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一種具有高散熱性能和防雨性能的配電箱的制作方法

文檔序號:12483798閱讀:301來源:國知局
一種具有高散熱性能和防雨性能的配電箱的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及配電箱領(lǐng)域,特別涉及一種具有高散熱性能和防雨性能的配電箱。



背景技術(shù):

配電箱是按電氣接線要求將開關(guān)設(shè)備、測量儀表、保護電器和輔助設(shè)備組裝在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上,構(gòu)成低壓配電裝置的箱體,這些設(shè)備、儀表及電器在使用過程中會產(chǎn)生大量的熱量,再加上一些在戶外運行的配電箱會在陽光的照射下產(chǎn)生高溫,特別是盛夏季節(jié),箱體內(nèi)的溫度將大大超過這些電器等規(guī)定的環(huán)境溫度,如果這些熱量不及時散發(fā)出去,就可能燒毀這些器件,目前常見的配電箱的散熱方式是在箱體上開設(shè)散熱孔,利用自然通風達到熱交換,但往往由于考慮到防雨效果,散熱孔一般都比較少而小,這導致了配電箱的散熱性能較差。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種具有高散熱性能和防雨性能的配電箱。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種具有高散熱性能和防雨性能的配電箱,包括主體、散熱室、頂面散熱機構(gòu)和側(cè)面散熱機構(gòu),所述散熱室為圓柱體,所述散熱室豎向設(shè)置,所述散熱室的頂面設(shè)有第一散熱孔,所述第一散熱孔有若干個,各第一散熱孔沿散熱室的頂面的圓心均勻周向設(shè)置,所述散熱室設(shè)置在主體的上方,所述散熱室與主體連通,所述主體內(nèi)設(shè)有支板,所述支板水平設(shè)置在主體的側(cè)面上,所述頂面散熱機構(gòu)設(shè)置在支板的上方,所述主體的側(cè)面設(shè)有散熱口,所述側(cè)面散熱機構(gòu)位于散熱口處;

所述頂面散熱機構(gòu)包括第一電機、蝸桿、蝸輪、第一轉(zhuǎn)軸、第一軸承和擋板,所述第一電機設(shè)置在支板的上端面上,所述蝸桿與第一電機的輸出軸同軸設(shè)置,所述蝸桿與第一電機傳動連接,所述第一轉(zhuǎn)軸豎向設(shè)置,所述擋板為圓盤形,所述擋板水平設(shè)置,所述擋板上設(shè)有第二散熱孔,所述第二散熱孔有若干個,各第二散熱孔沿擋板的圓心均勻周向設(shè)置,所述擋板的上端面與散熱室的內(nèi)壁的頂面抵靠,各第二散熱孔與各第一散熱孔一一對應,所述第一轉(zhuǎn)軸的頂端與擋板的下端面連接,所述第一轉(zhuǎn)軸的底端通過第一軸承與支板的上端面連接,所述蝸輪套設(shè)在第一轉(zhuǎn)軸上,所述蝸輪與蝸桿嚙合;

所述側(cè)面散熱機構(gòu)包括氣缸、齒條和側(cè)面散熱單元,所述氣缸設(shè)置在主體的內(nèi)壁的底面上,所述氣缸的輸出軸豎向設(shè)置,所述齒條豎向設(shè)置,所述齒條的底端與氣缸的輸出軸的頂端連接,所述側(cè)面散熱單元與齒條傳動連接;

所述側(cè)面散熱單元包括若干個側(cè)面散熱組件,各側(cè)面散熱組件均勻設(shè)置在散熱口處,所述側(cè)面散熱組件包括圓柱齒輪、第二轉(zhuǎn)軸、調(diào)節(jié)板和第二軸承,所述調(diào)節(jié)板水平設(shè)置,所述第二轉(zhuǎn)軸水平設(shè)置,所述第二轉(zhuǎn)軸與調(diào)節(jié)板的水平中心軸線同軸設(shè)置,所述第二轉(zhuǎn)軸穿過調(diào)節(jié)板,所述第二軸承有兩個,兩個第二軸承關(guān)于調(diào)節(jié)板的豎向中心軸線對稱,所述第二轉(zhuǎn)軸的兩端分別通過兩個第二軸承與主體的內(nèi)壁連接,所述調(diào)節(jié)板的一側(cè)位于主體外,所述調(diào)節(jié)板的另一側(cè)位于主體內(nèi),所述圓柱齒輪套設(shè)在第二轉(zhuǎn)軸上,所述圓柱齒輪與齒條嚙合。

作為優(yōu)選,為了進一步提高散熱性能,所述側(cè)面散熱機構(gòu)有若干個,所述散熱口有若干個,各側(cè)面散熱機構(gòu)與各散熱口一一對應。

作為優(yōu)選,為了實現(xiàn)散熱孔和散熱口的自動開合,所述主體的外部設(shè)有雨雪傳感器,所述主體內(nèi)還設(shè)有PLC,所述雨雪傳感器、第一電機和氣缸均與PLC電連接。

