本實(shí)用新型涉及遠(yuǎn)程操作用鎖止裝置，尤其涉及例如具有用于將高壓架空線等所用的包覆電線的中間部或端部的包覆材以螺旋狀剝除用的包覆剝除裝置的遠(yuǎn)程操作用鎖止裝置。

背景技術(shù)：

在架空線工程中，例如，在將由絕緣材料包覆著的包覆電線的端部或中間部與其他電線連接的工程中，需要將包覆電線的連接對(duì)象部位的絕緣包覆剝除，使底層的芯線露出。這種將包覆電線的絕緣包覆剝除的作業(yè)在以電線之間的連接、電路的分離、將電線與機(jī)器連結(jié)等為目的的工程中是必不可少的作業(yè)，要避免停電，原則上在帶電狀態(tài)下進(jìn)行。因此，將包覆剝除裝置安裝在絕緣操作棒上，在地面上通過(guò)遠(yuǎn)程操作來(lái)進(jìn)行作業(yè)，然而以往，這種作業(yè)使用了如專利文獻(xiàn)1中所示的設(shè)置于遠(yuǎn)程操作用鎖止裝置的包覆剝除裝置。

專利文獻(xiàn)1：日本特開(kāi)2009-60753號(hào)公報(bào)

在這種在前端設(shè)置有包覆剝除裝置的遠(yuǎn)程操作用鎖止裝置中，為了將包覆電線A收容在在包覆剝除裝置的電線保持部及電線收容空間中，需要從與包覆電線A的中心軸線大致垂直的方向操作位于遠(yuǎn)程操作用鎖止裝置的前端的包覆剝除裝置(遠(yuǎn)程操作棒)，在使旋轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)軸心處與包覆電線的中心軸線大致平行的位置的狀態(tài)下，將包覆電線導(dǎo)入電線保持部及電線收容空間。另外，在將包覆剝除裝置旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)并剝除包覆電線的絕緣包覆的過(guò)程中，也必須保持上述狀態(tài)，并從與包覆電線的中心軸線大致垂直的方向操作包覆剝除裝置(遠(yuǎn)程操作棒)。

另外，對(duì)于架設(shè)在空中的包覆電線A，出于操作場(chǎng)所固有的地勢(shì)上的、空間上的限制或安全上的問(wèn)題的考慮，存在未必能夠從與包覆電線A的中心軸垂直的方向靠近的情況，還額外地需要對(duì)應(yīng)于上述情況的對(duì)策。

在這種情況下，當(dāng)從電線插拔口將包覆電線插入遠(yuǎn)程操作用鎖止裝置的電線收容空間內(nèi)時(shí)、或從電線插拔口取出電線收容空間內(nèi)的包覆電線時(shí)，在使包覆電線進(jìn)出電線收容空間內(nèi)時(shí)，需要將用于阻塞電線插拔口的開(kāi)閉齒輪片針對(duì)旋轉(zhuǎn)盤卡合或脫離，而不是直接利用手操作設(shè)置在電線收容空間的出入口的開(kāi)閉齒輪片。

以往，為了使開(kāi)閉齒輪片針對(duì)旋轉(zhuǎn)盤卡合或脫離而安裝有插塞，但每次開(kāi)閉開(kāi)閉齒輪片時(shí)會(huì)向插塞施加過(guò)大的力，磨損嚴(yán)重，最終會(huì)無(wú)法使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型是鑒于上述問(wèn)題而做出的，本實(shí)用新型的目的在于，提供耐久性優(yōu)秀、能夠相對(duì)簡(jiǎn)單地進(jìn)行操作的遠(yuǎn)程操作用鎖止裝置。

本實(shí)用新型的一個(gè)遠(yuǎn)程操作用鎖止裝置，形成有插拔自如地收容線狀體的線狀體收容空間，其特征在于，具有：旋轉(zhuǎn)盤，切除了外周的一部分，在中央部形成有線狀體收容空間，在切除的部分處形成有線狀體插拔口；保持體，以能夠使上述旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的方式保持上述旋轉(zhuǎn)盤；操作棒安裝單元，支承上述保持體，并安裝在遠(yuǎn)程操作棒的前端；開(kāi)閉齒輪片，在靠近上述線狀體插拔口的位置處，安裝成能夠在上述旋轉(zhuǎn)盤上擺動(dòng)，以及包覆剝除裝置保持部，用于安裝包覆剝除裝置，其中，上述開(kāi)閉齒輪片的與上述旋轉(zhuǎn)盤對(duì)置的面上形成有固定磁體部，上述旋轉(zhuǎn)盤為部分齒主體，在圓弧狀主體的外周上隔著規(guī)定間隔形成有齒，并且具有形成為與旋轉(zhuǎn)盤的外徑相同直徑的圓弧狀的外周面，在上述外周面上設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)盤相同形狀的齒，在部分圓環(huán)狀主體的外周面上設(shè)置有與小齒輪嚙合的齒，且在中央部形成能夠收容截面為圓形的包覆電線(A)的線狀體收容空間，并且形成有在線狀體收容空間的一方開(kāi)口而成的線狀體插拔口，在線狀體插拔口的附近設(shè)置有搖動(dòng)軸，開(kāi)閉齒輪片以能夠擺動(dòng)的方式安裝在上述搖動(dòng)軸的周圍，在當(dāng)上述開(kāi)閉齒輪片位于阻塞線狀體插拔口的位置時(shí)于開(kāi)閉齒輪片的固定磁體部對(duì)置的區(qū)域中形成有固定磁體部，上述旋轉(zhuǎn)盤和開(kāi)閉齒輪片構(gòu)成為，開(kāi)閉齒輪片的前端卡止于旋轉(zhuǎn)盤的線狀體插拔口側(cè)端緣的附近而形成環(huán)狀輪體，上述包覆剝除裝置保持部安裝在上述旋轉(zhuǎn)盤上，上述包覆剝除裝置具有：剝皮件主體，具有用于保持包覆電線的電線保持部；以及剝皮刃，被上述剝皮件主體引導(dǎo)支承，相對(duì)于上述電線保持部進(jìn)退移動(dòng)，上述包覆剝除裝置設(shè)置于收容于線狀體收容部的線狀體所延伸的一側(cè)，上述包覆剝除裝置以上述剝皮件主體所保持的包覆電線的中心軸位于上述旋轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)中心的方式，安裝于設(shè)置在上述旋轉(zhuǎn)盤上的包覆剝除裝置保持部，通過(guò)安裝于上述操作棒安裝單元的遠(yuǎn)程操作棒的旋轉(zhuǎn)操作，使上述剝皮件主體繞包覆電線的中心軸旋轉(zhuǎn)。

根據(jù)本實(shí)用新型，遠(yuǎn)程操作用鎖止裝置在收容于線狀體收容部的線狀體所延伸的一側(cè)設(shè)置有包覆剝除裝置，

上述包覆剝除裝置具有：剝皮件主體，具有用于保持包覆電線的電線保持部；以及剝皮刃，被上述剝皮件主體引導(dǎo)支承，相對(duì)于上述電線保持部進(jìn)退移動(dòng)，為了使上述剝皮件主體所保持的包覆電線的中心軸位于上述旋轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)中心，使設(shè)置在上述包覆剝除裝置上的安裝底座以可裝拆的方式安裝到設(shè)置于上述旋轉(zhuǎn)盤的包覆剝除裝置保持部，并且通過(guò)上述遠(yuǎn)程操作棒的旋轉(zhuǎn)操作，使上述剝皮件主體繞包覆電線的中心軸周圍旋轉(zhuǎn)，從而使上述剝皮刃進(jìn)退移動(dòng)，在前進(jìn)位置處使上述剝皮刃切入包覆電線的絕緣包覆，從而以上述剝皮刃的刃寬度來(lái)剝除上述絕緣包覆，因此可提供耐久性優(yōu)秀、且比較可簡(jiǎn)單地進(jìn)行操作的遠(yuǎn)程操作用鎖止裝置。

