本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)雙壓開關(guān)變換裝置。

背景技術(shù)：

對(duì)于可在高低雙壓下使用的電機(jī)，目前最通行的方法是使用手工跳線，在端子板上手動(dòng)改變接線方式，以滿足接線要求，此方法每次跳線時(shí)需花費(fèi)較多時(shí)間，且準(zhǔn)確性很難保證，且影響電機(jī)的工作時(shí)間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理，能夠快速切換電機(jī)供壓的電機(jī)雙壓開關(guān)變換裝置。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

電機(jī)雙壓開關(guān)變換裝置，包括卡合在電機(jī)殼體上露在電機(jī)殼體外的端子模塊，在端子模塊上排列有若干個(gè)母線端子，母線端子與電機(jī)保護(hù)器及定子線圈的連接導(dǎo)線連接形成至少兩種不同的電機(jī)供壓電路；

以及與端子模塊對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)換插塊，所述轉(zhuǎn)換插塊中設(shè)置有插入上述母線端子中連通電路的連接插針；

當(dāng)轉(zhuǎn)換插塊中的連接插針插入上述端子模塊的母線端子中時(shí)形成一種電機(jī)供壓電路的連接；當(dāng)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換插塊變換轉(zhuǎn)換插塊與端子模塊的裝配角度時(shí)，連接插針插入母線端子中形成另一種電機(jī)供壓電路。

在端子模塊的外周設(shè)置有卡合在電機(jī)殼體內(nèi)壁的卡爪，以及與卡爪配合將端子模塊限位在電機(jī)殼體上的止位塊。

所述轉(zhuǎn)換插塊的一表面形成凹陷的讓位槽，在讓位槽中設(shè)置連接插針，連接插針為具有兩個(gè)連接端且形成U型布置在讓位槽中；在連接插針插入母線端子中時(shí)，端子模塊處于轉(zhuǎn)換插塊的讓位槽中。

所述讓位槽內(nèi)壁開設(shè)有校位插口，在端子模塊的外周壁設(shè)置有與校位插口形成對(duì)位插入的插塊。

所述連接插針為彎折成U型后注塑在轉(zhuǎn)換插塊中，所述轉(zhuǎn)換插塊為絕緣塑料制成，讓位槽的底面延伸出圍著連接插針根部的凸起部。

所述轉(zhuǎn)換插塊的外周一邊向外延伸出遮擋部。

一種電機(jī)，包括上述的電機(jī)雙壓開關(guān)變換裝置。

采用了上述技術(shù)方案，將線路預(yù)設(shè)在雙壓變換開關(guān)中，電機(jī)線包通過引線連接到端子模塊的母線端子中，而在轉(zhuǎn)換插塊上設(shè)置連接插針，通過改變轉(zhuǎn)換模塊在端子模塊上的插入位置以實(shí)現(xiàn)電機(jī)快速變壓的要求。相對(duì)于之前產(chǎn)品中發(fā)現(xiàn)的線路復(fù)雜，接插困難，接插準(zhǔn)確性和安全性都無法保證的情況，本實(shí)用新型盡可能減少了每次變換電壓過程中的重復(fù)接插工作，簡化了換壓流程，節(jié)省了空間，降低了成本，此外，本實(shí)用新型應(yīng)用的電機(jī)殼體上醒目的標(biāo)識(shí)出調(diào)壓開關(guān)插入的位置和相對(duì)應(yīng)的電壓，操作簡單，安全可靠，操作員在操作過程中完全無需接觸電氣元件，對(duì)操作員的安全和電機(jī)性能結(jié)構(gòu)的長期穩(wěn)定有相當(dāng)?shù)谋Ｕ稀?/p>

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型中轉(zhuǎn)換插塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中B-B向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型中端子模塊的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4的左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型中端子模塊與電機(jī)中線路的接線示意圖；

