一種油脂電主軸的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域，具體而言，涉及一種油脂電主軸。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代科技的不斷發(fā)展，人們?cè)谑褂脭?shù)控機(jī)床加工零件時(shí)，由于以前使用的油霧電主軸在工作時(shí)容易將內(nèi)部的產(chǎn)生的油霧散發(fā)至空氣中引起空氣污染，同時(shí)油霧電主軸耗能較大。油脂電主軸具有節(jié)能、環(huán)保的特點(diǎn)，因而越來(lái)越多的工廠采用油脂電主軸代替油霧電主軸對(duì)零件進(jìn)行加工。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的油脂電主軸的前端蓋、套筒、后端蓋形成空心腔體，且僅在前端蓋設(shè)有通孔，該前端蓋的通孔主要用于排放從前端蓋滲入的用于冷卻加工零件的冷卻液，避免冷卻液滲入油脂電主軸內(nèi)部損壞油脂電主軸。在使用裝設(shè)有油脂電主軸的數(shù)控機(jī)床加工零件時(shí)，轉(zhuǎn)子軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生熱量，使得油脂電主軸的內(nèi)部空間的空氣迅速升溫，使用時(shí)間長(zhǎng)后，由于油脂電主軸內(nèi)部的熱空氣無(wú)法及時(shí)的排出油脂電主軸外，導(dǎo)致油脂電主軸內(nèi)部的熱量積聚，容易損壞油脂電主軸。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供了一種油脂電主軸，以改善由于油脂電主軸內(nèi)熱量積聚容易損壞油脂電主軸的問(wèn)題。
[0005]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，
[0006]一種油脂電主軸，包括轉(zhuǎn)子軸、密封蓋、前端蓋、后端蓋、定子線圈以及套筒，所述定子線圈套設(shè)于所述轉(zhuǎn)子軸外，所述前端蓋套設(shè)于所述轉(zhuǎn)子軸的一端外，所述前端蓋與所述密封蓋之間設(shè)有第一間隙，所述前端蓋設(shè)有與所述第一間隙導(dǎo)通的第一通孔，所述后端蓋套設(shè)于所述轉(zhuǎn)子軸的遠(yuǎn)離所述前端蓋的一端，所述套筒的兩端分別與所述前端蓋、所述后端蓋連接，所述后端蓋設(shè)有至少一個(gè)第二通孔，所述第二通孔與所述第一通孔導(dǎo)通。
[0007]本發(fā)明在油脂電主軸的后端蓋設(shè)有與前端蓋的第一通孔導(dǎo)通的第二通孔，使得該油脂電主軸的內(nèi)部空間與外界前后貫通，當(dāng)轉(zhuǎn)子軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油脂電主軸內(nèi)部的熱空氣可從后端蓋設(shè)置的通孔排出，使得轉(zhuǎn)子軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的熱量及時(shí)散發(fā)出油脂電主軸。
[0008]優(yōu)選地，所述油脂電主軸還包括前螺母，所述前螺母套設(shè)于所述轉(zhuǎn)子軸的一端外，所述密封蓋套設(shè)于所述前螺母外且與所述前螺母形成第二間隙，所述前螺母的外側(cè)壁設(shè)置有扇葉。當(dāng)轉(zhuǎn)子軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)前螺母高速旋轉(zhuǎn)，由于前螺母的扇葉在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)可產(chǎn)生風(fēng)力，前端蓋設(shè)有第一通孔、后端蓋設(shè)有第二通孔使得油脂電主軸形成前后貫通的結(jié)構(gòu)，可使得該轉(zhuǎn)子軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量迅速散發(fā)出油脂電主軸，同時(shí)風(fēng)力可阻擋機(jī)床中的冷卻液或外界的灰塵進(jìn)入油脂電主軸內(nèi)部，可較好地保護(hù)油脂電主軸的內(nèi)部零件。
[0009]優(yōu)選地，所述套筒的筒壁設(shè)有至少一個(gè)第三通孔，所述第三通孔分別與所述第一通孔、第二通孔導(dǎo)通。在套筒的筒壁設(shè)置第三通孔，可進(jìn)一步增強(qiáng)油脂電主軸的內(nèi)部空間與外界空氣的流通性，從而達(dá)到更好的散熱功能。
