一種斗輪機(jī)控制電纜出線口牽引裝置的制造方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于牽引裝置制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種斗輪機(jī)控制電纜出線口牽引裝置。
【【背景技術(shù)】】
[0002]斗輪機(jī)是一種大型、連續(xù)、高效的散狀、粒狀物料堆取作業(yè)的設(shè)備，它具有回裝機(jī)構(gòu)、大車行走機(jī)構(gòu)、俯仰裝置、懸臂膠帶機(jī)和斗輪機(jī)機(jī)構(gòu)等系統(tǒng)，可以回裝、俯仰、行走和抓料等，它可以在堆料狀態(tài)和取料狀態(tài)轉(zhuǎn)換。
[0003]斗輪機(jī)可以往返移動，其導(dǎo)軌長度約為300m，它是通過地面的轉(zhuǎn)接箱與總控室進(jìn)行聯(lián)系。轉(zhuǎn)接箱是位于導(dǎo)軌中間位置，約150m處。而斗輪機(jī)往返移動作業(yè)時需要拖動一根控制電纜和一根動力電纜，動力電纜負(fù)擔(dān)的是斗輪機(jī)所有設(shè)備的動力電源，控制電纜傳輸?shù)男盘柗謩e是總控室發(fā)給斗輪機(jī)操作員的“允許堆料”、“允許取料”、“急?！焙投份啓C(jī)發(fā)給總控室的“斗輪機(jī)堆料運(yùn)行”、“斗輪機(jī)取料運(yùn)行”、“斗輪機(jī)故障”等信號。
[0004 ] 控制電纜的型號是赫杰姆控制扁電纜，6 O O V，2 4芯2.5 mm2的預(yù)制電纜，長度為180m ο
[0005]正常堆料工藝:斗輪機(jī)先變換到堆料狀態(tài)，HMI人機(jī)界面中，“系統(tǒng)允許堆料”燈亮起后，斗輪機(jī)的懸臂膠帶啟動，中部擋板落下，斗輪機(jī)進(jìn)入正常的堆料工作，會向總控室發(fā)出“斗輪機(jī)在堆料”信號。系統(tǒng)膠帶隨后進(jìn)入堆料運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)斗輪機(jī)發(fā)生故障停止運(yùn)行時，系統(tǒng)膠帶將立即停止。
[0006]正常取料工藝:斗輪機(jī)先變換到取料狀態(tài)，HMI人機(jī)界面中，“系統(tǒng)允許取料”燈亮起后，系統(tǒng)膠帶首先運(yùn)轉(zhuǎn)起來，然后斗輪機(jī)懸臂機(jī)構(gòu)、斗輪機(jī)構(gòu)先后進(jìn)入工作狀態(tài)，當(dāng)斗輪機(jī)各相關(guān)設(shè)備工作狀態(tài)都正常，會向總控室發(fā)出“斗輪機(jī)在取料”信號。當(dāng)斗輪機(jī)發(fā)生故障停止運(yùn)行時，系統(tǒng)膠帶并不會停止。
[0007]在堆料過程中，斗輪機(jī)懸臂或斗輪機(jī)構(gòu)會出現(xiàn)自動啟?，F(xiàn)象，甚至能達(dá)到頻繁啟停，這會導(dǎo)致系統(tǒng)皮帶相繼跳停，這部分設(shè)備的電機(jī)接觸器因?yàn)閱⑼４螖?shù)過于頻繁會出現(xiàn)故障甚至接觸器無法使用。
[0008]原因分析:電纜固定翻轉(zhuǎn)裝置的牽引部分是預(yù)先埋置在地勢低洼的坑洞內(nèi)，電纜固定翻轉(zhuǎn)裝置里面經(jīng)常會有煤粉，加上定期沖洗皮帶的水匯流到該處，形成煤漿，煤漿將翻轉(zhuǎn)裝置的牽引部分和控制電纜一起埋沒，一直到電纜出線口處，控制電纜翻轉(zhuǎn)的角度接近直角，其受力點(diǎn)也從牽引部分升高到翻轉(zhuǎn)裝置的地面鐵板處，經(jīng)過頻繁牽拉翻轉(zhuǎn)，控制電纜里面的電纜芯逐漸會因?yàn)槠跀嗾?，連鎖信號不穩(wěn)定，導(dǎo)致斗輪機(jī)各機(jī)構(gòu)工作不穩(wěn)定，經(jīng)常自動啟停。
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【發(fā)明內(nèi)容】
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[0009]本發(fā)明提供一種斗輪機(jī)控制電纜出線口牽引裝置，以解決斗輪機(jī)電纜固定翻轉(zhuǎn)裝置頻繁牽拉翻轉(zhuǎn)，控制電纜里面的電纜芯因?yàn)槠跀嗾?，連鎖信號不穩(wěn)定，導(dǎo)致斗輪機(jī)各機(jī)構(gòu)工作不穩(wěn)定，經(jīng)常自動啟停的問題。本發(fā)明構(gòu)造簡單，造價低，可將控制電纜的受力大大降低，利于設(shè)備長周期穩(wěn)定運(yùn)行。
