本發(fā)明涉及永磁變矩器配套設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種永磁變矩器的雙輸出磁盤結(jié)構(gòu)。適用于通用機械、家用電器、機器人、汽車、軌道車輛、輪船和飛行器等領(lǐng)域，特別適合交通工具。

背景技術(shù)：

永磁變矩器有兩種工作模式，一種為磁盤架和輸出磁盤轉(zhuǎn)速相同，左右動磁盤同步驅(qū)動輸出磁盤，輸出扭矩為左右兩側(cè)施加于驅(qū)動磁盤的磁扭矩和，工作于a點和b點之間的某一點，輸出穩(wěn)定的扭矩；另一種工作模式為磁盤架和輸出磁盤轉(zhuǎn)速不同，磁盤架再把動力間隙傳遞給動磁盤，此時左右兩個動磁盤相位上相差90o，驅(qū)動磁盤相對于磁盤架作往復(fù)轉(zhuǎn)動，驅(qū)動磁盤通過磁場力把動力傳遞給輸出磁盤，驅(qū)動磁盤和輸出磁盤之間的相對轉(zhuǎn)角控制在90o左右，左右兩個動磁盤在變矩模式下交替工作，達(dá)到輸出扭矩平穩(wěn)且大小可變的目的。在汽車需要換擋時，永磁變矩器進(jìn)入第二種工作模式，選取升擋為例以方便闡述，降擋情況類似。獲得升擋信號后，磁盤架釋放右側(cè)驅(qū)動磁盤，此時只有左側(cè)驅(qū)動磁盤傳遞動力，右側(cè)驅(qū)動磁盤隨輸出磁盤相對磁盤架轉(zhuǎn)過90 o左右，然后左、右磁盤相對于輸出磁盤作交替往復(fù)轉(zhuǎn)動，其轉(zhuǎn)過的角度和速度規(guī)律具有嚴(yán)格的限制。