作為優(yōu)選,為了在溫度較高時提高散熱效率,所述主體內(nèi)設(shè)有風冷散熱機構(gòu),所述風冷散熱機構(gòu)包括溫度傳感器和風冷散熱單元,所述風冷散熱單元包括若干個風冷散熱組件,各風冷散熱組件均勻設(shè)置在支板的下方,所述風冷散熱組件包括第二電機和風扇,所述第二電機設(shè)置在支板的下端面上,所述風扇的旋轉(zhuǎn)面與水平面平行,所述第二電機驅(qū)動風扇轉(zhuǎn)動,所述溫度傳感器和第二電機均與PLC電連接。

作為優(yōu)選,為了在溫度超過上限值時報警,所述主體外設(shè)有溫度報警器,所述溫度傳感器和溫度報警器均與PLC電連接。

作為優(yōu)選,為了使箱體內(nèi)保持干燥,避免事故產(chǎn)生,所述主體和散熱室的內(nèi)壁上均設(shè)有纖維干燥劑。

本發(fā)明的有益效果是,該具有高散熱性能和防雨性能的配電箱,設(shè)有頂面散熱孔和側(cè)面散熱口,天氣晴好時,可通過頂面散熱機構(gòu)將散熱孔完全打開,通過側(cè)面散熱機構(gòu)將散熱口以最大程度敞開,使熱量從這些較多且較大的散熱口散發(fā)出去,具有高散熱性能,下雨時,可將頂面散熱孔關(guān)閉以防漏水,同時調(diào)節(jié)板旋轉(zhuǎn)至一定角度使散熱口較小程度地敞開,實現(xiàn)散熱的同時遮擋雨滴,具有防雨性能。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明的一種具有高散熱性能和防雨性能的配電箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的A部放大圖。

圖3是本發(fā)明的一種具有高散熱性能和防雨性能的配電箱的側(cè)視圖。

圖4是本發(fā)明的一種具有高散熱性能和防雨性能的配電箱的俯視圖。

圖5是本發(fā)明的一種具有高散熱性能和防雨性能的配電箱的擋板的俯視圖。

圖中:1.主體,2.散熱室,3.第一散熱孔,4.支板,5.散熱口,6.第一電機,7.蝸桿,8.蝸輪,9.第一轉(zhuǎn)軸,10.第一軸承,11.擋板,12.氣缸,13.齒條,14.圓柱齒輪,15.第二轉(zhuǎn)軸,16.調(diào)節(jié)板,17.第二軸承,18.雨雪傳感器,19.溫度傳感器,20.第二電機,21.風扇,22.溫度報警器,23.第二散熱孔。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1-5所示,一種具有高散熱性能和防雨性能的配電箱,包括主體1、散熱室2、頂面散熱機構(gòu)和側(cè)面散熱機構(gòu),所述散熱室2為圓柱體,所述散熱室2豎向設(shè)置,所述散熱室2的頂面設(shè)有第一散熱孔3,所述第一散熱孔3有若干個,各第一散熱孔3沿散熱室2的頂面的圓心均勻周向設(shè)置,所述散熱室2設(shè)置在主體1的上方,所述散熱室2與主體1連通,所述主體1內(nèi)設(shè)有支板4,所述支板4水平設(shè)置在主體1的側(cè)面上,所述頂面散熱機構(gòu)設(shè)置在支板4的上方,所述主體1的側(cè)面設(shè)有散熱口5,所述側(cè)面散熱機構(gòu)位于散熱口5處;

所述頂面散熱機構(gòu)包括第一電機6、蝸桿7、蝸輪8、第一轉(zhuǎn)軸9、第一軸承10和擋板11,所述第一電機6設(shè)置在支板4的上端面上,所述蝸桿7與第一電機6的輸出軸同軸設(shè)置,所述蝸桿7與第一電機6傳動連接,所述第一轉(zhuǎn)軸9豎向設(shè)置,所述擋板11為圓盤形,所述擋板11水平設(shè)置,所述擋板11上設(shè)有第二散熱孔23,所述第二散熱孔23有若干個,各第二散熱孔23沿擋板11的圓心均勻周向設(shè)置,所述擋板11的上端面與散熱室2的內(nèi)壁的頂面抵靠,各第二散熱孔23與各第一散熱孔3一一對應,所述第一轉(zhuǎn)軸9的頂端與擋板11的下端面連接,所述第一轉(zhuǎn)軸9的底端通過第一軸承10與支板4的上端面連接,所述蝸輪8套設(shè)在第一轉(zhuǎn)軸9上,所述蝸輪8與蝸桿7嚙合;

