本發(fā)明涉及一種利用管體的風(fēng)道的擴(kuò)張部使氣流的流速及壓力產(chǎn)生變化，而破壞導(dǎo)熱作用壁的散熱凸部表面的邊界層，使氣流易于將導(dǎo)熱作用壁的散熱凸部的熱量帶離，而大幅提升散熱效果的散熱裝置。

背景技術(shù)：

按，現(xiàn)今科技產(chǎn)業(yè)的不斷進(jìn)步，使得電子元件的性能及效率不斷提升，而在高性能、高效率的訴求下，雖增加了電子元件的運(yùn)作速度，卻也使得電子元件的發(fā)熱量提高，而電子元件的操作溫度又與其可靠度、使用壽命等息息相關(guān)，因此，如何有效提升電子元件的散熱能力成了一個(gè)關(guān)鍵性的問題。

現(xiàn)有LED或CPU等電子元件的散熱方式，一般是在電子元件連接有散熱鰭片，而于電子元件作動(dòng)而發(fā)出熱量時(shí)，該電子元件所產(chǎn)生熱量即傳導(dǎo)至散熱鰭片，而經(jīng)由散熱鰭片進(jìn)行自然散熱；然而，利用散熱鰭片自然散熱的方式，其散熱的效能有限，常使電子元件無法有效的進(jìn)行散熱，尤其，電子元件的功率不斷的提升的，相對(duì)的將產(chǎn)生更多熱量，而以散熱鰭片自然散熱的方式將不足以使電子元件快速且有效的進(jìn)行散熱，而影響電子元件的效率及使用壽命。

為解決上述的缺弊，坊間系有業(yè)者研發(fā)以強(qiáng)制對(duì)流的方式進(jìn)行散熱；請(qǐng)參閱圖1所示，現(xiàn)有強(qiáng)制對(duì)流的散熱裝置包括有散熱器10及風(fēng)扇20，該散熱器10設(shè)有復(fù)數(shù)片連接裝設(shè)于LED或CPU等電子元件上的散熱鰭片11，使電子元件的熱量可傳導(dǎo)至該散熱器10的各散熱鰭片11上，于各相鄰的散熱鰭片11間分別設(shè)有風(fēng)道12，并在該散熱器10的一端裝設(shè)風(fēng)扇20，而以該風(fēng)扇20產(chǎn)生流通經(jīng)過該散熱器10的各風(fēng)道12內(nèi)的氣流，并利用氣流將各散熱鰭片11的熱量帶離，而達(dá)到散熱的效果；然而，當(dāng)氣流流通經(jīng)過該散熱器10的各風(fēng)道12內(nèi)時(shí)，由于受到氣流粘滯性的影響，將于各散熱鰭片11的表面形成阻隔熱量散發(fā)的邊界層(Boundary Layer)，使得各散熱鰭片11的熱量不易由氣流帶離，而影響散熱器10的散熱效果，因此，該強(qiáng)制對(duì)流的散熱方式相較于自然散熱方式雖具 有較佳的散熱效果，卻仍不足以使電子元件快速且有效的進(jìn)行散熱，而影響電子元件的效率及使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明人遂以其多年從事相關(guān)行業(yè)的研發(fā)與制作經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)目前所面臨的問題深入研究，經(jīng)過長(zhǎng)期努力的研究與試作，終究研創(chuàng)出一種散熱裝置，以有效改善背景技術(shù)的缺點(diǎn)，此即為本發(fā)明的設(shè)計(jì)宗旨。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種散熱裝置，其特征在于，其包含有：

管體：該管體的內(nèi)部設(shè)有具有穿置部及至少一擴(kuò)張部的風(fēng)道，并在該管體設(shè)有至少一導(dǎo)熱作用壁，該導(dǎo)熱作用壁的外側(cè)設(shè)有供連接裝設(shè)電子元件的組裝部，內(nèi)側(cè)設(shè)有凸伸于該風(fēng)道的擴(kuò)張部?jī)?nèi)的散熱凸部；

導(dǎo)流件：該導(dǎo)流件套設(shè)于該管體的風(fēng)道的穿置部?jī)?nèi)，并設(shè)有螺旋葉片；

送風(fēng)器：連通該管體的風(fēng)道，以使該管體的風(fēng)道內(nèi)產(chǎn)生氣流。

所述的散熱裝置，其中，該管體設(shè)有斷面形狀呈C形的管壁，并在該管壁前側(cè)的二端緣分別設(shè)有一延伸壁，在該管體的管壁內(nèi)設(shè)有該穿置部，二延伸壁之間設(shè)有與該穿置部相通的該擴(kuò)張部，并由該管體的該穿置部及該擴(kuò)張部形成該風(fēng)道。

