本實(shí)用新型屬于永磁電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種表貼式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著高效節(jié)能的不斷更新，永磁直驅(qū)電機(jī)也漸漸代替原始異步電機(jī)，進(jìn)入節(jié)能減排的電機(jī)行列。轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)根據(jù)永磁體安裝方式的不同，分為表貼式、內(nèi)嵌式。目前表貼式磁鋼的安裝方式基本分為兩種：膠粘和螺釘擰緊打孔的磁鋼。其中膠粘的方式安裝后的磁鋼，無法再拆下來，若是轉(zhuǎn)子磁鋼出現(xiàn)問題，只能更換整個(gè)轉(zhuǎn)子。第二種安裝方式，需要將磁鋼打孔，用沉頭螺釘將磁鋼擰緊到轉(zhuǎn)子磁軛的外表面，這種方式安裝方便，磁鋼也易更換，但是在磁鋼的充磁方向上打孔，一方面影響充磁方向上的磁通量，對(duì)電機(jī)的性能造成影響，另一方面，壓制后的磁鋼比較脆，擰緊磁鋼需要一定直徑的螺釘，不易過小，因此在打孔位置的強(qiáng)度非常薄弱，當(dāng)用一定的擰緊力擰緊螺釘時(shí)，極易將磁鋼擰碎，造成了生產(chǎn)中的極大不便和浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上兩種安裝方式存在的弊端，本實(shí)用新型在優(yōu)化電磁設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，對(duì)表貼式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，從降低磁性損耗和方便拆裝著手，改進(jìn)原來的安裝方式。具體技術(shù)方案如下：

一種表貼式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，包括磁鋼、轉(zhuǎn)子磁軛、楔鐵螺釘和楔鐵；所述轉(zhuǎn)子磁軛呈圓形分布在轉(zhuǎn)軸外側(cè)；所述磁鋼間隔分布在轉(zhuǎn)子磁軛外側(cè)，磁鋼邊緣具有楔度，兩塊磁鋼之間設(shè)有凹槽，凹槽處安裝不導(dǎo)磁楔鐵，楔鐵中心設(shè)有通孔，通孔內(nèi)安裝楔鐵螺釘。

所述楔鐵螺釘上部為圓臺(tái)形，形狀大小與楔鐵中心的通孔相切合，楔鐵螺釘下部為圓柱形，插入轉(zhuǎn)子磁軛中。

所述楔鐵的楔度與磁鋼邊緣的楔度相切合。

所述兩塊楔形磁鋼之間凹槽的楔形角度大于磁鋼退出角，防止磁鋼退脫出。磁鋼退出角為磁鋼邊線與磁鋼中線平行時(shí)，兩塊磁鋼之間凹槽的楔形角度。

所述兩塊磁鋼之間凹槽的楔形角度為38°。

所述楔鐵螺釘嵌入楔鐵中。

本實(shí)用新型的有益效果是：保證了磁鋼的完整磁通量，且不會(huì)造成磁鋼的損壞，方便拆裝，易于進(jìn)行磁鋼的更換，極大的提高了電機(jī)性能和材料的利用率，結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低廉，操作方便，楔形角度以及楔形螺釘結(jié)構(gòu)保證了安裝后磁鋼的穩(wěn)定性，安全牢固，不易脫落。

附圖說明

圖1為表貼式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)圖；

圖2為局部放大示意圖；

圖中，1、轉(zhuǎn)子磁軛， 2、磁鋼， 3、楔鐵螺釘， 4、楔鐵， 5、轉(zhuǎn)軸。

具體實(shí)施方式

一種表貼式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，包括磁鋼2、轉(zhuǎn)子磁軛1、楔鐵螺釘3和楔鐵4；所述轉(zhuǎn)子磁軛1呈圓形分布在轉(zhuǎn)軸5外側(cè)；所述磁鋼2間隔分布在轉(zhuǎn)子磁軛1外側(cè)，磁鋼2邊緣具有楔度，兩塊磁鋼之間設(shè)有凹槽，凹槽處安裝不導(dǎo)磁楔鐵4，楔鐵4中心設(shè)有通孔，通孔內(nèi)安裝楔鐵螺釘3。所述楔鐵螺釘3上部為圓臺(tái)形，形狀大小與楔鐵4中心的通孔相切合，楔鐵螺釘3下部為圓柱形，插入轉(zhuǎn)子磁軛1。所述楔鐵4的楔度與磁鋼2邊緣的楔度相切合。所述兩塊磁鋼之間凹槽的楔形角度為38°，保證磁鋼安裝穩(wěn)定并且好操作、易拆卸。所述楔鐵螺釘嵌入楔鐵中，保證技術(shù)人員工作時(shí)不被劃傷。

本實(shí)用新型的有益效果是：保證了磁鋼的完整磁通量，且不會(huì)造成磁鋼的損壞，方便拆裝，易于進(jìn)行磁鋼的更換，極大的提高了電機(jī)性能和材料的利用率，結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低廉，操作方便，楔形角度以及螺釘結(jié)構(gòu)保證了安裝后磁鋼的穩(wěn)定性，安全牢固，不易脫落。當(dāng)兩塊磁鋼之間凹槽的楔形角度為38°時(shí)，磁鋼安裝的最為穩(wěn)定且好操作、易拆卸。楔鐵螺釘嵌入楔鐵中可以保證技術(shù)人員工作時(shí)不被劃傷。