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一種具有預(yù)警功能的密集型智能母線槽的制作方法

文檔序號:12821206閱讀:673來源:國知局
一種具有預(yù)警功能的密集型智能母線槽的制作方法與工藝

本發(fā)明屬于輸配電領(lǐng)域,涉及一種母線槽,具體涉及一種密集型智能母線槽。



背景技術(shù):

母線槽因為電流容量大、過載能力強、分接方便、散熱性能好、維護方便等諸多優(yōu)點,在輸配電領(lǐng)域中的市場需求量一直呈直線上升,在電力系統(tǒng)中得到了廣泛的應(yīng)用,目前母線槽結(jié)構(gòu)中普遍使用密集型母線槽。

密集型母線槽采用內(nèi)部導(dǎo)體各相整體包覆高性能的絕緣材料,再利用金屬外殼將其包裹成“三明治”主體結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)外觀結(jié)構(gòu)緊湊、小巧美觀,在實際安裝時占用空間小,易于母線槽自身在管道繁多的建筑內(nèi)順利穿行。除去體積小這一優(yōu)越性以外,密集型的母線槽往往作為一個整體直接向外對流散熱,具有快速散熱的能力?,F(xiàn)有技術(shù)中為了使母線槽達到更佳的輸配電功能或者裝配上的要求,對母線槽進行了非常多的改進,如在插口處將主母排拍彎,形成局部的空氣式結(jié)構(gòu),會造成該處熱量聚集無法有效散熱。進一步地,現(xiàn)代科技中,母線槽的應(yīng)用范圍也越來越廣,如低壓端傳輸電流多數(shù)均采用母線槽進行電流傳輸,一旦母線槽受潮,會造成相間絕緣強度降低,式母線槽自身發(fā)熱加劇。亦或者,在用戶端電流負載過度也會造成母線槽電流過載發(fā)熱,一旦超過過載過熱的范圍,就會造成母線槽各相導(dǎo)體間的絕緣層被破壞、各相導(dǎo)體短路,使電流主回路和用戶端電源相序紊亂,進而燒毀主回路開關(guān)和用戶電器,更嚴重的造成母線槽被燒毀、引起火災(zāi)。

現(xiàn)有技術(shù)中,針對母線槽在潮濕環(huán)境、過熱環(huán)境中的保護問題提出了許多有建設(shè)性的技術(shù)方案,如申請?zhí)枮?01420377626.x的《母線槽過熱控制器》專利提供了一種實時監(jiān)測母線槽中的導(dǎo)電母排溫度的控制器,申請?zhí)枮?01620401784.3的《一種具備有溫度檢測功能的只能母線槽》的專利提供了一種具有溫度監(jiān)測功能的智能母線槽。上述方案盡管從邏輯上能夠解決對母線槽溫度監(jiān)控的問題,但是未考慮到在實際使用過程中母線槽的結(jié)構(gòu)組裝、與現(xiàn)有配件之間的連接以及制造成本觸發(fā)可能性的問題。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為了解決所述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種具有預(yù)警功能的密集型智能母線槽。本發(fā)明中的智能母線槽在現(xiàn)有的母線槽的基礎(chǔ)上進行改進,利用組裝過程中結(jié)構(gòu)及材料的選擇設(shè)計,使該母線槽不僅具有預(yù)警功能,而且能夠有效避免過于潮濕、過熱的環(huán)境造成的危險隱患,同時該母線槽便于安裝使用,且制造成本低,適合大規(guī)?;墓I(yè)推廣使用。

本發(fā)明所要達到的技術(shù)效果通過以下方案實現(xiàn):

本發(fā)明中提供的具有預(yù)警功能的密集型智能母線槽,包括殼體內(nèi)部的各相導(dǎo)體,所述殼體包括固定殼體和安裝殼體,所述各相導(dǎo)體外側(cè)包覆絕緣層且依次相鄰放置,各相導(dǎo)體裝設(shè)于固定殼體內(nèi),固定殼體鎖緊裝設(shè)于安裝殼體內(nèi);所述各相導(dǎo)體為兩側(cè)呈圓弧狀的矩形條狀結(jié)構(gòu),相鄰導(dǎo)體與固定殼體形成空隙,該空隙中設(shè)有與外部警示裝置相連的溫濕度傳感器,且空隙中填充緩沖填料;固定殼體及安裝殼體在溫濕度傳感器對應(yīng)位置處設(shè)有傳感器導(dǎo)線出口。

殼體和各相導(dǎo)體構(gòu)成了母線槽的基本組成,使母線槽具有其基本功能。固定殼體起到初步固定各相導(dǎo)體的作用,本發(fā)明中的固定殼體采用pps材質(zhì)的殼體,pps殼體機械強度高、裝配適用性配合度高,而且具有耐高溫、難以燃燒的特點,此處pps殼體尤其耐電弧性能好,若各相導(dǎo)體由于潮濕短路或者由于高溫產(chǎn)生電弧,pps殼體具有初步的隔離作用。同時pps材料導(dǎo)熱性能好,熱穩(wěn)定度高,對母線槽的正常使用不產(chǎn)生任何影響,同時還增加了母線槽的電器安全性。

進一步地,各相導(dǎo)體外側(cè)包覆的絕緣層選用絕緣性能好的聚酰亞胺膜、聚偏二氟乙烯膜、聚四氟乙烯膜、聚酯膜中的一種或者多種。母線槽部件中,絕緣材料是用以隔開各相以保證各相間有足夠的絕緣電阻,并使母線槽達到一定耐壓等級,故采用合適的絕緣層是非常重要的參數(shù)選擇。

安裝殼體用于進一步固定母線槽的結(jié)構(gòu),使母線槽利于使用安裝。安裝殼體對于母線槽來說就是肌肉和皮膚,對母線槽的安裝及使用非常重要。常用材料中,鋼制材料的硬度較高,鋼結(jié)構(gòu)外殼具有非常強的抗內(nèi)外機械沖擊能力,使整體機械穩(wěn)定性較高。鋁合金材質(zhì)外殼密度低,其質(zhì)量輕,利于現(xiàn)場安裝,由于鋁合金化學(xué)穩(wěn)定性高,抗腐蝕能力遠遠高于鋼結(jié)構(gòu)外殼,而且在散熱能力上,鋁合金導(dǎo)熱能力遠高于鋼結(jié)構(gòu)。本發(fā)明中,考慮到實際使用過程中的需要,優(yōu)選安裝殼體包括設(shè)于固定殼體兩側(cè)的側(cè)壓板和頂部、底部的蓋板,側(cè)壓板與頂部蓋板、底部蓋板分別以螺栓螺母結(jié)構(gòu)固定連接形成安裝殼體的整體結(jié)構(gòu)。進一步地,選用側(cè)壓板為表面熱噴涂10-40μm銅層的c型結(jié)構(gòu)鋼,使安裝殼體在主要受力方向上具備更好的機械穩(wěn)定性,同時表面熱噴涂的銅層能夠有效減弱在母線槽使用過程中的趨膚效應(yīng)。頂部、底部蓋板則優(yōu)選為鍍錫鋁合金板,于鋼結(jié)構(gòu)的側(cè)壓板配合使用,有效降低了母線槽運行時的磁滯渦流效應(yīng),減少了母線槽自身的發(fā)熱,提高了整體電氣性能,表面鍍錫層則進一步提升了鋁合金板的耐蝕性能。

溫濕度傳感器用于感應(yīng)各相導(dǎo)體之間的溫度及濕度,一旦溫濕度有異,則外部警示裝置接收到數(shù)據(jù)后立即報警,外部警示裝置可采用蜂鳴報警器或者led警報燈,利用聲音進行警報或者報警燈光進行警報。為固定溫濕度傳感器,同時也為了保護溫濕度傳感器在母線槽組裝、運輸、使用的過程中不會被損壞,在溫濕度傳感器鎖在的空隙中填充緩沖填料,優(yōu)選緩沖填料為環(huán)保橡膠顆粒或者環(huán)保硅膠顆粒,優(yōu)選環(huán)保橡膠顆?;蛘攮h(huán)保硅膠顆粒為三角狀、圓柱狀或者不定形狀。緩沖填料不宜采用圓形顆粒,不利于散熱,選用比傳感器導(dǎo)線出口孔徑大的三角狀、圓柱狀環(huán)保橡膠顆?;蛘攮h(huán)保硅膠顆粒最佳,不僅能夠有效固定保護溫濕度傳感器,而且不影響整體散熱性能。

從降低成本的角度考慮,溫濕度感應(yīng)器在相鄰導(dǎo)體與固定殼體形成的空隙結(jié)構(gòu)內(nèi)相對間隔設(shè)置即可,不必每一空隙均設(shè)置。這樣不僅不會影響散熱,而且也能夠在各相導(dǎo)體溫濕度出現(xiàn)異常情況時標示出異常情況所在之處。進一步地,傳感器導(dǎo)線出口頂端設(shè)有帶孔的軟質(zhì)防塵帽塞,防止灰塵從導(dǎo)線出口進入母線槽內(nèi)部。

進一步地,為保證溫濕度傳感器導(dǎo)線在導(dǎo)線出口不被磨損,在傳感器導(dǎo)線出口側(cè)壁內(nèi)噴涂30-60μm的丙烯酸乳膠漆。

進一步地,母線槽內(nèi),設(shè)于中間位置的溫濕度傳感器導(dǎo)線上噴涂紅色熒光涂料,設(shè)于兩側(cè)位置的溫濕度傳感器到線上噴涂黃色熒光涂料,便于在各相導(dǎo)體溫濕度出現(xiàn)異常情況時指示出異常情況所在之處。

本發(fā)明具有以下優(yōu)點:

1、本發(fā)明中的智能母線槽結(jié)構(gòu)簡單合理,且具有在異常溫濕度情況下的預(yù)警功能,一旦各相導(dǎo)體出現(xiàn)異常溫度、濕度,外部警示裝置即對操作人員發(fā)出警示。

2、本發(fā)明中的只能母線槽內(nèi)部固定殼體采用pps殼體,一旦各相導(dǎo)體件的絕緣層失效,可有效防止電弧和明火的產(chǎn)生。

3、本發(fā)明中的母線槽便于安裝使用,且制造成本低,適合大規(guī)模化的工業(yè)推廣使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明中母線槽的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1虛線處的放大示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進行詳細的說明。

本實施例中提供的具有預(yù)警功能的密集型智能母線槽如附圖1所示,母線槽殼體包括固定殼體和安裝殼體,固定殼體為pps材質(zhì)殼體。殼體內(nèi)部的各相導(dǎo)體101、102、103、104相鄰而設(shè),各相導(dǎo)體為形狀尺寸相同的兩側(cè)呈圓弧狀的矩形條狀結(jié)構(gòu)。各相導(dǎo)體外側(cè)分別包覆絕緣層,各相導(dǎo)體外側(cè)包覆的絕緣層為聚酰亞胺膜、聚偏二氟乙烯膜、聚四氟乙烯膜、聚酯膜中的一種或者多種,各相導(dǎo)體裝設(shè)于固定殼體1內(nèi),固定殼體1被安裝殼體鎖緊在其內(nèi)。

本實施例中的安裝殼體包括設(shè)于固定殼體兩側(cè)的側(cè)壓板201、202以及頂部蓋板301、底部蓋板302,側(cè)壓板201、202為表面熱噴涂10-40μm銅層的c型結(jié)構(gòu)鋼,頂部蓋板301、底部蓋板302為鍍錫鋁合金板,側(cè)壓板201、202與頂部蓋板301、底部蓋板302分別以螺栓螺母結(jié)構(gòu)401、402、403、404在側(cè)壓板兩端處固定連接。

如附圖1和附圖2所示,相鄰導(dǎo)體101、102與固定殼體1形成空隙501,空隙中設(shè)有與外部警示裝置相連的溫濕度傳感器502,空隙中填充緩沖填料,固定殼體及安裝殼體在溫濕度傳感器對應(yīng)位置處設(shè)有傳感器導(dǎo)線出口503,為保證溫濕度傳感器導(dǎo)線在導(dǎo)線出口不被磨損,在傳感器導(dǎo)線出口側(cè)壁內(nèi)噴涂30-60μm的丙烯酸乳膠漆。緩沖填料為環(huán)保橡膠顆?;蛘攮h(huán)保硅膠顆粒,優(yōu)選環(huán)保橡膠顆?;蛘攮h(huán)保硅膠顆粒為三角狀、圓柱狀或者不定形狀。

如附圖所示,濕度感應(yīng)器在相鄰導(dǎo)體與固定殼體形成的空隙結(jié)構(gòu)內(nèi)相對間隔設(shè)置:101與102、102與103、103與104在上下相對位置間隔設(shè)置。母線槽內(nèi),設(shè)于中間位置的溫濕度傳感器導(dǎo)線上噴涂紅色熒光涂料,設(shè)于兩側(cè)位置的溫濕度傳感器到線上噴涂黃色熒光涂料,便于在各相導(dǎo)體溫濕度出現(xiàn)異常情況時指示出異常情況所在之處。

溫濕度傳感器與外部的警示裝置(未標示)相連,外部警示裝置可采用蜂鳴報警器或者led警報燈,利用聲音進行警報或者報警燈光進行警報。

最后需要說明的是,以上實施例僅用以說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案而非對其進行限制,盡管參照較佳實施例對本發(fā)明實施例進行了詳細的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解依然可以對本發(fā)明實施例的技術(shù)方案進行修改或者等同替換,而這些修改或者等同替換亦不能使修改后的技術(shù)方案脫離本發(fā)明實施例技術(shù)方案的范圍。

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