圖7為本實(shí)用新型裝配于電機(jī)上的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中，1為電機(jī)殼體，2為端子模塊，3為母線端子，4為電機(jī)保護(hù)器，5為定子線圈，6為轉(zhuǎn)換插塊，7為連接插針，8為卡爪，9為止位塊，10為讓位槽，11為校位插口，12為插塊，13為凸起部，14為遮擋部，15為三相電端子板。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于所描述的本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在無需創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1—7所示，電機(jī)雙壓開關(guān)變換裝置，包括卡合在電機(jī)殼體上露在電機(jī)殼體1外的端子模塊2，即在電機(jī)殼體上開設(shè)裝配口，將端子模塊放置在裝配口中；在端子模塊上排列有若干個(gè)母線端子3，母線端子與電機(jī)保護(hù)器4及定子線圈5的連接導(dǎo)線連接形成至少兩種不同的電機(jī)供壓電路；具體的電機(jī)保護(hù)器與定子線圈與母線端子的連線如圖6中按照導(dǎo)線的編號(hào)與母線端子上的標(biāo)號(hào)對(duì)應(yīng)進(jìn)行連接，形成兩種不同的電機(jī)供壓電路。

以及與端子模塊對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)換插塊6，轉(zhuǎn)換插塊上可開設(shè)裝配孔，通過向裝配孔中插入螺釘將轉(zhuǎn)換插塊連接到電機(jī)殼體上，轉(zhuǎn)換插塊中設(shè)置有插入上述母線端子中連通電路的連接插針7；當(dāng)轉(zhuǎn)換插塊中的連接插針插入上述端子模塊的母線端子中時(shí)形成一種電機(jī)供壓電路的連接；當(dāng)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換插塊變換轉(zhuǎn)換插塊與端子模塊的裝配角度時(shí)，連接插針插入母線端子中形成另一種電機(jī)供壓電路。

為了能夠?qū)⒍俗幽K穩(wěn)定的卡合在電機(jī)殼體上的裝配口中，在端子模塊的外周設(shè)置有卡合在電機(jī)殼體內(nèi)壁的卡爪8，以及與卡爪配合將端子模塊限位在電機(jī)殼體上的止位塊9。裝配時(shí)，卡爪處于電機(jī)殼體內(nèi)部頂在電機(jī)殼體的內(nèi)壁，止位塊處于電機(jī)殼體的外部并頂在電機(jī)殼體的外壁，從而形成卡持力。母線端子與連接插針對(duì)應(yīng)的插孔處于電機(jī)殼體外部，與電機(jī)保護(hù)器及定子線圈的接線端處于電機(jī)殼體內(nèi)部。

為了使轉(zhuǎn)換插塊對(duì)端子模塊形成遮蓋，起到一定的防塵防水的作用，轉(zhuǎn)換插塊的一表面形成凹陷的讓位槽10，在讓位槽中設(shè)置連接插針7，連接插針為具有兩個(gè)連接端且形成U型布置在讓位槽中；在連接插針插入母線端子中時(shí)，端子模塊處于轉(zhuǎn)換插塊的讓位槽中。為了保證轉(zhuǎn)換插塊能夠精準(zhǔn)的與端子模塊之間形成插接配合，在讓位槽內(nèi)壁開設(shè)有校位插口11，在端子模塊的外周壁設(shè)置有與校位插口形成對(duì)位插入的插塊12，只有當(dāng)插塊對(duì)準(zhǔn)校位插口并插入時(shí)，連接插針才能與相應(yīng)位置的母線端子形成插入連接。

為了保證連接插針與轉(zhuǎn)換模塊之間的連接整體性，連接插針為彎折成U型后注塑在轉(zhuǎn)換插塊中，轉(zhuǎn)換插塊為絕緣塑料制成，為了增強(qiáng)連接插針插入母線端子中的穩(wěn)定性，讓位槽的底面延伸出圍著連接插針根部的凸起部13。轉(zhuǎn)換插塊的外周一邊向外延伸出遮擋部14，遮擋部為當(dāng)轉(zhuǎn)換模塊與端子模塊形成配合時(shí)，遮擋部能夠遮擋電機(jī)殼體上另一種電壓標(biāo)識(shí)，而只顯示正在對(duì)電機(jī)供電的電壓標(biāo)識(shí)，而當(dāng)將轉(zhuǎn)換模塊拔出并旋轉(zhuǎn)一定角度，與端子模塊形成插接配合時(shí)，遮擋部便會(huì)對(duì)該電壓標(biāo)識(shí)進(jìn)行遮擋，而只顯示另一種電壓的標(biāo)識(shí)。

一種電機(jī)，包括上述的電機(jī)雙壓開關(guān)變換裝置，三相電端子板15、定子線圈5、電機(jī)保護(hù)器4形成電性連接，并引出相應(yīng)的接線連接到端子模塊的母線端子上，排列出兩種不同的電壓供電電路。