本發(fā)明涉及電動汽車技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種轉(zhuǎn)換器外殼及電動汽車。
背景技術(shù):
隨著電動汽車行業(yè)的不斷發(fā)展,轉(zhuǎn)換器作為電動汽車的能量傳遞部件發(fā)揮著不可替代的作用?,F(xiàn)有的低速電動汽車,多使用DC-DC轉(zhuǎn)換器對蓄電池輸出的電壓進(jìn)行轉(zhuǎn)換后,再提供給電機(jī)驅(qū)動器,進(jìn)而給電動汽車的車用電器供電,例如車燈、雨刷、顯示屏等,以提高電能利用率。由于電動汽車大都是在戶外運(yùn)行,因此,為了滿足電動汽車的使用環(huán)境,就要求轉(zhuǎn)換器需具備防水功能,避免電路板因潮濕而發(fā)生損壞?,F(xiàn)有技術(shù)中,為了達(dá)到轉(zhuǎn)換器的防水性能,大多采用向殼體內(nèi)灌密封膠的方式將殼體密封,雖然達(dá)到了給電路元器件的防水目的,但是,這種密封的方式的散熱效果不好,進(jìn)一步,當(dāng)電路板出現(xiàn)故障時(shí),也不便于維修,只能更換整個轉(zhuǎn)換器,不僅增加了用戶的使用成本,也降低了轉(zhuǎn)換器的使用效率。
針對上述密封方式散熱效果不好,不便于維修,導(dǎo)致用戶的使用成本增加的問題,目前尚未提出有效的解決方案。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種轉(zhuǎn)換器外殼及電動汽車,以緩解現(xiàn)有技術(shù)中的密封方式散熱效果不好,以及不便于維修導(dǎo)致的用戶使用成本增加的技術(shù)問題。
第一方面,本發(fā)明實(shí)施例提供了一種轉(zhuǎn)換器外殼,包括:基板和設(shè)置于基板外圍的側(cè)壁;側(cè)壁與基板一體成型,形成腔體結(jié)構(gòu),沿腔體結(jié)構(gòu)的腔口邊緣設(shè)置有固定轉(zhuǎn)換器外殼的接口,該接口上配置有防水部件,用于使轉(zhuǎn)換器外殼與外界支撐物固定時(shí),密封接觸。
結(jié)合第一方面,本發(fā)明實(shí)施例提供了第一方面的第一種可能的實(shí)施方式,其中,上述防水部件為防水膠條,防水膠條粘貼于接口靠近腔體中心的一側(cè),形成一圈防水保護(hù)層。
結(jié)合第一方面的第一種可能的實(shí)施方式,本發(fā)明實(shí)施例提供了第一方面的第二種可能的實(shí)施方式,其中,上述接口靠近腔體中心的一側(cè)設(shè)置有一圈凹槽,用于粘貼防水膠條。
結(jié)合第一方面,本發(fā)明實(shí)施例提供了第一方面的第三種可能的實(shí)施方式,其中,上述接口設(shè)置有多個固定孔。
結(jié)合第一方面,本發(fā)明實(shí)施例提供了第一方面的第四種可能的實(shí)施方式,其中,上述側(cè)壁垂直設(shè)置于基板外圍,基板的內(nèi)壁上設(shè)置有用于安裝電路板的卡接部。
結(jié)合第一方面,本發(fā)明實(shí)施例提供了第一方面的第五種可能的實(shí)施方式,其中,上述轉(zhuǎn)換器外殼為鋁材料澆鑄成型。
結(jié)合第一方面,本發(fā)明實(shí)施例提供了第一方面的第六種可能的實(shí)施方式,其中,上述轉(zhuǎn)換器外殼的至少一個側(cè)壁上還設(shè)置有螺紋孔,該螺紋孔配置有防水接頭。
結(jié)合第一方面的第六種可能的實(shí)施方式,本發(fā)明實(shí)施例提供了第一方面的第七種可能的實(shí)施方式,其中,上述防水接頭設(shè)置有一個或多個走線孔,每個走線孔的孔徑均為彈性收縮結(jié)構(gòu);防水接頭一端設(shè)置有與螺紋孔匹配的螺栓結(jié)構(gòu)。
第二方面,本發(fā)明實(shí)施例還提供一種電動汽車,該電動汽車的轉(zhuǎn)換器設(shè)置有如上述第一方面所述的轉(zhuǎn)換器外殼。
