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一種基于無(wú)線電能傳輸?shù)碾娫垂芾硐到y(tǒng)及方法與流程

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一種基于無(wú)線電能傳輸?shù)碾娫垂芾硐到y(tǒng)及方法與流程

本發(fā)明涉及無(wú)線充電技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種基于無(wú)線電能傳輸?shù)碾娫垂芾硐到y(tǒng)及方法。



背景技術(shù):

無(wú)線電能傳輸技術(shù)由于解決了傳統(tǒng)有線充電方式接觸點(diǎn)易損耗、接插件笨重、存在漏電安全隱患等問(wèn)題,因此,成為近期研究和開(kāi)發(fā)的熱點(diǎn)。

目前的無(wú)線充電電源管理系統(tǒng)如圖1所示,圖1為現(xiàn)有的無(wú)線電能傳輸?shù)碾娫垂芾硐到y(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;車端接收電路直接給整車的電池組充電,由于整車電池組的工作電壓可達(dá)750V,隨著功率的增加工作電流也不斷加大,故對(duì)逆變電源和線圈以及電路中配套設(shè)備具有較高的要求,目前行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)元器件難以滿足要求,相關(guān)設(shè)備的研制實(shí)現(xiàn)難度大。

并且,由于發(fā)射、接收電路中電流、電壓非常高,在研制及實(shí)驗(yàn)無(wú)線充電電源管理系統(tǒng)的過(guò)程中具有較高的危險(xiǎn)性。

因此,如何提供一種能夠降低發(fā)射、接收電路中的電流、電壓的基于無(wú)線電能傳輸?shù)碾娫垂芾硐到y(tǒng)及方法是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的問(wèn)題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種基于無(wú)線電能傳輸?shù)碾娫垂芾硐到y(tǒng)及方法,由多組充電電路為整車電池組充電,降低充電電路中的電壓,進(jìn)而降低系統(tǒng)研制及實(shí)驗(yàn)過(guò)程中的危險(xiǎn)性以及對(duì)設(shè)備的要求,系統(tǒng)成本低。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種基于無(wú)線電能傳輸?shù)碾娫垂芾硐到y(tǒng),包括:

多組充電電路,每組所述充電電路包括:

特定個(gè)數(shù)的電池箱;

與電網(wǎng)連接的、用于發(fā)射能量的地面發(fā)射電路;

用于接收能量并為本組內(nèi)的電池箱供電的車端接收電路,所述車端接收電路分別連接本組內(nèi)的各個(gè)電池箱;

用于在充電過(guò)程中實(shí)時(shí)檢測(cè)本組內(nèi)的各個(gè)電池箱的充電狀態(tài)并發(fā)送給所述BMS主控盒的BMS分控盒,所述BMS分控盒與所述BMS主控盒連接;

其中,各個(gè)所述充電電路內(nèi)的電池箱串聯(lián)后為負(fù)載供電;

所述電源管理系統(tǒng)還包括:

分別與各個(gè)所述BMS分控盒以及車端控制系統(tǒng)連接的、用于檢測(cè)電池箱串聯(lián)回路的電流,以及依據(jù)各個(gè)所述BMS分控盒發(fā)送的充電狀態(tài)確定充電需求,并將所述充電狀態(tài)和充電需求通過(guò)所述車端控制系統(tǒng)發(fā)送至地面控制系統(tǒng)的所述BMS主控盒;

用于進(jìn)行所述BMS主控盒與所述地面控制系統(tǒng)之間的信息交互的所述車端控制系統(tǒng);

與所述車端控制系統(tǒng)無(wú)線通信且與各個(gè)所述地面發(fā)射電路連接的、用于依據(jù)所述充電狀態(tài)和充電需求控制各個(gè)地面發(fā)射電路的的輸出功率的所述地面控制系統(tǒng)。

優(yōu)選地,所述車端接收電路分別通過(guò)一個(gè)分繼電器連接本組內(nèi)的各個(gè)電池箱;