現(xiàn)有技術(shù)采用DSG自動變速器其換擋時間為200ms，要求較高，并且在升擋或降檔時，整個永磁變矩器過渡狀態(tài)階段的效率會發(fā)生變化進(jìn)而影響整個永磁變矩器的工作效率，在脫擋和掛擋時，現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行斷開或接合動作的連接機構(gòu)傳遞扭矩往往較大，嚴(yán)重影響連接機構(gòu)的使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述存在的問題，本發(fā)明提供一種永磁變矩器的雙輸出磁盤結(jié)構(gòu)，其第一輸出磁盤輸出軸連接變速器的奇數(shù)擋，第二輸出磁盤輸出空心軸連接變速器的偶數(shù)擋，換擋時有3個動磁盤參與傳遞動力，從而降低了每一個動磁盤的傳遞扭矩，能更好引入發(fā)動機轉(zhuǎn)速調(diào)劑，使換擋動作更易實現(xiàn)，提高永磁變矩器的換擋過渡工況工作效率，提高設(shè)備壽命，為達(dá)此目的，本發(fā)明提供一種永磁變矩器的雙輸出磁盤結(jié)構(gòu)，包括輸入軸、第一動磁盤控制連接桿、磁盤架第一圓盤、第一動磁盤與磁盤架連接結(jié)構(gòu)、第一動磁盤、第二動磁盤控制連接桿、第一輸出磁盤、第三動磁盤控制連接桿、磁盤架外筒、第三動磁盤與磁盤架連接結(jié)構(gòu)、第三動磁盤、第二輸出磁盤、第四動磁盤、第四動磁盤與磁盤架連接結(jié)構(gòu)、磁盤架第二圓盤、第四動磁盤控制連接桿、第一輸出磁盤輸出軸、第二輸出磁盤輸出空心軸、第二動磁盤與磁盤架連接結(jié)構(gòu)、第二動磁盤、主扇形磁體、疊加扇形磁體、副扇形磁體、第一動磁盤或第三動磁盤中的扇形磁體和第二動磁盤或第四動磁盤中的扇形磁體，所述輸入軸穿過磁盤架第一圓盤，所述磁盤架第一圓盤在磁盤架外筒一側(cè)，所述磁盤架第二圓盤在磁盤架外筒另一側(cè)，所述磁盤架第一圓盤通過第一動磁盤與磁盤架連接結(jié)構(gòu)與第一動磁盤相連，所述第一動磁盤與磁盤架連接結(jié)構(gòu)一側(cè)有第一動磁盤控制連接桿從磁盤架第一圓盤的第一控制桿伸出孔穿出，所述第一動磁盤與第一輸出磁盤對應(yīng)，所述第一輸出磁盤與第一輸出磁盤輸出軸相連，所述第一輸出磁盤輸出軸前端外側(cè)套有第二動磁盤，所述第二動磁盤通過第二動磁盤與磁盤架連接結(jié)構(gòu)與磁盤架外筒內(nèi)壁相連，所述第二動磁盤控制連接桿一端與磁盤架連接結(jié)構(gòu)外壁相連，所述第二動磁盤控制連接桿另一端從磁盤架外筒前端外壁的第二控制桿伸出孔穿出，所述第一輸出磁盤輸出軸后端外套有第二輸出磁盤輸出空心軸，所述第二輸出磁盤輸出空心軸前端外套有第二輸出磁盤，所述第二輸出磁盤前側(cè)有第三動磁盤，所述第二輸出磁盤后側(cè)有第四動磁盤，所述第三動磁盤通過第三動磁盤與磁盤架連接結(jié)構(gòu)與磁盤架外筒內(nèi)壁相連，所述第三動磁盤控制連接桿一端與第三動磁盤與磁盤架連接結(jié)構(gòu)相連，所述第三動磁盤控制連接桿另外一端從磁盤架外筒后端外壁的第三控制桿伸出孔穿出，所述第四動磁盤通過第四動磁盤與磁盤架連接結(jié)構(gòu)與磁盤架第二圓盤相連，所述第四動磁盤控制連接桿一端與第四動磁盤與磁盤架連接結(jié)構(gòu)相連，所述第四動磁盤控制連接桿另外一端從磁盤架第二圓盤的第四控制桿伸出孔穿出。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一輸出磁盤和第二輸出磁盤內(nèi)有主扇形磁體、疊加扇形磁體和副扇形磁體，所述第一動磁盤或第三動磁盤中的扇形磁體的磁體N極和S極與第二動磁盤或第四動磁盤中的扇形磁體的磁體N極和S極沿軸向相反，通過兩側(cè)動磁盤中磁體極性相反的布置，使得在降擋時對發(fā)動機調(diào)速，可以獲得較好的換擋品質(zhì)和提高傳送效率。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一動磁盤和第三動磁盤中的扇形磁體與第二動磁盤和第四動磁盤中的扇形磁體的夾角為30o-50o，通過夾角限制達(dá)到最佳運行效果。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一動磁盤與輸入軸之間及第二動磁盤與第一輸出磁盤輸出軸之間及第三動磁盤、第四動磁盤、磁盤架第二圓盤與第二輸出磁盤輸出空心軸之間的軸上套有軸承，通過設(shè)置軸承降低了摩擦系數(shù)。

本發(fā)明提供一種永磁變矩器的雙輸出磁盤結(jié)構(gòu)，具體優(yōu)點如下：

1、本發(fā)明第二動磁盤與磁盤架連接結(jié)構(gòu)斷開第二動磁盤與磁盤架外筒的動力傳遞時，除傳遞扭矩較小外，由于此時第一輸出磁盤與第二動磁盤之間的轉(zhuǎn)速差較小，所以可供操控的時間較長，沒有現(xiàn)用的DSG自動變速器換擋時間為200ms那么高的要求；

2、本發(fā)明第一動磁盤或第三動磁盤中的扇形磁體與第二動磁盤或第四動磁盤中的扇形磁體在布置時磁場的極性是相反的，在升擋或降檔時，需要斷開的擋位的動磁盤在過渡狀態(tài)仍然能正向傳遞動力，只是機械特性較軟，因此可能存在一部分循環(huán)功率，使得過渡狀態(tài)階段的效率基本不變；

3、本發(fā)明在脫擋和掛擋時，進(jìn)行斷開或接合動作的連接機構(gòu)傳遞扭矩均下降到整體傳遞扭矩的1/3左右，甚至更小，使得連接機構(gòu)的使用壽命更長；

4、本發(fā)明裝置能保證在升擋和降擋時，動力不中斷且較平穩(wěn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明示意圖；