通過(guò)參照附圖進(jìn)行的對(duì)以下的用于實(shí)施實(shí)用新型的實(shí)施方式的說(shuō)明，上述實(shí)用新型的上述目的、其他目的、特征及優(yōu)點(diǎn)將更加明確。

在將遠(yuǎn)程操作用鎖止裝置10的線狀體插拔口28位于右側(cè)，且使包覆剝除裝置200 位于上，包覆剝除裝置保持部400位于下的狀態(tài)下，來(lái)定義上側(cè)、下側(cè)、右側(cè)及左側(cè)。

附圖說(shuō)明

圖1為用于說(shuō)明根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的遠(yuǎn)程操作用鎖止裝置的概況的立體圖解圖。

圖2為用于說(shuō)明根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的遠(yuǎn)程操作用鎖止裝置的結(jié)構(gòu)的主視圖解圖。

圖3為沿圖2中的A－A線的剖視圖解圖。

圖4為用于說(shuō)明根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的遠(yuǎn)程操作用鎖止裝置的結(jié)構(gòu)的后視圖解圖。

圖5為用于說(shuō)明根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的遠(yuǎn)程操作用鎖止裝置的結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖解圖。

圖6為示出旋轉(zhuǎn)盤及開(kāi)閉齒輪片的操作狀態(tài)的主視圖解圖。

圖7為示出旋轉(zhuǎn)盤及開(kāi)閉齒輪片的操作狀態(tài)的主視圖解圖。

圖8A～圖8C為在旋轉(zhuǎn)盤上安裝有開(kāi)閉齒輪片的狀態(tài)的圖，其中圖8A為主視圖解圖，圖8B為側(cè)視圖解圖，圖8C為剖視圖解圖。

圖9A～圖9B為示出旋轉(zhuǎn)盤的圖，其中圖9A為主視圖解圖，圖9B為側(cè)視圖解圖。

圖10A～圖10C為示出開(kāi)閉齒輪片的圖，其中圖10A為主視圖解圖，圖10B為側(cè)視圖解圖，圖10C為后視圖解圖。

圖11A～圖11B為用于說(shuō)明根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施方式1的包覆剝除裝置的結(jié)構(gòu)的圖，其中圖11A為主視圖解圖，圖11B為剖視圖解圖。

圖12為用于說(shuō)明根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施方式的包覆剝除裝置的結(jié)構(gòu)的主視圖解圖(線條體插拔口為關(guān)閉的狀態(tài))。

圖13為用于說(shuō)明根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施方式的包覆剝除裝置的結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖解圖(線條體插拔口為打開(kāi)的狀態(tài))。

圖14為用于說(shuō)明根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施方式的包覆剝除裝置的結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖解圖(線條體插拔口為打開(kāi)的狀態(tài))。

圖15為用于說(shuō)明根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的遠(yuǎn)程操作用鎖止裝置的結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖解圖。

圖16為用于說(shuō)明根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的遠(yuǎn)程操作用鎖止裝置的結(jié)構(gòu)的主視圖解圖。

圖17為用于說(shuō)明根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的遠(yuǎn)程操作用鎖止裝置的結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖解圖。

圖18A～圖18B為用于說(shuō)明根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的遠(yuǎn)程操作用鎖止裝置的結(jié)構(gòu)的主視圖解圖。

圖19為示出根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的遠(yuǎn)程操作用鎖止裝置的使用方法的主視圖解圖。

圖20為示出根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的遠(yuǎn)程操作用鎖止裝置的使用方法的立體圖解圖。

(附圖標(biāo)記的說(shuō)明)

10：遠(yuǎn)程操作用鎖止裝置；12：旋轉(zhuǎn)盤；14：保持體；16：操作棒安裝單元；

18：開(kāi)閉齒輪片；20：固定磁體部(開(kāi)閉齒輪片)；22：固定磁體部(旋轉(zhuǎn)盤)；

24：旋轉(zhuǎn)傳導(dǎo)部(旋轉(zhuǎn)傳導(dǎo)單元)；26：線狀體收容空間；28：線狀體插拔口；

30：旋轉(zhuǎn)盤保持部；30a：第一旋轉(zhuǎn)盤保持部；30b：第二旋轉(zhuǎn)盤保持部；

32：搖動(dòng)軸；34：開(kāi)閉齒輪安裝部；36：開(kāi)閉齒輪前端收容部；

40：旋轉(zhuǎn)盤保持部主體；42：凸緣部；44：凹部；60：保持部主體；62：蓋體；

64：線狀體插入?yún)^(qū)域；66：包覆剝除裝置安裝區(qū)域；68：旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)空間；

70：開(kāi)口緣部；70a：第一開(kāi)口緣部；70b：第二開(kāi)口緣部；72：線狀體收容緣部；

72a：第一線狀體收容緣部；72b：第二線狀體收容緣部；74：旋轉(zhuǎn)盤保持部嵌合孔；

74a：第一旋轉(zhuǎn)盤保持部嵌合孔；74b：第二旋轉(zhuǎn)盤保持部嵌合孔；

80：保持賦能部件；100：小齒輪；120：部分圓環(huán)狀主體；122：齒；

130：部分齒主體；132：齒；160：支承臺(tái)；160a：底邊部；160b：側(cè)邊部；

164：第一錐齒輪；164a：齒輪部；166：第二錐齒輪；166a：齒輪部；

166b：軸心部；170：連結(jié)轉(zhuǎn)軸；172：支承筒；172b：軸心部；174：頭部；

178：蓋部；

(包覆剝除裝置)

200：包覆剝除裝置；202：上保持部件；202a、204a：電線保持凹部；

202b、204b：螺紋孔；202c、204c：導(dǎo)向孔；202d、204d：輸送突起；

204：下保持部件；206：電線保持部；208：進(jìn)退軸；208a：外螺紋；

208b：螺母部件；208c：中間位置；210：操作環(huán)；210a：圓環(huán)部；212：安裝底座；

212a：貫通孔；212b：卡合孔；212c：安裝孔；214：導(dǎo)向軸；216：剝皮刃；

216a：刀刃；218：安裝開(kāi)口；220：排出口；202e、204e：山頂部；

230：卷繞防止部；232：固定部；234：防止片部；

(包覆剝除裝置保持部)

400：包覆剝除裝置保持部；410：安裝部；412：包覆剝除裝置安裝部；

412a：安裝部底板；412b：安裝部側(cè)板；412c：安裝部安裝板；412e：安裝銷；

412d：卡合突起；

(遠(yuǎn)程操作棒600)

610：套筒主體；620：連結(jié)適配器；630：轉(zhuǎn)軸；632：操作桿；650：開(kāi)閉操作棒；

652：操作桿；654：鉤；d：尺寸；s：尺寸；A：包覆電線；B：絕緣包覆；

C：芯線

具體實(shí)施方式

(遠(yuǎn)程操作用鎖止裝置)

如圖1、圖13及圖19所示，作為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式的遠(yuǎn)程操作用鎖止裝置10為如下裝置：通過(guò)安裝包覆剝除裝置200來(lái)構(gòu)成，在來(lái)自與遠(yuǎn)程操作用鎖止裝置 10相連結(jié)的遠(yuǎn)程操作棒600的操作的作用下，使包覆剝除裝置200繞作為線狀體的包覆電線A的中心軸旋轉(zhuǎn)，利用包覆剝除裝置200的剝皮刃216將架設(shè)在空中的包覆電線A 的中間部或端部的絕緣包覆B(參照?qǐng)D15、圖17)以相當(dāng)于剝皮刃216的刃寬的長(zhǎng)度而螺旋狀地剝除。

