本實用新型涉及太陽能光伏支架的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種太陽能光伏支架中可調(diào)節(jié)的承重梁組件。

背景技術(shù)：

太陽能光伏支架中的承重梁起到支承太陽能板的作用，承重梁上用于安裝導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上用于放置太陽能板，現(xiàn)有的承重梁通常位置固定，當?shù)孛姘l(fā)生傾斜，由于承重梁角度不能調(diào)節(jié)，導(dǎo)致導(dǎo)軌不能安裝在承重梁上，進而影響太陽能板的安裝。

現(xiàn)有技術(shù)在固定承重梁時，通常是在承重梁上加工長腰孔，然后通過螺栓穿過長腰孔對承重梁進行固定，連接方式和安裝方式復(fù)雜，長腰孔會削弱承重梁的強度，使得承重梁容易彎曲、甚至斷裂，而且長腰孔的加工工藝復(fù)雜，增加加工難度，降低制造和安裝效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種能夠調(diào)節(jié)承重梁角度、更可靠對承重梁進行固定的可調(diào)節(jié)的承重梁組件。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供以下技術(shù)方案：

一種可調(diào)節(jié)的承重梁組件，包括承重梁和承重梁的支承固定組件，承重梁的支承固定組件包括支承柱、支承座和H形連接件，支承座具有一底板和兩個支承板，底板固定在所述支承柱的頂部，兩個支承板相對地固定在底板上，H形連接件具有兩個側(cè)板和一連板，連板位于兩個側(cè)板之間并連接兩個側(cè)板，H形連接件位于連板的上下兩側(cè)分別形成一容置空間和一開口槽，承重梁的底部滑設(shè)配合在容置空間內(nèi)，開口槽兩側(cè)的兩個側(cè)板分別樞接在兩個支承板上。

進一步地，所述開口槽兩側(cè)的兩個側(cè)板通過銷軸分別樞接在兩個支承板上，銷軸的兩端分別樞接在開口槽兩側(cè)的兩個側(cè)板上，兩個支承板位于開口槽兩側(cè)的兩個側(cè)板之間，銷軸穿過并固定連接在兩個支承板上；

兩個支承板相對應(yīng)的分別豎向設(shè)有滑移槽，銷軸的兩端被限制在兩個支承板上的滑移槽中并能沿滑移槽進行上下移動。

進一步地，所述銷軸的兩端分別旋接有螺母，通過轉(zhuǎn)動螺母能將銷軸固定在所述支承座的支承板上。

進一步地，所述螺母與所述支承板之間設(shè)有墊塊，墊塊套設(shè)在所述銷軸上，通過轉(zhuǎn)動螺母能將墊塊抵靠在支承板上。

進一步地，所述支承板與所述墊塊相抵靠的側(cè)面分別水平設(shè)有定位槽和定位凸緣，墊塊上的定位凸緣與支承板上定位槽相卡合。

進一步地，所述支承柱的頂部固定設(shè)有圓盤，所述支承座的底板固定在該圓盤上。

進一步地，所述承重梁兩側(cè)的底部沿承重梁延伸的方向分別設(shè)有一個條形槽，所述承重梁的支承固定組件還包括兩個滑塊，兩個滑塊分別滑設(shè)配合在承重梁兩側(cè)的條形槽內(nèi)，兩個滑塊分別固定連接在容置空間兩側(cè)的兩個側(cè)板內(nèi)壁上。

進一步地，所述條形槽開口處的兩側(cè)壁分別沿兩側(cè)壁延伸的方向設(shè)有擋沿，該擋沿將所述滑塊限制在條形槽內(nèi)。

進一步地，所述承重梁的支承固定組件還包括兩組螺栓，兩組螺栓分別穿過兩個側(cè)板并旋接至所述條形槽內(nèi)的滑塊中，進而將滑塊固定連接在側(cè)板內(nèi)壁上。