[0010]優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)子軸的兩端分別套設(shè)有前軸承、后軸承，所述前軸承位于所述前螺母與所述定子線圈之間、且與所述前螺母貼合，所述后軸承位于所述轉(zhuǎn)子軸的遠(yuǎn)離所述前端蓋的一端。
[0011]優(yōu)選地，所述油脂電主軸還包括后螺母，所述后螺母套設(shè)于所述轉(zhuǎn)子軸的遠(yuǎn)離所述前端蓋的一端，所述后軸承位于所述定子線圈與所述后螺母之間、且與所述后螺母貼合。
[0012]優(yōu)選地，所述后螺母的外側(cè)壁設(shè)置有扇葉。為了進(jìn)一步增強(qiáng)該油脂電主軸的散熱性，在后螺母的外側(cè)壁設(shè)置有扇葉，可進(jìn)一步增強(qiáng)油脂電主軸的內(nèi)部空間與外界空氣的流通性，從而達(dá)到良好的散熱功能。
[0013]優(yōu)選地，所述油脂電主軸還包括前軸承室與后軸承室，所述前軸承室與所述后軸承室分別套設(shè)于所述前軸承與所述后軸承外，所述前軸承室的外壁與所述套筒的一端可拆卸連接且所述前軸承室設(shè)有第四通孔。軸承室用于固定軸承。
[0014]一種油脂電主軸，包括轉(zhuǎn)子軸、密封蓋、前端蓋、后端蓋、前螺母、定子線圈以及套筒，所述前端蓋套設(shè)于所述轉(zhuǎn)子軸的一端外，所述前端蓋與所述密封蓋之間設(shè)有第一間隙，所述前端蓋設(shè)有與所述第一間隙導(dǎo)通的第一通孔，所述密封蓋與所述前螺母之間設(shè)有第二間隙，所述套筒套設(shè)于所述定子線圈外，所述套筒設(shè)有至少一個(gè)第三通孔，所述第二通孔與所述第一通孔導(dǎo)通，所述后端蓋套設(shè)于所述轉(zhuǎn)子軸的遠(yuǎn)離所述前端蓋的一端，所述套筒的兩端分別與所述前端蓋、所述后端蓋連接。
[0015]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明產(chǎn)生了以下有益效果:本發(fā)明采用的油脂電主軸在后端蓋設(shè)有第二通孔，該第二通孔與前端蓋的第一通孔配合，使得油脂電主軸的前后內(nèi)部空間與外界導(dǎo)通，當(dāng)轉(zhuǎn)子軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油脂電主軸內(nèi)部的熱空氣可從后端蓋設(shè)置的通孔排出，使得轉(zhuǎn)子軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的熱量及時(shí)散發(fā)出去，從而延長(zhǎng)了該油脂電主軸的使用壽命O
[0016]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉較佳實(shí)施例，并配合所附附圖，作詳細(xì)說(shuō)明如下。
【附圖說(shuō)明】
[0017]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。通過(guò)附圖所示，本發(fā)明的上述及其它目的、特征和優(yōu)勢(shì)將更加清晰。在全部附圖中相同的附圖標(biāo)記指示相同的部分。并未刻意按實(shí)際尺寸等比例縮放繪制附圖，重點(diǎn)在于示出本發(fā)明的主旨。
[0018]圖1為本發(fā)明提供的油脂電主軸的外觀示意圖；
[0019]圖2為本發(fā)明實(shí)施例一提供的油脂電主軸的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本發(fā)明實(shí)施例二提供的油脂電主軸的風(fēng)葉螺母的主視圖；
[0021]圖4為本發(fā)明實(shí)施例二提供的油脂電主軸的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為本發(fā)明實(shí)施例三提供的油脂電主軸剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6為本發(fā)明實(shí)施例四提供的油脂電主軸剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]其中，附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系如下:轉(zhuǎn)子軸101，定子線圈102，密封蓋103，前端蓋104，后端蓋105，前螺母106，套筒107，第一通孔108，第二通孔109，第三通孔110，前軸承111，后軸承112，后螺母113，前軸承室114、后軸承室115。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本發(fā)明的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施例。基于本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0026]隨著現(xiàn)代科技的不斷發(fā)展，人們?cè)谑褂脭?shù)控機(jī)床加工零件時(shí)，由于以前使用的油霧電主軸在工作時(shí)容易將內(nèi)部的產(chǎn)生的油霧散發(fā)至空氣中引起空氣污染，同時(shí)油霧電主軸耗能較大。油脂電主軸具有節(jié)能、環(huán)保的特點(diǎn)，因而越來(lái)越多的工廠采用油脂電主軸代替油霧電主軸對(duì)零件進(jìn)行加工。