每組所述充電電路內(nèi)的所述BMS分控盒與本組內(nèi)的各個(gè)所述分繼電器電氣相連,所述BMS分控盒依據(jù)所述BMS主控盒發(fā)送的相應(yīng)指令控制對(duì)應(yīng)的分繼電器開(kāi)閉。

優(yōu)選地,各個(gè)所述充電電路內(nèi)的電池箱串聯(lián)后通過(guò)總繼電器為負(fù)載供電;

所述BMS主控盒與所述總繼電器電氣相連,控制所述總繼電器開(kāi)閉。

優(yōu)選地,所述特定個(gè)數(shù)具體為1個(gè)。

優(yōu)選地,各個(gè)所述BMS分控盒通過(guò)車端CAN總線與所述BMS主控盒連接。

優(yōu)選地,每個(gè)所述地面發(fā)射電路與對(duì)應(yīng)的BMS分控盒之間設(shè)置有無(wú)線數(shù)據(jù)通信設(shè)備,所述無(wú)線數(shù)據(jù)通信設(shè)備用于將所述BMS分控盒獲得的充電狀態(tài)發(fā)送至對(duì)應(yīng)的地面發(fā)射電路。

優(yōu)選地,所述地面發(fā)射電路具體包括:

依次串聯(lián)的功率因數(shù)校正電路、高頻逆變電源、發(fā)射補(bǔ)償電路以及發(fā)射線圈,其中,所述功率因數(shù)校正電路的輸入端連接所述電網(wǎng),所述發(fā)射線圈與所述車載接收電路之間進(jìn)行無(wú)線能量傳輸。

優(yōu)選地,所述車載接收電路具體包括:

依次串聯(lián)的接收線圈、接收補(bǔ)償電路、整流電路,其中,所述接收線圈與所述發(fā)射線圈之間進(jìn)行無(wú)線能量傳輸,所述整流電路連接電池箱為電池箱供電。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明還提供了一種基于無(wú)線電能傳輸?shù)碾娫垂芾矸椒ǎ谝陨先我豁?xiàng)所述的電源管理系統(tǒng),所述方法包括:

地面控制系統(tǒng)接收用戶輸入的充電命令后,通過(guò)車端控制系統(tǒng)將所述充電命令發(fā)送至BMS主控盒;

所述BMS主控盒將所述充電命令分別發(fā)送給各個(gè)BMS分控盒,并依據(jù)所述BMS分控盒反饋的響應(yīng)完成充電準(zhǔn)備;

準(zhǔn)備完成后,所述地面控制系統(tǒng)控制各個(gè)地面發(fā)射電路分別為對(duì)應(yīng)的一組電池箱供電;

充電過(guò)程中,所述BMS分控盒實(shí)時(shí)檢測(cè)自身對(duì)應(yīng)的一組電池箱的充電狀態(tài)并發(fā)送給所述BMS主控盒;

所述BMS主控盒檢測(cè)電池箱串聯(lián)回路的電流,以及依據(jù)各個(gè)所述BMS分控盒發(fā)送的充電狀態(tài)確定充電需求,并將所述充電狀態(tài)和充電需求通過(guò)所述車端控制系統(tǒng)發(fā)送至所述地面控制系統(tǒng);

所述地面控制系統(tǒng)依據(jù)所述充電狀態(tài)和充電需求控制調(diào)整各個(gè)所述地面發(fā)射電路的輸出功率,當(dāng)所述充電狀態(tài)為充電完成時(shí),所述地面控制系統(tǒng)控制相應(yīng)的所述地面發(fā)射電路停止供電。