進一步地，支承柱上設(shè)有外螺紋。

本實施例中H形連接件不僅能支承固定承重梁，而且承重梁的底部滑設(shè)配合在容置空間內(nèi)，從而實現(xiàn)H形連接件與承重梁之間能相對滑動，進而H形連接件可以對承重梁的不同位置進行固定，更穩(wěn)定、可靠地對承重梁進行固定。另外兩個側(cè)板分別樞接在兩個支承板上，從而實現(xiàn)承重梁與支承柱的相對轉(zhuǎn)動，因為承重梁上用于安裝導(dǎo)軌導(dǎo)軌上用于放置太陽能板，通過對承重梁的轉(zhuǎn)動，可以實現(xiàn)對承重梁角度的調(diào)節(jié)，即使地面發(fā)生傾斜，也可以通過調(diào)節(jié)承重梁的角度來適應(yīng)導(dǎo)軌的安裝，進而方便太陽能板安裝和放置在導(dǎo)軌上，此外也可以通過調(diào)節(jié)承重梁角度，來調(diào)節(jié)太陽能板的角度，提高光能利用效率。

附圖說明

圖1是一種承重梁組件的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2是圖1中A的局部放大圖；

圖3是一種承重梁組件中支承件的結(jié)構(gòu)圖；

圖4是圖2中承重梁和連接件組合后的剖視圖。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

在本技術(shù)方案的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明保護范圍的限制，下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。

一種可調(diào)節(jié)的承重梁組件，如圖1所示，包括承重梁1和承重梁1的支承固定組件，承重梁1的支承固定組件包括支承柱21、支承座和H形連接件22，結(jié)合圖2所示，支承座具有一底板241和兩個支承板242，底板241固定在所述支承柱21的頂部，兩個支承板242相對地固定在底板241上，結(jié)合圖3所示，H形連接件22具有兩個側(cè)板221和一連板222，連板222位于兩個側(cè)板221之間并連接兩個側(cè)板221，H形連接件22位于連板222的上下兩側(cè)分別形成一容置空間223和一開口槽224，承重梁1的底部滑設(shè)配合在容置空間223內(nèi)，開口槽224兩側(cè)的兩個側(cè)板221分別樞接在兩個支承板242上。

本實施例中H形連接件不僅能支承固定承重梁，而且承重梁的底部滑設(shè)配合在容置空間內(nèi)，從而實現(xiàn)H形連接件與承重梁之間能相對滑動，進而H形連接件可以對承重梁的不同位置進行固定，更穩(wěn)定、可靠地對承重梁進行固定。另外兩個側(cè)板分別樞接在兩個支承板上，從而實現(xiàn)承重梁與支承柱的相對轉(zhuǎn)動，因為承重梁上用于安裝導(dǎo)軌導(dǎo)軌上用于放置太陽能板，通過對承重梁的轉(zhuǎn)動，可以實現(xiàn)對承重梁角度的調(diào)節(jié)，即使地面發(fā)生傾斜，也可以通過調(diào)節(jié)承重梁的角度來適應(yīng)導(dǎo)軌的安裝，進而方便太陽能板安裝和放置在導(dǎo)軌上，此外也可以通過調(diào)節(jié)承重梁角度，來調(diào)節(jié)太陽能板的角度，提高光能利用效率。

本實施例通過將連接件設(shè)置成H形，一方面保證整體組件的穩(wěn)定性和平衡性，另一方面開口槽兩側(cè)的兩個側(cè)板可以用于樞接在兩個支承板上，從而起到連接的作用，也不會影響連接件用于支承固定承重梁的上部分的強度。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，如圖1～3所示，所述開口槽224兩側(cè)的兩個側(cè)板221通過銷軸25分別樞接在兩個支承板242上，銷軸25的兩端分別樞接在開口槽224兩側(cè)的兩個側(cè)板221上，兩個支承板242位于開口槽224兩側(cè)的兩個側(cè)板221之間，銷軸25穿過并固定連接在兩個支承板242上；

