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一種用于雙玻組件的可調(diào)式組件支架的制作方法

文檔序號(hào):8808331閱讀:279來源:國(guó)知局
一種用于雙玻組件的可調(diào)式組件支架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及雙玻組件技術(shù)領(lǐng)域,具體來說是一種用于雙玻組件的可調(diào)式組件支架。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來光伏產(chǎn)業(yè)經(jīng)過競(jìng)爭(zhēng)、整合,重新規(guī)劃了市場(chǎng)的分配,越來越多的大容量光伏電站的投運(yùn),致使更多的新能源業(yè)主把目光放在光伏組件的發(fā)電效率及工程的投資效益最大化上來。雙玻組件(Double-glazed solar PV module)透光率高,采用無框結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),背板由玻璃代替,大大降低了生產(chǎn)成本。雙玻組件是由HIGH-T玻璃(上面)-EVA/PVB膠膜-太陽(yáng)能電池-EVA/PVB膠膜-鋼化玻璃(背板)組成。電池板上表面玻璃要求有較高的透過率,一般采用超白低鐵鋼化玻璃,厚度一般在2-3.2_之間;復(fù)合層可以是聚乙烯醇縮丁醛樹脂(PVB)和乙烯共聚物膜(EVA);電池片為單晶硅、多晶硅或非晶硅;底板玻璃主要作用是保護(hù)電池片并支承組件。由于沒有邊框的支持,組件的支撐和承壓主要由上下兩層玻璃來承擔(dān),厚度要求可以在2~6_之間,底層玻璃應(yīng)該使用鋼化玻璃,以避免熱應(yīng)力的破壞。
[0003]傳統(tǒng)的雙玻組件設(shè)計(jì)為無框組件,均由玻璃組成外部結(jié)構(gòu),內(nèi)部均為電池板,因此,在組件安裝中無法在本體嵌入螺栓。目前雙玻組件結(jié)構(gòu)安裝主要有三種形式的構(gòu)件一卡扣式、點(diǎn)式駁接爪和點(diǎn)式螺栓固定。
[0004]1、卡扣式安裝,卡扣安裝將卡扣布置在雙玻組件背部四周,卡扣與再光伏組件橫梁連接,由于卡扣間跨度大,對(duì)于鋼化玻璃的承載要求比較高,不適宜大規(guī)模推廣使用。
[0005]2、點(diǎn)式駁接爪和點(diǎn)式螺栓式安裝,其都需要對(duì)雙玻光伏電池板預(yù)先鉆孔,因此在組件制作之前做必要的準(zhǔn)備。首先玻璃上打孔需在鋼化前完成,故在采購(gòu)玻璃時(shí)需將開孔位置、大小規(guī)劃好電池板需要鉆孔的位置,提供給玻璃供應(yīng)商;組件電池片陣列設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)使電池片和互連焊條避開這些開孔區(qū)域;電池板的線路引出需經(jīng)過仔細(xì)設(shè)計(jì),盡量不顯露在可視范圍內(nèi),影響美觀;電池板邊緣空白區(qū)域應(yīng)稍微留多一點(diǎn),一般以50mm以上為宜,以保護(hù)電池板內(nèi)部不容易受腐蝕;在支撐孔周圍應(yīng)用硅酮建筑密封膠進(jìn)行可靠的密封。同樣,點(diǎn)式駁接安裝支架,實(shí)際安裝時(shí)先將組件預(yù)開的孔與駁接頭連接,然后駁接頭再與駁接爪連接,駁接爪與連接件進(jìn)行固定。此安裝方式廣泛用于現(xiàn)階段雙玻組件固定方法,
[0006]現(xiàn)有技術(shù)的安裝方式多需在背部玻璃上打孔,破壞雙玻組件原有結(jié)構(gòu),影響穩(wěn)定性。另外,由于密封性被破壞,陰雨天氣水汽容易進(jìn)入光伏組件內(nèi),腐蝕電池組件,影響整體發(fā)電效率。并且現(xiàn)有技術(shù)中的3種安裝方式,在安裝作業(yè)之前均已確定了在雙玻組件上的安裝位置,但在實(shí)際應(yīng)用中,為了使得光伏板的日照時(shí)間最大化、避免出現(xiàn)相互遮掩和安裝地理位置的限制,需要在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)雙玻組件的安裝位置進(jìn)行調(diào)整和重新設(shè)計(jì),才能使得雙玻組件安裝空間利用率最大化。