本發(fā)明提供了一種基于無(wú)線電能傳輸?shù)碾娫垂芾硐到y(tǒng)及方法,包括BMS主控盒、車端控制系統(tǒng)、地面控制系統(tǒng)以及多組充電電路,每組充電電路包括一個(gè)地面發(fā)射電路、一個(gè)車端接收電路、特定數(shù)量的電池箱以及BMS分控盒,即本發(fā)明將整車電池組劃分為多組,每組包括特定個(gè)數(shù)的電池箱,且每組電池箱對(duì)應(yīng)一組充電電路,這種結(jié)構(gòu)降低了每組電池箱的充電電壓,由于每組充電電路僅需要為一組電池箱進(jìn)行充電,相比現(xiàn)有技術(shù)中一組充電電路為整車電池組充電的系統(tǒng),本發(fā)明降低了充電電路中的電壓,從而降低了系統(tǒng)研制及實(shí)驗(yàn)過(guò)程中的危險(xiǎn)性,且降低了對(duì)逆變電源和線圈以及電路中配套設(shè)備的要求,減少了系統(tǒng)成本。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)現(xiàn)有技術(shù)和實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為現(xiàn)有的無(wú)線電能傳輸?shù)碾娫垂芾硐到y(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明提供的一種基于無(wú)線電能傳輸?shù)碾娫垂芾硐到y(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明提供的另一種基于無(wú)線電能傳輸?shù)碾娫垂芾硐到y(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本發(fā)明提供的一種基于無(wú)線電能傳輸?shù)碾娫垂芾矸椒ǖ倪^(guò)程的示意圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的核心是提供一種基于無(wú)線電能傳輸?shù)碾娫垂芾硐到y(tǒng)及方法,由多組充電電路為整車電池組充電,降低充電電路中的電壓,進(jìn)而降低系統(tǒng)研制及實(shí)驗(yàn)過(guò)程中的危險(xiǎn)性以及對(duì)設(shè)備的要求,系統(tǒng)成本低。

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明提供了一種基于無(wú)線電能傳輸?shù)碾娫垂芾硐到y(tǒng),參見(jiàn)圖2所示,圖2為本發(fā)明提供的一種基于無(wú)線電能傳輸?shù)碾娫垂芾硐到y(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。該系統(tǒng)包括:

多組充電電路,每組充電電路包括:

特定個(gè)數(shù)的電池箱;

與電網(wǎng)連接的、用于發(fā)射能量的地面發(fā)射電路;

用于接收能量并為本組內(nèi)的電池箱供電的車端接收電路,車端接收電路分別連接本組內(nèi)的各個(gè)電池箱;

用于在充電過(guò)程中實(shí)時(shí)檢測(cè)本組內(nèi)的各個(gè)電池箱的充電狀態(tài)并發(fā)送給BMS(Battery Management System,電池管理系統(tǒng))主控盒的BMS分控盒,BMS分控盒與BMS主控盒連接;

其中,各個(gè)充電電路內(nèi)的電池箱串聯(lián)后為負(fù)載供電;

電源管理系統(tǒng)還包括:

分別與各個(gè)BMS分控盒以及車端控制系統(tǒng)連接的、用于檢測(cè)電池箱串聯(lián)回路的電流,以及依據(jù)各個(gè)BMS分控盒發(fā)送的充電狀態(tài)確定充電需求,并將充電狀態(tài)和充電需求通過(guò)車端控制系統(tǒng)發(fā)送至地面控制系統(tǒng)的BMS主控盒;

用于進(jìn)行BMS主控盒與地面控制系統(tǒng)之間的信息交互的車端控制系統(tǒng);

與車端控制系統(tǒng)無(wú)線通信且與各個(gè)地面發(fā)射電路連接的、用于依據(jù)充電狀態(tài)和充電需求控制各個(gè)地面發(fā)射電路的的輸出功率的地面控制系統(tǒng)。

可以理解的是,具體實(shí)現(xiàn)時(shí),可將地面發(fā)射電路以及車端接收設(shè)備分別集成模塊,采用模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì),便于后續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)、使用和維護(hù)。

另外,這里的特定個(gè)數(shù)具體為1個(gè),當(dāng)然,也可以為其他數(shù)值,每組充電電路包含的電池箱的個(gè)數(shù)本發(fā)明不作具體限定,充電電路的組數(shù)也視電池組的分組情況而定。

另外,圖2中的LEM為電流傳感器,電流傳感器上有個(gè)圓孔,被測(cè)量電流的電纜要從圓孔穿過(guò),電流傳感器與BMS分控盒有信號(hào)連接,用于獲取相應(yīng)電池箱的電流。