遠(yuǎn)程操作用鎖止裝置10為形成有可插拔自如地收容作為線狀體的包覆電線A的線狀體收容空間26的遠(yuǎn)程操作用鎖止裝置，

并且具有：旋轉(zhuǎn)盤12，切除了外周的一部分，在中央部形成有線狀體收容空間26，在切除的部分處形成了線狀體插拔口28；保持體14，用于上述旋轉(zhuǎn)盤12保持為可旋轉(zhuǎn)的方式；操作棒安裝單元16，用于將上述保持體14支承并安裝在遠(yuǎn)程操作棒600的前端；以及開(kāi)閉齒輪片18，在靠近上述線狀體插拔口28的位置處，安裝成能夠在上述旋轉(zhuǎn)盤12上擺動(dòng)。

上述開(kāi)閉齒輪片18的與上述旋轉(zhuǎn)盤12對(duì)置的面上形成有固定磁體部20，

在上述旋轉(zhuǎn)盤12的當(dāng)上述開(kāi)閉齒輪片18位于阻塞線狀體插拔口28的位置時(shí)與開(kāi)閉齒輪片18的固定磁體部20對(duì)置的區(qū)域中形成有固定磁體部22。

遠(yuǎn)程操作用鎖止裝置10與用于將遠(yuǎn)程操作棒600的轉(zhuǎn)軸630的旋轉(zhuǎn)傳導(dǎo)為旋轉(zhuǎn)盤 12的旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)傳導(dǎo)部24(旋轉(zhuǎn)傳導(dǎo)單元)連接設(shè)置，在旋轉(zhuǎn)盤12上，安裝有用于將包覆剝除裝置200安裝為可裝拆的方式的包覆剝除裝置保持部400。

以使上述包覆剝除裝置200所保持的包覆電線A的中心軸位于上述旋轉(zhuǎn)盤12的旋轉(zhuǎn)中心的方式，將設(shè)置在上述包覆剝除裝置200上的安裝底座212以可裝拆的方式安裝到設(shè)置在上述旋轉(zhuǎn)盤12上的包覆剝除裝置保持部400。此外，利用上述遠(yuǎn)程操作棒600 的旋轉(zhuǎn)操作，使上述包覆剝除裝置200繞包覆電線A的中心軸旋轉(zhuǎn)，由此使上述剝皮刃 216移動(dòng)，并且在前進(jìn)位置處使上述剝皮刃216切入包覆電線A的絕緣包覆B，以上述剝皮刃216刃寬來(lái)剝除上述絕緣包覆B。

旋轉(zhuǎn)盤12為由如下方式形成的部分圓環(huán)狀的平齒輪：在部分圓環(huán)狀主體120的外周面上設(shè)置有與后述的小齒輪100嚙合的齒122，且在中央部形成有能夠收容截面為圓形的包覆電線A的線狀體收容空間26，并形成有向線狀體收容空間26的一方開(kāi)口而成的線狀體插拔口28。

關(guān)于旋轉(zhuǎn)盤12，使具有與旋轉(zhuǎn)盤12同樣的開(kāi)口形狀的一對(duì)旋轉(zhuǎn)盤保持部30形成為開(kāi)口形狀相同，并且安裝在旋轉(zhuǎn)盤12的兩個(gè)側(cè)面。

線狀體收容空間26的直徑及開(kāi)口部的寬度設(shè)定為略大于包覆電線A的直徑(在旋轉(zhuǎn)盤保持部30的情況下也同樣)，線狀體收容空間26為用于收容包覆電線A的空間。

在線狀體收容空間26的一方形成的開(kāi)口部用作線狀體插拔口28，該線狀體插拔口 28用于將包覆電線A插入線狀體收容空間26或?qū)搽娋€A從線狀體收容空間26拔出。

此外，在以可旋轉(zhuǎn)的方式保持旋轉(zhuǎn)盤12的保持體14上，也設(shè)置用作插拔包覆電線 A的線狀體插拔口28的開(kāi)口部。線狀體插拔口28呈與旋轉(zhuǎn)盤12的線狀體插拔口28同樣的形狀，當(dāng)旋轉(zhuǎn)盤12的線狀體插拔口28位于保持體14的開(kāi)口部時(shí)，可實(shí)現(xiàn)經(jīng)由線狀體插拔口28的包覆電線A的插拔。

旋轉(zhuǎn)盤12為在部分圓環(huán)狀主體120的外周上，規(guī)定的間隔形成有齒122的扇形齒輪的一種。

開(kāi)閉齒輪片18為部分齒主體130，為一種在圓弧狀主體的外周上，以規(guī)定的間隔形成有齒132的部分齒輪。

開(kāi)閉齒輪片18具有形成為直徑與旋轉(zhuǎn)盤12的外徑相同的圓弧狀的外周面，在上述外周面上設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)盤12相同形狀的齒132。

開(kāi)閉齒輪片18具有用于阻塞線狀體插拔口28的長(zhǎng)度，在使旋轉(zhuǎn)盤12與開(kāi)閉齒輪片 18卡止的狀態(tài)下，旋轉(zhuǎn)盤12和開(kāi)閉齒輪片18構(gòu)成環(huán)狀輪體，使得與小齒輪100嚙合并旋轉(zhuǎn)。

旋轉(zhuǎn)盤12在線狀體插拔口28的附近設(shè)置有搖動(dòng)軸32，開(kāi)閉齒輪片18安裝為可繞上述搖動(dòng)軸32擺動(dòng)的方式。

在旋轉(zhuǎn)盤12的與開(kāi)閉齒輪片18進(jìn)行安裝的部分上，為了開(kāi)閉齒輪片18的安裝和能夠擺動(dòng)，通過(guò)切除旋轉(zhuǎn)盤12的一部形成了呈階梯狀的開(kāi)閉齒輪安裝部34。

另外，旋轉(zhuǎn)盤12接收開(kāi)閉齒輪片18的前端區(qū)域，在卡合的部分中，為了接收開(kāi)閉齒輪片18，通過(guò)切除旋轉(zhuǎn)盤12的一部分，而形成了階梯狀的開(kāi)閉齒輪前端收容部36。

旋轉(zhuǎn)盤12和開(kāi)閉齒輪片18構(gòu)成為：開(kāi)閉齒輪片18的前端卡止于旋轉(zhuǎn)盤12的線狀體插拔口28側(cè)端緣的附近，形成環(huán)狀輪體。

旋轉(zhuǎn)盤12和開(kāi)閉齒輪片18形成環(huán)狀輪體，在其中央形成環(huán)狀空間，并形成用于插入包覆電線A的正圓狀貫通孔。

關(guān)于旋轉(zhuǎn)盤12，在線狀體收容空間26側(cè)形成圓弧狀緣部；關(guān)于開(kāi)閉齒輪片18，在線狀體收容空間26側(cè)形成圓弧狀緣部，旋轉(zhuǎn)盤12的圓弧狀緣部和旋轉(zhuǎn)盤12的圓弧狀緣部相連而形成正圓狀的環(huán)狀空間。

開(kāi)閉齒輪片18形成為即使在安裝于開(kāi)閉齒輪安裝部34的區(qū)域及收容于開(kāi)閉齒輪前端收容部36的區(qū)域中，也具有與旋轉(zhuǎn)盤12的開(kāi)閉齒輪片18的安裝側(cè)的表面成大致平面狀的厚度的平板狀齒輪片。