所述的散熱裝置，其中，該管體的二延伸壁呈傾斜外張，使該二延伸壁間具有一夾角，該夾角為60°～90°。

所述的散熱裝置，其中，該導(dǎo)流件的螺旋葉片外緣抵接于該管體的管壁內(nèi)壁面及該導(dǎo)熱作用壁的散熱凸部頂緣。

所述的散熱裝置，其中，該管體的導(dǎo)熱作用壁的散熱凸部在頂緣及二側(cè)緣分別設(shè)有圓弧段，使該散熱凸部以滑順的曲弧面凸伸于該管體的風(fēng)道的擴(kuò)張部?jī)?nèi)。

所述的散熱裝置，其中，該管體是在中央位置設(shè)有二相對(duì)且斷面形狀呈C形的管壁，并在二管壁前、后側(cè)的端緣分別設(shè)有一延伸壁，在該管體的二管壁內(nèi)設(shè)有穿置部，該管體前、后側(cè)的二延伸壁之間分別設(shè)有與該穿置部相通的該擴(kuò)張部，并由該管體的該穿置部及兩個(gè)該擴(kuò)張部形成該風(fēng)道。

所述的散熱裝置，其中，該管體在中央位置環(huán)向布設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)兩兩相對(duì)且斷面形狀呈C形的管壁，并在該各管壁的各端緣分別設(shè)有一延伸壁，在該管體 的各管壁內(nèi)設(shè)有穿置部，該管體前、后、左、右側(cè)的二延伸壁之間分別設(shè)有與該穿置部相通的該擴(kuò)張部，并由該管體的該穿置部及各該擴(kuò)張部形成該風(fēng)道。

所述的散熱裝置，其中，該管體設(shè)有斷面形狀呈C形的管壁，并在該管壁前側(cè)的二端緣分別設(shè)有一延伸壁，在該管體的管壁內(nèi)設(shè)有穿置部，二延伸壁之間設(shè)有與該穿置部相通的該擴(kuò)張部，并由該管體的穿置部及該擴(kuò)張部形成該風(fēng)道，還在該管壁及該二延伸壁的外部套設(shè)有斷面呈矩形且具有導(dǎo)熱作用壁的外套管，并使該二延伸壁抵接于該導(dǎo)熱作用壁的二側(cè)位置。

所述的散熱裝置，其中，該管體的外套管內(nèi)設(shè)有一隔板，并在該隔板上開設(shè)有對(duì)應(yīng)該管體的風(fēng)道形狀的槽口，使該送風(fēng)器輸送氣體集中流通進(jìn)入該管體的風(fēng)道內(nèi)。

所述的散熱裝置，其中，該送風(fēng)器與該管體的風(fēng)道之間連通有一連通管。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)之一，是提供一種散熱裝置，其是在一管體內(nèi)設(shè)有具穿置部及至少一擴(kuò)張部的風(fēng)道，并設(shè)有至少一導(dǎo)熱作用壁，該導(dǎo)熱作用壁的外側(cè)設(shè)有供連接裝設(shè)電子元件的組裝部，內(nèi)側(cè)則設(shè)有凸伸于該風(fēng)道的擴(kuò)張部?jī)?nèi)的散熱凸部，還在該管體的風(fēng)道的穿置部?jī)?nèi)套設(shè)有具螺旋葉片的導(dǎo)流件，并在該管體的風(fēng)道連通設(shè)有送風(fēng)器，以使該管體的風(fēng)道內(nèi)產(chǎn)生氣流，而利用該導(dǎo)流件的螺旋葉片導(dǎo)引該管體的風(fēng)道內(nèi)的氣流，使氣流以螺旋狀路徑流通于該管體的風(fēng)道的穿置部及擴(kuò)張部?jī)?nèi)，而將該導(dǎo)熱作用壁的散熱凸部的熱量帶離；如此，利用管體的風(fēng)道的擴(kuò)張部使氣流的流速及壓力產(chǎn)生變化，而可破壞導(dǎo)熱作用壁的散熱凸部表面的邊界層，使氣流易于將導(dǎo)熱作用壁的散熱凸部的熱量帶離，進(jìn)而達(dá)到大幅提升散熱效果的實(shí)用效益。實(shí)用目的。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)之二，是提供一種散熱裝置，其是在該管體的風(fēng)道的穿置部?jī)?nèi)套設(shè)有具螺旋葉片的導(dǎo)流件，而以該導(dǎo)流件的螺旋葉片導(dǎo)引該管體的風(fēng)道內(nèi)的氣流，使氣流以螺旋狀路徑流通于該管體的風(fēng)道的穿置部及擴(kuò)張部?jī)?nèi)，并將該導(dǎo)熱作用壁的散熱凸部的熱量帶離，而利用管體的風(fēng)道的擴(kuò)張部使氣流的流速及壓力產(chǎn)生變化，即可破壞導(dǎo)熱作用壁的散熱凸部表面的邊界層，使氣流易于將導(dǎo)熱作用壁的散熱凸部的熱量帶離，并使得電子元件維持于正常工作溫度，以防止電子元件損壞，進(jìn)而達(dá)到大幅提升電子元件使用壽命的實(shí)用目的。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有散熱裝置的動(dòng)作示意圖。