作為優(yōu)選地,車端接收電路分別通過(guò)一個(gè)分繼電器連接本組內(nèi)的各個(gè)電池箱;

每組充電電路內(nèi)的BMS分控盒與本組內(nèi)的各個(gè)分繼電器電氣相連,BMS分控盒依據(jù)BMS主控盒發(fā)送的相應(yīng)指令控制對(duì)應(yīng)的分繼電器開(kāi)閉。

可以理解的是,若不設(shè)置分繼電器,則只要地面發(fā)射電路開(kāi)始供電,相應(yīng)的電池箱則會(huì)一直處于充電狀態(tài),為了進(jìn)一步提高供電過(guò)程中的安全性,便于后續(xù)檢測(cè)和維修,需要在車端接收設(shè)備與相應(yīng)的電池箱之間設(shè)置分繼電器。并且,由于不同電池箱的充電情況不一定相同,因此為了在電池箱充滿時(shí)可以及時(shí)斷電,分繼電器優(yōu)選與電池箱一一對(duì)應(yīng),當(dāng)然,也可以在每個(gè)充電電路內(nèi)僅設(shè)置一個(gè)分繼電器,用于同時(shí)控制車載接收電路與本組內(nèi)各個(gè)電池箱的通斷,具體采用哪種方式本發(fā)明不作具體限定。

作為優(yōu)選地,各個(gè)充電電路內(nèi)的電池箱串聯(lián)后通過(guò)總繼電器為負(fù)載供電;

BMS主控盒與總繼電器電氣相連,控制總繼電器開(kāi)閉。

可以理解的是,電池箱是否為負(fù)載供電取決于負(fù)載需求,因此負(fù)載與電池箱串聯(lián)電路之間需要設(shè)置一個(gè)總繼電器作為開(kāi)關(guān)。當(dāng)然,也可采用其他開(kāi)關(guān)類型,本發(fā)明對(duì)此不作具體限定。

其中,各個(gè)BMS分控盒通過(guò)車端CAN總線與BMS主控盒連接。

在優(yōu)選實(shí)施例中,參見(jiàn)圖3所示,圖3為本發(fā)明提供的另一種基于無(wú)線電能傳輸?shù)碾娫垂芾硐到y(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;每個(gè)地面發(fā)射電路與對(duì)應(yīng)的BMS分控盒之間設(shè)置有無(wú)線數(shù)據(jù)通信設(shè)備,無(wú)線數(shù)據(jù)通信設(shè)備用于將BMS分控盒獲得的充電狀態(tài)發(fā)送至對(duì)應(yīng)的地面發(fā)射電路。

可以理解的是,通過(guò)該種連接方式,BMS分控盒與地面發(fā)射電路之間可直接通信,調(diào)整地面發(fā)射電路的發(fā)射功率,而不必通過(guò)BMS主控盒、車載控制系統(tǒng)和地面控制系統(tǒng),加快了地面發(fā)射電路的功率調(diào)整速度。

具體的,地面發(fā)射電路具體包括:

依次串聯(lián)的功率因數(shù)校正(Power Factor Correction,PFC)電路、高頻逆變電源、發(fā)射補(bǔ)償電路以及發(fā)射線圈,其中,功率因數(shù)校正電路的輸入端連接電網(wǎng),發(fā)射線圈與車載接收電路之間進(jìn)行無(wú)線能量傳輸。

進(jìn)一步可知,車載接收電路具體包括:

依次串聯(lián)的接收線圈、接收補(bǔ)償電路、整流電路,其中,接收線圈與發(fā)射線圈之間進(jìn)行無(wú)線能量傳輸,整流電路連接電池箱為電池箱供電。