[0010]為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0011]—種斗輪機(jī)控制電纜出線口牽引裝置，包括螺母、導(dǎo)鏈、鐵板、電纜，所述鐵板包括鐵板A和鐵板B，所述鐵板A為2塊，所述螺母為2個、所述導(dǎo)鏈為2根，所述鐵板A與螺母通過導(dǎo)鏈相連，所述鐵板A和鐵板B之間設(shè)有電纜，所述2個螺母距離鐵板B邊緣均為115-125mm。
[0012]優(yōu)選地，所述導(dǎo)鏈長為250-280mm。
[0013]優(yōu)選地，所述鐵板A的形狀為長方形。
[0014]再優(yōu)選地，所述長方形的長為140-160mm，寬為120_140mm。
[0015]優(yōu)選地，所述電纜與鐵板A中間用膠皮墊著。
[0016]優(yōu)選地，所述鐵板A用螺栓固定。
[0017]再優(yōu)選地，所述螺栓的個數(shù)為6。
[0018]再優(yōu)選地，所述螺栓的長度為60mm。
[0019]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0020](I)本發(fā)明的斗輪機(jī)控制電纜出線口牽引裝置構(gòu)造簡單，造價低；
[0021](2)本發(fā)明的斗輪機(jī)控制電纜出線口牽引裝置可將控制電纜的受力大大降低，避免控制電纜里面的電纜芯因?yàn)槠诙鴶嗾?，?dǎo)致連鎖信號不穩(wěn)定，斗輪機(jī)各機(jī)構(gòu)工作不穩(wěn)定，經(jīng)常自動啟停問題的發(fā)生，從而有利于設(shè)備長周期穩(wěn)定運(yùn)行，大大降低企業(yè)經(jīng)濟(jì)損失。
【【附圖說明】】
[0022]圖1是一種斗輪機(jī)控制電纜出線口牽引裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中，I為螺母;2為導(dǎo)鏈;3為鐵板A；4為鐵板B;5為電纜;6為螺栓。
【【具體實(shí)施方式】】
[0024]下面結(jié)合圖1對本發(fā)明進(jìn)行說明。
[0025]本發(fā)明的工作原理:
[0026]本發(fā)明的牽引裝置位于電纜固定翻轉(zhuǎn)裝置的中間位置，2個螺母(I)距離鐵板B(4)邊緣有一定等長的距離，這樣大車向任一方向移動都是這個牽引裝置受力，避免了控制電纜(5)被牽拉受力。在實(shí)施過程中，大車距離電纜固定翻轉(zhuǎn)裝置70m位置以內(nèi)，受的拉力相對大些，70m之外，手放到控制電纜(5)上基本感覺不到控制電纜(5)的被拉動;此外，牽引裝置需要卸掉控制電纜(5)的受力，所以需要在控制電纜(5)上固定兩塊長方形的鐵板A(3)，鐵板A(3)與控制電纜(5)中間用膠皮墊著，然后用6個螺栓(6)固定。螺母(I)與鐵板A(3)是通過2根導(dǎo)鏈(2)連接，長度需要相等。
[0027]下面以更具體的實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行說明。
[0028]實(shí)施例1
[0029]—種斗輪機(jī)控制電纜出線口牽引裝置，包括螺母(I)、導(dǎo)鏈(2)、鐵板A(3)和鐵板B(4)、電纜(5)，所述鐵板A(3)為2塊，所述螺母(I)為2個、所述導(dǎo)鏈(2)為2根，所述鐵板A(3)與螺母(I)通過導(dǎo)鏈(2)相連，所述鐵板A(3)和鐵板B(4)之間設(shè)有電纜(5)，所述電纜(5)與鐵板A(3)中間用膠皮墊著，所述鐵板A(3)用螺栓(6)固定，所述螺栓(6)的個數(shù)為6，所述螺栓(6)的長度為60mm，所述導(dǎo)鏈(2)長為250mm，所述2個螺母(I)距離鐵板B(4)邊緣均為115mm，所述鐵板A(3)的形狀為長方形，所述長方形的長為140mm，寬為120mm。
[0030]實(shí)施例2
[0031]—種斗輪機(jī)控制電纜出線口牽引裝置，包括螺母(I)、導(dǎo)鏈(2)、鐵板A(3)和鐵板B(4)、電纜(5)，所述鐵板A(3)為2塊，所述螺母(I)為2個、所述導(dǎo)鏈(2)為2根，所述鐵板A(3)與螺母(I)通過導(dǎo)鏈(2)相連，所述鐵板A(3)和鐵板B(4)之間設(shè)有電纜(5)，所述電纜(5)與鐵板A(3)中間用膠皮墊著，所述鐵板A(3)用螺栓(6)固定，所述螺栓(6)的個數(shù)為6，所述螺栓(6)的長度為60mm，所述導(dǎo)鏈(2)長為280mm，所述2個螺母(I)距離鐵板B(4)邊緣均為125mm，所述鐵板A (3)的形狀為長方形，所述長方形的長為160mm，寬為140mm。
[0032]實(shí)施例3
[0033]