本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)維修輔助設(shè)備，具體涉及一種用于輔助拆除電機(jī)轉(zhuǎn)子的電機(jī)轉(zhuǎn)子抽取裝置。

背景技術(shù)：

電機(jī)作為一種依據(jù)電磁感應(yīng)定律實(shí)現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置，在使用過(guò)程中，要求定期對(duì)電機(jī)的內(nèi)部設(shè)備進(jìn)行檢修和維護(hù)。其中包括將位于電機(jī)內(nèi)部的電機(jī)轉(zhuǎn)子抽取后，對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)行相關(guān)的檢測(cè)和維護(hù)。

目前，對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)子的抽取操作，主要是通過(guò)人工直接抽取或借助吊機(jī)裝置(例如電動(dòng)葫蘆)輔助抽取。其中，采用人工直接抽取的方式時(shí)，存在操作不穩(wěn)定的情況，容易出現(xiàn)電機(jī)轉(zhuǎn)子與電機(jī)定子之間的磕碰，產(chǎn)生對(duì)電機(jī)的損壞。而且電機(jī)轉(zhuǎn)子的質(zhì)量和尺寸一般較大，人工直接抽取時(shí)對(duì)操作人員也存在一定的安全隱患。借助吊機(jī)裝置(例如電動(dòng)葫蘆)對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)行輔助抽取時(shí)，受到環(huán)境和場(chǎng)地的限制，需要將電機(jī)轉(zhuǎn)移至指點(diǎn)場(chǎng)地，例如安裝有電葫蘆的車(chē)間，才能對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)行抽取操作，這樣對(duì)電機(jī)的檢修和維護(hù)帶來(lái)極大的不便，影響工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了便于對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)行抽取操作，提高對(duì)操作人員的安全保護(hù)和工作效率，本實(shí)用新型提出了一種用于輔助拆除電機(jī)轉(zhuǎn)子的電機(jī)轉(zhuǎn)子抽取裝置。該電機(jī)轉(zhuǎn)子抽取裝置，包括支撐架、滑動(dòng)裝置和提升裝置，所述支撐架包括支腿和支撐梁，所述支腿與所述支撐梁固定連接；所述滑動(dòng)裝置與所述支撐梁活動(dòng)連接，并沿所述支撐梁的長(zhǎng)度方向自由滑動(dòng)；所述提升裝置與所述滑動(dòng)裝置連接，用于固定和提升電機(jī)轉(zhuǎn)子。

優(yōu)選的，所述支撐架設(shè)有四個(gè)支腿，所述支撐梁為工字形結(jié)構(gòu)；所述四個(gè)支腿分別位于所述支撐梁的四個(gè)端點(diǎn)位置。

優(yōu)選的，所述滑動(dòng)裝置包括第一滑動(dòng)桿和第二滑動(dòng)桿；所述第一滑動(dòng)桿為匚形結(jié)構(gòu)，一端設(shè)有滑輪，另一端為設(shè)有外螺紋的連接軸；所述第二滑動(dòng)桿為L(zhǎng)形結(jié)構(gòu)，一端設(shè)有滑輪，另一端為設(shè)有通孔的連接套；所述連接軸穿過(guò)所述提升裝置后，通過(guò)螺母與所述連接套連接。

優(yōu)選的，所述連接軸上設(shè)有軸套，用于調(diào)整所述提升裝置在所述連接軸上的位置。

優(yōu)選的，所述支撐梁的中間承重梁采用H型鋼，所述第一滑動(dòng)桿和所述第二滑動(dòng)桿上的滑輪與所述承重梁活動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述提升裝置采用自鎖式手動(dòng)絞盤(pán)。

優(yōu)選的，所述支腿的下端設(shè)有帶剎車(chē)的萬(wàn)向輪。

采用本實(shí)用新型的電機(jī)轉(zhuǎn)子抽取裝置，對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)行抽取操作具有以下有益效果：

1、本實(shí)用新型的電機(jī)轉(zhuǎn)子抽取裝置，通過(guò)采用滑動(dòng)裝置和提升裝置對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)行固定和抽取，從而替代人工操作。這樣不僅可以提高操作效率，而且保證了在操作過(guò)程中，電機(jī)轉(zhuǎn)子移動(dòng)的穩(wěn)定性和安全性，避免了電機(jī)轉(zhuǎn)子與電機(jī)定子之間的碰撞，以及對(duì)操作人員的安全隱患。

2、本實(shí)用新型的電機(jī)轉(zhuǎn)子抽取裝置，通過(guò)在支腿上設(shè)置帶剎車(chē)的萬(wàn)向輪，可以對(duì)該電機(jī)轉(zhuǎn)子抽取裝置進(jìn)行自由轉(zhuǎn)移。這樣可以在電機(jī)的使用現(xiàn)場(chǎng)直接對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)行抽取操作，而無(wú)需將整個(gè)電機(jī)先轉(zhuǎn)運(yùn)至安裝有吊裝設(shè)備的車(chē)間再進(jìn)行分解操作，從而提高對(duì)電機(jī)檢修和維護(hù)的整體工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型電機(jī)轉(zhuǎn)子抽取裝置與電機(jī)轉(zhuǎn)子連接時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型電機(jī)轉(zhuǎn)子抽取裝置中支撐架、滑動(dòng)裝置以及提升裝置三者之間連接關(guān)系的放大示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)介紹。