本發(fā)明提供了一種基于無(wú)線電能傳輸?shù)碾娫垂芾硐到y(tǒng),包括BMS主控盒、車端控制系統(tǒng)、地面控制系統(tǒng)以及多組充電電路,每組充電電路包括一個(gè)地面發(fā)射電路、一個(gè)車端接收電路、特定數(shù)量的電池箱以及BMS分控盒,即本發(fā)明將整車電池組劃分為多組,每組包括特定個(gè)數(shù)的電池箱,且每組電池箱對(duì)應(yīng)一組充電電路,這種結(jié)構(gòu)降低了每組電池箱的充電電壓,由于每組充電電路僅需要為一組電池箱進(jìn)行充電,相比現(xiàn)有技術(shù)中一組充電電路為整車電池組充電的系統(tǒng),本發(fā)明降低了充電電路中的電壓,從而降低了系統(tǒng)研制及實(shí)驗(yàn)過(guò)程中的危險(xiǎn)性,且降低了對(duì)逆變電源和線圈以及電路中配套設(shè)備的要求,減少了系統(tǒng)成本。

本發(fā)明還提供了一種基于無(wú)線電能傳輸?shù)碾娫垂芾矸椒ǎ谝陨先我豁?xiàng)所述的電源管理系統(tǒng),參見(jiàn)圖4所示,圖4為本發(fā)明提供的一種基于無(wú)線電能傳輸?shù)碾娫垂芾矸椒ǖ倪^(guò)程的示意圖。該方法包括:

步驟s101:地面控制系統(tǒng)接收用戶輸入的充電命令后,通過(guò)車端控制系統(tǒng)將充電命令發(fā)送至BMS主控盒;

步驟s102:BMS主控盒將充電命令分別發(fā)送給各個(gè)BMS分控盒,并依據(jù)BMS分控盒反饋的響應(yīng)完成充電準(zhǔn)備;

步驟s103:準(zhǔn)備完成后,地面控制系統(tǒng)控制各個(gè)地面發(fā)射電路分別為對(duì)應(yīng)的一組電池箱供電;

步驟s104:充電過(guò)程中,BMS分控盒實(shí)時(shí)檢測(cè)自身對(duì)應(yīng)的一組電池箱的充電狀態(tài)并發(fā)送給BMS主控盒;

步驟s105:BMS主控盒檢測(cè)電池箱串聯(lián)回路的電流,以及依據(jù)各個(gè)BMS分控盒發(fā)送的充電狀態(tài)確定充電需求,并將充電狀態(tài)和充電需求通過(guò)車端控制系統(tǒng)發(fā)送至地面控制系統(tǒng);

步驟s106:地面控制系統(tǒng)依據(jù)充電狀態(tài)和充電需求控制調(diào)整各個(gè)地面發(fā)射電路的輸出功率,當(dāng)充電狀態(tài)為充電完成時(shí),地面控制系統(tǒng)控制相應(yīng)的地面發(fā)射電路停止供電。

為方便理解,以下為本發(fā)明提供的電源管理系統(tǒng)的一種具體工作流程(該實(shí)施例中每組充電電路內(nèi)包含一個(gè)電池箱):

啟動(dòng)階段:

步驟s11:地面控制系統(tǒng)收到用戶輸入的充電命令;

步驟s12:地面控制系統(tǒng)與車端控制系統(tǒng)建立通信聯(lián)系,并無(wú)線發(fā)送充電命令給車端控制系統(tǒng);

步驟s13:車端控制系統(tǒng)接到充電命令后,開(kāi)始為BMS主控盒和BMS分控盒供電,并與BMS主控盒建立軟硬件握手信號(hào),發(fā)送充電命令給BMS主控盒;

步驟s14:BMS主控盒接到充電命令后,與各個(gè)BMS分控盒進(jìn)行通信,控制各個(gè)BMS分控盒收集對(duì)應(yīng)的電池箱的電壓和溫度等信息反饋至自身,并依據(jù)這些信息進(jìn)行自檢,自檢通過(guò)后,BMS主控盒分別發(fā)送充電命令給全部BMS分控盒;

步驟s15:各個(gè)BMS分控盒接到充電命令后,控制自身對(duì)應(yīng)的分繼電器閉合,并反饋準(zhǔn)備完成信息給BMS主控盒;

