本發(fā)明涉及一種電機(jī)制造裝置，更確切地說，是一種電機(jī)線圈同步送線裝置。

背景技術(shù)：

電機(jī)在進(jìn)行繞線時(shí)，特別是同步永磁電機(jī)，對電機(jī)樞軸的繞線量有嚴(yán)格要求，現(xiàn)有的方法一般采用單頭送線，并利用電眼進(jìn)行控制。由于電眼容易受到外界干擾，導(dǎo)致送線量出現(xiàn)波動，影響電機(jī)的品質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種電機(jī)線圈同步送線裝置。

本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：

一種電機(jī)線圈同步送線裝置，其特征在于，所述的電機(jī)線圈同步送線裝置包含一長條狀的固定槽架和一長條狀的固定壓條，所述的固定槽架的兩端分別設(shè)有一驅(qū)動組件，所述的驅(qū)動組件包含一驅(qū)動皮帶輪，所述的驅(qū)動皮帶輪的中心設(shè)有一輪孔，所述的驅(qū)動皮帶輪的兩側(cè)分別設(shè)有一方塊狀的配重夾塊，所述的配重夾塊的中心分別設(shè)有一夾塊圓孔，所述的配重夾塊的一側(cè)設(shè)有一同步支架，所述的同步支架包含一圓盤狀的轉(zhuǎn)動盤，所述的轉(zhuǎn)動盤的中心設(shè)有一圓筒狀的連接軸筒，所述的連接軸筒的側(cè)壁上設(shè)有一鎖止螺孔，所述的轉(zhuǎn)動盤的邊緣設(shè)有一對棒狀的送線柱，一連接軸桿分別貫穿所述的夾塊圓孔、輪孔和連接軸筒，所述的連接軸桿的頭部設(shè)有一鎖止平面，一鎖止銷釘貫穿所述的鎖止螺孔，并緊密抵住所述的鎖止平面，所述的驅(qū)動皮帶輪之間設(shè)有一驅(qū)動皮帶。

作為本發(fā)明較佳的實(shí)施例，所述的配重夾塊和同步支架均為不銹鋼制成。

本發(fā)明的電機(jī)線圈同步送線裝置的優(yōu)點(diǎn)是：使用時(shí)，使用者直接將漆包線繞到同步支架的一對棒狀的送線柱上，當(dāng)驅(qū)動皮帶輪轉(zhuǎn)動時(shí)，驅(qū)動皮帶同步帶動驅(qū)動皮帶輪，使得同步支架同步轉(zhuǎn)動，使得漆包線同步地纏繞到電機(jī)樞軸上，大大提高了電機(jī)樞軸繞線的一致性。另外，由于驅(qū)動皮帶輪的兩側(cè)設(shè)有配重夾塊，大大降低了驅(qū)動皮帶輪的轉(zhuǎn)動振動，使得同步支架送線平穩(wěn)，效果明顯。該電機(jī)線圈同步送線裝置結(jié)構(gòu)簡單，效果明顯，成本低廉，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的電機(jī)線圈同步送線裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的電機(jī)線圈同步送線裝置的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖；

圖3為圖2中的電機(jī)線圈同步送線裝置的進(jìn)一步的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖；

圖4為圖3中的電機(jī)線圈同步送線裝置的A區(qū)域的細(xì)節(jié)放大示意圖；

圖5為圖3中的電機(jī)線圈同步送線裝置的進(jìn)一步的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖；

圖6為圖5中的電機(jī)線圈同步送線裝置的B區(qū)域的細(xì)節(jié)放大示意圖；

其中，

1、電機(jī)線圈同步送線裝置；2、固定槽架；3、固定壓條；4、驅(qū)動皮帶；5、驅(qū)動組件；6、驅(qū)動皮帶輪；61、輪孔；7、配重夾塊；71、夾塊圓孔；8、連接軸桿；81、鎖止平面；9、同步支架；91、轉(zhuǎn)動盤；92、連接軸筒；93、鎖止螺孔；94、送線柱；95、鎖止銷釘。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1至圖6所示，該電機(jī)線圈同步送線裝置1包含一長條狀的固定槽架2和一長條狀的固定壓條3，該固定槽架2的兩端分別設(shè)有一驅(qū)動組件5，該驅(qū)動組件5包含一驅(qū)動皮帶輪6，該驅(qū)動皮帶輪6的中心設(shè)有一輪孔61，該驅(qū)動皮帶輪6的兩側(cè)分別設(shè)有一方塊狀的配重夾塊7，該配重夾塊7的中心分別設(shè)有一夾塊圓孔71，該配重夾塊7的一側(cè)設(shè)有一同步支架9，該同步支架9包含一圓盤狀的轉(zhuǎn)動盤91，該轉(zhuǎn)動盤91的中心設(shè)有一圓筒狀的連接軸筒92，該連接軸筒92的側(cè)壁上設(shè)有一鎖止螺孔93，該轉(zhuǎn)動盤91的邊緣設(shè)有一對棒狀的送線柱94，一連接軸桿8分別貫穿該夾塊圓孔71、輪孔61和連接軸筒92，該連接軸桿8的頭部設(shè)有一鎖止平面81，一鎖止銷釘95貫穿該鎖止螺孔93，并緊密抵住該鎖止平面81，該驅(qū)動皮帶輪6之間設(shè)有一驅(qū)動皮帶4。

該配重夾塊7和同步支架9均為不銹鋼制成。

使用時(shí)，如圖1和圖2所示，使用者直接將漆包線繞到同步支架9的一對棒狀的送線柱94上，當(dāng)驅(qū)動皮帶輪6轉(zhuǎn)動時(shí)，驅(qū)動皮帶4同步帶動驅(qū)動皮帶輪6，使得同步支架9同步轉(zhuǎn)動，使得漆包線同步地纏繞到電機(jī)樞軸上，大大提高了電機(jī)樞軸繞線的一致性。

另外，由于驅(qū)動皮帶輪6的兩側(cè)設(shè)有配重夾塊7，大大降低了驅(qū)動皮帶輪6的轉(zhuǎn)動振動，使得同步支架9送線平穩(wěn)，效果明顯。

該電機(jī)線圈同步送線裝置結(jié)構(gòu)簡單，效果明顯，成本低廉，實(shí)用性強(qiáng)。

不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。