實(shí)用新型主要涉及發(fā)電機(jī)組等工程機(jī)械領(lǐng)域,尤其涉及一種發(fā)電機(jī)組控制箱散熱裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)有發(fā)電機(jī)組主要由動(dòng)力系統(tǒng),控制系統(tǒng),冷卻系統(tǒng)等組成,控制系統(tǒng)安裝在一個(gè)控制箱內(nèi),控制箱安裝在發(fā)電機(jī)組內(nèi),正常工作時(shí)控制箱內(nèi)電子元器件會(huì)發(fā)熱,另外發(fā)電機(jī)組經(jīng)常在室外使用,有時(shí)環(huán)境溫度比較高,控制柜的金屬板也會(huì)吸熱,現(xiàn)有技術(shù)通過在控制箱上開一些散熱孔,然后通過發(fā)電機(jī)組冷卻系統(tǒng)風(fēng)扇帶走部分控制柜內(nèi)熱量。
現(xiàn)有技術(shù)通常要求發(fā)電機(jī)組控制箱內(nèi)保持一定的溫度,控制箱中各元器件能正常工作。
現(xiàn)有技術(shù)存在的問題:如果工作現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境比較理想,電氣控制箱中發(fā)熱元器件很少時(shí),其發(fā)熱量可以通過冷卻系統(tǒng)風(fēng)扇帶走;但是在環(huán)境溫度較高時(shí),環(huán)境比較惡劣時(shí),控制箱里的熱量長(zhǎng)期排不出去,會(huì)導(dǎo)致電子元器件的損壞。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型解決了上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供了一種發(fā)電機(jī)組控制箱散熱裝置。
本實(shí)用新型的目的可以通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
本實(shí)用新型涉及一種發(fā)電機(jī)組控制箱散熱裝置,其特征在于,所述發(fā)電機(jī)組至少包括控制箱,所述控制箱上設(shè)有散熱裝置;所述控制箱至少包括左側(cè)壁板和右側(cè)壁板;所述散熱裝置至少包括溫度傳感器、控制器、第一直流風(fēng)扇和第二直流風(fēng)扇,其中,所述溫度傳感器設(shè)于所述控制箱的內(nèi)部,所述控制器設(shè)于所述控制箱的控制板上,所述第一直流風(fēng)扇設(shè)于所述左側(cè)壁板靠下方處,所述第二直流風(fēng)扇設(shè)于所述右側(cè)壁板靠上方處,氣流從所述左側(cè)壁板的第一直流風(fēng)扇進(jìn)入并從所述右側(cè)壁板的第二直流風(fēng)扇排出。
進(jìn)一步地,所述控制器分別通過導(dǎo)線與所述溫度傳感器、所述第一直流風(fēng)扇、所述第二直流風(fēng)扇連接,所述控制器根據(jù)所述溫度傳感器監(jiān)測(cè)到的溫度信號(hào)來控制所述第一直流風(fēng)扇和所述第二直流風(fēng)扇的啟用或停止。
進(jìn)一步地,所述第一直流風(fēng)扇的外殼焊接安裝于所述左側(cè)壁板上,所述第二直流風(fēng)扇的外殼焊接安裝于所述右側(cè)壁板上。
進(jìn)一步地,所述第一直流風(fēng)扇和第二直流風(fēng)扇上安裝有可拆卸的過濾網(wǎng)。
本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比,在控制箱內(nèi)增設(shè)了第一直流風(fēng)扇、第二直流風(fēng)扇、溫度傳感器和控制器,根據(jù)溫度傳感器的溫度信號(hào),控制器控制第一直流風(fēng)扇和第二直流風(fēng)扇的啟用或停止,通過氣流流通帶動(dòng)控制箱內(nèi)的熱量由下而上排出,保證了發(fā)電機(jī)組控制箱中各元器件的正常工作。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例控制箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例散熱裝置的一結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例散熱裝置的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中部件標(biāo)號(hào)如下:
1為控制箱,2為直流風(fēng)扇,3為直流風(fēng)扇。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更清楚地理解如何實(shí)踐本實(shí)用新型。盡管結(jié)合其優(yōu)選的具體實(shí)施方案描述了本實(shí)用新型,但這些實(shí)施方案只是闡述,而不是限制本實(shí)用新型的范圍。
本實(shí)用新型一種發(fā)電機(jī)組控制箱散熱裝置,所述發(fā)電機(jī)組至少包括控制箱1,所述控制箱1上設(shè)有散熱裝置;所述控制箱1至少包括左側(cè)壁板和右側(cè)壁板;所述散熱裝置至少包括溫度傳感器、控制器、第一直流風(fēng)扇2和第二直流風(fēng)扇3,其中,所述溫度傳感器設(shè)于所述控制箱1的內(nèi)部,所述控制器設(shè)于所述控制箱1的控制板上,所述第一直流風(fēng)扇2設(shè)于所述左側(cè)壁板靠下方處,所述第二直流風(fēng)扇3于所述右側(cè)壁板靠上方處,氣流從所述左側(cè)壁板的第一直流風(fēng)扇2進(jìn)入并從所述右側(cè)壁板的第二直流風(fēng)扇3排出。
所述控制器分別通過電線與所述溫度傳感器、所述第一直流風(fēng)扇2、所述第二直流風(fēng)扇3連接,所述控制器根據(jù)所述溫度傳感器監(jiān)測(cè)到的溫度信號(hào)來控制所述第一直流風(fēng)扇2和所述第二直流風(fēng)扇3的啟用或停止。
所述第一直流風(fēng)扇2的外殼焊接安裝于所述左側(cè)壁板上,所述第二直流風(fēng)扇3的外殼焊接安裝于所述右側(cè)壁板上。
所述第一直流風(fēng)扇2和第二直流風(fēng)扇3上安裝有可拆卸的過濾網(wǎng)。
具體地,本實(shí)施例中的溫度傳感器監(jiān)測(cè)控制箱1內(nèi)的溫度并傳遞溫度信號(hào)到控制器,控制器上設(shè)定有溫度閾值,當(dāng)溫度信號(hào)達(dá)到溫度閾值時(shí),控制器控制第一直流風(fēng)扇2和第二直流風(fēng)扇3啟用,因?yàn)闊峥諝獗壤淇諝廨p,控制箱1內(nèi)氣流是由下往上流動(dòng),氣流從左側(cè)壁板的第一直流風(fēng)扇2進(jìn)入,通過氣流流通帶動(dòng)控制箱1內(nèi)的熱量由下而上,從右側(cè)壁板的第二直流風(fēng)扇3排出。當(dāng)監(jiān)測(cè)到的溫度小于溫度閾值時(shí),控制器控制第一直流風(fēng)扇2和第二直流風(fēng)扇3停止工作。
具體地,控制器可以人為操作來控制第一直流風(fēng)扇2和第二直流風(fēng)扇3的啟用或停止,控制器可以認(rèn)為操作來設(shè)定溫度閾值。
綜上,本實(shí)用新型所述的一種發(fā)電機(jī)組控制箱散熱裝置,在控制箱1內(nèi)增設(shè)了第一直流風(fēng)扇2、第二直流風(fēng)扇3、溫度傳感器和控制器,根據(jù)溫度傳感器的溫度信號(hào),控制器控制第一直流風(fēng)扇2和第二直流風(fēng)扇3的啟用或停止,通過氣流流通帶動(dòng)控制箱1內(nèi)的熱量由下而上排出,保證了發(fā)電機(jī)組控制箱1中各元器件的正常工作。
應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于經(jīng)充分說明的本實(shí)用新型來說,還可具有多種變換及改型的實(shí)施方案,并不局限于上述實(shí)施方式的具體實(shí)施例。上述實(shí)施例僅僅作為本實(shí)用新型的說明,而不是對(duì)本實(shí)用新型的限制??傊緦?shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)包括那些對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說顯而易見的變換或替代以及改型。