圖2為本發(fā)明磁盤架部分示意圖；

圖3為本發(fā)明磁盤架圓盤示意圖；

圖4為本發(fā)明輸出磁盤示意圖；

圖5為本發(fā)明左動磁盤示意圖；

圖6為本發(fā)明右動磁盤示意圖；

圖7為本發(fā)明實際測量的磁扭矩與動磁盤和輸出磁盤間相對轉(zhuǎn)角的規(guī)律圖；

附圖說明：

1、輸入軸；2、第一動磁盤控制連接桿；3、磁盤架第一圓盤；4、第一動磁盤與磁盤架連接結(jié)構(gòu)；5、第一動磁盤；6、第二動磁盤控制連接桿；7、第一輸出磁盤；8、第三動磁盤控制連接桿；9、磁盤架外筒；10、第三動磁盤與磁盤架連接結(jié)構(gòu)；11、第三動磁盤；12、第二輸出磁盤；13、第四動磁盤；14、第四動磁盤與磁盤架連接結(jié)構(gòu)；15、磁盤架第二圓盤；16、第四動磁盤控制連接桿；17、第一輸出磁盤輸出軸；18、第二輸出磁盤輸出空心軸；19、軸承；20、第二動磁盤與磁盤架連接結(jié)構(gòu)；21、第二動磁盤；22、主扇形磁體；23、疊加扇形磁體；24、副扇形磁體；25、第一動磁盤或第三動磁盤中的扇形磁體；26、第二動磁盤或第四動磁盤中的扇形磁體；27、第一控制桿伸出孔；28、第二控制桿伸出孔；29、第三控制桿伸出孔；30、第四控制桿伸出孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述：

本發(fā)明提供一種永磁變矩器的雙輸出磁盤結(jié)構(gòu)，其第一輸出磁盤輸出軸連接變速器的奇數(shù)擋，第二輸出磁盤輸出空心軸連接變速器的偶數(shù)擋，換擋時有3個動磁盤參與傳遞動力，從而降低了每一個動磁盤的傳遞扭矩，能更好引入發(fā)動機轉(zhuǎn)速調(diào)劑，使換擋動作更易實現(xiàn)，提高永磁變矩器的換擋過渡工況工作效率，提高設(shè)備壽命。

作為本發(fā)明一種實施例，本發(fā)明提供一種永磁變矩器的雙輸出磁盤結(jié)構(gòu)，包括輸入軸1、第一動磁盤控制連接桿2、磁盤架第一圓盤3、第一動磁盤與磁盤架連接結(jié)構(gòu)4、第一動磁盤5、第二動磁盤控制連接桿6、第一輸出磁盤7、第三動磁盤控制連接桿8、磁盤架外筒9、第三動磁盤與磁盤架連接結(jié)構(gòu)10、第三動磁盤11、第二輸出磁盤12、第四動磁盤13、第四動磁盤與磁盤架連接結(jié)構(gòu)14、磁盤架第二圓盤15、第四動磁盤控制連接桿16、第一輸出磁盤輸出軸17、第二輸出磁盤輸出空心軸18、第二動磁盤與磁盤架連接結(jié)構(gòu)20、第二動磁盤21、主扇形磁體22、疊加扇形磁體23、副扇形磁體24、第一動磁盤或第三動磁盤中的扇形磁體25和第二動磁盤或第四動磁盤中的扇形磁體26，所述輸入軸1穿過磁盤架第一圓盤3，所述磁盤架第一圓盤3在磁盤架外筒9一側(cè)，所述磁盤架第二圓盤15在磁盤架外筒9另一側(cè)，所述磁盤架第一圓盤3通過第一動磁盤與磁盤架連接結(jié)構(gòu)4與第一動磁盤5相連，所述第一動磁盤與磁盤架連接結(jié)構(gòu)4一側(cè)有第一動磁盤控制連接桿2從磁盤架第一圓盤3的第一控制桿伸出孔27穿出，所述第一動磁盤5與第一輸出磁盤7對應(yīng)，所述第一輸出磁盤7與第一輸出磁盤輸出軸17相連，所述第一輸出磁盤輸出軸17前端外側(cè)套有第二動磁盤21，所述第二動磁盤21通過第二動磁盤與磁盤架連接結(jié)構(gòu)20與磁盤架外筒9內(nèi)壁相連，所述第二動磁盤控制連接桿6一端與磁盤架連接結(jié)構(gòu)20外壁相連，所述第二動磁盤控制連接桿6另一端從磁盤架外筒9前端外壁的第二控制桿伸出孔28穿出，所述第一輸出磁盤輸出軸17后端外套有第二輸出磁盤輸出空心軸18，所述第二輸出磁盤輸出空心軸18前端外套有第二輸出磁盤12，所述第二輸出磁盤12前側(cè)有第三動磁盤11，所述第二輸出磁盤12后側(cè)有第四動磁盤13，所述第三動磁盤11通過第三動磁盤與磁盤架連接結(jié)構(gòu)10與磁盤架外筒9內(nèi)壁相連，所述第三動磁盤控制連接桿8一端與第三動磁盤與磁盤架連接結(jié)構(gòu)10相連，所述第三動磁盤控制連接桿8另外一端從磁盤架外筒9后端外壁的第三控制桿伸出孔29穿出，所述第四動磁盤13通過第四動磁盤與磁盤架連接結(jié)構(gòu)14與磁盤架第二圓盤15相連，所述第四動磁盤控制連接桿16一端與第四動磁盤與磁盤架連接結(jié)構(gòu)14相連，所述第四動磁盤控制連接桿16另外一端從磁盤架第二圓盤15的第四控制桿伸出孔30穿出。

