本實(shí)用新型屬于線(xiàn)束裝配技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種線(xiàn)束裝配用線(xiàn)束絕緣皮切割裝置。

背景技術(shù)：

線(xiàn)束裝配是傳遞信息的成串電線(xiàn)、電纜的總合。

在線(xiàn)束裝配的過(guò)程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)線(xiàn)束長(zhǎng)度不夠的情況，線(xiàn)束長(zhǎng)度不夠需要外接線(xiàn)束，在外接線(xiàn)束之前要對(duì)外接的線(xiàn)束絕緣皮進(jìn)行切割，然后再將線(xiàn)束的線(xiàn)連接在一起。目前普遍使用剪刀或鉗子對(duì)線(xiàn)束的絕緣皮進(jìn)行切割，使用剪刀或鉗子對(duì)線(xiàn)束的絕緣皮進(jìn)行切割易損傷絕緣皮內(nèi)的銅芯，從而導(dǎo)致線(xiàn)束材料的浪費(fèi)，因此亟需研發(fā)一種能夠保護(hù)絕緣皮內(nèi)銅芯的，能夠節(jié)約線(xiàn)束材料的線(xiàn)束裝配用線(xiàn)束絕緣皮切割裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問(wèn)題

本實(shí)用新型為了克服使用剪刀或鉗子對(duì)線(xiàn)束的絕緣皮進(jìn)行切割易損傷絕緣皮內(nèi)的銅芯，從而會(huì)導(dǎo)致線(xiàn)束材料浪費(fèi)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠保護(hù)絕緣皮內(nèi)銅芯的，能夠節(jié)約線(xiàn)束材料的線(xiàn)束裝配用線(xiàn)束絕緣皮切割裝置。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了這樣一種線(xiàn)束裝配用線(xiàn)束絕緣皮切割裝置，包括有箱體、第一滑塊、去皮裝置、電動(dòng)繞線(xiàn)輪、從動(dòng)繞線(xiàn)輪、滑桿、第二滑塊、拉繩和拇指氣缸，箱體的底部左側(cè)開(kāi)有滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)有與其配合的第一滑塊，第一滑塊與滑槽滑動(dòng)配合，第一滑塊的頂部設(shè)有去皮裝置，去皮裝置包括有底板、L形架、斜桿、第一氣缸、夾板、支板、基臺(tái)和電熱絲，底板的底部通過(guò)焊接連接的方式與第一滑塊的頂部相連接，底板的頂部設(shè)有L形架，L形架的上部前側(cè)面通過(guò)螺栓連接的方式連接有斜桿，斜桿的右側(cè)開(kāi)有第二通孔，斜桿的右側(cè)底端通過(guò)螺栓連接的方式安裝有第一氣缸，第一氣缸的伸縮桿穿過(guò)第二通孔，第一氣缸的伸縮桿上通過(guò)鉸接部件鉸接連接有夾板，夾板內(nèi)設(shè)置有電熱絲，夾板的左側(cè)前側(cè)面通過(guò)鉸接部件鉸接連接有支板，支板的底部通過(guò)焊接連接的方式與斜桿的頂部相連接，L形架的頂部通過(guò)焊接連接的方式連接有基臺(tái)，基臺(tái)位于斜桿左端的正下方，箱體左側(cè)壁和右側(cè)壁的中部均開(kāi)有第一通孔，箱體上部的左側(cè)內(nèi)壁通過(guò)螺栓連接的方式安裝有電動(dòng)繞線(xiàn)輪，箱體上部的右側(cè)內(nèi)壁通過(guò)螺栓連接的方式安裝有從動(dòng)繞線(xiàn)輪，箱體上部的左側(cè)內(nèi)壁和右側(cè)內(nèi)壁之間通過(guò)焊接連接的方式連接有滑桿，滑桿位于電動(dòng)繞線(xiàn)輪和從動(dòng)繞線(xiàn)輪的下方，電動(dòng)繞線(xiàn)輪和從動(dòng)繞線(xiàn)輪之間連接有拉繩，滑桿上設(shè)有第二滑塊，第二滑塊與拉繩連接，第二滑塊的底部通過(guò)螺栓連接的方式安裝有拇指氣缸。

優(yōu)選地，箱體的前側(cè)面設(shè)有窗口。

優(yōu)選地，還包括有T形螺桿和支桿，底板的右側(cè)豎直開(kāi)有凹槽，L形架的右端底部通過(guò)焊接連接的方式連接有支桿，支桿位于凹槽內(nèi)，支桿右側(cè)的底板水平開(kāi)有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)設(shè)有與其配合的T形螺桿。