結(jié)合第二方面,本發(fā)明實(shí)施例提供了第二方面的第一種可能的實(shí)施方式,其中,上述電動汽車與轉(zhuǎn)換器的固定位置設(shè)置有與轉(zhuǎn)換器外殼的接口相匹配的安裝槽。
本發(fā)明實(shí)施例帶來了以下有益效果:
本發(fā)明實(shí)施例提供的轉(zhuǎn)換器外殼及電動汽車,將轉(zhuǎn)換器的基板和外圍的側(cè)壁一體成型設(shè)計(jì),形成腔體結(jié)構(gòu),并沿腔體結(jié)構(gòu)的腔口邊緣設(shè)置固定轉(zhuǎn)換器外殼的接口,通過在接口上配置防水部件,使得轉(zhuǎn)換器外殼與外界支撐物固定時(shí),能夠密封接觸,達(dá)到防水的目的,這種通過防水部件進(jìn)行密封的方式,不需要灌膠處理,有助于設(shè)置在腔體結(jié)構(gòu)中的電路元器件進(jìn)行散熱,也便于進(jìn)行維修,提高了電路板的利用率,進(jìn)而降低了用戶的使用成本。
本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述,并且,部分地從說明書中變得顯而易見,或者通過實(shí)施本發(fā)明而了解。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點(diǎn)在說明書、權(quán)利要求書以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)和獲得。
為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂,下文特舉較佳實(shí)施例,并配合所附附圖,作詳細(xì)說明如下。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種轉(zhuǎn)換器外殼的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種轉(zhuǎn)換器外殼的俯視圖;
圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的另一種轉(zhuǎn)換器外殼的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種DC-DC轉(zhuǎn)換器的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種DC-DC轉(zhuǎn)換器的俯視圖;
圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種電動汽車的示意圖。
圖標(biāo):
101-基板;102a~102d-側(cè)壁;103-接口;104-防水部件;105-固定孔;106-限位柱;107-卡接部;108-螺紋孔;401-轉(zhuǎn)換器外殼;402-電路板。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
目前,為了使轉(zhuǎn)換器達(dá)到防水要求,多采用向轉(zhuǎn)換器殼體內(nèi)部灌膠的密封方式,不利于轉(zhuǎn)換器中的功率發(fā)熱器件的散熱,也不利于對電路板進(jìn)行維修,基于此,本發(fā)明實(shí)施例提供了一種轉(zhuǎn)換器外殼及電動汽車,可以使轉(zhuǎn)換器達(dá)到防水的性能,也有助于降低用戶的使用成本。
為便于對本實(shí)施例進(jìn)行理解,首先對本發(fā)明實(shí)施例所公開的一種轉(zhuǎn)換器外殼進(jìn)行詳細(xì)介紹。
實(shí)施例一:
圖1示出了本發(fā)明實(shí)施例提供的一種轉(zhuǎn)換器外殼的立體結(jié)構(gòu)示意圖,該轉(zhuǎn)換器外殼包括:基板101和設(shè)置于基板101外圍的側(cè)壁102a~102d。
