本實用新型是一種離合器軸承分離套筒與分離拔叉的連續(xù)裝置，屬于領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

軸承是當(dāng)代機械設(shè)備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉(zhuǎn)體，降低其運動過程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度。

現(xiàn)有技術(shù)公開了申請?zhí)枮椋?00920039549.6的一種離合器分離軸承的分離套筒組件,包括具有軸套和軸承座的分離套筒,所述軸承座反向軸承組件一側(cè)的設(shè)有墊板,墊板的兩側(cè)分別設(shè)有兩個以上滾針孔,兩個以上的滾針分別安裝在墊板兩側(cè)的滾針孔內(nèi)并與軸承座相接,連接在軸套或軸承座上的支架貼合在滾針上。本實用新型通過安裝在墊板上的滾針將分離撥叉與軸承座之間的滑動摩擦改為滾動摩擦,而大幅度降低對軸承座表面的摩擦力,延長分離軸承的使用壽命。但是其不足之處在于滾動摩擦所需的能耗大，電機壓力被減弱，工作效率容易被降低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型目的是提供一種離合器軸承分離套筒與分離拔叉的連續(xù)裝置，以解決滾動摩擦所需的能耗大，電機壓力被減弱，工作效率容易被降低的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種離合器軸承分離套筒與分離拔叉的連續(xù)裝置，其結(jié)構(gòu)包括機床、機身、從動輪、皮帶、主動輪、電機、工作臺、底座、電源線、壓力表、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速裝置、機架、外框架，所述機床與機身相連接，所述從動輪上覆有皮帶，所述主動輪與電機相連接，所述工作臺上設(shè)有底座，所述底座與電源線相連接，所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速裝置由固定桿、主軸、檢測器、螺旋桿、電源座、底板組成，所述固定桿穿過主軸，所述主軸與檢測器相連接，所述檢測器與螺旋桿相連接，所述螺旋桿設(shè)在電源座內(nèi)，所述電源座底部設(shè)有底板，所述底板與工作臺相連接，所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速裝置與機架相連接，所述機架與外框架緊固連接，所述外框架與從動輪活動連接。

進一步地，所述機身與工作臺相連接。

進一步地，所述皮帶與主動輪相連接。

進一步地，所述電機設(shè)在工作臺上。

進一步地，所述工作臺上設(shè)有從動輪。

進一步地，所述電源線與壓力表相連接。

進一步地，所述檢測器自動檢測電機壓力。

進一步地，所述螺旋桿上設(shè)有溝槽齒紋。

本實用新型的有益效果為設(shè)有調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速裝置，能夠通過檢測器自動檢測電機壓力，利用螺旋桿進行轉(zhuǎn)動增加壓力，及時供應(yīng)滾動摩擦所需的能耗，有效提高工作效率。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種離合器軸承分離套筒與分離拔叉的連續(xù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速裝置示意圖。

圖中：機床-1、機身-2、從動輪-3、皮帶-4、主動輪-5、電機-6、工作臺-7、底座-8、電源線-9、壓力表-10、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速裝置-11、固定桿-111、主軸-112、檢測器-113、螺旋桿-114、電源座-115、底板-116、機架-12、外框架-13。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

請參閱圖1-圖2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種離合器軸承分離套筒與分離拔叉的連續(xù)裝置，其結(jié)構(gòu)包括機床1、機身2、從動輪3、皮帶4、主動輪5、電機6、工作臺7、底座8、電源線9、壓力表10、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速裝置11、機架12、外框架13，所述機床1與機身2相連接，所述從動輪3上覆有皮帶4，所述主動輪5與電機6相連接，所述工作臺7上設(shè)有底座8，所述底座8與電源線9相連接，所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速裝置11由固定桿111、主軸112、檢測器113、螺旋桿114、電源座115、底板116組成，所述固定桿111穿過主軸112，所述主軸112與檢測器113相連接，所述檢測器113與螺旋桿114相連接，所述螺旋桿114設(shè)在電源座115內(nèi)，所述電源座115底部設(shè)有底板116，所述底板116與工作臺7相連接，所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速裝置11與機架12相連接，所述機架12與外框架13緊固連接，所述外框架13與從動輪3活動連接，所述機身2與工作臺7相連接，所述皮帶4與主動輪5相連接，所述電機6設(shè)在工作臺7上，所述工作臺7上設(shè)有從動輪3，所述電源線9與壓力表10相連接。

本專利所說的螺旋桿114為單根螺桿，在泵體內(nèi)轉(zhuǎn)動。具有振動小，噪音低的優(yōu)點。

當(dāng)使用者想使用本實用新型的時候就可以通過檢測器113自動檢測電機6壓力，電源座115為螺旋桿114提供電源，利用螺旋桿114在泵體內(nèi)轉(zhuǎn)動增加壓力，螺旋桿114轉(zhuǎn)動時主軸112帶動固定桿111一起轉(zhuǎn)動，及時供應(yīng)滾動摩擦所需的能耗，有效提高工作效率。

本實用新型的機床1、機身2、從動輪3、皮帶4、主動輪5、電機6、工作臺7、底座8、電源線9、壓力表10、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速裝置11、機架12、外框架13，部件均為通用標(biāo)準件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件，其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過技術(shù)手冊得知或通過常規(guī)實驗方法獲知，本實用新型解決的問題是滾動摩擦所需的能耗大，電機壓力被減弱，工作效率容易被降低，本實用新型通過上述部件的互相組合，可以通過檢測器自動檢測電機壓力，利用螺旋桿進行轉(zhuǎn)動增加壓力，及時供應(yīng)滾動摩擦所需的能耗，有效提高工作效率。具體如下所述：

固定桿111穿過主軸112，所述主軸112與檢測器113相連接，所述檢測器113與螺旋桿114相連接，所述螺旋桿114設(shè)在電源座115內(nèi)，所述電源座115底部設(shè)有底板116，所述底板116與工作臺7相連接。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。