作為本發(fā)明一種具體實施例，本發(fā)明提供如圖1-4所示的一種永磁變矩器的雙輸出磁盤結(jié)構(gòu)，包括輸入軸1、第一動磁盤控制連接桿2、磁盤架第一圓盤3、第一動磁盤與磁盤架連接結(jié)構(gòu)4、第一動磁盤5、第二動磁盤控制連接桿6、第一輸出磁盤7、第三動磁盤控制連接桿8、磁盤架外筒9、第三動磁盤與磁盤架連接結(jié)構(gòu)10、第三動磁盤11、第二輸出磁盤12、第四動磁盤13、第四動磁盤與磁盤架連接結(jié)構(gòu)14、磁盤架第二圓盤15、第四動磁盤控制連接桿16、第一輸出磁盤輸出軸17、第二輸出磁盤輸出空心軸18、第二動磁盤與磁盤架連接結(jié)構(gòu)20、第二動磁盤21、主扇形磁體22、疊加扇形磁體23、副扇形磁體24、第一動磁盤或第三動磁盤中的扇形磁體25和第二動磁盤或第四動磁盤中的扇形磁體26，所述輸入軸1穿過磁盤架第一圓盤3，所述磁盤架第一圓盤3在磁盤架外筒9一側(cè)，所述磁盤架第二圓盤15在磁盤架外筒9另一側(cè)，所述磁盤架第一圓盤3通過第一動磁盤與磁盤架連接結(jié)構(gòu)4與第一動磁盤5相連，所述第一動磁盤與磁盤架連接結(jié)構(gòu)4一側(cè)有第一動磁盤控制連接桿2從磁盤架第一圓盤3的第一控制桿伸出孔27穿出，所述第一動磁盤5與第一輸出磁盤7對應(yīng)，所述第一輸出磁盤7與第一輸出磁盤輸出軸17相連，所述第一輸出磁盤輸出軸17前端外側(cè)套有第二動磁盤21，所述第二動磁盤21通過第二動磁盤與磁盤架連接結(jié)構(gòu)20與磁盤架外筒9內(nèi)壁相連，所述第二動磁盤控制連接桿6一端與磁盤架連接結(jié)構(gòu)20外壁相連，所述第二動磁盤控制連接桿6另一端從磁盤架外筒9前端外壁的第二控制桿伸出孔28穿出，所述第一輸出磁盤輸出軸17后端外套有第二輸出磁盤輸出空心軸18，所述第二輸出磁盤輸出空心軸18前端外套有第二輸出磁盤12，所述第二輸出磁盤12前側(cè)有第三動磁盤11，所述第二輸出磁盤12后側(cè)有第四動磁盤13，所述第三動磁盤11通過第三動磁盤與磁盤架連接結(jié)構(gòu)10與磁盤架外筒9內(nèi)壁相連，所述第三動磁盤控制連接桿8一端與第三動磁盤與磁盤架連接結(jié)構(gòu)10相連，所述第三動磁盤控制連接桿8另外一端從磁盤架外筒9后端外壁的第三控制桿伸出孔29穿出，所述第四動磁盤13通過第四動磁盤與磁盤架連接結(jié)構(gòu)14與磁盤架第二圓盤15相連，所述第四動磁盤控制連接桿16一端與第四動磁盤與磁盤架連接結(jié)構(gòu)14相連，所述第四動磁盤控制連接桿16另外一端從磁盤架第二圓盤15的第四控制桿伸出孔30穿出，所述第一輸出磁盤7和第二輸出磁盤12如圖4-6所示內(nèi)有主扇形磁體22、疊加扇形磁體23和副扇形磁體24，所述第一動磁盤或第三動磁盤中的扇形磁體25的磁體N極和S極與第二動磁盤或第四動磁盤中的扇形磁體26的磁體N極和S極沿軸向相反，通過兩側(cè)動磁盤中磁體極性相反的布置，使得在降擋時對發(fā)動機調(diào)速，可以獲得較好的換擋品質(zhì)和提高傳送效率，所述第一動磁盤和第三動磁盤中的扇形磁體25與第二動磁盤和第四動磁盤中的扇形磁體26的夾角為30o-50o o，通過夾角限制達(dá)到最佳運行效果，所述第一動磁盤5與輸入軸1之間及第二動磁盤21與第一輸出磁盤輸出軸17之間及第三動磁盤11、第四動磁盤13、磁盤架第二圓盤15與第二輸出磁盤輸出空心軸18之間的軸上套有軸承19，通過設(shè)置軸承降低了摩擦系數(shù)。