圖2是本發(fā)明第一實(shí)施例的外觀示意圖。

圖3是本發(fā)明第一實(shí)施例的剖視圖(一)。

圖4是本發(fā)明第一實(shí)施例的剖視圖(二)。

圖5是本發(fā)明第一實(shí)施例應(yīng)用于照明設(shè)備的使用示意圖。

圖6是本發(fā)明第一實(shí)施例進(jìn)行散熱的動(dòng)作示意圖(一)。

圖7是本發(fā)明第一實(shí)施例進(jìn)行散熱的動(dòng)作示意圖(二)。

圖8是本發(fā)明第二實(shí)施例的外觀示意圖。

圖9是本發(fā)明第二實(shí)施例的剖視圖(一)。

圖10是本發(fā)明第二實(shí)施例的剖視圖(二)。

圖11是本發(fā)明第二實(shí)施例應(yīng)用于照明設(shè)備的使用示意圖。

圖12是本發(fā)明第二實(shí)施例進(jìn)行散熱的動(dòng)作示意圖(一)。

圖13是本發(fā)明第二實(shí)施例進(jìn)行散熱的動(dòng)作示意圖(二)。

圖14是本發(fā)明第三實(shí)施例的外觀示意圖。

圖15是本發(fā)明第三實(shí)施例的剖視圖(一)。

圖16是本發(fā)明第三實(shí)施例的剖視圖(二)。

圖17是本發(fā)明第四實(shí)施例的分解示意圖。

圖18是本發(fā)明第四實(shí)施例的組合外觀示意圖。

圖19是本發(fā)明第四實(shí)施例的剖視圖(一)。

圖20是本發(fā)明第四實(shí)施例的剖視圖(二)。

附圖標(biāo)記說明：10-散熱器；11-散熱鰭片；12-風(fēng)道；20-風(fēng)扇；30-散熱裝置；31-管體；311-風(fēng)道3111-穿置部；3112-擴(kuò)張部；312-管壁；313-延伸壁；314-導(dǎo)熱作用壁；3141-組裝部；3142-散熱凸部；32-導(dǎo)流件；321-桿體；322-螺旋葉片；33-送風(fēng)器；331-連通管；40-光源模塊；41-基板；42-LED元件；50-散熱裝置；51-管體；511-風(fēng)道；5111-穿置部；5112-擴(kuò)張部；512-管壁；513-延伸壁；514-導(dǎo)熱作用壁；5141-組裝部；5142-散熱凸部；52-導(dǎo)流件；521-桿體；522-螺旋葉片；53-送風(fēng)器；531-連通管；60-散熱裝置；61-管體；611-風(fēng)道；6111-穿置部；6112-擴(kuò)張部；612-管壁；613-延伸壁；614-導(dǎo)熱作用壁；6141-組裝部；6142-散熱凸部；62-導(dǎo)流件；621-桿體；622-螺旋葉片；63-送風(fēng)器；631-連通管；70-散熱裝置；71-管體；711-風(fēng)道；7111-穿置部；7112-擴(kuò)張部；712-管壁；713-延伸壁；714-導(dǎo)熱作用壁；7141-組裝部；7142-散熱凸部；715-外套管；716-隔板；717-槽口；72-導(dǎo)流件；721-桿體；722-螺旋葉片；73-送風(fēng)器；731-連通管； θ-夾角。

具體實(shí)施方式

為使貴審查委員對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步的了解，茲舉較佳實(shí)施例并配合圖式，詳述如后：