關(guān)于旋轉(zhuǎn)盤12和開(kāi)閉齒輪片18，上述齒的節(jié)圓的直徑或相鄰的齒的間隔相同，旋轉(zhuǎn)盤12的齒122和開(kāi)閉齒輪片18的齒132連續(xù)形成，并且形成與小齒輪100相嚙合的齒輪列。

由此，在開(kāi)閉齒輪片18與旋轉(zhuǎn)盤12卡合的狀態(tài)(線狀體插拔口28為關(guān)閉狀態(tài))下，旋轉(zhuǎn)盤12和開(kāi)閉齒輪片18形成為一體型的齒輪，利用小齒輪100而旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。

保持體14覆蓋旋轉(zhuǎn)盤12和小齒輪100，并與旋轉(zhuǎn)盤12的線狀體收容空間26和線狀體插拔口28相對(duì)應(yīng)地切除，經(jīng)由旋轉(zhuǎn)盤保持部30將旋轉(zhuǎn)盤12以可旋轉(zhuǎn)的方式保持在保持體14的開(kāi)口部(旋轉(zhuǎn)盤嵌著孔74)。

保持體14具有：保持部主體60；以及蓋體62，覆蓋安裝在保持部主體60上，保持部主體60和蓋體62的正面形狀大致相同。

保持體14具有：線狀體插入?yún)^(qū)域64，呈大致圓環(huán)狀，可將包覆電線A插入；以及包覆剝除裝置安裝區(qū)域66，可安裝包覆剝除裝置200。

線狀體插入?yún)^(qū)域64形成于保持體14的上方，包覆剝除裝置安裝區(qū)域66形成于保持體14的下方。

保持體14的保持部主體60在線狀體插入?yún)^(qū)域64的內(nèi)部形成可收容旋轉(zhuǎn)盤12并可使旋轉(zhuǎn)盤12旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)空間68，且形成有線狀體收容空間26。

保持體14的保持部主體60形成有由圍繞壁包圍而成的空間，上述圍繞壁為以沿著保持體14的保持部主體60的外周緣圍繞保持體14的保持部主體60的內(nèi)側(cè)的方式直立設(shè)置而成。

保持體14形成有開(kāi)口緣部70，上述開(kāi)口緣部70形成用于向線狀體收容空間26插拔包覆電線A的線狀體插拔口28。

開(kāi)口緣部70具有保持部主體60的第一開(kāi)口緣部70a及蓋體62的第二開(kāi)口緣部70b。

保持體14形成有用于在線狀體插入?yún)^(qū)域64中形成線狀體收容空間26的線狀體收容緣部72。

線狀體收容緣部72由連續(xù)形成于開(kāi)口緣部70的、呈正圓狀的貫通孔構(gòu)成。

線狀體收容緣部72具有保持部主體60的第一線狀體收容緣部72a和蓋體62的第二線狀體收容緣部72b。

線狀體收容緣部72構(gòu)成用于旋轉(zhuǎn)自如地保持旋轉(zhuǎn)盤保持部30的旋轉(zhuǎn)盤保持部嵌合孔74。

第一線狀體收容緣部72a構(gòu)成第一旋轉(zhuǎn)盤保持部嵌合孔74a，而第二線狀體收容緣部72b構(gòu)成第二旋轉(zhuǎn)盤保持部嵌合孔74b。

關(guān)于保持體14，在包覆剝除裝置安裝區(qū)域66中旋轉(zhuǎn)自如地安裝有小齒輪100。

保持部主體60以與設(shè)置于包覆剝除裝置安裝區(qū)域66的包覆剝除裝置200相連結(jié)的方式形成有用于旋轉(zhuǎn)小齒輪100的旋轉(zhuǎn)空間。

旋轉(zhuǎn)盤保持部30具有：第一旋轉(zhuǎn)盤保持部30a，嵌合于保持體14的保持部主體60 的第一線狀體收容緣部72a；以及第二旋轉(zhuǎn)盤保持部30b，嵌合于保持體14的蓋體62 的第二線狀體收容緣部72b。

第一旋轉(zhuǎn)盤保持部30a和第二旋轉(zhuǎn)盤保持部30b呈大致相同的形狀，但安裝在蓋體 62的第二線狀體收容緣部72b上的第二旋轉(zhuǎn)盤保持部30b形成有安裝包覆剝除裝置保持部400的部位。

關(guān)于旋轉(zhuǎn)盤保持部30，形成有旋轉(zhuǎn)盤保持部主體40和環(huán)狀的凸緣部42，上述旋轉(zhuǎn)盤保持部主體40安裝在旋轉(zhuǎn)盤12的線狀體收容空間26區(qū)域中，而上述環(huán)狀的凸緣部 42突出設(shè)置于旋轉(zhuǎn)盤保持部主體40的周面的外方(與安裝于旋轉(zhuǎn)盤12的面相反側(cè)的面) 附近。

在旋轉(zhuǎn)盤保持部30安裝于旋轉(zhuǎn)盤12的側(cè)面的狀態(tài)下，在旋轉(zhuǎn)盤12的側(cè)面與旋轉(zhuǎn)盤保持部30的凸緣部42之間形成環(huán)狀的凹部44。此外，旋轉(zhuǎn)盤保持部30以使包圍保持體14的旋轉(zhuǎn)盤保持部嵌合孔74的緣部嵌入上述環(huán)狀的凹部44的方式，安裝在旋轉(zhuǎn)盤 12的側(cè)面上，旋轉(zhuǎn)盤12以可旋轉(zhuǎn)的方式嵌入安裝于保持體14。因此，旋轉(zhuǎn)盤保持部嵌合孔74的直徑被設(shè)定為略大于旋轉(zhuǎn)盤保持部30的外徑(未形成凸緣部42的部分)，并且，未形成旋轉(zhuǎn)盤保持部30的凸緣部42的、旋轉(zhuǎn)盤保持部主體40的寬度被設(shè)定為略寬于保持體14的厚度。

關(guān)于開(kāi)閉齒輪片18，在與搖動(dòng)軸32側(cè)的旋轉(zhuǎn)盤12對(duì)置的面和與開(kāi)閉齒輪片18對(duì)置的旋轉(zhuǎn)盤12的側(cè)面(上述的被切除的部分)之間，在線狀體插拔口28附近的區(qū)域中設(shè)置有保持賦能部件80(保持單元)。

保持賦能部件80為卷繞成旋渦狀的扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧，一端固定于開(kāi)閉齒輪片18而另一端固定于旋轉(zhuǎn)盤12。

當(dāng)將開(kāi)閉齒輪片18從保持體14的開(kāi)口部拉出而使線狀體插拔口28呈打開(kāi)狀態(tài)時(shí) (在圖12及圖16中以實(shí)線示出的狀態(tài))，在保持賦能部件80扭轉(zhuǎn)的賦能力的作用下保持為打開(kāi)狀態(tài)。

此外，在上述開(kāi)閉齒輪片18的前端從旋轉(zhuǎn)盤12離開(kāi)的狀態(tài)下，線狀體插拔口28 變?yōu)榇蜷_(kāi)狀態(tài)，旋轉(zhuǎn)盤12的線狀體插拔口28與保持體14的線狀體收容空間26的開(kāi)口部一致，因此可將包覆電線A插入線狀體收容空間26并收容保持。

另外，若旋轉(zhuǎn)盤12順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，則與小齒輪100嚙合的開(kāi)閉齒輪片18擺動(dòng)。此外，開(kāi)閉齒輪片18與旋轉(zhuǎn)盤12的被切除的部分卡合，并且固定磁體部20及固定磁體部22工作，可使線狀體插拔口28保持關(guān)閉狀態(tài)(圖9A、9B中以雙點(diǎn)劃線示出的狀態(tài))。