本發(fā)明工作原理如下：第一輸出磁盤輸出軸17連接變速器的奇數(shù)擋，第二輸出磁盤輸出空心軸18連接變速器的偶數(shù)擋，兩者可以互換。以1擋換2擋為例，假設(shè)第一輸出磁盤輸出軸17連接1擋，第二輸出磁盤輸出空心軸18連接2擋，首先接合2擋，使第三動磁盤與磁盤架連接結(jié)構(gòu)10傳遞動力，而第四動磁盤與磁盤架連接結(jié)構(gòu)14不傳遞動力，則第一動磁盤5和第二動磁盤21傳遞的扭矩值降為原來的2/3，第一動磁盤5、第二動磁盤21與第一輸出磁盤7之間的相對轉(zhuǎn)角變化使其處于b段，第二動磁盤21傳遞的扭矩急劇下降，此時操控第二動磁盤控制連接桿6較容易使得第二動磁盤與磁盤架連接結(jié)構(gòu)20斷開第二動磁盤21與磁盤架外筒9的動力傳遞，接著第一動磁盤5和第三動磁盤11處于滑差工況傳遞動力，在換擋時連續(xù)傳遞動力且扭矩下降不大，而扭矩有一定的波動，等第三動磁盤11與第二輸出磁盤12之間轉(zhuǎn)速接近時，使第四動磁盤與磁盤架連接結(jié)構(gòu)14傳遞動力，1擋在傳遞扭矩處于b段時斷開，完成升擋動作。降檔動作類似，第二動磁盤控制連接桿6的動作狀態(tài)和第一動磁盤與磁盤架連接結(jié)構(gòu)4互換，第三動磁盤與磁盤架連接結(jié)構(gòu)10動作和第四動磁盤與磁盤架連接結(jié)構(gòu)14動作互換。

圖7為磁扭矩與動磁盤和輸出磁盤之間的相對轉(zhuǎn)角的規(guī)律，中間有凹陷部位，在換擋時，由于需掛擋的磁盤對使一側(cè)動磁盤起作用，這時原先傳動的磁盤對傳遞的扭矩就會下降，所以相對轉(zhuǎn)角就會變化，此時在適當(dāng)?shù)臅r刻，可以讓原先傳動的磁盤對在凹陷處（磁扭矩較小部分）斷開一側(cè)的動磁盤，減小斷開擋位的難度。在換擋終了時，需掛擋的磁盤對另一側(cè)動磁盤也其作用，原先傳動的磁盤對剩余一側(cè)的動磁盤在凹陷處較容易斷開。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非是對本發(fā)明作任何其他形式的限制，而依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)所作的任何修改或等同變化，仍屬于本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍。