本發(fā)明屬于粉末顏料生產(chǎn)領域，具體涉及一種顏料烘干裝置。

背景技術：

顏料就是能使物體染上顏色的物質(zhì)。顏料有可溶性的和不可溶性的，有無機的和有機的區(qū)別。無機顏料一般是礦物性物質(zhì)，人類很早就知道使用無機顏料，利用有色的土和礦石，在巖壁上作畫和涂抹身體。有機顏料一般取自植物和海洋動物，如茜藍、藤黃和古羅馬從貝類中提煉的紫色。有些顏料成粉末狀或者塊狀，粉末狀的顏料在進行包裝之前往往都需要烘干處理，這樣才能保證其保存的質(zhì)量，傳統(tǒng)的烘干技術有熱炒，可是這樣很難控制其烘干的溫度，現(xiàn)有的技術還有利用滾筒進行烘干，這樣粉末狀的顏料在滾筒內(nèi)可以被不斷的揚起，揚起的粉末與熱風相接觸，烘干效率有所提升，但是其也有諸多不足：1)能耗相對較高，滾筒的轉(zhuǎn)動和熱風的產(chǎn)生能耗都相對較高；2)不易實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，通常是一罐或一筒顏料烘干后才能進行下批物料烘制，進料和出料均不連續(xù)；3)污染較大，揚起的粉末部分會隨熱風流出，生產(chǎn)環(huán)境的粉塵污染較大，通常需要添加除塵系統(tǒng)，生產(chǎn)成本增加。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種顏料烘干裝置，其具有連續(xù)進出料的特點且具有獨特的攤料結(jié)構(gòu)，烘干效率相對較高。

本發(fā)明解決上述技術問題的技術方案如下：一種顏料烘干裝置，其包括烘箱，所述烘箱內(nèi)從上至下交錯設置有多層用于沿水平方向傳送顏料的傳送帶，位于下層的所述傳送帶可承接由其上層所述傳送帶的一端落下的顏料，每層傳送帶均由獨立設置的電機驅(qū)動，每層所述傳送帶上部沿其傳送方向均勻間隔設置多個攤料烘干結(jié)構(gòu)，所述攤料烘干結(jié)構(gòu)包括支架、烘干板及攤料鉤，所述支架的下端與所述傳送帶兩側(cè)的傳送帶架體或所述烘箱的箱壁連接，所述支架的上端與所述烘干板連接，所述烘干板水平設置，所述烘干板下表面的一側(cè)設置有用于烘干下方所述傳送帶上顏料的電熱設備，所述烘干板下表面的另一側(cè)設置有多個用于將下方所述傳送帶上顏料攤開以增大受熱面積的攤料鉤，所述烘箱的頂部設置有進料口和若干排濕口，所述烘箱的底部設置有出料口。

在上述技術方案的基礎上，本發(fā)明還可以做如下改進。

進一步，每層所述傳送帶上的相鄰的所述攤料烘干結(jié)構(gòu)的所述攤料鉤錯開布置。錯開布置即是指同一條傳送帶上相鄰的攤料烘干結(jié)構(gòu)的攤料鉤在顏料輸送方向上并非正對著的，即前一個攤料烘干結(jié)構(gòu)和后一個攤料烘干結(jié)構(gòu)在顏料物料上劃出的溝槽不相重合。

進一步，所述電熱設備為電熱絲或紅外加熱管。電熱絲或紅外加熱管的功率根據(jù)需要進行設定，上層傳送帶對應的電熱絲或紅外加熱管的功率與下層相應的電熱絲或紅外加熱管的功率可設置成不一樣，上低下高，以增加烘干效率。

進一步，所述烘箱內(nèi)設置有三層所述傳送帶，每層所述傳送帶上至少間隔設置有三個所述攤料烘干結(jié)構(gòu)。

進一步，每層所述傳送帶的兩側(cè)均設置有防止顏料從側(cè)方灑落的防護擋板。設置防護擋板可有效防止物料灑落。

進一步，所述攤料鉤的下端為圓弧鉤狀且其圓弧部位與相應的所述傳送帶的上表面貼近。圓弧部位與傳送帶上表面貼近而不是鉤尖部位，防止鉤尖劃傷傳送帶。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：使用烘箱并其內(nèi)部設置多層傳送帶的結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)連續(xù)進出料，可實現(xiàn)連續(xù)化烘干操作；上下多層的傳送帶結(jié)構(gòu)，可有效利用廠房內(nèi)豎直方向上的空間，節(jié)省廠房面積；攤料烘干結(jié)構(gòu)的設置可保證顏料在傳送帶上被攤料鉤劃出溝槽(類似于農(nóng)村曬糧食時在糧食平面上劃出的溝槽)，增大受熱面積和水汽散發(fā)面積，可極大提高烘干效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提供的一種顏料烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示烘干裝置的攤料烘干結(jié)構(gòu)的示意圖。

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

1.烘箱；2.傳送帶；3.攤料烘干結(jié)構(gòu)；4.進料口；5.排濕口；6.出料口；30支架；31.烘干板；32.攤料鉤；33.紅外加熱管。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

如圖1至2所示，本發(fā)明提供一種顏料烘干裝置，其包括烘箱1，所述烘箱1內(nèi)從上至下交錯設置有多層用于沿水平方向傳送顏料的傳送帶2，位于下層的所述傳送帶2可承接由其上層所述傳送帶2的一端落下的顏料，每層傳送帶2均由獨立設置的電機驅(qū)動，每層所述傳送帶2上部沿其傳送方向均勻間隔設置多個攤料烘干結(jié)構(gòu)3，所述攤料烘干結(jié)構(gòu)3包括支架30、烘干板31及攤料鉤32，所述支架30的下端與所述傳送帶2兩側(cè)的傳送帶架體或所述烘箱1的箱壁連接，所述支架30的上端與所述烘干板31連接，所述烘干板31水平設置，所述烘干板31下表面的一側(cè)設置有用于烘干下方所述傳送帶2上顏料的電熱設備，所述烘干板31下表面的另一側(cè)設置有多個用于將下方所述傳送帶2上顏料攤開以增大受熱面積的攤料鉤32，所述烘箱1的頂部設置有進料口4和若干排濕口5，所述烘箱1的底部設置有出料口。

進一步，每層所述傳送帶2上的相鄰的所述攤料烘干結(jié)構(gòu)3的所述攤料鉤32錯開布置。

進一步，所述電熱設備為電熱絲或紅外加熱管33。

進一步，所述烘箱1內(nèi)設置有三層所述傳送帶2，每層所述傳送帶2上至少間隔設置有三個所述攤料烘干結(jié)構(gòu)3。根據(jù)需要，也可以設置成更多層，每層也可設置更多的攤料烘干結(jié)構(gòu)。

進一步，每層所述傳送帶2的兩側(cè)均設置有防止顏料從側(cè)方灑落的防護擋板。

進一步，所述攤料鉤32的下端為圓弧鉤狀且其圓弧部位與相應的所述傳送帶2的上表面貼近。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術特征：

技術總結(jié)
本發(fā)明涉及一種顏料烘干裝置，其包括烘箱，烘箱內(nèi)從上至下交錯設置有多層用于沿水平方向傳送顏料的傳送帶，位于下層的傳送帶可承接由其上層傳送帶的一端落下的顏料，每層傳送帶上部沿其傳送方向均勻間隔設置多個攤料烘干結(jié)構(gòu)，攤料烘干結(jié)構(gòu)包括支架、烘干板及攤料鉤，支架的上端與烘干板連接，烘干板下表面設置有用于烘干下方傳送帶上顏料的電熱設備，烘干板下表面還設置有多個用于將下方傳送帶上顏料攤開以增大受熱面積的攤料鉤。本發(fā)明的有益效果為，烘箱內(nèi)多層傳送帶的結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)連續(xù)進出料，可實現(xiàn)連續(xù)化烘干操作攤料烘干結(jié)構(gòu)的設置可保證顏料在傳送帶上被攤料鉤劃出溝槽，增大受熱面積和水汽散發(fā)面積，可極大提高烘干效率。

技術研發(fā)人員：劉耀英
受保護的技術使用者：湖北昇昊色彩科技有限公司
技術研發(fā)日：2017.04.19
技術公布日：2017.07.07