如圖1～3所示，兩個支承板242相對應(yīng)的分別豎向設(shè)有滑移槽2421，銷軸25的兩端被限制在兩個支承板242上的滑移槽2421中并能沿滑移槽2421進行上下移動。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，如圖2所示，所述銷軸25的兩端分別旋接有螺母26，通過轉(zhuǎn)動螺母26能將銷軸25固定在所述支承座的支承板242上。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，如圖2所示，所述螺母26與所述支承板242之間設(shè)有墊塊27，墊塊27套設(shè)在所述銷軸25上，通過轉(zhuǎn)動螺母26能將墊塊27抵靠在支承板242上。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，如圖2所示，所述支承板242與所述墊塊27相抵靠的側(cè)面分別水平設(shè)有定位槽和定位凸緣，墊塊27上的定位凸緣與支承板242上定位槽相卡合。

本實施例通過墊塊上的定位凸緣與支承板上定位槽相卡合，從而實現(xiàn)對H形連接件定位和固定，連接可靠、牢固，避免H形連接件和承重梁發(fā)生偏移。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，如圖2所示，所述支承柱21的頂部固定設(shè)有圓盤211，所述支承座的底板241固定在該圓盤211上。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，如圖2～圖4所示，所述承重梁1兩側(cè)的底部沿承重梁1延伸的方向分別設(shè)有一個條形槽11，所述承重梁1的支承固定組件還包括兩個滑塊23，兩個滑塊23分別滑設(shè)配合在承重梁1兩側(cè)的條形槽11內(nèi)，兩個滑塊23分別固定連接在容置空間223兩側(cè)的兩個側(cè)板221內(nèi)壁上。

本實施例中連接件不僅能支承固定承重梁，而且連接件與承重梁之間能相對滑動，具體地，本實施例中采用滑塊與承重梁兩側(cè)的條形槽滑設(shè)配合來實現(xiàn)上述功能的。本實施例中滑塊與條形槽的滑設(shè)配合的方式具有以下優(yōu)點：1、滑塊具有一定的體積，滑塊與條形槽接觸面積大，進而會增加整體組件的強度，可以承擔更大載荷，依靠滑塊與條形槽之間的摩擦力，使得整體組件結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，增強整體結(jié)構(gòu)的可靠性和可靠性；2、僅通過滑塊與條形槽配合即實現(xiàn)上述功能，結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝，提高制造和安裝效率。3、依靠滑塊與條形槽之間的摩擦力，再加上兩個側(cè)板對滑塊的固定力，滑塊不容易從條形槽中脫出，穩(wěn)定性高。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，如圖2～圖4所示，所述條形槽11開口處的兩側(cè)壁分別沿兩側(cè)壁延伸的方向設(shè)有擋沿12，該擋沿12將所述滑塊23限制在條形槽11內(nèi)。

本實施例中通過條形槽開口處設(shè)有擋沿，可以起到限制滑塊的作用，避免滑塊從條形槽中脫出，同時也進一步提升整體組件的強度和穩(wěn)定性。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，如圖2～圖4所示，所述承重梁1的支承固定組件還包括兩組螺栓，兩組螺栓分別穿過兩個側(cè)板221并旋接至所述條形槽11內(nèi)的滑塊23中，進而將滑塊23固定連接在側(cè)板221內(nèi)壁上。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，如圖1所示，支承柱21上設(shè)有外螺紋。

本實施例通過支承柱通常是旋接至放置光伏支架的基座上，通過轉(zhuǎn)動支承柱能夠調(diào)節(jié)支承柱的高度，進而對承重梁的高度進行調(diào)節(jié)。

以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，但是本實用新型并不限于此實施方式，在所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所具備的的知識范圍內(nèi)，在不脫離本實用新型宗旨的前提下，還可以做出各種變化。所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員從上述的構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所作出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。