本實(shí)用新型涉及開關(guān)柜設(shè)備散熱的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種具有良好散熱性能的開關(guān)柜。
背景技術(shù):
目前,隨著開關(guān)柜的不斷發(fā)展,對(duì)于開關(guān)柜的散熱性能要求越來越高,在開關(guān)柜投入使用后,當(dāng)通電工作時(shí),由于電流通過銅排時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,而導(dǎo)致柜體內(nèi)部以及銅排的溫度升高,甚至溫度過高而影響開關(guān)柜內(nèi)的電氣設(shè)備的正常工作;其次,傳統(tǒng)開關(guān)柜會(huì)配備散熱裝置,一般是通過空氣循環(huán)來給開關(guān)柜內(nèi)部進(jìn)行降溫,而這種方式,不僅散熱效果不好,而且無法對(duì)散熱量進(jìn)行調(diào)節(jié),當(dāng)開關(guān)柜內(nèi)溫度較低時(shí)依舊維持同樣的散熱量,從而造成資源的浪費(fèi)。為此,需要一種安全可靠、散熱性能好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能夠調(diào)節(jié)散熱量的開關(guān)柜。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種具有良好散熱性能的開關(guān)柜。
為了實(shí)現(xiàn)上述的目的,本實(shí)用新型所提供的一種具有良好散熱性能的開關(guān)柜,包括有柜體、銅排、導(dǎo)熱裝置和散熱裝置,所述柜體內(nèi)側(cè)面和銅排表面上均涂抹有散熱材料;所述導(dǎo)熱裝置包括有多個(gè)吸熱片、多條導(dǎo)熱管和散熱部;所述多個(gè)吸熱片分別與不同的銅排表面相固定連接,所述每個(gè)吸熱片均與一條導(dǎo)向管的一端相連接,其中,所述多條導(dǎo)熱管的另一端均與設(shè)置在柜體外側(cè)的散熱部相連接;所述散熱裝置包括有散熱風(fēng)機(jī)、溫度檢測(cè)單元和風(fēng)速調(diào)節(jié)器,所述散熱裝置固定安裝于柜體內(nèi),其中,所述散熱風(fēng)機(jī)與風(fēng)速調(diào)節(jié)器相電性連接且所述風(fēng)速調(diào)節(jié)器用于調(diào)節(jié)散熱風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,所述溫度檢測(cè)單元與風(fēng)速調(diào)節(jié)器相電信連接且該溫度檢測(cè)單元用于檢測(cè)柜內(nèi)的溫度。
進(jìn)一步,所述散熱材料為石墨烯。
進(jìn)一步,所述散熱部包括有呈鰭形分布的多個(gè)散熱片。
本實(shí)用新型采用上述的方案,其有益效果在于:通過在銅排和柜體上涂抹散熱材料,從而增強(qiáng)了熱量的散發(fā)速度;通過導(dǎo)熱裝置的吸熱片吸收銅排和柜體的熱量,再經(jīng)導(dǎo)熱管傳輸至柜體外的散熱部,從而實(shí)現(xiàn)了柜內(nèi)熱量的釋放以及降低柜體和銅排的溫度;通過散熱裝置的散熱風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)利用空氣流動(dòng)來降溫,且風(fēng)速調(diào)節(jié)器根據(jù)溫度檢測(cè)單元檢測(cè)柜內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)對(duì)散熱風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速做出相應(yīng)的調(diào)節(jié),從而使散熱裝置更加合理和智能,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排和高效散熱的效果。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的開關(guān)柜的內(nèi)部散熱示意圖。
其中,1-柜體,2-銅排,3-導(dǎo)熱裝置,31-吸熱片,32-導(dǎo)熱管,33-散熱部,4-散熱裝置,41-散熱風(fēng)機(jī),42-風(fēng)速調(diào)節(jié)器,43-溫度檢測(cè)單元。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
參見附圖1所示,在本實(shí)施例中,一種具有良好散熱性能的開關(guān)柜,包括有柜體1、多條銅排2、導(dǎo)熱裝置3、和散熱裝置4,其中,柜體1內(nèi)側(cè)面和銅排2表面上均涂抹有散熱材料,在本實(shí)施例中,散熱材料為石墨烯;通過散熱材料加快銅排2和柜體1的熱量散發(fā);導(dǎo)熱裝置3包括有多個(gè)吸熱片31,多條導(dǎo)熱管32和散熱部33,其中,多個(gè)吸熱片31分別固定安裝于多條銅排2表面上,每個(gè)吸熱片31均與一條導(dǎo)熱管32的一端相連接,多條導(dǎo)熱管32的另一端均與設(shè)置在柜體1外側(cè)的散熱部33相連接,散熱部33包括有多個(gè)呈鰭形分布的散熱片;通過吸熱片31吸收銅排2的熱量,并將熱量經(jīng)導(dǎo)熱管32傳導(dǎo)至設(shè)置在柜體1外側(cè)的散熱部33進(jìn)行放熱,采用這種方式,使得銅排2的熱量能通過導(dǎo)熱裝置3及時(shí)的釋放至柜體1外;散熱裝置4包括有散熱風(fēng)機(jī)41、溫度檢測(cè)單元43和風(fēng)速調(diào)節(jié)器42,其中,散熱裝置4固定安裝與柜體1內(nèi);散熱風(fēng)機(jī)41與風(fēng)速調(diào)節(jié)器42相電性連接,溫度檢測(cè)單元43與風(fēng)速調(diào)節(jié)器42電信連接,溫度測(cè)檢單元用于檢測(cè)柜內(nèi)的溫度,其中,溫度檢測(cè)單元43將檢測(cè)到的溫度溫度數(shù)值轉(zhuǎn)換成電信號(hào)傳輸至風(fēng)速調(diào)節(jié)器42,風(fēng)速調(diào)節(jié)器42根據(jù)電信號(hào)對(duì)散熱風(fēng)機(jī)41的轉(zhuǎn)速進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié);當(dāng)溫度檢測(cè)單元43檢測(cè)到柜內(nèi)溫度較高時(shí),風(fēng)速調(diào)節(jié)器42通過增大散熱風(fēng)機(jī)41的轉(zhuǎn)速,加快空氣的流通,從而加快熱量排出柜內(nèi);當(dāng)溫度檢測(cè)單元43檢測(cè)到柜內(nèi)溫度較低時(shí),風(fēng)速調(diào)節(jié)器42通過降低散熱風(fēng)機(jī)41的轉(zhuǎn)速,從而達(dá)到的節(jié)能減排的效果。
以上所述之實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下,利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作出更多可能的變動(dòng)和潤(rùn)飾,或修改均為本實(shí)用新型的等效實(shí)施例。故凡未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型之思路所作的等同等效變化,均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。