請(qǐng)參閱圖2、圖3、圖4所示，本發(fā)明散熱裝置30的第一實(shí)施例，其包含有管體31、導(dǎo)流件32及送風(fēng)器33；該管體31內(nèi)設(shè)有具穿置部及至少一擴(kuò)張部的風(fēng)道311，并設(shè)有至少一導(dǎo)熱作用壁；在本實(shí)施例中，該管體31設(shè)有斷面形狀概呈C形的管壁312，并在該管壁312前側(cè)的二端緣分別設(shè)有一延伸壁313，而于該管體31的管壁312內(nèi)設(shè)有穿置部3111，該二延伸壁313間則設(shè)有與該穿置部3111相通的擴(kuò)張部3112，并由該管體31的穿置部3111及擴(kuò)張部3112形成該風(fēng)道311；其中，該管體31的二延伸壁313呈傾斜外張，使該二延伸壁313間具有夾角θ，該夾角θ為60°～90°；還在該二延伸壁313間連接設(shè)有一導(dǎo)熱作用壁314，該導(dǎo)熱作用壁314的外側(cè)設(shè)有供連接裝設(shè)電子元件的組裝部3141，內(nèi)側(cè)則設(shè)有凸伸于該風(fēng)道311的擴(kuò)張部3112內(nèi)的散熱凸部3142，并在該散熱凸部3142的頂緣及二側(cè)緣分別設(shè)有圓弧段，使該散熱凸部3142以滑順的曲弧面凸伸于該管體31的風(fēng)道311的擴(kuò)張部3112內(nèi)；在該管體31的穿置部3111內(nèi)套設(shè)固定有對(duì)應(yīng)該導(dǎo)熱作用壁314的組裝部3141的導(dǎo)流件32，該導(dǎo)流件32設(shè)有一桿體321，并在該桿體321的環(huán)面上設(shè)有螺旋葉片322，該螺旋葉片322的外緣可抵接于該管體31的管壁312內(nèi)壁面及該導(dǎo)熱作用壁314的散熱凸部3142頂緣，或與該管體31的管壁312內(nèi)壁面及及該導(dǎo)熱作用壁314的散熱凸部3142頂緣具有適當(dāng)之間隙；在本實(shí)施例中，該導(dǎo)流件32的螺旋葉片322外緣抵接于該管體31的管壁312內(nèi)壁面及該導(dǎo)熱作用壁314的散熱凸部3142頂緣，而具有較佳的導(dǎo)流效果；還在該管體31的風(fēng)道311連通設(shè)有可為風(fēng)扇或鼓風(fēng)機(jī)的送風(fēng)器33，以于該管體31的風(fēng)道311內(nèi)輸送氣體，使該管體31的風(fēng)道311內(nèi)產(chǎn)生氣流；在本實(shí)施例中，該送風(fēng)器33與該管體31的風(fēng)道311間連通設(shè)有一連通管331，該送風(fēng)器33輸送的氣體即經(jīng)由該連通管331輸入該管體31的風(fēng)道311內(nèi)，而使該管體31的風(fēng)道311內(nèi)產(chǎn)生氣流，并以該導(dǎo)流件32的螺旋葉片322導(dǎo)引該管體31的風(fēng)道311內(nèi)的氣流，使該氣流以螺旋狀路徑流通于該風(fēng)道311的穿置部3111及擴(kuò)張部3112內(nèi)。

請(qǐng)參閱圖5所示，本發(fā)明散熱裝置30的第一實(shí)施例可應(yīng)用于各種設(shè)備的電 子元件上，以導(dǎo)出電子元件所產(chǎn)生的熱量，使電子元件維持于正常工作溫度，以應(yīng)用于照明備設(shè)備上為例，其是在該管體31的導(dǎo)熱作用壁314的組裝部3141上連接裝設(shè)一為光源模塊40的電子元件，該光源模塊40設(shè)有具復(fù)數(shù)個(gè)LED元件42的基板41，并使該基板41緊貼于該管體31的導(dǎo)熱作用壁314的組裝部3141上，另該光源模塊40系電性連接有驅(qū)動(dòng)模塊及電源，而以該驅(qū)動(dòng)模塊進(jìn)行電力的變壓、穩(wěn)壓及交、直流電轉(zhuǎn)換，以驅(qū)動(dòng)該光源模塊40的各LED元件42發(fā)出光線照明，由于利用該驅(qū)動(dòng)模塊進(jìn)行電力的變壓、穩(wěn)壓及交、直流電轉(zhuǎn)換的設(shè)計(jì)是業(yè)界孰悉的技術(shù)，且非本發(fā)明設(shè)計(jì)的重點(diǎn)，因此不予贅述。

請(qǐng)參閱圖6、圖7所示，當(dāng)驅(qū)動(dòng)該光源模塊40的各LED元件42發(fā)出光線照明時(shí)，該光源模塊40的各LED元件42所產(chǎn)生的熱量即經(jīng)由基板41傳導(dǎo)至該管體31的導(dǎo)熱作用壁314的散熱凸部3142，另以該送風(fēng)器33于該管體31的風(fēng)道311內(nèi)輸送氣體，使該管體31的風(fēng)道311內(nèi)產(chǎn)生氣流，并以該導(dǎo)流件32的螺旋葉片322導(dǎo)引該管體31的風(fēng)道311內(nèi)的氣流，使該氣流以螺旋狀路徑流通于該風(fēng)道311的穿置部3111及擴(kuò)張部3112內(nèi)，而利用該螺旋狀的氣流流通經(jīng)過該導(dǎo)熱作用壁314的散熱凸部3142，并將該導(dǎo)熱作用壁314的散熱凸部3142的熱量帶離，由于該風(fēng)道311的擴(kuò)張部3112系使氣流的流通空間擴(kuò)大，且該導(dǎo)熱作用壁314的散熱凸部3142又以滑順的曲弧面凸伸于該擴(kuò)張部3112內(nèi)，而可使該擴(kuò)張部3112內(nèi)的氣流流通的空間大小產(chǎn)生變化，因此，當(dāng)氣流沿著該導(dǎo)熱作用壁314的散熱凸部3142流通經(jīng)過擴(kuò)張部3112時(shí)，即使得氣流的流速及壓力不斷的產(chǎn)生變化，而可破壞該導(dǎo)熱作用壁314的散熱凸部3142表面的邊界層，使氣流易于將該導(dǎo)熱作用壁314的散熱凸部3142的熱量帶離，而使光源模塊40的各LED元件42維持于正常工作溫度，以防止光源模塊40的各LED元件42損壞，進(jìn)而達(dá)到大幅提升散熱效果及提升電子元件使用壽命的實(shí)用效益。

請(qǐng)參閱圖8、圖9、圖10所示，本發(fā)明散熱裝置50的第二實(shí)施例，其包含有管體51、導(dǎo)流件52及送風(fēng)器53；該管體51內(nèi)設(shè)有具穿置部及至少一擴(kuò)張部的風(fēng)道511，并設(shè)有至少一導(dǎo)熱作用壁；在本實(shí)施例中，該管體51是在中央位置設(shè)有二相對(duì)且斷面形狀概呈C形的管壁512，并在該二管壁512前、后側(cè)的端緣分別設(shè)有一延伸壁513，而于該管體51的二管壁512內(nèi)設(shè)有穿置部5111，該該管體51前、后側(cè)的二延伸壁513間則分別設(shè)有與該穿置部5111相通的擴(kuò)張部5112，并由該管體51的穿置部5111及二擴(kuò)張部5112形成該風(fēng)道511；其中，該管體51前、后側(cè)的二延伸壁513呈傾斜外張，使該二延伸壁513間具有 夾角θ，該夾角θ為60°～90°；還在該管體51前、后側(cè)的二延伸壁513間分別連接設(shè)有一導(dǎo)熱作用壁514，該二導(dǎo)熱作用壁514的外側(cè)分別設(shè)有供連接裝設(shè)電子元件的組裝部5141，內(nèi)側(cè)則分別設(shè)有凸伸于該風(fēng)道511的二擴(kuò)張部5112內(nèi)的散熱凸部5142，并在該二散熱凸部5142的頂緣及二側(cè)緣分別設(shè)有圓弧段，使該二散熱凸部5142以滑順的曲弧面凸伸于該管體51的風(fēng)道511的二擴(kuò)張部5112內(nèi)；在該管體51的穿置部5111內(nèi)套設(shè)固定有對(duì)應(yīng)該二導(dǎo)熱作用壁514的組裝部5141的導(dǎo)流件52，該導(dǎo)流件52設(shè)有一桿體521，并在該桿體521的環(huán)面上設(shè)有螺旋葉片522，該螺旋葉片522的外緣可抵接于該管體51的二管壁512內(nèi)壁面及該二導(dǎo)熱作用壁514的散熱凸部5142頂緣，或與該管體51的二管壁512內(nèi)壁面及該二導(dǎo)熱作用壁514的散熱凸部5142頂緣具有適當(dāng)之間隙；在本實(shí)施例中，該導(dǎo)流件52的螺旋葉片522外緣抵接于該管體51的二管壁512內(nèi)壁面及該二導(dǎo)熱作用壁514的散熱凸部5142頂緣，而具有較佳的導(dǎo)流效果；還在該管體51的風(fēng)道511連通設(shè)有可為風(fēng)扇或鼓風(fēng)機(jī)的送風(fēng)器53，以于該管體51的風(fēng)道511內(nèi)輸送氣體，使該管體51的風(fēng)道511內(nèi)產(chǎn)生氣流；在本實(shí)施例中，該送風(fēng)器53與該管體51的風(fēng)道511間連通設(shè)有一連通管531，該送風(fēng)器53輸送的氣體即經(jīng)由該連通管531輸入該管體51的風(fēng)道511內(nèi)，而使該管體51的風(fēng)道511內(nèi)產(chǎn)生氣流，并以該導(dǎo)流件52的螺旋葉片522導(dǎo)引該管體51的風(fēng)道511內(nèi)的氣流，使該氣流以螺旋狀路徑流通于該風(fēng)道511的穿置部5111及二擴(kuò)張部5112內(nèi)。

請(qǐng)參閱圖11、圖12、圖13所示，本發(fā)明散熱裝置50的第二實(shí)施例應(yīng)用于照明備設(shè)備上時(shí)，其是在該管體51的二導(dǎo)熱作用壁514的組裝部5141上分別連接裝設(shè)一為光源模塊40的電子元件，并使該二光源模塊40的基板41分別緊貼于該管體51的二導(dǎo)熱作用壁514的組裝部5141上；當(dāng)驅(qū)動(dòng)該二光源模塊40的各LED元件42發(fā)出光線照明時(shí)，該二光源模塊40的各LED元件42所產(chǎn)生的熱量即經(jīng)由基板41分別傳導(dǎo)至該管體51的二導(dǎo)熱作用壁514的散熱凸部5142，另以該送風(fēng)器53于該管體51的風(fēng)道511內(nèi)輸送氣體，使該管體51的風(fēng)道511內(nèi)產(chǎn)生氣流，并以該導(dǎo)流件52的螺旋葉片522導(dǎo)引該管體51的風(fēng)道511內(nèi)的氣流，使該氣流以螺旋狀路徑流通于該風(fēng)道511的穿置部5111及二擴(kuò)張部5112內(nèi)，而利用該螺旋狀的氣流流通經(jīng)過該二導(dǎo)熱作用壁514的散熱凸部5142，并將該二導(dǎo)熱作用壁514的散熱凸部5142的熱量帶離，由于該風(fēng)道511的二擴(kuò)張部5112系使氣流的流通空間擴(kuò)大，且該二導(dǎo)熱作用壁514的散熱凸部5142 又以滑順的曲弧面凸伸于該擴(kuò)張部5112內(nèi)，而可使該二擴(kuò)張部5112內(nèi)的氣流流通的空間大小產(chǎn)生變化，因此，當(dāng)氣流沿著該二導(dǎo)熱作用壁514的散熱凸部5142流通經(jīng)過二擴(kuò)張部5112時(shí)，即使得氣流的流速及壓力不斷的產(chǎn)生變化，而可破壞該二導(dǎo)熱作用壁514的散熱凸部5142表面的邊界層，使氣流易于將該二導(dǎo)熱作用壁514的散熱凸部5142的熱量帶離，而使二光源模塊40的各LED元件42維持于正常工作溫度，以防止二光源模塊40的各LED元件42損壞，進(jìn)而達(dá)到大幅提升散熱效果及提升電子元件使用壽命的實(shí)用效益。

請(qǐng)參閱圖14、圖15、圖16所示，本發(fā)明散熱裝置60的第三實(shí)施例，其包含有管體61、導(dǎo)流件62及送風(fēng)器63；該管體61內(nèi)設(shè)有具穿置部及至少一擴(kuò)張部的風(fēng)道611，并設(shè)有至少一導(dǎo)熱作用壁；在本實(shí)施例中，該管體61是在中央位置環(huán)布設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)兩兩相對(duì)且斷面形狀概呈C形的管壁612，并在該各管壁612的各端緣分別設(shè)有一延伸壁613，而于該管體61的各管壁612內(nèi)設(shè)有穿置部6111，該管體61前、后、左、右側(cè)的二延伸壁613間則分別設(shè)有與該穿置部6111相通的擴(kuò)張部6112，并由該管體61的穿置部6111及各擴(kuò)張部6112形成該風(fēng)道611；其中，該管體61前、后、左、右側(cè)的二延伸壁613呈傾斜外張，使該二延伸壁613間具有夾角θ，該夾角θ為60°～90°；還在該管體61前、后、左、右側(cè)的二延伸壁613間分別連接設(shè)有一導(dǎo)熱作用壁614，該各導(dǎo)熱作用壁614的外側(cè)分別設(shè)有供連接裝設(shè)電子元件的組裝部6141，內(nèi)側(cè)則分別設(shè)有凸伸于該風(fēng)道611的各擴(kuò)張部6112內(nèi)的散熱凸部6142，并在該各散熱凸部6142的頂緣及二側(cè)緣分別設(shè)有圓弧段，使該各散熱凸部6142以滑順的曲弧面凸伸于該管體61的風(fēng)道611的各擴(kuò)張部6112內(nèi)；在該管體61的穿置部6111內(nèi)套設(shè)固定有對(duì)應(yīng)該各導(dǎo)熱作用壁614的組裝部6141的導(dǎo)流件62，該導(dǎo)流件62設(shè)有一桿體621，并在該桿體621的環(huán)面上設(shè)有螺旋葉片622，該螺旋葉片622的外緣可抵接于該管體61的各管壁612內(nèi)壁面及該各導(dǎo)熱作用壁614的散熱凸部6142頂緣，或與該管體61的各管壁612內(nèi)壁面及該各導(dǎo)熱作用壁614的散熱凸部6142頂緣具有適當(dāng)之間隙；在本實(shí)施例中，該導(dǎo)流件62的螺旋葉片622外緣抵接于該管體61的各管壁612內(nèi)壁面及該各導(dǎo)熱作用壁614的散熱凸部6142頂緣，而具有較佳的導(dǎo)流效果；還在該管體61的風(fēng)道611連通設(shè)有可為風(fēng)扇或鼓風(fēng)機(jī)的送風(fēng)器63，以于該管體61的風(fēng)道611內(nèi)輸送氣體，使該管體61的風(fēng)道611內(nèi)產(chǎn)生氣流；在本實(shí)施例中，該送風(fēng)器63與該管體61的風(fēng)道611間連通設(shè)有一連通管631，該送風(fēng)器63輸送的氣體即經(jīng)由該連通管631輸入該管體 61的風(fēng)道611內(nèi)，而使該管體61的風(fēng)道611內(nèi)產(chǎn)生氣流，并以該導(dǎo)流件62的螺旋葉片622導(dǎo)引該管體61的風(fēng)道611內(nèi)的氣流，使該氣流以螺旋狀路徑流通于該風(fēng)道611的穿置部6111及各擴(kuò)張部6112內(nèi)；如此，當(dāng)電子元件所產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)至該管體61的導(dǎo)熱作用壁614的散熱凸部6142時(shí)，即以該送風(fēng)器63于該管體61的風(fēng)道611內(nèi)輸送氣體，使該管體61的風(fēng)道611內(nèi)產(chǎn)生氣流，并以該導(dǎo)流件62的螺旋葉片622導(dǎo)引該管體61的風(fēng)道611內(nèi)的氣流，使該氣流以螺旋狀路徑流通于該風(fēng)道611的穿置部6111及擴(kuò)張部6112內(nèi)，而利用該螺旋狀的氣流流通經(jīng)過該導(dǎo)熱作用壁614的散熱凸部6142，并將該導(dǎo)熱作用壁614的散熱凸部6142的熱量帶離，由于該風(fēng)道611的擴(kuò)張部6112系使氣流的流通空間擴(kuò)大，且該導(dǎo)熱作用壁614的散熱凸部6142又以滑順的曲弧面凸伸于該擴(kuò)張部6112內(nèi)，而可使該擴(kuò)張部6112內(nèi)的氣流流通的空間大小產(chǎn)生變化，因此，當(dāng)氣流沿著該導(dǎo)熱作用壁614的散熱凸部6142流通經(jīng)過擴(kuò)張部6112時(shí)，即使得氣流的流速及壓力不斷的產(chǎn)生變化，而可破壞該導(dǎo)熱作用壁614的散熱凸部6142表面的邊界層，使氣流易于將該導(dǎo)熱作用壁614的散熱凸部6142的熱量帶離，而使電子元件維持于正常工作溫度，以防止電子元件損壞，進(jìn)而達(dá)到大幅提升散熱效果及提升電子元件使用壽命的實(shí)用效益。