優(yōu)選地，斜桿的制作材料為Q235鋼。

優(yōu)選地，底板的制作材料為不銹鋼。

優(yōu)選地，第一通孔的孔徑為3cm。

工作原理：當(dāng)要對(duì)線(xiàn)束的絕緣皮進(jìn)行切割時(shí)，將線(xiàn)束從左側(cè)的第一通孔穿入箱體內(nèi)，再使第一滑塊在滑槽內(nèi)向后移動(dòng)，第一滑塊向后移動(dòng)去皮裝置隨之向后移動(dòng)，當(dāng)基臺(tái)的頂部與線(xiàn)束接觸時(shí)，停止移動(dòng)第一滑塊。然后啟動(dòng)第一氣缸，使第一氣缸的伸縮桿伸長(zhǎng)，第一氣缸的伸縮桿伸長(zhǎng)使夾板的右側(cè)向上移動(dòng)，由于夾板的左側(cè)前側(cè)面通過(guò)鉸接部件鉸接連接有支板，所以?shī)A板的右側(cè)向上移動(dòng)而夾板的左側(cè)會(huì)向下移動(dòng)，夾板的左側(cè)向下移動(dòng)將線(xiàn)束夾住并將線(xiàn)束固定在基臺(tái)的頂部，此時(shí)啟動(dòng)電熱絲，使電熱絲對(duì)夾板進(jìn)行稍微加熱，如此便于絕緣皮的去除，加熱至適當(dāng)溫度后關(guān)閉電熱絲，隨后關(guān)閉第一氣缸。然后再啟動(dòng)電動(dòng)繞線(xiàn)輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，電動(dòng)繞線(xiàn)輪順時(shí)針通過(guò)拉繩向左拉動(dòng)第二滑塊在滑桿上滑動(dòng)，第二滑塊向左移動(dòng)拇指氣缸隨之向左移動(dòng)，當(dāng)?shù)诙瑝K向左移動(dòng)至去皮裝置的右邊，關(guān)閉電動(dòng)繞線(xiàn)輪。隨后啟動(dòng)拇指氣缸將線(xiàn)束夾住，再啟動(dòng)電動(dòng)繞線(xiàn)輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，電動(dòng)繞線(xiàn)輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)拉繩向右拉動(dòng)第二滑塊在滑桿上向右滑動(dòng)，第二滑塊向右移動(dòng)拇指氣缸拉動(dòng)線(xiàn)束隨之向右移動(dòng)，當(dāng)?shù)诙瑝K向右移動(dòng)至合適位置時(shí)，關(guān)閉電動(dòng)繞線(xiàn)輪。如此可將線(xiàn)束的絕緣皮撕開(kāi)，并且不會(huì)觸碰到線(xiàn)束內(nèi)的線(xiàn)。然后啟動(dòng)拇指氣缸將線(xiàn)束的絕緣皮松開(kāi)，隨后將撕開(kāi)的絕緣皮從右側(cè)的第一通孔取出，然后啟動(dòng)第一氣缸縮短使夾板復(fù)位，再將線(xiàn)束從左側(cè)的第一通孔取出，使第一滑塊在滑槽內(nèi)向前移動(dòng)復(fù)位。因此使用本實(shí)用新型對(duì)線(xiàn)束的絕緣皮進(jìn)行切割能夠保護(hù)絕緣皮內(nèi)線(xiàn)的，能夠節(jié)約線(xiàn)束材料。

因?yàn)橄潴w的前側(cè)面設(shè)有窗口，從窗口可以看清箱體內(nèi)部件的工作情況。

因?yàn)檫€包括有T形螺桿和支桿，底板的右側(cè)豎直開(kāi)有凹槽，L形架的右端底部通過(guò)焊接連接的方式連接有支桿，支桿位于凹槽內(nèi)，支桿右側(cè)的底板水平開(kāi)有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)設(shè)有與其配合的T形螺桿。擰緊T形螺桿能夠?qū)形架固定在底板上，擰松T形螺桿能夠?qū)形架從底板上卸下，從而對(duì)夾板進(jìn)行更換，從而使本實(shí)用新型能夠適用于不同大小的線(xiàn)束。

