本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能板安裝領(lǐng)域，尤其涉及一種用于固定裝夾有太陽(yáng)能板的橫梁的兩片式縱梁。

背景技術(shù)：

隨著太陽(yáng)能技術(shù)的發(fā)展，太陽(yáng)能板在人們的生活中越來(lái)越普及，其通常安裝在作為橫梁的導(dǎo)軌上，而相鄰的橫梁則需要通過(guò)縱梁連接，縱梁再與安裝于地面上的支架連接，完成太陽(yáng)能板的安裝。現(xiàn)有的縱梁外形常與作為橫梁的導(dǎo)軌相似，因其體積較大，耗材多，制造工藝復(fù)雜，其原材料成本、工藝成本及運(yùn)輸成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種兩片式縱梁。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種兩片式縱梁，用于固定裝夾有太陽(yáng)能板的橫梁，包括兩側(cè)板、若干連接塊以及若干螺栓組件，所述兩側(cè)板的側(cè)壁沿其長(zhǎng)度方向陣列有一排螺栓通孔，所述連接塊的側(cè)面呈T字形，其側(cè)面的下部加工有螺栓通孔，所述連接塊的上平面上設(shè)有對(duì)稱(chēng)于其螺栓通孔軸線的兩個(gè)長(zhǎng)槽孔，所述長(zhǎng)槽孔的方向與所述側(cè)板的長(zhǎng)度方向一致，所述螺栓組件通過(guò)所述兩側(cè)板以及連接塊上的螺栓通孔將連接塊固定在兩側(cè)板之間。

優(yōu)選地，所述連接塊的上平面與其螺栓通孔之間加工有垂直于其側(cè)面的方形通槽。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：側(cè)板的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造，且其可以以堆疊的方式運(yùn)輸，在連接塊的作用下，其省去了原有的上端面和下端面，從而使材料成本降低。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型爆炸圖；

圖3為本實(shí)用新型應(yīng)用圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例

如圖1及圖2所示，一種兩片式縱梁，用于固定裝夾有太陽(yáng)能板的橫梁，包括兩側(cè)板1、若干連接塊2以及若干螺栓組件3。兩側(cè)板1為長(zhǎng)條狀薄板，其側(cè)壁沿其長(zhǎng)度方向陣列有一排螺栓通孔11。連接塊2的側(cè)面呈T字形，其側(cè)面的下部加工有螺栓通孔21，連接塊2的上平面上設(shè)有對(duì)稱(chēng)于其螺栓通孔21軸線的兩個(gè)長(zhǎng)槽孔22，長(zhǎng)槽孔22的方向與側(cè)板1的長(zhǎng)度方向一致。螺栓組件3包括螺栓31、平墊32、彈簧墊片33以及螺母34，螺栓組件3通過(guò)兩側(cè)板1的螺栓通孔11以及連接塊2上的螺栓通孔21將連接塊2固定在兩側(cè)板1之間。為了節(jié)約連接塊2的制造材料，在連接塊2的上平面與其螺栓通孔21之間加工有垂直于其側(cè)面的方形通槽23。

如圖3所示的是本實(shí)用新型的應(yīng)用示例，支架4通過(guò)螺栓通孔11與縱梁連接，用于扣壓橫梁5的導(dǎo)軌壓塊6通過(guò)長(zhǎng)槽孔22安裝在連接塊2上，從而將橫梁5固定在縱梁上，太陽(yáng)能板壓塊7安裝在橫梁5用于固定太陽(yáng)能板。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。