如何開發(fā)出一種可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工需要而調(diào)整雙玻組件安裝位置的組件支架已經(jīng)成為急需解決的技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中雙玻組件的安裝固定無法依現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行調(diào)整的缺陷,提供一種用于雙玻組件的可調(diào)式組件支架來解決上述問題。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0009]一種用于雙玻組件的可調(diào)式組件支架,包括微孔灌注粧A和微孔灌注粧B,前立柱矗立安裝在微孔灌注粧A上方,高立柱矗立安裝在微孔灌注粧B上方,前立柱和高立柱上方共同安裝有主橫架,主橫架的中部和高立柱下部安裝有斜桿支撐,雙玻組件通過可調(diào)固定組件安裝在主橫架上,
[0010]所述的可調(diào)固定組件包括槽鋼塊、不等邊角鋼塊A和不等邊角鋼塊B,不等邊角鋼塊A的短邊A安裝在主橫架的上方且不等邊角鋼塊A的長(zhǎng)邊A與主橫架相垂直,不等邊角鋼塊B的短邊B安裝在不等邊角鋼塊A的長(zhǎng)邊A上且不等邊角鋼塊B的長(zhǎng)邊B與主橫架相平行,槽鋼塊兩個(gè)腿的端部通過硅酮密封膠垂直粘連在雙玻組件的下方,不等邊角鋼塊B的長(zhǎng)邊B插在槽鋼塊內(nèi)且兩者通過固定螺栓貫穿固定。
[0011]還包括上填充彈性塊和下填充彈性塊,上填充彈性塊粘接在雙玻組件下方且位于不等邊角鋼塊B的長(zhǎng)邊B上方,下填充彈性塊粘接在槽鋼塊上且位于不等邊角鋼塊B的長(zhǎng)邊B下方。
[0012]所述的上填充彈性塊與不等邊角鋼塊B相接觸的面為鋸齒狀,所述的下填充彈性塊與不等邊角鋼塊B相接觸的面為鋸齒狀。
[0013]所述的上填充彈性塊和下填充彈性塊均為輸送皮帶條。
[0014]有益效果
[0015]本實(shí)用新型的一種用于雙玻組件的可調(diào)式組件支架,與現(xiàn)有技術(shù)相比能夠根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工需要,針對(duì)不同尺寸的雙玻組件進(jìn)行安裝。生產(chǎn)環(huán)節(jié)無需向供應(yīng)商提供孔距,不用在雙玻組件本體上進(jìn)行開孔作業(yè),整體密封性好,組件使用壽命長(zhǎng)。由于可以任意選擇雙玻組件的安裝受力點(diǎn),不僅相對(duì)于卡扣式固定方式受力更均勻,降低了對(duì)背部鋼化玻璃的強(qiáng)度要求,而且能夠更靈活、方便的根據(jù)場(chǎng)地條件實(shí)時(shí)調(diào)整,適用性強(qiáng),提高了生產(chǎn)支架的安裝效率。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2為本實(shí)用新型中可調(diào)固定組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖3為本實(shí)用新型中槽鋼塊的安裝結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖4為本實(shí)用新型中不等邊角鋼塊A和不等邊角鋼塊B的安裝結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]其中,1-可調(diào)固定組件、2-雙玻組件、3-前立柱、4-高立柱、5-主橫架、6_斜桿支撐、7-微孔灌注粧A、8-微孔灌注粧B、ll-槽鋼塊、12-不等邊角鋼塊A、13-不等邊角鋼塊B、14-上填充彈性塊、15-下填充彈性塊、16-固定螺檢、121-短邊A、122-長(zhǎng)邊A、131-短邊BU32-長(zhǎng)邊 B。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為使對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí),用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說明,說明如下:
[0022]如圖1所示,本實(shí)用新型所述的一種用于雙玻組件的可調(diào)式組件支架,包括微孔灌注粧A7和微孔灌注粧B8,前立柱3矗立安裝在微孔灌注粧A7上方,高立柱4矗立安裝在微孔灌注粧B8上方。前立柱3和高立柱4上方共同安裝有主橫架5,為了增加支撐力,主橫架5的中部和高立柱4下部安裝有斜桿支撐6。雙玻組件2通過可
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