另外，若通過(guò)遠(yuǎn)程操作棒600等向開(kāi)閉齒輪片18施加外力，則可使其變?yōu)榇蜷_(kāi)狀態(tài)。

進(jìn)而，在結(jié)束遠(yuǎn)程操作用鎖止裝置10對(duì)絕緣包覆B的剝除作業(yè)之后，若利用遠(yuǎn)程操作棒600進(jìn)行將包覆剝除裝置200向從包覆電線A離開(kāi)的方向拉回的操作，則旋轉(zhuǎn)盤 12的固定磁體部22與開(kāi)閉齒輪片18的固定磁體部20拉開(kāi)，使開(kāi)閉齒輪片18擺動(dòng)而從旋轉(zhuǎn)盤12脫離，可使線狀體插拔口28變?yōu)榇蜷_(kāi)狀態(tài)，由此可使包覆電線A從線狀體收容空間26脫離。

在保持體14的外側(cè)面(與后述的安裝包覆剝除裝置保持部400的一側(cè)相反的一側(cè)) 安裝有電線輔助支承部。

在電線輔助支承部的前端部包括具有比包覆電線A的外徑略大的內(nèi)徑的半圓環(huán)部，通過(guò)使包覆電線A與上述半圓環(huán)部抵接，可誘導(dǎo)要導(dǎo)入到線狀體收容空間26中的包覆電線A，或輔助性地支承收容于線狀體收容空間26的包覆電線A，另外還用于抑制因遠(yuǎn)程操作用鎖止裝置10的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作而引起的包覆電線A的晃動(dòng)。

旋轉(zhuǎn)傳導(dǎo)部24包括：支承臺(tái)160，截面視圖為“L”字形；支承筒172，安裝在支承臺(tái)160的底邊部160a的下方；第一錐齒輪164和第二錐齒輪166，相互正交并嚙合；連結(jié)轉(zhuǎn)軸170，與第一錐齒輪164的軸心相連結(jié)；以及蓋部178，用于覆蓋上述結(jié)構(gòu)部件，并且側(cè)面視圖呈直角三角形狀，此外，在保持體14的內(nèi)部具有被設(shè)置為與第二錐齒輪166同軸的小齒輪100。

支承筒172用于，通過(guò)將遠(yuǎn)程操作棒600的前端部收入其筒狀體的內(nèi)部，來(lái)利用遠(yuǎn)程操作棒600支承包覆剝除裝置200。

第一錐齒輪164以可旋轉(zhuǎn)的方式樞軸支承于在支承臺(tái)160的底邊部160a的中央形成的孔中，齒輪部164a配置于支承臺(tái)160的底邊部160a的上方。另外，第二錐齒輪166 以可旋轉(zhuǎn)的方式樞軸支承于在支承臺(tái)160的側(cè)邊部160b的中央形成的孔中，齒輪部166a 配置于支承于在支承臺(tái)160的側(cè)邊部160b的側(cè)方，并與第一錐齒輪164的齒輪部164a 嚙合，并且與齒輪部166a相反側(cè)的軸心部166b從支承臺(tái)160的側(cè)邊部160b突出并插通到保持體14內(nèi)，于是小齒輪100安裝于所述軸心部166b。連結(jié)轉(zhuǎn)軸170配置于支承筒 172的中心軸上，上端與第一錐齒輪164的軸心部172b相接合，下端設(shè)置有用于與遠(yuǎn)程操作棒600的轉(zhuǎn)軸卡合的、截面視圖呈六角形狀的頭部174。

作為遠(yuǎn)程操作棒600，可利用如下眾所周知的遠(yuǎn)程操作棒600：通過(guò)對(duì)旁邊的把手進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作，經(jīng)由支承筒172及第二錐齒輪166，將該旋轉(zhuǎn)傳導(dǎo)到小齒輪100的轉(zhuǎn)軸。

通過(guò)將遠(yuǎn)程操作棒600的前端插入支承筒172，使遠(yuǎn)程操作棒600的轉(zhuǎn)軸630的前端部與連結(jié)轉(zhuǎn)軸170(頭部174)相連結(jié)，可將包覆剝除裝置200支承于遠(yuǎn)程操作棒600 的前端。另外，在這種狀態(tài)下，通過(guò)對(duì)遠(yuǎn)程操作棒600旁邊的把手進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作，使連結(jié)轉(zhuǎn)軸170旋轉(zhuǎn)，使與連結(jié)轉(zhuǎn)軸170相接合的第一錐齒輪164和與之嚙合的第二錐齒輪 166旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使與第二錐齒輪166同軸安裝的小齒輪100旋轉(zhuǎn)，使與小齒輪100嚙合的旋轉(zhuǎn)盤12及經(jīng)由旋轉(zhuǎn)盤保持部30而安裝在旋轉(zhuǎn)盤12上的包覆剝除裝置200旋轉(zhuǎn)。

(包覆剝除裝置)

關(guān)于包覆剝除裝置200，在作為收容于線狀體收容空間26中的線狀體的包覆電線A 所延伸的一側(cè)配設(shè)有包覆剝除裝置200。

主要基于圖11A至圖18B來(lái)對(duì)包覆剝除裝置200的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。

在以下的說(shuō)明中，在以后述的操作環(huán)210位于電線保持部件(上保持部件202、下保持部件204)的上方，遠(yuǎn)程操作棒600的前端所插入的一側(cè)位于下方的狀態(tài)下，來(lái)對(duì)上下方向進(jìn)行說(shuō)明。

包覆剝除裝置200具有：剝皮件主體(上保持部件202及下保持部件204)，具有用于保持包覆電線A的電線保持部206；以及剝皮刃216，被上述剝皮件主體導(dǎo)向支承，并相對(duì)于上述電線保持部移動(dòng)。

包覆剝除裝置200構(gòu)成為以可裝拆的方式安裝在遠(yuǎn)程操作用鎖止裝置10(具體而言，安裝在后述的包覆剝除裝置保持部400上)上。

關(guān)于包覆剝除裝置200，在對(duì)置配置的上保持部件202和下保持部件204的對(duì)置面上分別形成有截面為半圓形狀的電線保持凹部202a及電線保持凹部204a，如圖所示，當(dāng)將上保持部件202與下保持部件204的對(duì)置面閉合時(shí)，可在由電線保持凹部202a和電線保持凹部204a形成的截面為圓形的電線保持部206中收容并保持包覆電線A的中間部。

此外，在本實(shí)施方式中，作為包覆剝除裝置200，例示了在上保持部件202和下保持部件204上分別形成內(nèi)徑不同的兩個(gè)電線保持凹部202a和電線保持凹部204a，但在結(jié)構(gòu)和功能方面兩者相同。包覆剝除裝置200繞垂直軸旋轉(zhuǎn)180°而安裝于包覆剝除裝置保持部400，由此使與作為包覆剝除工作對(duì)象的包覆電線A相對(duì)應(yīng)的電線保持凹部 202a及電線保持凹部204a對(duì)置配置于后述的包覆剝除裝置200的線狀體收容空間26中，從而可利用上述電線保持凹部202a及電線保持凹部204a。

在以下的說(shuō)明中，只要無(wú)特別聲明，就都是針對(duì)在與作為上述工作對(duì)象的包覆電線 A相對(duì)應(yīng)的電線保持凹部202a及電線保持凹部204a對(duì)置配置于線狀體收容空間26的狀態(tài)下安裝的包覆剝除裝置200進(jìn)行說(shuō)明。