圖1所示為本實(shí)用新型電機(jī)轉(zhuǎn)子抽取裝置與電機(jī)轉(zhuǎn)子連接時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。該電機(jī)轉(zhuǎn)子抽取裝置，包括支撐架1，滑動(dòng)裝置2以及提升裝置3。支撐架1包括支腿11和支撐梁12，其中支撐梁12與支腿11的上端采用焊接的方式固定連接，從而保證支撐架1的整體牢固性。其中，在本實(shí)用新型中，支撐架1設(shè)有四個(gè)支腿11，以及支撐梁12采用工字形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，這樣四個(gè)支腿11分別位于工字形支撐梁12的四個(gè)端點(diǎn)位置處，從而提高支撐架1的支撐穩(wěn)定性。此外，在本實(shí)用新型中，位于支撐梁12中間的承重梁121采用H型鋼。

結(jié)合圖2所示，滑動(dòng)裝置2包括第一滑動(dòng)桿21和第二滑動(dòng)桿22。其中，第一滑動(dòng)桿21為匚形結(jié)構(gòu)，一端設(shè)有滑輪211，另一端為設(shè)有外螺紋的連接軸212。第二滑動(dòng)桿22為L(zhǎng)形結(jié)構(gòu)，一端設(shè)有滑輪221，另一端為設(shè)有通孔的連接套222，用于穿設(shè)連接軸212。其中，滑輪211和滑輪221分別位于承重梁121的兩側(cè)，與承重梁121滑動(dòng)連接，從而帶動(dòng)滑動(dòng)裝置2沿承重梁121的長(zhǎng)度方向自由滑動(dòng)。連接軸212穿過(guò)升降裝置3上的軸向孔31和連接套222后與螺母4連接，從而實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)裝置2和升降裝置3之間的連接。

優(yōu)選的，結(jié)合圖1所示，在本實(shí)用新型中，升降裝置3選用自鎖式手動(dòng)絞盤(pán)，并且在鉸鏈的端部設(shè)有掛鉤32，用于固定位于電機(jī)轉(zhuǎn)子5兩端的電機(jī)軸6。此外，在位于升降裝置3兩側(cè)的連接軸212上設(shè)有軸套7，用于調(diào)整和固定升降裝置3在連接軸212上的位置，使前后兩個(gè)升降裝置3位于同一平面內(nèi)。這樣在對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)子5的抽取過(guò)程中，可以減小位于電機(jī)轉(zhuǎn)子5前后兩端的電機(jī)軸6之間的位移偏差，從而使電機(jī)轉(zhuǎn)子5與電機(jī)定子之間可以預(yù)留足夠的空間，避免電機(jī)轉(zhuǎn)子5與電機(jī)定子之間發(fā)生磕碰。

優(yōu)選的，結(jié)合圖1所示，在四個(gè)支腿11的下端分別設(shè)有帶剎車(chē)的萬(wàn)向輪8，以便于對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)子5和該電機(jī)轉(zhuǎn)子抽取裝置自身的轉(zhuǎn)運(yùn)，從而可以在不同環(huán)境和工況下進(jìn)行電機(jī)轉(zhuǎn)子5的抽取操作。并且在萬(wàn)向輪8的剎車(chē)裝置的作用下，可以保證在對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)子5的抽取過(guò)程中，整個(gè)電機(jī)轉(zhuǎn)子抽取裝置的位置穩(wěn)定性。

結(jié)合圖1所示，采用本實(shí)用新型的電機(jī)轉(zhuǎn)子抽取裝置，對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)行抽取操作的具體方法如下：

首先，借助萬(wàn)向輪8將電機(jī)轉(zhuǎn)子抽取裝置移至待拆卸電機(jī)的正上方，使支撐梁12與待拆卸電機(jī)的軸線方向保持一致，并且將與支撐梁12滑動(dòng)連接的兩個(gè)滑動(dòng)裝置2，分別滑至待拆卸電機(jī)前端和后端的電機(jī)軸6上方。

其次，通過(guò)手動(dòng)操作兩個(gè)升降裝置3，將兩個(gè)掛鉤32與位于電機(jī)轉(zhuǎn)子5前端和后端的電機(jī)軸6分別固定連接。其中，針對(duì)長(zhǎng)度尺寸較短的電機(jī)軸6，可以借助輔助桿9延長(zhǎng)電機(jī)軸6的長(zhǎng)度尺寸，以便于掛鉤32與電機(jī)軸6的固定連接。

然后，同時(shí)或交替操作兩個(gè)升降裝置3，使電機(jī)轉(zhuǎn)子5在豎直方向上與電機(jī)定子之間脫離接觸，并確保電機(jī)轉(zhuǎn)子5與電機(jī)定子在圓周方向上具有一定的間隙。此時(shí)通過(guò)升降裝置3的自鎖功能，固定電機(jī)轉(zhuǎn)子5的高度位置，使電機(jī)轉(zhuǎn)子5處于懸空狀態(tài)。

最后，通過(guò)沿電機(jī)的軸線方向水平推動(dòng)該電機(jī)轉(zhuǎn)子抽取裝置以及滑動(dòng)裝置2，將位于懸空狀態(tài)的電機(jī)轉(zhuǎn)子5從電機(jī)的內(nèi)部抽取出來(lái)。由于輔助桿9的存在，可以保證在升降裝置3與電機(jī)不接觸的情況下，完成對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)子5的抽取操作。在電機(jī)轉(zhuǎn)子5到達(dá)放置位置后，操作升降裝置3將電機(jī)轉(zhuǎn)子5平穩(wěn)放下，并將輔助桿9從電機(jī)內(nèi)部抽出，從而完成對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)子5的抽取操作。