本發(fā)明涉及定子繞線機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種繞線機(jī)批量切線裝置及其方法。

背景技術(shù)：

電機(jī)定子在生產(chǎn)時(shí)需要進(jìn)行纏繞銅線，纏繞完成后需要進(jìn)行切線工序；目前使用的切線裝置，大都只針對(duì)單一銅線進(jìn)行切線，不適用于批量生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種繞線機(jī)批量切線裝置；

還提供了一種繞線機(jī)批量切線方法。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

構(gòu)造一種繞線機(jī)批量切線裝置，包括長(zhǎng)條形導(dǎo)線板和導(dǎo)線板安裝架；其中，所述導(dǎo)線板側(cè)表面設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)線通孔；所述導(dǎo)線板上表面沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有凹槽，所述凹槽與多個(gè)所述導(dǎo)線通孔均連通；所述導(dǎo)線板上表面還設(shè)置有延其長(zhǎng)度方向的滑軌、在所述滑軌上滑動(dòng)的滑塊和驅(qū)動(dòng)所述滑塊運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置；所述滑塊下表面設(shè)置有伸入所述凹槽內(nèi)的斜向切桿，所述切桿上設(shè)置有切刀。

本發(fā)明所述的繞線機(jī)批量切線裝置，其中，所述切桿側(cè)表面設(shè)置有凸條；所述凹槽內(nèi)壁設(shè)置有與所述凸條對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向槽。

本發(fā)明所述的繞線機(jī)批量切線裝置，其中，所述切桿設(shè)置有所述切刀的側(cè)表面上還彈簧連接設(shè)置有壓線桿。

本發(fā)明所述的繞線機(jī)批量切線裝置，其中，所述壓線桿表面?zhèn)缺砻嬖O(shè)置有多個(gè)v型槽。

本發(fā)明所述的繞線機(jī)批量切線裝置，其中，所述壓線桿和所述彈簧構(gòu)成一組單元；該單元在所述切桿上設(shè)置有兩個(gè)，且在所述切刀兩側(cè)均勻分布設(shè)置。

一種繞線機(jī)批量切線方法，應(yīng)用上述的繞線機(jī)批量切線裝置，其實(shí)現(xiàn)方法如下，切線時(shí)，通過所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述滑塊沿所述滑軌運(yùn)行，帶動(dòng)所述切桿在所述凹槽內(nèi)運(yùn)行，所述切刀對(duì)所述導(dǎo)線通孔內(nèi)銅線進(jìn)行批量切線。

本發(fā)明的有益效果在于：切線時(shí)，通過驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)滑塊沿滑軌運(yùn)行，帶動(dòng)切桿在凹槽內(nèi)運(yùn)行，切刀對(duì)導(dǎo)線通孔內(nèi)銅線進(jìn)行批量切線，切線速度快，且切線時(shí)切刀先壓線后切線，批量切線穩(wěn)定性好，切口平整度高；切刀始終位于凹槽內(nèi)部，提高了安全性；整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，占用空間小。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的部分實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖：

圖1是本發(fā)明較佳實(shí)施例的繞線機(jī)批量切線裝置剖視圖；

圖2是本發(fā)明較佳實(shí)施例的繞線機(jī)批量切線裝置切桿側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明的部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例?；诒景l(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

本發(fā)明較佳實(shí)施例的繞線機(jī)批量切線裝置如圖1所示，包括長(zhǎng)條形導(dǎo)線板1和導(dǎo)線板安裝架(圖中未顯示)；導(dǎo)線板1側(cè)表面設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)線通孔10；導(dǎo)線板1上表面沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有凹槽11，凹槽11與多個(gè)導(dǎo)線通孔10均連通；導(dǎo)線板1上表面還設(shè)置有延其長(zhǎng)度方向的滑軌12、在滑軌12上滑動(dòng)的滑塊13和驅(qū)動(dòng)滑塊13運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置(圖中未顯示)；滑塊13下表面設(shè)置有伸入凹槽11內(nèi)的斜向切桿130，切桿130上設(shè)置有切刀131；切線時(shí)，通過驅(qū)動(dòng)裝置(圖中未顯示)驅(qū)動(dòng)滑塊13沿滑軌12運(yùn)行，帶動(dòng)切桿130在凹槽11內(nèi)運(yùn)行，切刀131對(duì)導(dǎo)線通孔10內(nèi)銅線進(jìn)行批量切線，切線速度快，且切線時(shí)切刀131先壓線后切線，批量切線穩(wěn)定性好，切口平整度高；整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，占用空間小。

如圖1和圖2所示，切桿130側(cè)表面設(shè)置有凸條132；凹槽11內(nèi)壁設(shè)置有與凸條132對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向槽(圖中未顯示)；通過凸條132與導(dǎo)向槽(圖中未顯示)配合對(duì)切桿130進(jìn)行導(dǎo)向，提高運(yùn)行穩(wěn)定性。

如圖1和圖2所示，切桿130設(shè)置有切刀131的側(cè)表面上還彈簧(圖中未顯示)連接設(shè)置有壓線桿133；便于切刀131進(jìn)行切斷時(shí)先由壓線桿133進(jìn)行壓線，保證切線速度以及刀口平整度。

如圖2所示，壓線桿133表面?zhèn)缺砻嬖O(shè)置有多個(gè)v型槽134，便于壓線時(shí)銅線卡在v型槽134內(nèi)，提高壓線穩(wěn)定性。

如圖1和圖2所示，壓線桿133和彈簧(圖中未顯示)構(gòu)成一組單元；該單元在切桿130上設(shè)置有兩個(gè)，且在切刀131兩側(cè)均勻分布設(shè)置；壓線效果好，穩(wěn)定性高。

一種繞線機(jī)批量切線方法，應(yīng)用上述的繞線機(jī)批量切線裝置，如圖1和圖2所示，其實(shí)現(xiàn)方法如下，切線時(shí)，通過驅(qū)動(dòng)裝置(圖中未顯示)驅(qū)動(dòng)滑塊13沿滑軌12運(yùn)行，帶動(dòng)切桿130在凹槽11內(nèi)運(yùn)行，切刀131對(duì)導(dǎo)線通孔10內(nèi)銅線進(jìn)行批量切線。

應(yīng)當(dāng)理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種繞線機(jī)批量切線裝置，包括長(zhǎng)條形導(dǎo)線板和導(dǎo)線板安裝架；導(dǎo)線板側(cè)表面設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)線通孔；導(dǎo)線板上表面沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有凹槽，凹槽與多個(gè)導(dǎo)線通孔均連通；導(dǎo)線板上表面還設(shè)置有延其長(zhǎng)度方向的滑軌、在滑軌上滑動(dòng)的滑塊和驅(qū)動(dòng)滑塊運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置；滑塊下表面設(shè)置有伸入凹槽內(nèi)的斜向切桿，切桿上設(shè)置有切刀；切線時(shí)，通過驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)滑塊沿滑軌運(yùn)行，帶動(dòng)切桿在凹槽內(nèi)運(yùn)行，切刀對(duì)導(dǎo)線通孔內(nèi)銅線進(jìn)行批量切線，切線速度快，且切線時(shí)切刀先壓線后切線，批量切線穩(wěn)定性好，切口平整度高；整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，占用空間小。

技術(shù)研發(fā)人員：張定威
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市鑫華威機(jī)電設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.02
技術(shù)公布日：2017.08.04