本發(fā)明涉及一種焊接治具，特別是涉及一種PCB板焊接旋轉(zhuǎn)吹風(fēng)治具。

背景技術(shù)：
PCB板中文名稱為印制電路板，又稱印刷電路板、印刷線路板，是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的提供者。由于它是采用電子印刷術(shù)制作的，故被稱為“印刷”電路板。PCB板是一個重要部件，它的好壞直接關(guān)系到設(shè)備能否正常工作，PCB板焊接電子元器件時容易出現(xiàn)晃動，這樣導(dǎo)致PCB板焊接十分不便，焊接速度慢，精度低，同時在焊接過程中，PCB不能移動，這樣操作人員必須不停的更換位置，勞動強(qiáng)度大，操作起來不方便。另外PCB板焊接電子元器件過程中溫度過高，容易損壞電子元器件，且在焊接過程中，PCB板上會殘留許多灰塵和廢屑，這樣會大大影響后續(xù)電子元器件的焊接，影響了PCB板的焊接品質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中PCB板焊接電子元器件時容易出現(xiàn)晃動，焊接速度慢，精度低，同時在焊接過程中，PCB板不能移動，溫度過高，且PCB板上會殘留許多灰塵和廢屑的問題，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，能夠快速固定PCB板，去除PCB板上殘留灰塵和廢屑，降低溫度，且PCB可以轉(zhuǎn)動，方便加工，焊接精度較高的PCB板焊接旋轉(zhuǎn)吹風(fēng)治具。為了解決上述問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：一種PCB板焊接旋轉(zhuǎn)吹風(fēng)治具，包括旋轉(zhuǎn)盤，其特征在于：還包括伺服電機(jī)、吹氣底座、吹氣嘴和空氣壓縮機(jī)，在旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有凹槽，在旋轉(zhuǎn)盤頂部，凹槽旁設(shè)置有吹氣底座，在吹氣底座上設(shè)置有吹氣嘴，所述吹氣嘴吹氣方向朝向于凹槽，所述吹氣嘴通過軟管與空氣壓縮機(jī)相連接，在旋轉(zhuǎn)盤的底部設(shè)置有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸與旋轉(zhuǎn)盤中心連接。前述的一種PCB板焊接旋轉(zhuǎn)吹風(fēng)治具，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)盤為圓形旋轉(zhuǎn)盤。前述的一種PCB板焊接旋轉(zhuǎn)吹風(fēng)治具，其特征在于：所述圓形旋轉(zhuǎn)盤的厚度為4cm。前述的一種PCB板焊接旋轉(zhuǎn)吹風(fēng)治具，其特征在于：所述凹槽的深度為1.5cm。前述的一種PCB板焊接旋轉(zhuǎn)吹風(fēng)治具，其特征在于：所述吹氣嘴長度為2cm。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明在旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有凹槽，將PCB板放置于凹槽中，使PCB板在焊接電子元器件過程中不會發(fā)生晃動，操作人員能夠快速輕松的完成焊接工作。同時在旋轉(zhuǎn)盤的底部設(shè)置有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸與旋轉(zhuǎn)盤中心連接，通過伺服電機(jī)高精度控制旋轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動，方便操作人員加工，大大降低了操作人員的勞動強(qiáng)度。另外在旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有凹槽，在旋轉(zhuǎn)盤頂部，凹槽旁設(shè)置有吹氣底座，在吹氣底座上設(shè)置有吹氣嘴，所述吹氣嘴吹氣方向朝向于凹槽，所述吹氣嘴通過軟管與空氣壓縮機(jī)相連接，通過吹氣嘴吹氣降低了PCB板表面溫度，避免元器件的損壞，也降低了操作環(huán)境的溫度。同時吹氣還能將PCB板上的灰塵和廢屑吹除掉，為PCB板后續(xù)的焊接提供了保障。另外方形底座的四個角為弧形角，避免操作人員在移動時被方形底座尖角劃傷，更加安全可靠。附圖說明圖1是本發(fā)明PCB板焊接旋轉(zhuǎn)吹風(fēng)治具結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。如圖1所示，一種PCB板焊接旋轉(zhuǎn)吹風(fēng)治具，包括圓形旋轉(zhuǎn)盤1、伺服電機(jī)2、吹氣底座3、吹氣嘴4和空氣壓縮機(jī)，在圓形旋轉(zhuǎn)盤1上設(shè)置有凹槽5，在圓形旋轉(zhuǎn)盤1頂部，凹槽5旁設(shè)置有吹氣底座3，在吹氣底座3上設(shè)置有吹氣嘴4，所述吹氣嘴4吹氣方向朝向于凹槽5，所述吹氣嘴4通過軟管與空氣壓縮機(jī)相連接，在圓形旋轉(zhuǎn)盤1的底部設(shè)置有伺服電機(jī)2，所述伺服電機(jī)2的輸出軸6與圓形旋轉(zhuǎn)盤1中心連接。所述圓形旋轉(zhuǎn)盤的厚度為4cm。所述凹槽5的深度為1.5cm。所述吹氣嘴4長度為2cm。本發(fā)明在圓形旋轉(zhuǎn)盤1上設(shè)置有凹槽5，將PCB板放置于凹槽5中，使PCB板在焊接電子元器件過程中不會發(fā)生晃動，操作人員能夠快速輕松的完成焊接工作。同時在圓形旋轉(zhuǎn)盤1的底部設(shè)置有伺服電機(jī)2，所述伺服電機(jī)2的輸出軸6與圓形旋轉(zhuǎn)盤1中心連接，通過伺服電機(jī)高精度控制旋轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動，方便操作人員加工，大大降低了操作人員的勞動強(qiáng)度。另外在圓形旋轉(zhuǎn)盤1上設(shè)置有凹槽5，在圓形旋轉(zhuǎn)盤1頂部，凹槽5旁設(shè)置有吹氣底座3，在吹氣底座3上設(shè)置有吹氣嘴4，所述吹氣嘴4吹氣方向朝向于凹槽5，所述吹氣嘴4通過軟管與空氣壓縮機(jī)相連接，通過吹氣嘴4吹氣降低了PCB板表面溫度，避免元器件的損壞，也降低了操作環(huán)境的溫度。同時吹氣還能將PCB板上的灰塵和廢屑吹除掉，為PCB板后續(xù)的焊接提供了保障。另外方形底座的四個角為弧形角，避免操作人員在移動時被方形底座尖角劃傷，更加安全可靠。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。