一種節(jié)能、高效、定位精度高的電機外殼的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電機外殼。
【背景技術(shù)】
[0002]冰箱的電動風(fēng)門中用到的都是微型電機，如附圖1所示，電機外殼主要包括定位板1_1、上殼體2_1、下殼體3_1、蓋板4_1，上殼體2_1、下殼體3_1上都具有爪棘5_1，裝配時，定位板1-1與上殼體2-1焊接固定，繞有線圈的骨架6-1位于上殼體2-1與下殼體3-1之間，上殼體2-1、下殼體3-1上的爪棘5-1與骨架6-1上的爪棘6-2分別相吻合，最后將蓋板4-1固定在下殼體3-1外側(cè)，裝配好的電機外殼通過定位板1-1上的定位柱1-2等其它定位標識與外部其他部件連接。
[0003]可見，定位板與上殼體焊接時，存在一次定位偏差，定位標識與電機外殼的外部其他部件定位連接時，又存在一次定位偏差，這就會造成定位偏差累積，對于爪棘之間的吻合度、電機外殼與外部其他部件定位都存在一定的影響，致使定位精度降低，裝配結(jié)構(gòu)不精細。這種不利因素在電動風(fēng)門這種體積小但傳動部件多、傳動機構(gòu)多的產(chǎn)品中，反而會凸顯出其對產(chǎn)品質(zhì)量帶來的負面影響。要么對裝配人員、裝配機械的要求高，要么對零部件的制造精度要求高，以達到盡量減少偏差的目的，但是對本就很小的零部件來說，這些方法顯然難度較大。
[0004]上殼體、下殼體上的爪棘，如附圖2所示，是由側(cè)壁面以圓心為起點向外輻射沖制而成的，沖制后，側(cè)壁面上產(chǎn)生的零散的多余料需要去除，且是廢料，存在較大的浪費，不利于控制成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]發(fā)明目的:針對上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種節(jié)省材料、提高裝配效率、減少累積定位偏差的電機外殼，能夠節(jié)約能耗，降低產(chǎn)品成本。
[0006]技術(shù)方案:一種節(jié)能、高效、定位精度高的電機外殼，由上殼體、下殼體構(gòu)成，所述上殼體和/或所述下殼體上具有定位標識，所述上殼體、所述下殼體的側(cè)壁面內(nèi)側(cè)具有爪棘，所述爪棘是從所述側(cè)壁面的外圈圓環(huán)沖制而成的，以所述外圈圓環(huán)的內(nèi)圓周為所述爪棘的翻折連接邊。
[0007]所述外圈圓環(huán)的寬度大于或等于所述爪棘高度。
[0008]所述側(cè)壁面從外圈圓環(huán)的內(nèi)圓周向內(nèi)的圓盤區(qū)域保留作為蓋板。
[0009]所述側(cè)壁面從外圈圓環(huán)的內(nèi)圓周向內(nèi)的圓盤區(qū)域去除。
[0010]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點是:1、無需單獨的定位板和蓋板，減少了電機外殼的組成部件，將定位標識直接設(shè)置在殼體上，不僅減少了一處定位偏差，直接提高了裝配的定位精度，重要的是去除了裝配焊接工序，大幅提高了生產(chǎn)效率;2、爪棘從殼體側(cè)壁面的外圈圓環(huán)直接沖制，不產(chǎn)生零散廢料，保留的側(cè)壁面的中間圓盤區(qū)域可作為電機軸的固定點，也可整體去除另做他用；3、相比于現(xiàn)有產(chǎn)品，減少了 30 %?40 %的材料用量和約60%的生產(chǎn)用電能耗，制造成本顯著降低。
【附圖說明】
[0011]圖1為現(xiàn)有的電機外殼分解結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖2為現(xiàn)有的電機外殼中的上殼體或下殼體，從其側(cè)壁面外側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本發(fā)明中上殼體或下殼體的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為圖3從其側(cè)壁面外側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實施例，進一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本發(fā)明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。
[0016]一種節(jié)能、高效、定位精度高的電機外殼，由上殼體、下殼體構(gòu)成。
[0017]如附圖3、4所示，上殼體和/或下殼體上具有定位標識I，定位標識可以是定位柱、定位孔、定位卡口等形式，上殼體、下殼體的側(cè)壁面2內(nèi)側(cè)具有爪棘3。
[0018]以側(cè)壁面2的外圓周4向內(nèi)確定一定寬度D得到了外圈圓環(huán)5，外圈圓環(huán)5的內(nèi)圓周6至中心得到了圓盤區(qū)域7，爪棘3是從外圈圓環(huán)5沖制而成的，以內(nèi)圓周6為爪棘3的翻折連接邊，沖制后，外圈圓環(huán)5上的剩余材料仍連在一起，沒有零散碎料、廢料，對殼體沒有影響。爪棘3的高度與電機外殼中骨架上的爪棘高度應(yīng)相吻合，外圈圓環(huán)5的寬度D至少要與爪棘3的高度相等，稍大于爪棘3的高度最好。
[0019]沖制后，圓盤區(qū)域7得到保留，仍然是與外圈圓環(huán)5連在一起的，如作為下殼體，圓盤區(qū)域7可作為電機軸的固定點，相當于現(xiàn)有產(chǎn)品中蓋板的作用。如作為上殼體，可將圓盤區(qū)域7整體去除，在爪棘沖制前、后均可去除，圓盤區(qū)域7具有一定的面積，并且材料完整，仍可利用。
[0020]相比于現(xiàn)有產(chǎn)品，本發(fā)明減少了單獨的定位板和蓋板這兩個零部件，節(jié)省了相當一部分的材料，節(jié)省了制造能耗，減少了定位板與上殼體裝配焊接這一環(huán)節(jié)，同時消除了一處定位偏差，直接提高了裝配的定位精度。
【主權(quán)項】
1.一種節(jié)能、高效、定位精度高的電機外殼，其特征在于:由上殼體、下殼體構(gòu)成，所述上殼體和/或所述下殼體上具有定位標識，所述上殼體、所述下殼體的側(cè)壁面內(nèi)側(cè)具有爪棘，所述爪棘是從所述側(cè)壁面的外圈圓環(huán)沖制而成的，以所述外圈圓環(huán)的內(nèi)圓周為所述爪棘的翻折連接邊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能、高效、定位精度高的電機外殼，其特征在于:所述外圈圓環(huán)的寬度大于或等于所述爪棘高度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能、高效、定位精度高的電機外殼，其特征在于:所述側(cè)壁面從外圈圓環(huán)的內(nèi)圓周向內(nèi)的圓盤區(qū)域保留作為蓋板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能、高效、定位精度高的電機外殼，其特征在于:所述側(cè)壁面從外圈圓環(huán)的內(nèi)圓周向內(nèi)的圓盤區(qū)域去除。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種節(jié)能、高效、定位精度高的電機外殼，由上殼體、下殼體構(gòu)成，上殼體和/或下殼體上具有定位標識，上殼體、下殼體的側(cè)壁面內(nèi)側(cè)具有爪棘，爪棘是從側(cè)壁面的外圈圓環(huán)沖制而成的，以外圈圓環(huán)的內(nèi)圓周為爪棘的翻折連接邊。本發(fā)明的優(yōu)點是：1、無需單獨的定位板和蓋板，減少了電機外殼的組成部件，將定位標識直接設(shè)置在殼體上，直接提高了裝配的定位精度，去除了裝配焊接工序，大幅提高了生產(chǎn)效率；2、爪棘從殼體側(cè)壁面的外圈圓環(huán)直接沖制，不產(chǎn)生零散廢料，保留的側(cè)壁面的中間圓盤區(qū)域可作為電機軸的固定點，也可整體去除另做他用；3、相比于現(xiàn)有產(chǎn)品，減少了30％～40％的材料用量和約60％的生產(chǎn)用電能耗，制造成本顯著降低。
【IPC分類】H02K5/04
【公開號】CN105553164
【申請?zhí)枴緾N201610130138
【發(fā)明人】張炳圣, 張炎
【申請人】江蘇凱德電控科技有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2016年3月8日