此外，包覆剝除裝置200還可以為在上保持部件202和下保持部件204中各形成一個(gè)電線保持凹部202a或電線保持凹部204a的情況。

上保持部件202和下保持部件204通過(guò)具有與在各個(gè)上保持部件202及下保持部件 204的中央部設(shè)置的螺紋孔202b及螺紋孔204b旋合(螺紋結(jié)合)的外螺紋208a的進(jìn)退軸208(螺軸)連結(jié)，上述進(jìn)退軸208的一方的端部(在圖中為上端部)上安裝有在上方具有圓環(huán)部210a的操作環(huán)210。

進(jìn)退軸208的外螺紋208a的夾著進(jìn)退軸208的上下方向的中間位置208c的上方部分(與上保持部件202的螺紋孔202b旋合的部分)和下方部分(與下保持部件204的螺紋孔202b旋合的部分)形成為相互反方向的螺旋狀。

因此，當(dāng)向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)上述操作環(huán)210(圓環(huán)部210a)時(shí)，使上保持部件202和下保持部件204向互相靠近的方向移動(dòng)，可縮小上保持部件202與下保持部件204雙方之間的對(duì)置間隔，相反地，當(dāng)向另一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，使上保持部件202和下保持部件204 向互相分離的方向移動(dòng)，可擴(kuò)大上保持部件202與下保持部件204雙方之間的對(duì)置間隔。

另外，進(jìn)退軸208的另一方的端部(在圖中為上端部)貫通于在安裝底座212的中央部設(shè)置的貫通孔212a，與安裝于該端部的螺母部件208b之間不與外螺紋208a旋合，因此安裝底座212不受進(jìn)退軸208的旋轉(zhuǎn)的約束而拴在進(jìn)退軸208端部。此外，在靠近上保持部件202和下保持部件204的內(nèi)螺紋孔202b、螺紋孔204b的位置處，設(shè)置有貫通各個(gè)上保持部件202和下保持部件204的一對(duì)導(dǎo)向孔202c和導(dǎo)向孔204c，從安裝底座212豎立的一對(duì)導(dǎo)向軸214貫通著這一對(duì)導(dǎo)向孔202c、導(dǎo)向孔204c。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，上保持部件202和下保持部件204不會(huì)因進(jìn)退軸208的旋轉(zhuǎn)而引起位置錯(cuò)位，可隔著從安裝底座212的下部面離開(kāi)規(guī)定尺寸的進(jìn)退軸208的中間位置208c使上述對(duì)置間隔變窄或變寬。

此外，在操作環(huán)210位于電線保持部件(上保持部件202、下保持部件204)的上方的狀態(tài)下，電線保持部206的中心位于旋轉(zhuǎn)盤12的旋轉(zhuǎn)軸心上，并且在使上保持部件 202和下保持部件204之間的對(duì)置間隔擴(kuò)大，將后述的開(kāi)閉齒輪片18打開(kāi)而使線狀體插拔口28為打開(kāi)的狀態(tài)下，可將包覆電線A導(dǎo)入電線保持部206及線狀體收容空間26中。

接下來(lái)，若從將包覆電線A導(dǎo)入了電線保持部206及線狀體收容空間26的狀態(tài)起，使包覆剝除裝置200旋轉(zhuǎn)大致180°，以使得操作環(huán)210位于電線保持部206的下方，并且利用前端具有鉤的眾所周知的開(kāi)閉操作棒650，將鉤插入上述操作環(huán)210的圓環(huán)部 210a，并向一個(gè)方向(在本實(shí)施方式中，從下方觀察時(shí)為順時(shí)針?lè)较?旋轉(zhuǎn)，則可使上保持部件202和下保持部件204分別向上、下移動(dòng)，而使上保持部件202與下保持部件 204雙方之間的對(duì)置間隔變窄，可將導(dǎo)入的包覆電線A收容并保持在電線保持部206內(nèi)。

進(jìn)而，若在結(jié)束了包覆剝除工作之后，將開(kāi)閉操作棒650的鉤再次插入操作環(huán)210 的圓環(huán)部210a，并向另一個(gè)方向(在本實(shí)施方式1中為從下方觀察時(shí)為逆時(shí)針?lè)较?旋轉(zhuǎn)時(shí)，則可使上保持部件202和下保持部件204分別向下、上移動(dòng)，使上保持部件202 與下保持部件204雙方之間的對(duì)置間隔擴(kuò)大，將開(kāi)閉齒輪片18打開(kāi)而使線狀體插拔口 28為打開(kāi)的狀態(tài)，這樣，就可使收容的包覆電線A從電線保持部206及線狀體收容空間 26脫離。

在分別形成于上下的各個(gè)上保持部件202和下保持部件204的對(duì)置面上的電線保持凹部202a和電線保持凹部204a的內(nèi)周面上，形成有在以將雙方的對(duì)置面閉合的狀態(tài)下在電線保持凹部202a和電線保持凹部204a之間連續(xù)的螺旋狀的輸送突起202d和輸送突起204d(參照?qǐng)D11A、11B及圖12)。

此外，在各個(gè)上保持部件202及下保持部件204上，設(shè)置有用于安裝剝皮刃216的安裝開(kāi)口218，剝皮刃216的刀刃216a從上述安裝開(kāi)口218向電線保持部206內(nèi)突出規(guī)定尺寸的量，以從下保持部件204的外側(cè)面朝向電線保持部206的中心方向傾斜規(guī)定角度的狀態(tài)，且以與輸送突起202d、輸送突起204d的螺旋傾斜相對(duì)應(yīng)的傾斜角度(規(guī)定的前進(jìn)角)安裝在上保持部件202上。

另外，由剝皮刃216剝除的絕緣包覆B通過(guò)上述安裝開(kāi)口218被排出到外部。

在此，向電線保持部206內(nèi)突出的尺寸(上述的規(guī)定尺寸)和朝向電線保持部206 中心方向的傾斜角度(上述的規(guī)定角度)可對(duì)應(yīng)于包覆電線A的芯線C的外徑或絕緣包覆B的厚度而確定，并且為設(shè)定為可使剝皮刃216的刀刃216a朝向包覆電線A的芯線 C和絕緣包覆B的邊界部而從其接線方向進(jìn)入(絕緣包覆咬入)的尺寸及角度。

另外，輸送突起202d及輸送突起204d與絕緣包覆B的外表面卡合，并且隨著包覆剝除裝置200繞包覆電線A的中心軸(圖18A和圖18B中的順時(shí)針?lè)较?旋轉(zhuǎn)1圈，可使包覆電線A以輸送突起202d及輸送突起204d的間距而向圖17的向左方送出。此外，剝皮刃216的刀刃216a能夠以對(duì)應(yīng)于上述輸送突起202d及輸送突起204d的螺旋傾斜的前進(jìn)角(朝向輸送的包覆電線A的方向傾斜的角度)來(lái)安裝，因此刀刃216a剝除的絕緣包覆B朝向刀刃216a的后方(與刀刃216a的刃寬方向垂直的方向)從安裝開(kāi)口218 排出。

安裝底座212設(shè)置于上保持部件202的上方，用于使包覆剝除裝置200以可裝拆的方式安裝在后述的包覆剝除裝置保持部400上，在其側(cè)方的面(圖12中的右方)上設(shè)置有卡合孔212b，在其前方的面(圖12中的近前方)上設(shè)置有安裝孔212c。

在卡合孔212b及安裝孔212c中，分別嵌入后述的包覆剝除裝置保持部400的卡合突起412d及安裝銷412e，由此將包覆剝除裝置200安裝固定于包覆剝除裝置保持部400。

(包覆剝除裝置保持部)

