本發(fā)明涉及一種電感繞線(xiàn)機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，生產(chǎn)電感時(shí)，一般是人手工在磁環(huán)上繞線(xiàn)，需要大量的人力，工作效率低，生產(chǎn)的電感一致性差，電感的成品率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種電感繞線(xiàn)機(jī)，實(shí)現(xiàn)了在磁環(huán)上全自動(dòng)繞銅線(xiàn)，無(wú)需大量的人力，工作效率高，生產(chǎn)的電感一致性好，產(chǎn)品質(zhì)量高。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，其是一種電感繞線(xiàn)機(jī)，其特征在于包括：

機(jī)架及鉤線(xiàn)結(jié)構(gòu)；所述鉤線(xiàn)結(jié)構(gòu)水平移動(dòng)的設(shè)在機(jī)架上；

繞線(xiàn)結(jié)構(gòu)及夾具結(jié)構(gòu)；所述繞線(xiàn)結(jié)構(gòu)及夾具結(jié)構(gòu)分別轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)在機(jī)架上，電感的磁環(huán)可拆卸的固定在夾具結(jié)構(gòu)上，所述繞線(xiàn)結(jié)構(gòu)將銅線(xiàn)繞設(shè)在位于夾具結(jié)構(gòu)上的磁環(huán)上；所述鉤線(xiàn)結(jié)構(gòu)的鉤穿過(guò)磁環(huán)將繞設(shè)在磁環(huán)上的銅線(xiàn)往回收緊使銅線(xiàn)緊貼在磁環(huán)上，夾具結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)移位使銅線(xiàn)均勻的繞設(shè)在磁環(huán)上；以及

第一傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、第二傳動(dòng)結(jié)構(gòu)及第三傳動(dòng)結(jié)構(gòu)；所述第一傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、第二傳動(dòng)結(jié)構(gòu)及第三傳動(dòng)結(jié)構(gòu)分別設(shè)在機(jī)架上，第一傳動(dòng)結(jié)構(gòu)帶動(dòng)鉤線(xiàn)結(jié)構(gòu)在機(jī)架上水平移動(dòng)，第二傳動(dòng)結(jié)構(gòu)帶動(dòng)繞線(xiàn)結(jié)構(gòu)在機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)，第三傳動(dòng)結(jié)構(gòu)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)夾具結(jié)構(gòu)在機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)。

在本技術(shù)方案中，所述鉤線(xiàn)結(jié)構(gòu)包括滑動(dòng)臺(tái)、工作架、動(dòng)力傳動(dòng)塊及擺臂；其中所述滑動(dòng)臺(tái)設(shè)在機(jī)架上并可水平移動(dòng)，，所述工作架設(shè)在滑動(dòng)臺(tái)上并可水平轉(zhuǎn)動(dòng)，所述鉤設(shè)在工作架上，所述動(dòng)力傳動(dòng)塊與第一傳動(dòng)結(jié)構(gòu)固定連接，動(dòng)力傳動(dòng)塊與滑動(dòng)臺(tái)可相對(duì)水平滑動(dòng)一段距離，所述擺臂的一端轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)在動(dòng)力傳動(dòng)塊上，擺臂的另一端設(shè)在工作架上從而帶動(dòng)工作架擺動(dòng)。

在本技術(shù)方案中，所述繞線(xiàn)結(jié)構(gòu)包括繞線(xiàn)安裝架及繞線(xiàn)半環(huán)；所述繞線(xiàn)半環(huán)設(shè)在繞線(xiàn)安裝架上，所述繞線(xiàn)安裝架的中心位置與第二傳動(dòng)結(jié)構(gòu)軸連接，第二傳動(dòng)結(jié)構(gòu)帶動(dòng)繞線(xiàn)半環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)使銅線(xiàn)繞設(shè)在磁環(huán)上。

在本技術(shù)方案中，在所述繞線(xiàn)半環(huán)上設(shè)有斷面呈“V”形的銅線(xiàn)槽，所述銅線(xiàn)槽的入線(xiàn)口位置比出線(xiàn)口位置寬。