因?yàn)樾睏U的制作材料為Q235鋼，Q235鋼的承受能力大，能夠延長(zhǎng)斜桿的使用年限。

因?yàn)榈装宓闹谱鞑牧蠟椴讳P鋼，不銹鋼不易生銹，能夠延長(zhǎng)底板的使用年限。

（3）有益效果

本實(shí)用新型通過(guò)使夾板的左側(cè)向下移動(dòng)將線(xiàn)束夾住并將線(xiàn)束固定在基臺(tái)的頂部，再啟動(dòng)拇指氣缸將線(xiàn)束夾住并拉動(dòng)線(xiàn)束的絕緣皮向右移動(dòng)，將絕緣皮撕開(kāi)的方式達(dá)到了能夠保護(hù)絕緣皮內(nèi)線(xiàn)的，能夠節(jié)約線(xiàn)束材料的效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型箱體的第一種立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型去皮裝置的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型夾板的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型箱體的第二種立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實(shí)用新型去皮裝置的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-箱體，2-滑槽，3-第一滑塊，4-去皮裝置，401-底板，402-L形架，403-斜桿，404-第二通孔，405-第一氣缸，406-夾板，407-支板，408-基臺(tái)，409-電熱絲，410-凹槽，411-螺紋孔，412-T形螺桿，413-支桿，5-第一通孔，6-電動(dòng)繞線(xiàn)輪，7-從動(dòng)繞線(xiàn)輪，8-滑桿，9-第二滑塊，10-拉繩，11-拇指氣缸，12-窗口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種線(xiàn)束裝配用線(xiàn)束絕緣皮切割裝置，如圖1-6所示，包括有箱體1、第一滑塊3、去皮裝置4、電動(dòng)繞線(xiàn)輪6、從動(dòng)繞線(xiàn)輪7、滑桿8、第二滑塊9、拉繩10和拇指氣缸11，箱體1的底部左側(cè)開(kāi)有滑槽2，滑槽2內(nèi)設(shè)有與其配合的第一滑塊3，第一滑塊3與滑槽2滑動(dòng)配合，第一滑塊3的頂部設(shè)有去皮裝置4，去皮裝置4包括有底板401、L形架402、斜桿403、第一氣缸405、夾板406、支板407、基臺(tái)408和電熱絲409，底板401的底部通過(guò)焊接連接的方式與第一滑塊3的頂部相連接，底板401的頂部設(shè)有L形架402，L形架402的上部前側(cè)面通過(guò)螺栓連接的方式連接有斜桿403，斜桿403的右側(cè)開(kāi)有第二通孔404，斜桿403的右側(cè)底端通過(guò)螺栓連接的方式安裝有第一氣缸405，第一氣缸405的伸縮桿穿過(guò)第二通孔404，第一氣缸405的伸縮桿上通過(guò)鉸接部件鉸接連接有夾板406，夾板406內(nèi)設(shè)置有電熱絲409，夾板406的左側(cè)前側(cè)面通過(guò)鉸接部件鉸接連接有支板407，支板407的底部通過(guò)焊接連接的方式與斜桿403的頂部相連接，L形架402的頂部通過(guò)焊接連接的方式連接有基臺(tái)408，基臺(tái)408位于斜桿403左端的正下方，箱體1左側(cè)壁和右側(cè)壁的中部均開(kāi)有第一通孔5，箱體1上部的左側(cè)內(nèi)壁通過(guò)螺栓連接的方式安裝有電動(dòng)繞線(xiàn)輪6，箱體1上部的右側(cè)內(nèi)壁通過(guò)螺栓連接的方式安裝有從動(dòng)繞線(xiàn)輪7，箱體1上部的左側(cè)內(nèi)壁和右側(cè)內(nèi)壁之間通過(guò)焊接連接的方式連接有滑桿8，滑桿8位于電動(dòng)繞線(xiàn)輪6和從動(dòng)繞線(xiàn)輪7的下方，電動(dòng)繞線(xiàn)輪6和從動(dòng)繞線(xiàn)輪7之間連接有拉繩10，滑桿8上設(shè)有第二滑塊9，第二滑塊9與拉繩10連接，第二滑塊9的底部通過(guò)螺栓連接的方式安裝有拇指氣缸11。

箱體1的前側(cè)面設(shè)有窗口12。

還包括有T形螺桿412和支桿413，底板401的右側(cè)豎直開(kāi)有凹槽410，L形架402的右端底部通過(guò)焊接連接的方式連接有支桿413，支桿413位于凹槽410內(nèi)，支桿413右側(cè)的底板401水平開(kāi)有螺紋孔411，螺紋孔411內(nèi)設(shè)有與其配合的T形螺桿412。