此外，主要基于圖1至圖5對(duì)通過(guò)螺旋固定安裝在旋轉(zhuǎn)盤保持部30的一方的外側(cè)面上的包覆剝除裝置保持部400的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。

包覆剝除裝置保持部400具有用于將上述包覆剝除裝置保持部400安裝到旋轉(zhuǎn)盤保持部30的外側(cè)面的安裝部410。

安裝部410的靠近旋轉(zhuǎn)盤保持部30的一端利用螺紋固定于旋轉(zhuǎn)盤保持部30的外側(cè)面，而另一端形成有包覆剝除裝置安裝部412。

包覆剝除裝置安裝部412具有：安裝部底板412a，呈在與旋轉(zhuǎn)盤12的旋轉(zhuǎn)軸大致平行的方向上具有長(zhǎng)邊的長(zhǎng)方形狀；一對(duì)安裝部側(cè)板412b，從前端側(cè)(遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)傳導(dǎo)部 24(旋轉(zhuǎn)傳導(dǎo)單元)的一側(cè))的長(zhǎng)邊的前后兩側(cè)立起；以及安裝部安裝板412c，從安裝部底板412a的旋轉(zhuǎn)傳導(dǎo)部24(旋轉(zhuǎn)傳導(dǎo)單元)側(cè)的短邊立起，包覆剝除裝置200的安裝底座212可以以可裝拆的方式保持在安裝部側(cè)板412b和安裝部安裝板412c所包圍的安裝部底板412a之上的區(qū)域中。

在安裝部安裝板412c的下方設(shè)置有向安裝部安裝板412c的內(nèi)側(cè)(安裝底座212側(cè)) 突出的卡合突起412d，并且在安裝部側(cè)板412b上貫通設(shè)置有貫通孔，還設(shè)置有插通上述貫通孔并在朝前端向安裝部側(cè)板412b的內(nèi)側(cè)(安裝底座212側(cè))突出的方向上賦能了的安裝銷412e。

卡合突起412d及安裝銷412e分別與設(shè)置在與安裝底座212的對(duì)應(yīng)的位置處的上述卡合孔212b和安裝孔212c卡合。

將安裝銷412e以與賦能力對(duì)抗而從安裝部側(cè)板412b退出的方式進(jìn)行操作，在將安裝底座212收入包覆剝除裝置安裝部412內(nèi)，且將卡合突起412d卡合于卡合孔212b的狀態(tài)下，還將將安裝銷412e以利用賦能力從安裝部側(cè)板412b進(jìn)出的方式操作來(lái)將其卡合于安裝孔212c，從而能夠?qū)矂兂b置200(安裝底座212)安裝固定于包覆剝除裝置安裝部412。

另外，在將包覆剝除裝置200(安裝底座212)從包覆剝除裝置安裝部412去除的情況下，將安裝銷412e以對(duì)抗賦能力而從安裝部側(cè)板412b退出的方式操作，從而僅將安裝底座212從包覆剝除裝置安裝部412拔出即可。

此外，從包覆剝除裝置保持部400的旋轉(zhuǎn)盤12的旋轉(zhuǎn)中心至安裝部底板412a的上部面的垂直方向的尺寸d(參照?qǐng)D13)被設(shè)定為與從收容于包覆剝除裝置200的電線保持部206的包覆電線A的中心軸(即，進(jìn)退軸208的中間位置208c)至安裝底座212的底面的垂直方向的尺寸相同，此外，從包覆剝除裝置保持部400的旋轉(zhuǎn)盤12的旋轉(zhuǎn)中心至安裝部底板412a的中心線的、沿安裝部底板412a的上部面的方向的尺寸s(參照?qǐng)D 13)被設(shè)定為與從收容于包覆剝除裝置200的電線保持部206的包覆電線A的中心軸至安裝底座212的中心線的、沿安裝底座212的底面的方向的尺寸相同。

(刀刃)

如圖11A、11B中示出的下保持部件204側(cè)的電線保持凹部202a那樣，在分別形成于上下的各個(gè)上保持部件202、下保持部件204的對(duì)置面上的電線保持凹部202a和電線保持凹部204a的內(nèi)周面上，以與兩個(gè)電線保持凹部202a及電線保持凹部204a相連結(jié)的方式螺旋狀地形成有輸送突起202d和輸送突起204d。

剝皮刃216以與上述輸送突起202d及輸送突起204d的螺旋傾斜相對(duì)應(yīng)的傾斜角度安裝于下保持部件204，并且構(gòu)成為其刀刃傾斜地朝向電線保持凹部202a及電線保持凹部204a的里側(cè)方向。

如圖11A、11B所示，上述剝皮刃216以在閉合上保持部件202和下保持部件204 的對(duì)置面時(shí)，其刀刃向電線保持凹部202a及電線保持凹部204a突出的方式安裝。

剝皮刃216的刀刃向電線保持凹部202a及電線保持凹部204a內(nèi)突出的突出量與包覆電線A的絕緣包覆B的厚度相對(duì)應(yīng)。

另外，在剝皮刃216的刀刃附近，在上保持部件202與下保持部件204之間形成有用于向外部排出剝除的絕緣包覆B的排出口220。

一對(duì)上保持部件202和下保持部件204形成具有在閉合位置處在內(nèi)表面上大致連續(xù)的輸送突起202d及輸送突起204d的兩個(gè)電線保持凹部202a及電線保持凹部204a。

這兩個(gè)電線保持凹部202a及電線保持凹部204a的各自的內(nèi)徑不同，且各個(gè)輸送突起202d及輸送突起204d分別與直徑適合的包覆電線A壓接。

各個(gè)輸送突起202d和輸送突起204d構(gòu)成為使它們的內(nèi)徑為最小處的山頂部202e、 204e的寬度變小，這些山頂部202e、204e切入包覆電線A的絕緣包覆B的外周，使得包覆電線A不會(huì)相對(duì)于上保持部件202及下保持部件204而在包覆電線A的長(zhǎng)度方向a 上滑動(dòng)。

在一方的上保持部件202的各個(gè)電線保持凹部202a的內(nèi)表面上，以刀刃不與包覆電線A的芯線C相接觸，而是隔開(kāi)極小的距離而切入絕緣包覆B的方式突出設(shè)置有剝皮刃216。

上述剝皮刃216中的各個(gè)可根據(jù)需要進(jìn)行更換，其突出量可預(yù)先調(diào)節(jié)為最合適的設(shè)定值。

此外，上述剝皮刃216的各個(gè)刀刃的包覆電線A的長(zhǎng)度方向a的寬度(以下稱之為刀刃寬度)被設(shè)定為略大于各個(gè)電線保持凹部202a和電線保持凹部204a的輸送突起 202d及輸送突起204d的螺紋間距，并被構(gòu)成為在沿著這些電線保持凹部202a和電線保持凹部204a的一對(duì)上保持部件202和下保持部件204繞包覆電線A的螺旋移動(dòng)中，沒(méi)有剝除殘留。另外，在這些上保持部件202和下保持部件204的剝皮刃216的各個(gè)刀刃附近設(shè)置有用于將剝除的絕緣包覆B向上保持部件202和下保持部件204的側(cè)方導(dǎo)出的排出口220。

在電線保持凹部202a及螺紋孔202b的側(cè)面設(shè)置有用于將剝除后的絕緣包覆B導(dǎo)出的窗口，并在上述窗口內(nèi)設(shè)置有剝皮刃216。上述剝皮刃216被配置為相對(duì)于滑動(dòng)接觸包覆電線A具有規(guī)定的前進(jìn)角。在圖20中示出包覆電線A的絕緣包覆B被剝除之后暴露出芯線C的狀態(tài)。

上保持部件202形成有卷繞防止部230，用于防止剝皮了的絕緣包覆B由排出口220 排出時(shí)卷繞于排出口220的周邊的情況。

卷繞防止部230由俯視圖呈長(zhǎng)方形、且橫截面為“L”字形的平板狀板材形成，并且在上保持部件202的上部面上固定有固定部232，朝向上保持部件202的上方突出設(shè)置有防止片部234。

于是，絕緣包覆B以抵觸于防止片部234并朝向上方延伸的方式前進(jìn)，由于卷繞防止部230的存在而不會(huì)卷繞于排出口220的周邊等。

(遠(yuǎn)程操作棒600)

本實(shí)施方式的遠(yuǎn)程操作棒600包括：套筒主體610，用于使連結(jié)轉(zhuǎn)軸170旋轉(zhuǎn)；絕緣性的轉(zhuǎn)軸630，用于對(duì)上述套筒主體610進(jìn)行遠(yuǎn)程操作；操作桿632，旋轉(zhuǎn)自如地保持上述轉(zhuǎn)軸630；以及連結(jié)適配器620，用于連結(jié)套筒主體610和操作桿632。

如圖19所示，上述轉(zhuǎn)軸630形成為大直徑的頭部的圓筒形，其內(nèi)周側(cè)中空部從上端開(kāi)口向朝向下端開(kāi)口而形成了用于保持連結(jié)轉(zhuǎn)軸170的連結(jié)轉(zhuǎn)軸保持部。

上述連結(jié)轉(zhuǎn)軸保持部形成為從套筒主體610的上端開(kāi)口朝向下方形成規(guī)定深度，其橫截面形狀呈正六角形，在上述內(nèi)側(cè)面中埋入有多個(gè)磁體。此外，連結(jié)轉(zhuǎn)軸170在插入上述連結(jié)轉(zhuǎn)軸保持部?jī)?nèi)時(shí)由上述磁體通過(guò)磁力來(lái)保持。

轉(zhuǎn)軸630構(gòu)成為旋轉(zhuǎn)自如地插通到操作桿632中，并且能夠在把持操作桿632的同時(shí)使轉(zhuǎn)軸630旋轉(zhuǎn)。

如圖19所示，開(kāi)閉操作棒650在呈棒狀的操作桿652的前端安裝有呈大致“U”字形的鉤654。

(利用包覆剝除裝置的包覆電線的包覆剝除方法)

接下來(lái)，參照?qǐng)D11A至圖19，對(duì)本實(shí)用新型的利用包覆剝除裝置200的包覆電線A 的包覆剝除方法進(jìn)行說(shuō)明。

首先，將遠(yuǎn)程操作棒600的前端插入操作棒安裝單元16的支承筒172來(lái)支承包覆剝除裝置200，并將遠(yuǎn)程操作棒600的轉(zhuǎn)動(dòng)操作單元的前端部與旋轉(zhuǎn)軸170相連結(jié)。

另外，使包覆剝除裝置200的上保持部件202和下保持部件204的電線保持部206 及旋轉(zhuǎn)盤12的線狀體插拔口28為打開(kāi)的狀態(tài)(通過(guò)保持賦能部件80來(lái)保持打開(kāi)狀態(tài))，并且使包覆剝除裝置200靠近架設(shè)在空中的包覆電線A的中間部，將包覆電線A的中間部收容到電線保持部206及線狀體收容空間26中。

此外，在將包覆電線A的中間部收容到了電線保持部206及線狀體收容空間26中之后，若通過(guò)遠(yuǎn)程操作棒600的操作來(lái)旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)盤12，就能使將線狀體插拔口28保持為打開(kāi)狀態(tài)的固定磁體部20與固定磁體部22分離，開(kāi)閉齒輪片18借助于保持賦能部件 80的賦能力進(jìn)行擺動(dòng)，可使線狀體插拔口28為關(guān)閉狀態(tài)。

接下來(lái)，將開(kāi)閉操作棒650的前端的鉤654懸架于操作環(huán)210，通過(guò)使其旋轉(zhuǎn)，來(lái)使進(jìn)退軸208旋轉(zhuǎn)，使上保持部件202朝向電線保持部206(直至進(jìn)退移動(dòng)的上限)前進(jìn)，使剝皮刃216的刀刃216a切入保持于上保持部件202及下保持部件204(電線保持部206)的包覆電線A的絕緣包覆B中。

接下來(lái)，通過(guò)利用作為遠(yuǎn)程操作棒600的轉(zhuǎn)動(dòng)操作單元的轉(zhuǎn)軸630的遠(yuǎn)程操作，來(lái)使連結(jié)轉(zhuǎn)軸170旋轉(zhuǎn)，將這種旋轉(zhuǎn)力經(jīng)由旋轉(zhuǎn)傳導(dǎo)部24而傳導(dǎo)到旋轉(zhuǎn)盤12，來(lái)使旋轉(zhuǎn)盤12旋轉(zhuǎn)。與之相伴，經(jīng)由旋轉(zhuǎn)盤保持部30，使安裝在旋轉(zhuǎn)盤12的包覆剝除裝置200 繞包覆電線A的中心軸上的軸心旋轉(zhuǎn)，剝皮刃216以其刃寬度將絕緣包覆B剝除。

另外，當(dāng)結(jié)束剝除絕緣包覆B之后，若進(jìn)行將遠(yuǎn)程操作棒600向遠(yuǎn)離包覆電線A 的方向拉回的操作，則固定磁體部20與固定磁體部22分離，對(duì)抗于保持賦能部件80 的賦能力，開(kāi)閉齒輪片18轉(zhuǎn)動(dòng)而線狀體插拔口28打開(kāi)，可使包覆剝除裝置200從包覆電線A脫離。

在這種包覆剝除方法中，工作人員要進(jìn)行的操作只有：(1)利用遠(yuǎn)程操作棒600，將包覆電線A收容于包覆剝除裝置200的電線保持部206和遠(yuǎn)程操作用鎖止裝置10的線狀體收容空間26的操作；(2)利用開(kāi)閉操作棒650，使剝皮刃216切入收容于電線保持部206內(nèi)的包覆電線A的操作；(3)利用遠(yuǎn)程操作棒600的旋轉(zhuǎn)操作單元，使包覆剝除裝置200繞包覆電線A的中心軸上的軸心旋轉(zhuǎn)的操作，通過(guò)這種簡(jiǎn)單的操作，能夠在架設(shè)于空中的包覆電線A處于活線(通電)的狀態(tài)下，將上述絕緣包覆B容易地剝除，因此既安全，工作效率又高。

因此，根據(jù)這種包覆剝除裝置200，對(duì)于架設(shè)在空中的包覆電線A，使與遠(yuǎn)程操作棒600相連結(jié)的包覆剝除裝置200從地面或作業(yè)車上將包覆電線A收容于電線保持部206 及線狀體收容空間26之后，以最易于作業(yè)的姿態(tài)和角度，僅僅通過(guò)遠(yuǎn)程操作棒600的轉(zhuǎn)動(dòng)操作使旋轉(zhuǎn)盤12進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，即可使包覆剝除裝置200繞包覆電線A的中心軸旋轉(zhuǎn)，因此可容易地剝除包覆電線A的絕緣包覆B。

如上所述，通過(guò)上述記載公開(kāi)了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型不限于此。

即，在不脫離本實(shí)用新型的技術(shù)思想及目的的范圍的情況下，對(duì)以上說(shuō)明的實(shí)施方式的機(jī)械序號(hào)、形狀、材質(zhì)、數(shù)量、位置或配置等，可加入各種變更，并且這些變更包含于本實(shí)用新型中。