1的另一端接地。

在優(yōu)選實施例的驅(qū)動電路中，第一開關(guān)管T1和第二開關(guān)管T2為薄膜晶體管。

在優(yōu)選實施例的驅(qū)動電路中，控制模塊102包括驅(qū)動信號檢測單元1021、調(diào)光單元1022、輸出單元1023以及平衡控制芯片；

驅(qū)動信號檢測單元1021與第二變壓器M2以及平衡控制芯片連接，調(diào)光單元1022與LED燈以及平衡控制芯片連接，輸出單元1023與第一變壓器M1以及平衡控制芯片連接；

驅(qū)動信號檢測單元1021，用于檢測預(yù)設(shè)電壓，并生成一反饋信號至平衡控制芯片；

調(diào)光單元1022，用于輸出調(diào)光信號。

輸出單元1023，用于輸出第一信號或第二信號至第一變壓器M1；

平衡控制芯片用于接收驅(qū)動信號檢測單元1021生成的反饋信號生成第一信號或第二信號至輸出單元1023。

在優(yōu)選實施例的驅(qū)動電路中，驅(qū)動信號檢測單元1021包括第三二極管D3、第四二極管D4、第五電阻R5以及第六電阻R6；

第五電阻R5的一端、第六電阻R6的一端、第三二極管D3的陽極以及第四二極管D4的陽極與第二變壓器M2的三端連接，第五電阻R5的另一端以及第六電阻R6的另一端接地，第三二極管D3的陰極以及第四二極管D4的陰極與平衡控制芯片連接。

在優(yōu)選實施例的驅(qū)動電路中，調(diào)光單元1022包括第三開關(guān)管T3、第四開關(guān)管T4、第七電阻R7以及第八電阻R8；

第三開關(guān)管T3的輸入端與LED燈連接，第三開關(guān)管T3的控制端與平衡控制芯片連接，第三開關(guān)管T3的輸出端與第七電阻R7的一端連接，第七電阻R7的另一端接地；

第四開關(guān)管T4的輸入端與LED燈連接，第四開關(guān)管T4的控制端與平衡控制芯片連接，第四開關(guān)管T4的輸出端與第八電阻R8的一端連接，第八電阻R8的另一端接地。

在優(yōu)選實施例的驅(qū)動電路中，第三開關(guān)管和第四開關(guān)管為薄膜晶體管。

在優(yōu)選實施例的驅(qū)動電路中，輸出單元1023包括第二電容C2，第二電容C2的一端與平衡控制芯片的第一輸出端連接，的第二電容C2的另一端與第一變壓器M1的第四端連接，平衡控制芯片的第二輸出端與第一變壓器的第五端連接。

本優(yōu)選實施例的驅(qū)動電路使用時，首先提供一工作電壓至平衡控制芯片，使其處于工作狀態(tài)，此時，平衡控制芯片發(fā)出一第二信號從平衡控制芯片的第二輸出端流經(jīng)第一變壓器T1的第五端，再到第一變壓器T1的第四端，最后流至平衡控制芯片的第一輸出端，第一變壓器T1通過互感作用輸出第一控制信號，具體地，第一變壓器T1的第二端的電壓比第一變壓器T1的第二端的電壓高，第一變壓器T1的第三第三端的電壓高于地，從而使得第一開關(guān)管T1打開，第二開關(guān)管T2關(guān)閉，輸入電壓Vi經(jīng)第一開關(guān)管T1流經(jīng)第二變壓器T2的第一端，再從第二變壓器T2的第二端經(jīng)第一電容C1進行電壓轉(zhuǎn)換；

接著，平衡控制芯片發(fā)出一第一信號從平衡控制芯片的第一輸出端流經(jīng)第一變壓器T1的第四端，再到第一變壓器T1的第五端，最后流至平衡控制芯片的第二輸出端，第一變壓器T1通過互感作用輸出第二控制信號，具體地，第一變壓器T1的第二端的電壓比第一變壓器T1的第二端的電壓低，第一變壓器T1的第三第三端的電壓低于地，從而使得第一開關(guān)管T1關(guān)閉，第二開關(guān)管T2打開，第一電容C1放電，經(jīng)第二變壓器T2的第二端，到第二變壓器T2的第一端，到第二開關(guān)管進行電壓轉(zhuǎn)換。

隨后平衡控制芯片不發(fā)出第一信號和第二信號，第一開關(guān)管T1和第二開關(guān)管T2關(guān)閉，第二變壓器T2儲存的能量輸出至LED燈。

特別地，本優(yōu)選實施例的驅(qū)動電路通過驅(qū)動信號檢測單元1021偵測輸出的信號，然后根據(jù)平衡控制芯片內(nèi)部比較器進行處理，調(diào)整第一信號和第二信號的占空比，使其滿足LED燈驅(qū)動的要求。

進一步地，本優(yōu)選實施例的驅(qū)動電路通過調(diào)光單元1052控制LED燈的亮暗。

本優(yōu)選實施例的驅(qū)動電路通過第一變壓器生成控制信號至半橋諧振模塊，控制半橋諧振模塊生成預(yù)設(shè)電壓，并通過第二變壓器將預(yù)設(shè)電壓輸出至LED燈，電路結(jié)構(gòu)更簡單，降低了成本并且提高了轉(zhuǎn)換效率；解決了現(xiàn)有的驅(qū)動電路外圍線路多，線路復(fù)雜，不同電壓轉(zhuǎn)換功率損耗大，成本較高的技術(shù)問題。

綜上，雖然本發(fā)明已以優(yōu)選實施例揭露如上，但上述優(yōu)選實施例并非用以限制本發(fā)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，均可作各種更動與潤飾，因此本發(fā)明的保護范圍以權(quán)利要求界定的范圍為準。