斜桿403的制作材料為Q235鋼。

底板401的制作材料為不銹鋼。

第一通孔5的孔徑為3cm。

工作原理：當(dāng)要對(duì)線(xiàn)束的絕緣皮進(jìn)行切割時(shí)，將線(xiàn)束從左側(cè)的第一通孔5穿入箱體1內(nèi)，再使第一滑塊3在滑槽2內(nèi)向后移動(dòng)，第一滑塊3向后移動(dòng)去皮裝置4隨之向后移動(dòng)，當(dāng)基臺(tái)408的頂部與線(xiàn)束接觸時(shí)，停止移動(dòng)第一滑塊3。然后啟動(dòng)第一氣缸405，使第一氣缸405的伸縮桿伸長(zhǎng)，第一氣缸405的伸縮桿伸長(zhǎng)使夾板406的右側(cè)向上移動(dòng)，由于夾板406的左側(cè)前側(cè)面通過(guò)鉸接部件鉸接連接有支板407，所以?shī)A板406的右側(cè)向上移動(dòng)而夾板406的左側(cè)會(huì)向下移動(dòng)，夾板406的左側(cè)向下移動(dòng)將線(xiàn)束夾住并將線(xiàn)束固定在基臺(tái)408的頂部，此時(shí)啟動(dòng)電熱絲409，使電熱絲409對(duì)夾板406進(jìn)行稍微加熱，如此便于絕緣皮的去除，加熱至適當(dāng)溫度后關(guān)閉電熱絲409，隨后關(guān)閉第一氣缸405。然后再啟動(dòng)電動(dòng)繞線(xiàn)輪6順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，電動(dòng)繞線(xiàn)輪6順時(shí)針通過(guò)拉繩10向左拉動(dòng)第二滑塊9在滑桿8上滑動(dòng)，第二滑塊9向左移動(dòng)拇指氣缸11隨之向左移動(dòng)，當(dāng)?shù)诙瑝K9向左移動(dòng)至去皮裝置4的右邊，關(guān)閉電動(dòng)繞線(xiàn)輪6。隨后啟動(dòng)拇指氣缸11將線(xiàn)束夾住，再啟動(dòng)電動(dòng)繞線(xiàn)輪6逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，電動(dòng)繞線(xiàn)輪6逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)拉繩10向右拉動(dòng)第二滑塊9在滑桿8上向右滑動(dòng)，第二滑塊9向右移動(dòng)拇指氣缸11拉動(dòng)線(xiàn)束隨之向右移動(dòng)，當(dāng)?shù)诙瑝K9向右移動(dòng)至合適位置時(shí)，關(guān)閉電動(dòng)繞線(xiàn)輪6。如此可將線(xiàn)束的絕緣皮撕開(kāi)，并且不會(huì)觸碰到線(xiàn)束內(nèi)的線(xiàn)。然后啟動(dòng)拇指氣缸11將線(xiàn)束的絕緣皮松開(kāi)，隨后將撕開(kāi)的絕緣皮從右側(cè)的第一通孔5取出，然后啟動(dòng)第一氣缸405縮短使夾板406復(fù)位，再將線(xiàn)束從左側(cè)的第一通孔5取出，使第一滑塊3在滑槽2內(nèi)向前移動(dòng)復(fù)位。因此使用本實(shí)用新型對(duì)線(xiàn)束的絕緣皮進(jìn)行切割能夠保護(hù)絕緣皮內(nèi)線(xiàn)的，能夠節(jié)約線(xiàn)束材料。

因?yàn)橄潴w1的前側(cè)面設(shè)有窗口12，從窗口12可以看清箱體1內(nèi)部件的工作情況。

因?yàn)檫€包括有T形螺桿412和支桿413，底板401的右側(cè)豎直開(kāi)有凹槽410，L形架402的右端底部通過(guò)焊接連接的方式連接有支桿413，支桿413位于凹槽410內(nèi)，支桿413右側(cè)的底板401水平開(kāi)有螺紋孔411，螺紋孔411內(nèi)設(shè)有與其配合的T形螺桿412。擰緊T形螺桿412能夠?qū)形架402固定在底板401上，擰松T形螺桿412能夠?qū)形架402從底板401上卸下，從而對(duì)夾板406進(jìn)行更換，從而使本實(shí)用新型能夠適用于不同大小的線(xiàn)束。

因?yàn)樾睏U403的制作材料為Q235鋼，Q235鋼的承受能力大，能夠延長(zhǎng)斜桿403的使用年限。

因?yàn)榈装?01的制作材料為不銹鋼，不銹鋼不易生銹，能夠延長(zhǎng)底板401的使用年限。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。