在本技術(shù)方案中，所述夾具結(jié)構(gòu)包括虎鉗結(jié)構(gòu)、夾具安裝架、頂塊及油缸；其中所述夾具安裝架的一端與轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)在機(jī)架上，所述第三傳動(dòng)結(jié)構(gòu)帶動(dòng)夾具安裝架轉(zhuǎn)動(dòng)；所述虎鉗結(jié)構(gòu)包括上虎鉗及下虎鉗，所述上虎鉗的一端設(shè)在夾具安裝架的另一端上，所述下虎鉗設(shè)在上虎鉗上并可軸向移動(dòng)，上虎鉗及下虎鉗相互配合可夾設(shè)磁環(huán)；所述油缸設(shè)在夾具安裝架上，所述頂塊的一端與油缸的活塞桿連接，頂塊的另一端可抵靠在下虎鉗上使下虎鉗定位。

在本技術(shù)方案中，所述第一傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括從動(dòng)輪、傳動(dòng)帶、電機(jī)及主動(dòng)輪；其中所述從動(dòng)輪及主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)在機(jī)架上，所述電機(jī)與主動(dòng)輪軸連接，所述傳動(dòng)帶兩端分別套設(shè)在從動(dòng)輪及主動(dòng)輪上，所述傳動(dòng)帶與動(dòng)力傳動(dòng)塊連接，電機(jī)工作帶動(dòng)鉤線(xiàn)結(jié)構(gòu)的動(dòng)力傳動(dòng)塊移動(dòng)。

在本技術(shù)方案中，在所述鉤的尾部與工作架之間設(shè)有彈簧，在所述工作架上還設(shè)有感應(yīng)結(jié)構(gòu)，所述感應(yīng)結(jié)構(gòu)測(cè)量鉤的尾部的位置從而判斷鉤是否鉤到銅線(xiàn)。

在本技術(shù)方案中，在所述機(jī)架上設(shè)有導(dǎo)軌，所述滑動(dòng)臺(tái)滑動(dòng)的設(shè)在導(dǎo)軌上；在滑動(dòng)臺(tái)上設(shè)有長(zhǎng)形滑動(dòng)孔，在所述動(dòng)力傳動(dòng)塊上設(shè)有插桿，所述插桿位于長(zhǎng)形滑動(dòng)孔中并可滑動(dòng)。

在本技術(shù)方案中，所述第二傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與繞線(xiàn)安裝架的中心位置連接從而帶動(dòng)繞線(xiàn)半環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)使銅線(xiàn)繞設(shè)在磁環(huán)上。

在本技術(shù)方案中，所述第三傳動(dòng)結(jié)構(gòu)是第二轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與夾具安裝架的一端連接。

在本技術(shù)方案中，在所述滑動(dòng)臺(tái)上設(shè)有限位塊，在所述限位塊上設(shè)有限位孔，所述鉤的倒鉤端穿過(guò)限位孔。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)為: 實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)在磁環(huán)上繞銅線(xiàn)即自動(dòng)化生產(chǎn)電感，無(wú)需大量的人力，工作效率高，生產(chǎn)的電感一致性，電感質(zhì)量高。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的立體圖；

圖2是圖1中刪除機(jī)架的放大圖

圖3是圖2的后部位置的立體圖；

圖4是本發(fā)明的鉤線(xiàn)結(jié)構(gòu)的立體圖；

圖5是圖4的俯視圖；

圖6是圖5的A-A剖視圖；

圖7是本發(fā)明的夾具結(jié)構(gòu)的立體圖；

圖8是本發(fā)明的卷線(xiàn)結(jié)構(gòu)的立體圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明。在此需要說(shuō)明的是，對(duì)于這些實(shí)施方式的說(shuō)明用于幫助理解本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限定。此外，下面所描述的本發(fā)明各個(gè)實(shí)施方式中所涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以互相結(jié)合。