所述側(cè)面散熱機構(gòu)包括氣缸12、齒條13和側(cè)面散熱單元,所述氣缸12設(shè)置在主體1的內(nèi)壁的底面上,所述氣缸12的輸出軸豎向設(shè)置,所述齒條13豎向設(shè)置,所述齒條13的底端與氣缸12的輸出軸的頂端連接,所述側(cè)面散熱單元與齒條13傳動連接;

所述側(cè)面散熱單元包括若干個側(cè)面散熱組件,各側(cè)面散熱組件均勻設(shè)置在散熱口5處,所述側(cè)面散熱組件包括圓柱齒輪14、第二轉(zhuǎn)軸15、調(diào)節(jié)板16和第二軸承17,所述調(diào)節(jié)板16水平設(shè)置,所述第二轉(zhuǎn)軸15水平設(shè)置,所述第二轉(zhuǎn)軸15與調(diào)節(jié)板16的水平中心軸線同軸設(shè)置,所述第二轉(zhuǎn)軸15穿過調(diào)節(jié)板16,所述第二軸承17有兩個,兩個第二軸承17關(guān)于調(diào)節(jié)板16的豎向中心軸線對稱,所述第二轉(zhuǎn)軸15的兩端分別通過兩個第二軸承17與主體1的內(nèi)壁連接,所述調(diào)節(jié)板16的一側(cè)位于主體1外,所述調(diào)節(jié)板16的另一側(cè)位于主體1內(nèi),所述圓柱齒輪14套設(shè)在第二轉(zhuǎn)軸15上,所述圓柱齒輪14與齒條13嚙合。

作為優(yōu)選,為了進一步提高散熱性能,所述側(cè)面散熱機構(gòu)有若干個,所述散熱口5有若干個,各側(cè)面散熱機構(gòu)與各散熱口5一一對應,由此可使熱量從多個散熱口5同時散發(fā),因而可進一步提高散熱性能。

作為優(yōu)選,為了實現(xiàn)散熱孔和散熱口5的自動開合,所述主體1的外部設(shè)有雨雪傳感器18,所述主體1內(nèi)還設(shè)有PLC,所述雨雪傳感器18、第一電機6和氣缸12均與PLC電連接,當雨雪傳感器18感應到下雨時,將電信號傳給PLC,PLC控制第一電機6和氣缸12工作,使第一散熱孔3關(guān)閉,同時調(diào)節(jié)板16旋轉(zhuǎn)至一定角度使散熱口5稍敞開,達到防雨的效果,當雨雪傳感器18接收不到下雨信號時,PLC再次控制第一電機6和氣缸12工作,使第一散熱孔3和散熱口5完全打開,進行散熱。

作為優(yōu)選,為了在溫度較高時提高散熱效率,所述主體1內(nèi)設(shè)有風冷散熱機構(gòu),所述風冷散熱機構(gòu)包括溫度傳感器19和風冷散熱單元,所述風冷散熱單元包括若干個風冷散熱組件,各風冷散熱組件均勻設(shè)置在支板4的下方,所述風冷散熱組件包括第二電機20和風扇21,所述第二電機20設(shè)置在支板4的下端面上,所述風扇21的旋轉(zhuǎn)面與水平面平行,所述第二電機20驅(qū)動風扇21轉(zhuǎn)動,所述溫度傳感器19和第二電機20均與PLC電連接,溫度傳感器19感應到溫度較高時,將溫度信號轉(zhuǎn)換為電信號傳給PLC,PLC使第二電機20工作,多個風扇21同時吹風促使熱量從第一散熱孔3和散熱口5排出,以提高散熱效率。

作為優(yōu)選,為了在溫度超過上限值時報警,所述主體1外設(shè)有溫度報警器22,所述溫度傳感器19和溫度報警器22均與PLC電連接,當溫度超過電器元件規(guī)定的上限值時,溫度傳感器19將溫度信號轉(zhuǎn)換成電信號傳給PLC,PLC使溫度報警器22發(fā)出警報,提醒工作人員人為干預降溫。

作為優(yōu)選,為了使箱體內(nèi)保持干燥,避免事故產(chǎn)生,所述主體1和散熱室2的內(nèi)壁上均設(shè)有纖維干燥劑,由于纖維干燥劑吸濕速率快,吸濕率高,飽和吸濕率可達自身重量的100%,是普通硅膠干燥劑的三倍,故可高效率地吸收箱體內(nèi)的濕氣,使箱體內(nèi)保持干燥,避免電器短路甚至閃爆等事故的發(fā)生。

