本發(fā)明涉及電路板領(lǐng)域，特別是涉及一種空管導(dǎo)熱的線路板。

背景技術(shù)：

隨著生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步，部分?jǐn)?shù)控設(shè)備的控制箱體的體積越來越小，正朝向輕薄化發(fā)展。由于空間縮小，安裝空間有限，控制箱體內(nèi)通常采用柔性線路板來替代部分傳統(tǒng)的硬板。

柔性線路板空間利用率高，布置靈活，適合空間狹小的控制箱體使用，但是由于空間有限，元件產(chǎn)生的熱量聚集而難以散熱，容易造成局部過熱而損壞的問題，如果對(duì)控制箱體內(nèi)加強(qiáng)通風(fēng)散熱，容易把灰塵送到線路板和元件的表面，形成堆積，影響元件的正常工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種空管導(dǎo)熱的線路板，方便通氣散熱，提升散熱效果。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種空管導(dǎo)熱的線路板，包括：底部承載層和線路層，所述線路層設(shè)置在底部承載層的上方，所述線路層上方設(shè)置有頂部承載層，所述底部承載層中沿長(zhǎng)度方向設(shè)置有散熱組件，所述散熱組件包括間隔埋設(shè)的數(shù)根通氣管，所述通氣管的兩端分別延伸至底部承載層的端部之外，所述線路層的上方和下方分別設(shè)置有粘結(jié)劑。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述底部承載層和頂部承載層分別為聚酰亞胺軟板。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述頂部承載層上方設(shè)置有絕緣漆。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述通氣管為銅管。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述頂部承載層上內(nèi)凹設(shè)置有指向線路層的安裝孔。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明指出的一種空管導(dǎo)熱的線路板，利用通氣管外接微壓空氣管道，加快通氣管內(nèi)的空氣流動(dòng)速度，提升導(dǎo)熱和散熱的效果，方便線路板的密封使用，防塵和防潮的效果好，延緩元件的老化，使用安全性高。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本發(fā)明一種空管導(dǎo)熱的線路板一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例包括：

一種空管導(dǎo)熱的線路板，包括：底部承載層1和線路層4，所述線路層4設(shè)置在底部承載層1的上方，所述線路層4上方設(shè)置有頂部承載層5，所述底部承載層1和頂部承載層5分別為聚酰亞胺軟板，聚酰亞胺軟板的柔性好，便于彎曲，而且絕緣性好，加強(qiáng)對(duì)線路層4的保護(hù)。

所述底部承載層1中沿長(zhǎng)度方向設(shè)置有散熱組件2，所述散熱組件2包括間隔埋設(shè)的數(shù)根通氣管，所述通氣管的兩端分別延伸至底部承載層1的端部之外，利用通氣管外接微壓空氣管道，加快通氣管內(nèi)的空氣流動(dòng)速度，提升導(dǎo)熱和散熱的效果，方便線路板的密封使用，防塵和防潮的效果好，延緩元件的老化，使用安全性高。

所述線路層4的上方和下方分別設(shè)置有粘結(jié)劑3，粘結(jié)劑3既提升了線路層4的固定性，又能加強(qiáng)底部承載層1和頂部承載層5的連接，結(jié)構(gòu)牢固，耐彎曲效果好。

所述頂部承載層5上方設(shè)置有絕緣漆6，絕緣漆6可以提升元件安裝時(shí)的便利性和使用時(shí)的安全性。

所述通氣管為銅管，銅管的外徑小，導(dǎo)熱性好，而且整體的柔韌特性，方便線路板的彎曲施工。

所述頂部承載層5上內(nèi)凹設(shè)置有指向線路層4的安裝孔，安裝孔為預(yù)留口，方便元件的安裝。

綜上所述，本發(fā)明指出的一種空管導(dǎo)熱的線路板，特別采用了通氣管進(jìn)行通氣散熱，有利于線路板的密封使用，提升安全性。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。