在本發(fā)明的描述中，術(shù)語(yǔ)“第一”及“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

如圖1至圖8所示，其是一種電感繞線(xiàn)機(jī)，包括：

機(jī)架1及鉤線(xiàn)結(jié)構(gòu)8；所述鉤線(xiàn)結(jié)構(gòu)8水平移動(dòng)的設(shè)在機(jī)架1上；

繞線(xiàn)結(jié)構(gòu)5及夾具結(jié)構(gòu)7；所述繞線(xiàn)結(jié)構(gòu)5及夾具結(jié)構(gòu)7分別轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)在機(jī)架1上，電感的磁環(huán)可拆卸的固定在夾具結(jié)構(gòu)7上，所述繞線(xiàn)結(jié)構(gòu)5將銅線(xiàn)繞設(shè)在位于夾具結(jié)構(gòu)7上的磁環(huán)上；所述鉤線(xiàn)結(jié)構(gòu)8的鉤83穿過(guò)磁環(huán)中心位置將繞設(shè)在磁環(huán)上的銅線(xiàn)往回收緊使銅線(xiàn)緊貼在磁環(huán)上，夾具結(jié)構(gòu)7轉(zhuǎn)動(dòng)移位，這樣磁環(huán)也轉(zhuǎn)動(dòng)移位使銅線(xiàn)均勻的繞設(shè)在磁環(huán)上；以及

第一傳動(dòng)結(jié)構(gòu)2、第二傳動(dòng)結(jié)構(gòu)4及第三傳動(dòng)結(jié)構(gòu)6；所述第一傳動(dòng)結(jié)構(gòu)2、第二傳動(dòng)結(jié)構(gòu)4及第三傳動(dòng)結(jié)構(gòu)6分別設(shè)在機(jī)架1上，第一傳動(dòng)結(jié)構(gòu)2帶動(dòng)鉤線(xiàn)結(jié)構(gòu)8在機(jī)架1上水平移動(dòng)，第二傳動(dòng)結(jié)構(gòu)4帶動(dòng)繞線(xiàn)結(jié)構(gòu)5在機(jī)架1上轉(zhuǎn)動(dòng)，第三傳動(dòng)結(jié)構(gòu)6帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)夾具結(jié)構(gòu)7在機(jī)架1上轉(zhuǎn)動(dòng)。

工作時(shí)，第一步，卷線(xiàn)結(jié)構(gòu)7將銅線(xiàn)繞設(shè)在磁環(huán)上；第二部，鉤線(xiàn)結(jié)構(gòu)8的鉤83線(xiàn)端穿過(guò)磁環(huán)，鉤線(xiàn)結(jié)構(gòu)8的鉤83鉤住銅線(xiàn)并往回拉動(dòng)收線(xiàn)，鉤線(xiàn)結(jié)構(gòu)8的鉤83使銅線(xiàn)緊貼磁環(huán)；第三步，夾具結(jié)構(gòu)7帶動(dòng)磁環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度；然后再重復(fù)第一步及第二步的操作使銅線(xiàn)均均繞設(shè)在磁環(huán)上。

在本實(shí)施例中，所述鉤線(xiàn)結(jié)構(gòu)8包括滑動(dòng)臺(tái)81、工作架82、動(dòng)力傳動(dòng)塊87及擺臂88；其中所述滑動(dòng)臺(tái)81設(shè)在機(jī)架1上并可水平移動(dòng)，，所述工作架82設(shè)在滑動(dòng)臺(tái)81上并可水平轉(zhuǎn)動(dòng)，所述鉤83設(shè)在工作架82上，所述動(dòng)力傳動(dòng)塊87與第一傳動(dòng)結(jié)構(gòu)2固定連接，動(dòng)力傳動(dòng)塊87與滑動(dòng)臺(tái)81可相對(duì)水平滑動(dòng)一段距離，所述擺臂88的一端轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)在動(dòng)力傳動(dòng)塊87上，擺臂88的另一端設(shè)在工作架82上從而帶動(dòng)工作架82擺動(dòng)。工作時(shí)，當(dāng)?shù)谝粋鲃?dòng)結(jié)構(gòu)2帶動(dòng)動(dòng)力傳動(dòng)塊87向前移動(dòng)時(shí)，動(dòng)力傳動(dòng)塊87相對(duì)滑動(dòng)臺(tái)81向前移動(dòng)，此時(shí)擺臂88擺動(dòng)使工作架82轉(zhuǎn)動(dòng)，工作架82轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)鉤83轉(zhuǎn)動(dòng)使鉤83斜向穿過(guò)磁環(huán)時(shí)不會(huì)與銅線(xiàn)發(fā)生碰撞；當(dāng)鉤83的鉤端伸入磁環(huán)后，第二傳動(dòng)結(jié)構(gòu)2帶動(dòng)動(dòng)力傳動(dòng)塊87向后移動(dòng)，動(dòng)力傳動(dòng)塊87向后水平移動(dòng)并帶動(dòng)滑動(dòng)臺(tái)81向后移動(dòng)，此時(shí)擺臂88復(fù)位使工作架82復(fù)位，工作架82復(fù)位帶動(dòng)鉤83復(fù)位，鉤83鉤住銅線(xiàn)并收線(xiàn)，鉤83收線(xiàn)使銅線(xiàn)緊貼磁環(huán)。

在本實(shí)施例中，所述繞線(xiàn)結(jié)構(gòu)5包括繞線(xiàn)安裝架51及繞線(xiàn)半環(huán)52；所述繞線(xiàn)半環(huán)52設(shè)在繞線(xiàn)安裝架51上，所述繞線(xiàn)安裝架51的中心位置與第二傳動(dòng)結(jié)構(gòu)4軸連接，第二傳動(dòng)結(jié)構(gòu)4帶動(dòng)繞線(xiàn)半環(huán)52轉(zhuǎn)動(dòng)使銅線(xiàn)繞設(shè)在磁環(huán)上。工作時(shí)，銅線(xiàn)繞設(shè)在繞線(xiàn)半環(huán)52上，繞線(xiàn)半環(huán)52轉(zhuǎn)動(dòng)使銅線(xiàn)繞設(shè)在磁環(huán)上。

在本實(shí)施例中，在所述繞線(xiàn)半環(huán)52上設(shè)有斷面呈“V”形的銅線(xiàn)槽521，所述銅線(xiàn)槽521的入線(xiàn)口位置比出線(xiàn)口位置寬。工作時(shí)，銅線(xiàn)位于繞線(xiàn)半環(huán)52的呈“V”形槽中，從而防止銅線(xiàn)脫離繞線(xiàn)半環(huán)52。

在本實(shí)施例中，所述夾具結(jié)構(gòu)7包括虎鉗結(jié)構(gòu)71、夾具安裝架72、頂塊73及油缸74；其中所述夾具安裝架72的一端與轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)在機(jī)架1上，所述第三傳動(dòng)結(jié)構(gòu)6帶動(dòng)夾具安裝架72轉(zhuǎn)動(dòng)；所述虎鉗結(jié)構(gòu)71包括上虎鉗711及下虎鉗712，所述上虎鉗711的一端設(shè)在夾具安裝架72的另一端上，所述下虎鉗712設(shè)在上虎鉗711上并可軸向移動(dòng)，上虎鉗711及下虎鉗712相互配合可夾設(shè)磁環(huán)，在下虎鉗712上設(shè)有增大摩擦力的摩擦位713；所述油缸74設(shè)在夾具安裝架72上，所述頂塊73的一端與油缸74的活塞桿連接，頂塊73的另一端可抵靠在下虎鉗712的摩擦位713上使下虎鉗712定位。工作時(shí)，下虎鉗712根據(jù)磁環(huán)的大小調(diào)整與上虎鉗711的距離，油缸74推動(dòng)頂塊73，頂塊73抵靠在下虎鉗712上使下虎鉗定位，上虎鉗711及下虎鉗712相互配合夾設(shè)磁環(huán)；當(dāng)磁環(huán)當(dāng)前位置已繞設(shè)好銅線(xiàn)，夾具安裝架72轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)磁環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣繞線(xiàn)機(jī)又可在磁環(huán)的另外一位置上繞銅線(xiàn)。