具體地,側(cè)壁102a~102d與基板101一體成型,形成腔體結(jié)構(gòu),沿腔體結(jié)構(gòu)的腔口邊緣設(shè)置有固定轉(zhuǎn)換器外殼的接口103,接口103上配置有防水部件104,用于使轉(zhuǎn)換器外殼與外界支撐物固定時(shí),密封接觸。
具體地,上述防水部件104為防水膠條,防水膠條粘貼于接口靠近腔體中心的一側(cè),形成一圈防水保護(hù)層。進(jìn)一步,上述接口靠近腔體中心的一側(cè)設(shè)置有一圈凹槽(圖1中未示出),用于粘貼防水膠條。
本發(fā)明實(shí)施例提供的轉(zhuǎn)換器外殼,將轉(zhuǎn)換器的基板和外圍的側(cè)壁一體成型設(shè)計(jì),形成腔體結(jié)構(gòu),并沿腔體結(jié)構(gòu)的腔口邊緣設(shè)置固定轉(zhuǎn)換器外殼的接口,通過在接口上配置防水部件,使得轉(zhuǎn)換器外殼與外界支撐物固定時(shí),能夠密封接觸,達(dá)到防水的目的,這種通過防水部件進(jìn)行密封的方式,不需要灌膠處理,有助于設(shè)置在腔體結(jié)構(gòu)中的電路元器件進(jìn)行散熱,也便于進(jìn)行維修,提高了電路板的利用率,進(jìn)而降低了用戶的使用成本。
在圖1的基礎(chǔ)上,圖2還提供了一種轉(zhuǎn)換器外殼的俯視圖。如圖2所示,除圖1所示的各個結(jié)構(gòu)以外,上述接口還設(shè)置有多個固定孔105,用于固定所述轉(zhuǎn)換器外殼,進(jìn)一步,在上述接口上還可以設(shè)置多個限位柱106,當(dāng)轉(zhuǎn)換器外殼與外界支撐物固定時(shí),進(jìn)行限位。
優(yōu)選地,上述側(cè)壁垂直設(shè)置于基板外圍,在基板的內(nèi)壁上還設(shè)置有用于安裝電路板的卡接部,如圖2所示的卡接部107,其中,為了便于說明,圖2中僅僅示出了四個卡接部,具體實(shí)現(xiàn)時(shí),上述卡接部可以是卡扣,也可以簡單設(shè)置成螺紋孔,其具體形式和數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)置,本發(fā)明實(shí)施例對此不進(jìn)行限制。
具體實(shí)現(xiàn)時(shí),上述基板和外圍的側(cè)壁可以采用鋁材料澆鑄成型,形成鑄鋁外殼,能夠有效避免現(xiàn)有技術(shù)中鋁型材外殼密封性不好,導(dǎo)致防水性能不佳的技術(shù)問題,同時(shí),鑄鋁材料可以直接借助模具進(jìn)行鑄造,并且鋁材料的材質(zhì)較輕,價(jià)格低廉,可以在工業(yè)上廣泛使用。
進(jìn)一步,上述防水膠條可以采用橡膠膠條,使用時(shí),防水膠條的一部分嵌入在凹槽內(nèi),另一部分高于凹槽表面,在固定時(shí),能夠?qū)Ω哂诎疾郾砻娴牟糠诌M(jìn)行擠壓,增加氣密性,以達(dá)到密封的作用。
考慮到上述轉(zhuǎn)換器外殼內(nèi)部需要設(shè)置電路板,且電路板需要與外界進(jìn)行信號交換,因此,在上述轉(zhuǎn)換器外殼的至少一個側(cè)壁上還設(shè)置有螺紋孔,該螺紋孔配置有防水接頭,進(jìn)一步,該防水接頭設(shè)置有一個或多個走線孔,每個走線孔的孔徑均為彈性收縮結(jié)構(gòu);防水接頭一端設(shè)置有與螺紋孔匹配的螺栓結(jié)構(gòu)。
圖3示出了一種上述轉(zhuǎn)換器外殼的另一種立體結(jié)構(gòu)示意圖,除圖1和圖2所示的各個結(jié)構(gòu)以外,還包括螺紋孔108,如圖3所示,其中,圖3僅僅示出了在一個側(cè)壁上設(shè)置兩個螺紋孔的示意圖,具體實(shí)現(xiàn)時(shí),該螺紋孔的位置和數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)置,本發(fā)明實(shí)施例對此不進(jìn)行限制。