步驟s16:BMS主控盒收到全部BMS分控盒的準(zhǔn)備完成信息后,根據(jù)電池組的狀態(tài)確定各個(gè)電池箱的充電電壓、充電電流的需求,反饋充電準(zhǔn)備完成響應(yīng)和各電池箱的充電需求給車端控制系統(tǒng);

步驟s17:車端控制系統(tǒng)接到充電準(zhǔn)備完成響應(yīng)和各電池箱的充電需求后,通過(guò)無(wú)線通信的方式發(fā)送給地面控制系統(tǒng);

步驟s18:地面控制系統(tǒng)接到充電準(zhǔn)備完成響應(yīng)和各電池箱的充電需求后,將各電池箱的充電需求發(fā)給相應(yīng)的地面發(fā)射電路,并控制各地面發(fā)射電路開(kāi)機(jī)工作,系統(tǒng)進(jìn)入充電狀態(tài)。

充電階段:

步驟s21:各BMS分控盒實(shí)時(shí)檢測(cè)相應(yīng)的電池箱的單體電池電壓、溫度、充電電流信息,并實(shí)時(shí)反饋給BMS主控盒;

步驟s22:BMS主控盒根據(jù)BMS分控盒反饋的信息計(jì)算各電池箱的充電需求,并實(shí)時(shí)將各電池箱的充電需求和當(dāng)前充電電流及電壓通過(guò)車端控制系統(tǒng)無(wú)線反饋給地面控制系統(tǒng);

步驟s23:地面控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)將充電需求和當(dāng)前充電電流及電壓反饋給各地面發(fā)射電路,各地面發(fā)射電路根據(jù)相應(yīng)電池箱的充電需求和當(dāng)前充電電流及電壓實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)地面發(fā)射電路的輸出功率;地面發(fā)射電路的輸出功率調(diào)節(jié)過(guò)程如下:如果電池箱當(dāng)前充電電壓或電流大于充電需求的電壓或電流,相應(yīng)地面發(fā)射電路降低輸出功率,如果電池箱當(dāng)前充電電壓或電流小于充電需求的電壓或電流,相應(yīng)地面發(fā)射電路提高輸出功率,從而保證該電池箱實(shí)現(xiàn)恒壓或恒流充電。

停止階段:

步驟s31:當(dāng)BMS主控盒根據(jù)BMS分控盒信息,判斷某電池箱充滿時(shí),將該電池箱充滿信息通知車端控制系統(tǒng);

步驟s32:車端控制系統(tǒng)將充滿信息反饋地面控制系統(tǒng);

步驟s33:地面控制系統(tǒng)控制相應(yīng)的地面發(fā)射電路停止工作,相應(yīng)地面發(fā)射電路進(jìn)入待機(jī)狀態(tài),并將待機(jī)狀態(tài)信息通知車端控制系統(tǒng);

步驟s34:車端控制系統(tǒng)將待機(jī)狀態(tài)信息通知BMS主控盒;

步驟s35:BMS主控盒將該待機(jī)信息通知相應(yīng)的BMS分控盒;

步驟s36:BMS分控盒控制相應(yīng)電池箱的分繼電器斷開(kāi);

重復(fù)上述操作,直至各地面發(fā)射電路均進(jìn)入待機(jī)狀態(tài),并且各BMS分控盒均已控制相應(yīng)的分繼電器斷開(kāi);之后,車端控制系統(tǒng)停止BMS主控盒、BMS分控盒的供電電源,此時(shí)車端控制系統(tǒng)也進(jìn)入待機(jī)狀態(tài),整個(gè)系統(tǒng)停止工作進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)。

本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述,每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處,各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。對(duì)于實(shí)施例公開(kāi)的裝置而言,由于其與實(shí)施例公開(kāi)的方法相對(duì)應(yīng),所以描述的比較簡(jiǎn)單,相關(guān)之處參見(jiàn)方法部分說(shuō)明即可。

還需要說(shuō)明的是,在本說(shuō)明書(shū)中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái),而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下,由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其他實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。

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