該具有高散熱性能和防雨性能的配電箱,初始狀態(tài)時,第一散熱孔3和第二散熱孔23一一對應,使頂面散熱孔完全打開,同時調(diào)節(jié)板16保持在一定角度使散熱口5以最大程度敞開,且由于側(cè)面散熱機構(gòu)有若干個,散熱口5有若干個,各側(cè)面散熱機構(gòu)與各散熱口5一一對應,故可在天氣晴好時,使熱量最大限度地從這些較多且較大的散熱口5或散熱孔散發(fā)出去,具有高散熱性能,當下雨時,雨雪傳感器18將下雨的信號轉(zhuǎn)換成電信號傳給PLC,PLC使第一電機6開始工作,第一電機6通過蝸桿7驅(qū)動蝸輪8轉(zhuǎn)動,由于第一轉(zhuǎn)軸9豎向設(shè)置,第一轉(zhuǎn)軸9的頂端與擋板11的下端面連接,第一轉(zhuǎn)軸9的底端通過第一軸承10與支板4的上端面連接,蝸輪8套設(shè)在第一轉(zhuǎn)軸9上,故蝸輪8通過第一轉(zhuǎn)軸9驅(qū)動擋板11轉(zhuǎn)動,由于擋板11為圓盤形,擋板11水平設(shè)置,又由于散熱室2的頂面設(shè)有第一散熱孔3,第一散熱孔3有若干個,各第一散熱孔3沿散熱室2的頂面的圓心均勻周向設(shè)置,擋板11上設(shè)有第二散熱孔23,第二散熱孔23有若干個,各第二散熱孔23沿擋板11的圓心均勻周向設(shè)置,擋板11的上端面與散熱室2的內(nèi)壁的頂面抵靠,各第二散熱孔23與各第一散熱孔3一一對應,故擋板11旋轉(zhuǎn)導致?lián)醢?1的沒有第二散熱孔23的地方將第一散熱孔3擋住,因而第一散熱孔3關(guān)閉以防漏水,同時,PLC控制氣缸12的輸出軸向上頂出,由于氣缸12設(shè)置在主體1的內(nèi)壁的底面上,氣缸12的輸出軸豎向設(shè)置,齒條13豎向設(shè)置,齒條13的底端與氣缸12的輸出軸的頂端連接,故齒條13做豎直向上運動,由于圓柱齒輪14套設(shè)在第二轉(zhuǎn)軸15上,圓柱齒輪14與齒條13嚙合,調(diào)節(jié)板16水平設(shè)置,第二轉(zhuǎn)軸15水平設(shè)置,第二轉(zhuǎn)軸15與調(diào)節(jié)板16的水平中心軸線同軸設(shè)置,第二轉(zhuǎn)軸15穿過調(diào)節(jié)板16,又因為第二軸承17有兩個,兩個第二軸承17關(guān)于調(diào)節(jié)板16的豎向中心軸線對稱,第二轉(zhuǎn)軸15的兩端分別通過兩個第二軸承17與主體1的內(nèi)壁連接,故調(diào)節(jié)板16轉(zhuǎn)動,由于調(diào)節(jié)板16的一側(cè)位于主體1外,調(diào)節(jié)板16的另一側(cè)位于主體1內(nèi),故調(diào)節(jié)板16的位于主體1外的一側(cè)向下傾斜一定角度,使散熱口5較小程度地敞開,實現(xiàn)散熱的同時遮擋雨滴,具有較好的防雨性能,當雨雪傳感器18接收不到下雨信號時,PLC再次控制第一電機6和氣缸12工作,使第一散熱孔3和散熱口5完全打開,進行散熱,當溫度傳感器19感應到溫度較高時,將溫度信號轉(zhuǎn)換為電信號傳給PLC,PLC使第二電機20工作,由于第二電機20設(shè)置在支板4的下端面上,風扇21的旋轉(zhuǎn)面與水平面平行,第二電機20驅(qū)動風扇21轉(zhuǎn)動,而第二電機20和風扇21均有若干個,故多個風扇21同時吹風促使熱量從第一散熱孔3和散熱口5排出,以提高散熱效率,當溫度超過電器元件規(guī)定的上限值時,溫度傳感器19將溫度信號轉(zhuǎn)換成電信號傳給PLC,PLC使溫度報警器22發(fā)出警報,提醒工作人員人為干預降溫。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,該具有高散熱性能和防雨性能的配電箱,設(shè)有頂面散熱孔和側(cè)面散熱口5,天氣晴好時,可通過頂面散熱機構(gòu)將第一散熱孔3完全打開,通過側(cè)面散熱機構(gòu)將散熱口5以最大程度敞開,使熱量從這些較多且較大的散熱口5散發(fā)出去,具有高散熱性能,下雨時,可將頂面散熱孔關(guān)閉以防漏水,同時調(diào)節(jié)板16旋轉(zhuǎn)至一定角度使散熱口5較小程度地敞開,實現(xiàn)散熱的同時遮擋雨滴,具有防雨性能。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi),進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。

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