本發(fā)明涉及定子繞線機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種定子繞線機(jī)的切線裝置及其方法。
背景技術(shù)：
電機(jī)定子繞線結(jié)束后需要對漆包線進(jìn)行切線，目前對漆包線進(jìn)行切線往往需要人工拉出漆包線，操作不便且危險性高。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種定子繞線機(jī)的切線裝置；
還提供了一種定子繞線機(jī)的切線方法。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
構(gòu)造一種定子繞線機(jī)的切線裝置，包括安裝板；其中，所述安裝板上固定設(shè)置有縱向切桿和驅(qū)動氣缸；所述驅(qū)動氣缸活動端固定有縱向拉桿；所述拉桿下端設(shè)置有夾持組件；所述拉桿與所述切桿緊挨設(shè)置，且表面設(shè)置有齒條；所述切桿上設(shè)置有與所述齒條對應(yīng)的轉(zhuǎn)輪和由所述轉(zhuǎn)輪皮帶帶動的從動輪；所述皮帶呈8字形扭曲后套設(shè)在所述轉(zhuǎn)輪以及所述從動輪上；所述從動輪上同軸連接有切割轉(zhuǎn)盤。
本發(fā)明所述的定子繞線機(jī)的切線裝置，其中，所述齒條在所述拉桿朝向所述切桿一側(cè)表面加工制成。
本發(fā)明所述的定子繞線機(jī)的切線裝置，其中，所述切桿上設(shè)置有與所述轉(zhuǎn)輪以及所述從動輪配合的安裝槽。
本發(fā)明所述的定子繞線機(jī)的切線裝置，其中，所述切桿上還設(shè)置有與所述皮帶配合的凹槽。
本發(fā)明所述的定子繞線機(jī)的切線裝置，其中，所述夾持組件為氣動夾手或掛鉤。
一種定子繞線機(jī)的切線方法，應(yīng)用上述的定子繞線機(jī)的切線裝置，其實現(xiàn)方法如下，切線時，所述驅(qū)動氣缸驅(qū)動所述拉桿下行，所述夾持組件拉住漆包線，而后驅(qū)動氣缸驅(qū)動所述拉桿上行，所述轉(zhuǎn)輪在所述齒條作用下逆時針轉(zhuǎn)動，通過所述皮帶帶動所述從動輪順時針轉(zhuǎn)動與所述夾持組件配合切斷漆包線。
本發(fā)明的有益效果在于：切線時，驅(qū)動氣缸驅(qū)動拉桿下行，夾持組件拉住漆包線，而后驅(qū)動氣缸驅(qū)動拉桿上行，轉(zhuǎn)輪在齒條作用下逆時針轉(zhuǎn)動，通過皮帶帶動從動輪順時針轉(zhuǎn)動與夾持組件配合切斷漆包線，切線速度快，針對較粗的銅線也能很好切斷，且切口平整度高，漆包線在切口附近不會出現(xiàn)被擠扁情況；整體結(jié)構(gòu)簡單，成本低。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的部分實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖：
圖1是本發(fā)明較佳實施例的定子繞線機(jī)的切線裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明的部分實施例，而不是全部實施例?；诒景l(fā)明的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
本發(fā)明較佳實施例的定子繞線機(jī)的切線裝置如圖1所示，包括安裝板1，安裝板1上固定設(shè)置有縱向切桿10和驅(qū)動氣缸11；驅(qū)動氣缸11活動端固定有縱向拉桿12；拉桿12下端設(shè)置有夾持組件120；拉桿12與切桿10緊挨設(shè)置，且表面設(shè)置有齒條121；切桿10上設(shè)置有與齒條121對應(yīng)的轉(zhuǎn)輪100和由轉(zhuǎn)輪100皮帶101帶動的從動輪102；皮帶101呈8字形扭曲后套設(shè)在轉(zhuǎn)輪100以及從動輪102上；從動輪102上同軸連接有切割轉(zhuǎn)盤103；切線時，驅(qū)動氣缸11驅(qū)動拉桿12下行，夾持組件120拉住漆包線，而后驅(qū)動氣缸11驅(qū)動拉桿12上行，轉(zhuǎn)輪100在齒條121作用下逆時針轉(zhuǎn)動，通過皮帶101帶動從動輪102順時針轉(zhuǎn)動與夾持組件120配合切斷漆包線，切線速度快，針對較粗的銅線也能很好切斷，且切口平整度高；整體結(jié)構(gòu)簡單，成本低。
如圖1所示，齒條121在拉桿12朝向切桿10一側(cè)表面加工制成，整體更加緊湊。
如圖1所示，切桿10上設(shè)置有與轉(zhuǎn)輪100以及從動輪102配合的安裝槽(圖中未顯示)，穩(wěn)定性好。
如圖1所示，切桿10上還設(shè)置有與皮帶101配合的凹槽(圖中未顯示)，穩(wěn)定性好，不易受外界干擾運(yùn)行。
如圖1所示，夾持組件120為氣動夾手或掛鉤，便于控制。
一種定子繞線機(jī)的切線方法，應(yīng)用上述的定子繞線機(jī)的切線裝置，如圖1所示，其實現(xiàn)方法如下，切線時，驅(qū)動氣缸11驅(qū)動拉桿12下行，夾持組件120拉住漆包線，而后驅(qū)動氣缸11驅(qū)動拉桿12上行，轉(zhuǎn)輪100在齒條121作用下逆時針轉(zhuǎn)動，通過皮帶101帶動從動輪102順時針轉(zhuǎn)動與夾持組件120配合切斷漆包線，切線速度快，針對較粗的銅線也能很好切斷，且切口平整度高；整體結(jié)構(gòu)簡單，成本低。
應(yīng)當(dāng)理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。