具體實(shí)現(xiàn)時(shí),上述防水接頭可以是橡膠材質(zhì),同時(shí),為了達(dá)到防水的作用,上述防水接頭的走線孔的孔徑可以根據(jù)轉(zhuǎn)換器內(nèi)部電路板的連接線來進(jìn)行設(shè)置,具體地,其孔徑略小于連接線的外徑,使得連接線傳過時(shí)可以緊密貼合連接線外徑,同時(shí)也具有固定連接線的作用。
進(jìn)一步,上述防水接頭還可以是一端設(shè)置有與螺紋孔匹配的螺栓結(jié)構(gòu)的防水護(hù)線管,其護(hù)線管的長度可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)置,例如,可以與連接線的長度相匹配,或者延伸至合適的長度,以便于管口密封,具體實(shí)現(xiàn)時(shí),可以將防水接頭的螺栓直接旋入螺紋孔內(nèi),同時(shí)在螺紋孔處可以灌少量密封膠,或者定做與連接線束相匹配的防水堵頭,就可以實(shí)現(xiàn)很好的防水性能,同時(shí)使得轉(zhuǎn)換器內(nèi)的電路板可以反復(fù)維修,免去灌膠不必要的成本。
實(shí)施例二:
考慮到現(xiàn)有技術(shù)中的DC-DC轉(zhuǎn)換器多采用鋁型材外殼,且鋁型材外殼帶有前后端蓋,為了電動汽車在室外運(yùn)行時(shí)DC-DC轉(zhuǎn)換器能具有防水效果,當(dāng)轉(zhuǎn)換器的電路板安裝完成后,多采用灌膠的方式來進(jìn)行密封,同時(shí),為了便于功率器件的散熱,通常采用直插型功率器件,通過絕緣布和導(dǎo)熱硅將熱量傳導(dǎo)到鋁殼,這種方式雖然防水性能良好,但是安裝復(fù)雜,導(dǎo)熱系數(shù)低,當(dāng)電路板出現(xiàn)故障時(shí),也不利于進(jìn)行維修,同時(shí),灌膠密封的方式也增加了生產(chǎn)工序,提高了生產(chǎn)成本。
因此,在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,本發(fā)明還提供了一種DC-DC轉(zhuǎn)換器,圖4示出了一種DC-DC轉(zhuǎn)換器的結(jié)構(gòu)示意圖,該DC-DC轉(zhuǎn)換器設(shè)置有上述實(shí)施例一所述的轉(zhuǎn)換器外殼401,還包括設(shè)置在轉(zhuǎn)換器外殼401的腔體結(jié)構(gòu)內(nèi)部的電路板402,以及設(shè)置在電路板402上的各個電子元器件。
由于電動汽車充電電池的電壓較高,高達(dá)數(shù)百伏,為了提高電動汽車的電池利用率,該DC-DC轉(zhuǎn)換器將充電電池的輸出電壓降至合適的電壓值,例如12V,提供給蓄電池,再把蓄電池作為電源,進(jìn)而給電動汽車上的車用電器供電,如車燈、雨刷、顯示屏等。
具體地,如圖4所示,上述轉(zhuǎn)換器外殼的基板和設(shè)置在基板外圍的側(cè)壁一體成型,形成腔體結(jié)構(gòu),沿腔體結(jié)構(gòu)的腔口邊緣設(shè)置有固定轉(zhuǎn)換器外殼的接口,接口上配置有防水部件,用于使轉(zhuǎn)換器外殼與外界支撐物固定時(shí),密封接觸。
圖5是與圖4相對應(yīng)的一種DC-DC轉(zhuǎn)換器的俯視圖,由圖5可以看出,其轉(zhuǎn)換器外殼的側(cè)壁一次成型,沒有前后端蓋之間的連接,可直接對腔體結(jié)構(gòu)內(nèi)的電路板進(jìn)行查看和維修。
為了提高電動汽車功率密度比,需要電動汽車各個部件體積小,重量輕,以提高電動汽車的電池的運(yùn)輸能力,使其更有實(shí)用價(jià)值。因此,為了使上述DC/DC變換器滿足體積小,重量輕的要求,上述轉(zhuǎn)換器外殼可以采用鑄鋁外殼。
進(jìn)一步,上述防水部件可以設(shè)置防水膠條,使用時(shí)沒有前后端蓋,不許要進(jìn)行灌膠密封,因此,上述電路板可以使用貼片式功率器件直接貼在鑄鋁外殼的基板上,由兩個固定螺絲即可,且安裝簡單,導(dǎo)熱系數(shù)高,同時(shí),電路板也可以反復(fù)拆卸維修,降低了使用成本。
本發(fā)明實(shí)施例提供的DC-DC轉(zhuǎn)換器,將DC-DC轉(zhuǎn)換器的基板和外圍的側(cè)壁一體成型設(shè)計(jì),形成腔體結(jié)構(gòu),并沿腔體結(jié)構(gòu)的腔口邊緣設(shè)置固定轉(zhuǎn)換器外殼的接口,通過在接口上配置防水部件,使得轉(zhuǎn)換器外殼與外界支撐物固定時(shí),能夠密封接觸,達(dá)到防水的目的,這種通過防水部件進(jìn)行密封的方式,不需要灌膠處理,有助于設(shè)置在腔體結(jié)構(gòu)中的電路元器件進(jìn)行散熱,也便于進(jìn)行維修,提高了電路板的利用率,進(jìn)而降低了用戶的使用成本。
本發(fā)明實(shí)施例提供的DC-DC轉(zhuǎn)換器,與上述實(shí)施例提供的轉(zhuǎn)換器外殼具有相同的技術(shù)特征,所以也能解決相同的技術(shù)問題,達(dá)到相同的技術(shù)效果。
實(shí)施例三:
在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種電動汽車,該電動汽車設(shè)置有上述實(shí)施例二所述的轉(zhuǎn)換器,其中,該轉(zhuǎn)換器還設(shè)置有實(shí)施例一所述的轉(zhuǎn)換器外殼。如圖6所示,包括電動汽車602和轉(zhuǎn)換器604,其中,在圖6中上述轉(zhuǎn)換器外殼未示出。
具體實(shí)現(xiàn)時(shí),上述轉(zhuǎn)換器優(yōu)選為DC-DC轉(zhuǎn)換器,該電動汽車與DC-DC轉(zhuǎn)換器的固定位置設(shè)置有與上述轉(zhuǎn)換器外殼的接口相匹配的安裝槽。當(dāng)上述DC-DC轉(zhuǎn)換器安裝時(shí),轉(zhuǎn)換器外殼的接口通過螺釘固定在安裝槽內(nèi),此時(shí),防水膠條處于擠壓狀態(tài),與電動汽車的轉(zhuǎn)換器的固定位置密封接觸,進(jìn)而達(dá)到防水效果。
本發(fā)明實(shí)施例提供的電動汽車,其轉(zhuǎn)換器外殼通過在接口上配置防水部件,使得轉(zhuǎn)換器外殼與電動汽車固定時(shí),能夠密封接觸,達(dá)到防水的目的,同時(shí),也便于對電動汽車的轉(zhuǎn)換器進(jìn)行維修,提高了轉(zhuǎn)換器的利用率,進(jìn)而降低了用戶的使用成本。
本發(fā)明實(shí)施例提供的電動汽車,與上述實(shí)施例提供的DC-DC轉(zhuǎn)換器和轉(zhuǎn)換器外殼具有相同的技術(shù)特征,所以也能解決相同的技術(shù)問題,達(dá)到相同的技術(shù)效果。
應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng),因此,一旦某一項(xiàng)在一個附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。
另外,在本發(fā)明實(shí)施例的描述中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例,僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式,用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對其限制,本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),其依然可以對前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改或可輕易想到變化,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改、變化或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。