[0027]現(xiàn)有技術(shù)中的油脂電主軸的前端蓋、套筒、后端蓋形成空心腔體，且僅在前端蓋設(shè)有通孔，避免冷卻液滲入油脂電主軸內(nèi)部損壞油脂電主軸。在使用數(shù)控機(jī)床加工零件時(shí)，轉(zhuǎn)子軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生熱量，使用時(shí)間長(zhǎng)后，由于油脂電主軸內(nèi)部的空氣無(wú)法及時(shí)的排出油脂電主軸外，導(dǎo)致油脂電主軸內(nèi)部的熱量積聚，容易損壞油脂電主軸。
[0028]鑒于上種情況，發(fā)明人經(jīng)過(guò)大量的研宄和實(shí)踐，提供了一種油脂電主軸，該油脂電主軸包括轉(zhuǎn)子軸、密封蓋、前端蓋、后端蓋、前螺母以及套筒，所述前端蓋與所述密封蓋之間設(shè)有第一間隙，所述前端蓋設(shè)有與所述第一間隙導(dǎo)通的第一通孔，所述密封蓋與所述前螺母之間設(shè)有第二間隙，所述后端蓋套設(shè)于所述轉(zhuǎn)子軸的遠(yuǎn)離所述前端蓋的一端，所述套筒的兩端分別與所述前端蓋、所述后端蓋連接，所述后端蓋設(shè)有至少一個(gè)第二通孔，所述第二通孔與所述第一通孔導(dǎo)通。
[0029]使用該油脂電主軸時(shí)，在油脂電主軸開(kāi)關(guān)開(kāi)通后，轉(zhuǎn)子軸開(kāi)始高速運(yùn)轉(zhuǎn)，由于在油脂電主軸的后端蓋設(shè)有第二通孔，可與前端蓋的第一通孔配合，使得油脂電主軸形成前后貫通的結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了該油脂電主軸的散熱性能，從而延長(zhǎng)了油脂電主軸的使用壽命。
[0030]下面通過(guò)具體的實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0031]參閱圖1、圖2，本發(fā)明實(shí)施例一提供的一種油脂電主軸，包括轉(zhuǎn)子軸101、定子線圈102、密封蓋103、前端蓋104、后端蓋105、前螺母106以及套筒107，定子線圈102套設(shè)于轉(zhuǎn)子軸101外，定子線圈102與套筒107可拆卸連接，前端蓋104套設(shè)于轉(zhuǎn)子軸101的一端夕卜，轉(zhuǎn)子軸101的一端設(shè)有螺紋，前螺母106與轉(zhuǎn)子軸101的設(shè)有螺紋的一端螺紋連接、且前螺母106位于前端蓋104與定子線圈102之間，密封蓋103套設(shè)于前螺母106外，前端蓋104與密封蓋103之間設(shè)有第一間隙，密封蓋103與前端蓋104可拆卸連接，前端蓋104設(shè)有與第一間隙導(dǎo)通的第一通孔108，且密封蓋103與前螺母106之間設(shè)有第二間隙。
[0032]套筒107為兩端開(kāi)口的圓柱形空心腔體，套筒107套設(shè)于定子線圈102外，且套筒107與定子線圈102貼合并可拆卸連接，且定子線圈102與轉(zhuǎn)子軸101之間形成第三間隙。后端蓋105套設(shè)于轉(zhuǎn)子軸101的遠(yuǎn)離所述前端蓋104的一端，套筒107的兩端分別與前端蓋104、后端蓋105連接，后端蓋105設(shè)有一個(gè)第二通孔109，當(dāng)然地，第二通孔109的數(shù)量不僅僅可以為一個(gè)，也可以為兩個(gè)、三個(gè)、四個(gè)等等，具體數(shù)量可根據(jù)實(shí)際情況而定。
[0033]使用該油脂電主軸時(shí)，在油脂電主軸的開(kāi)關(guān)開(kāi)通后，轉(zhuǎn)子軸101開(kāi)始高速運(yùn)轉(zhuǎn)使得油脂電主軸內(nèi)部空間的空氣迅速升溫，由于在油脂電主軸的后端蓋105設(shè)有第二通孔109，第一通孔108與前端蓋104的第一間隙導(dǎo)通，第一間隙與第二間隙導(dǎo)通，第二間隙與第三間隙導(dǎo)通，第三間隙與第二通孔109導(dǎo)通，從而使得第二通孔109可與前端蓋104的第一通孔108配合，使得油脂電主軸形成前后貫通的結(jié)構(gòu)，增