在本實(shí)施例中，所述第一傳動(dòng)結(jié)構(gòu)2包括從動(dòng)輪21、傳動(dòng)帶22、電機(jī)23及主動(dòng)輪24；其中所述從動(dòng)輪21及主動(dòng)輪24轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)在機(jī)架1上，所述電機(jī)23與主動(dòng)輪24軸連接，所述傳動(dòng)帶22兩端分別套設(shè)在從動(dòng)輪21及主動(dòng)輪24上，所述傳動(dòng)帶22與動(dòng)力傳動(dòng)塊87連接，傳動(dòng)帶22帶動(dòng)動(dòng)力傳動(dòng)塊87的動(dòng)力傳動(dòng)塊87移動(dòng)。

在本實(shí)施例中，在所述鉤83的尾部與工作架82之間設(shè)有彈簧84，鉤83在工作架82上水平移動(dòng),在所述工作架82上還設(shè)有感應(yīng)結(jié)構(gòu)85，所述感應(yīng)結(jié)構(gòu)85測(cè)量鉤83的尾部的位置從而判斷鉤83是否鉤到銅線(xiàn)。工作時(shí)，當(dāng)鉤83鉤到銅線(xiàn)并往回收線(xiàn)時(shí)，銅線(xiàn)對(duì)鉤83產(chǎn)生一個(gè)向前的反作用力使鉤83約向前有一位移；當(dāng)鉤83未鉤到銅線(xiàn)時(shí)，鉤83不會(huì)受到銅線(xiàn)的反向作用力，感應(yīng)結(jié)構(gòu)85感應(yīng)鉤83的尾部位置的變化從而可以判斷鉤85是否鉤到銅線(xiàn)，保證銅線(xiàn)可以緊貼磁環(huán)，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

在本實(shí)施例中，在所述機(jī)架1上設(shè)有導(dǎo)軌3，所述滑動(dòng)臺(tái)81滑動(dòng)的設(shè)在導(dǎo)軌3上；在滑動(dòng)臺(tái)81上設(shè)有長(zhǎng)形滑動(dòng)孔811，在所述動(dòng)力傳動(dòng)塊87上設(shè)有插桿871，所述插桿871位于長(zhǎng)形滑動(dòng)孔811中并可滑動(dòng)。工作時(shí)，插桿871設(shè)在長(zhǎng)形滑動(dòng)孔811中并可滑動(dòng)，插桿871與長(zhǎng)形滑動(dòng)孔811的配合限制了動(dòng)力傳動(dòng)塊87與滑動(dòng)臺(tái)81水平滑動(dòng)的距離。

在本實(shí)施例中，所述第二傳動(dòng)結(jié)構(gòu)4為第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與繞線(xiàn)安裝架51的中心位置連接，這樣第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)繞線(xiàn)半環(huán)52轉(zhuǎn)動(dòng)使銅線(xiàn)繞設(shè)在磁環(huán)上。

在本實(shí)施例中，所述第三傳動(dòng)結(jié)構(gòu)6是第二轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與夾具安裝架72的一端連接，這樣第二轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)夾具安裝架72轉(zhuǎn)動(dòng)。

在本實(shí)施例中，在所述滑動(dòng)臺(tái)81上設(shè)有限位塊86，在所述限位塊86上設(shè)有限位孔861，所述鉤83的倒鉤端穿過(guò)限位孔861。工作時(shí)，限位孔861限制鉤83轉(zhuǎn)動(dòng)的角度，防止鉤83轉(zhuǎn)動(dòng)角度過(guò)大。

以上結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作出詳細(xì)說(shuō)明，但本發(fā)明不局限于所描述的實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下對(duì)這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換及變形仍落入在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。