請(qǐng)參閱圖17、圖18、圖19、圖20所示，本發(fā)明散熱裝置70的第四實(shí)施例，其包含有管體71、導(dǎo)流件72及送風(fēng)器73；該管體71系內(nèi)設(shè)有具穿置部及至少一擴(kuò)張部的風(fēng)道711，并設(shè)有至少一導(dǎo)熱作用壁；在本實(shí)施例中，該管體71設(shè)有斷面形狀概呈C形的管壁712，并在該管壁712前側(cè)的二端緣分別設(shè)有一延伸壁713，而于該管體71的管壁712內(nèi)設(shè)有穿置部7111，該二延伸壁713間則設(shè)有與該穿置部7111相通的擴(kuò)張部7112，并由該管體71的穿置部7111及擴(kuò)張部7112形成該風(fēng)道711，其中，該管體71的二延伸壁713呈傾斜外張，使該二延伸壁713間具有夾角θ，該夾角θ為60°～90°；還在該管壁712及二延伸壁713的外部套設(shè)有斷面概呈矩形且具導(dǎo)熱作用壁714的外套管715，并使該二延伸壁713抵接于該導(dǎo)熱作用壁714的二側(cè)位置，該導(dǎo)熱作用壁714的外側(cè)設(shè)有供連接裝設(shè)電子元件的組裝部7141，內(nèi)側(cè)則設(shè)有凸伸于該風(fēng)道711的擴(kuò)張部7112內(nèi)的散熱凸部7142，并在該散熱凸部7142的頂緣及二側(cè)緣分別設(shè)有圓弧段，使該散熱凸部7142以滑順的曲弧面凸伸于該管體71的風(fēng)道711的擴(kuò)張部7112內(nèi)；在該管體71的穿置部7111內(nèi)套設(shè)固定有對(duì)應(yīng)該導(dǎo)熱作用壁714的組裝部7141的導(dǎo)流件72，該導(dǎo)流件72設(shè)有一桿體721，并在該桿體721的環(huán)面 上設(shè)有螺旋葉片722，該螺旋葉片722的外緣可抵接于該管體71的管壁712內(nèi)壁面及該導(dǎo)熱作用壁714的散熱凸部7142頂緣，或與該管體71的管壁712內(nèi)壁面及及該導(dǎo)熱作用壁714的散熱凸部7142頂緣具有適當(dāng)之間隙；在本實(shí)施例中，該導(dǎo)流件72的螺旋葉片722外緣抵接于該管體71的管壁712內(nèi)壁面及該導(dǎo)熱作用壁714的散熱凸部7142頂緣，而具有較佳的導(dǎo)流效果；還在該管體71的風(fēng)道711連通設(shè)有可為風(fēng)扇或鼓風(fēng)機(jī)的送風(fēng)器73，以于該管體71的風(fēng)道711內(nèi)輸送氣體，使該管體71的風(fēng)道711內(nèi)產(chǎn)生氣流；在本實(shí)施例中，該送風(fēng)器73與該管體71的風(fēng)道711間連通設(shè)有一連通管731，該送風(fēng)器73輸送的氣體即經(jīng)由該連通管731輸入該管體71的風(fēng)道711內(nèi)，而使該管體71的風(fēng)道711內(nèi)產(chǎn)生氣流，并以該導(dǎo)流件72的螺旋葉片722導(dǎo)引該管體71的風(fēng)道711內(nèi)的氣流，使該氣流以螺旋狀路徑流通于該風(fēng)道711的穿置部7111及擴(kuò)張部7112內(nèi)；還在該外套管715內(nèi)設(shè)有一隔板716，并在該隔板716上開設(shè)有對(duì)應(yīng)該管體71的風(fēng)道711形狀的槽口717，而使該送風(fēng)器73輸送氣體集中流通進(jìn)入該管體71的風(fēng)道711內(nèi)；如此，當(dāng)電子元件所產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)至該管體71的導(dǎo)熱作用壁714的散熱凸部7142時(shí)，即以該送風(fēng)器73于該管體71的風(fēng)道711內(nèi)輸送氣體，使該管體71的風(fēng)道711內(nèi)產(chǎn)生氣流，并以該導(dǎo)流件72的螺旋葉片722導(dǎo)引該管體71的風(fēng)道711內(nèi)的氣流，使該氣流以螺旋狀路徑流通于該風(fēng)道711的穿置部7111及擴(kuò)張部7112內(nèi)，而利用該螺旋狀的氣流流通經(jīng)過該導(dǎo)熱作用壁714的散熱凸部7142，并將該導(dǎo)熱作用壁714的散熱凸部7142的熱量帶離，由于該風(fēng)道711的擴(kuò)張部7112系使氣流的流通空間擴(kuò)大，且該導(dǎo)熱作用壁714的散熱凸部7142又以滑順的曲弧面凸伸于該擴(kuò)張部7112內(nèi)，而可使該擴(kuò)張部7112內(nèi)的氣流流通的空間大小產(chǎn)生變化，因此，當(dāng)氣流沿著該導(dǎo)熱作用壁714的散熱凸部7142流通經(jīng)過擴(kuò)張部7112時(shí)，即使得氣流的流速及壓力不斷的產(chǎn)生變化，而可破壞該導(dǎo)熱作用壁714的散熱凸部7142表面的邊界層，使氣流易于將該導(dǎo)熱作用壁714的散熱凸部7142的熱量帶離，而使電子元件維持于正常工作溫度，以防止電子元件損壞，進(jìn)而達(dá)到大幅提升散熱效果及提升電子元件使用壽命的實(shí)用效益。

以上說明對(duì)本發(fā)明而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、變化或等效，但都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。