本實(shí)用新型涉及一種外轉(zhuǎn)子直驅(qū)永磁同步電機(jī)及其并聯(lián)機(jī)器人結(jié)構(gòu),主要用于并聯(lián)機(jī)器人的動(dòng)力系統(tǒng)。
背景技術(shù):
并聯(lián)機(jī)器人憑借其結(jié)構(gòu)剛性好、承載能力強(qiáng)、累積誤差小、系統(tǒng)動(dòng)態(tài)性能好和位置求解較易等優(yōu)勢(shì),逐漸在分揀、包裝等需要大量重復(fù)性操作的領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。但應(yīng)用于并聯(lián)機(jī)器人的驅(qū)動(dòng)電機(jī)大多采用內(nèi)轉(zhuǎn)子永磁電機(jī),再通過減速機(jī)等機(jī)械傳動(dòng)裝置與主動(dòng)臂相連,從而拖動(dòng)并聯(lián)機(jī)器人的動(dòng)平臺(tái)做多自由度運(yùn)動(dòng)。采用內(nèi)轉(zhuǎn)子永磁電機(jī)勢(shì)必會(huì)造成機(jī)械傳動(dòng)裝置復(fù)雜、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的體積較大、成本較高等一系列問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型提供一種外轉(zhuǎn)子直驅(qū)永磁同步電機(jī)及其并聯(lián)機(jī)器人結(jié)構(gòu),可以有效減小并聯(lián)機(jī)器人動(dòng)力系統(tǒng)的體積,提高制動(dòng)力矩和控制精度,克服現(xiàn)有技術(shù)采用內(nèi)轉(zhuǎn)子永磁電機(jī)造成機(jī)械傳動(dòng)裝置復(fù)雜、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的體積較大、成本較高的缺陷。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型技術(shù)按照以下方式實(shí)現(xiàn):
一種外轉(zhuǎn)子直驅(qū)永磁同步電機(jī),包括一個(gè)定子和活動(dòng)設(shè)置定子外周的轉(zhuǎn)子,所述定子包括定子軸,所述定子軸中部外周設(shè)置有定子鐵芯,所述定子鐵芯的外周設(shè)置有定子繞組;所述轉(zhuǎn)子包括圓筒形的轉(zhuǎn)子盤,所述轉(zhuǎn)子盤的內(nèi)腔設(shè)置有永磁體;所述定子軸通過兩端的軸承活動(dòng)架設(shè)轉(zhuǎn)子盤上。
作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述轉(zhuǎn)子盤的外周部設(shè)置有輸出軸,所述輸出軸與轉(zhuǎn)子盤為一體結(jié)構(gòu)或分體結(jié)構(gòu)。
作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述外轉(zhuǎn)子直驅(qū)永磁同步電機(jī)包括一個(gè)固定平板,所述固定平板的兩端設(shè)置有支撐架,所述轉(zhuǎn)子盤活動(dòng)架設(shè)在支撐架上。
作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述外轉(zhuǎn)子直驅(qū)永磁同步電機(jī)還設(shè)置有制動(dòng)結(jié)構(gòu),所述制動(dòng)結(jié)構(gòu)包括制動(dòng)輪和制動(dòng)瓦片,所述制動(dòng)輪固定設(shè)置在轉(zhuǎn)子盤一端的外周上,所述制動(dòng)瓦片設(shè)置在制動(dòng)輪的外周并固定連接在固定平板上。
作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述外轉(zhuǎn)子直驅(qū)永磁同步電機(jī)還設(shè)置有轉(zhuǎn)速位置檢測(cè)結(jié)構(gòu),所述轉(zhuǎn)速位置檢測(cè)結(jié)構(gòu)包括標(biāo)尺光柵和標(biāo)尺光柵讀數(shù)頭,所述標(biāo)尺光柵設(shè)置在轉(zhuǎn)子盤另一端的外周上,所述標(biāo)尺光柵讀數(shù)頭設(shè)置在標(biāo)尺光柵的上方并固定連接在固定平板上。
本實(shí)用新型并提供了一種并聯(lián)機(jī)器人結(jié)構(gòu),所述并聯(lián)機(jī)器人結(jié)構(gòu)包括固定平臺(tái)、從動(dòng)臂、關(guān)節(jié)軸承、中軸管、動(dòng)平臺(tái);所述動(dòng)平臺(tái)通過關(guān)節(jié)軸承與中軸管活動(dòng)連接,所述中軸管通過關(guān)節(jié)軸承與固定平臺(tái)的中部活動(dòng)連接;所述固定平臺(tái)的周部固定連接有三個(gè)外轉(zhuǎn)子直驅(qū)永磁同步電機(jī),所述動(dòng)平臺(tái)的周部鉸接有三個(gè)從動(dòng)臂,所述從動(dòng)臂的另一端與輸出軸鉸接。
作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn),三個(gè)所述外轉(zhuǎn)子直驅(qū)永磁同步電機(jī)呈120度周向分布。
所述的外轉(zhuǎn)子直驅(qū)永磁同步電機(jī)在并聯(lián)機(jī)器人的固定平臺(tái)上呈120度周向分布,三組外轉(zhuǎn)子直驅(qū)永磁同步電機(jī)組成并聯(lián)機(jī)器人的動(dòng)力機(jī)構(gòu),直接驅(qū)動(dòng)輸出軸做一定角度的往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)并聯(lián)機(jī)器人動(dòng)平臺(tái)的多自由度運(yùn)動(dòng)。
本實(shí)用新型的外轉(zhuǎn)子直驅(qū)永磁同步電機(jī)為倒掛結(jié)構(gòu),圓筒形的轉(zhuǎn)子盤上安裝有驅(qū)動(dòng)并聯(lián)機(jī)器人動(dòng)平臺(tái)做多自由度運(yùn)動(dòng)的輸出軸,輸出軸安裝在圓筒形的轉(zhuǎn)子盤的中間位置,使外轉(zhuǎn)子直驅(qū)永磁同步電機(jī)兩側(cè)的固定軸承受力均勻,減小偏心力和軸承的磨損。所述的圓筒形的轉(zhuǎn)子盤通過軸承與倒掛的固定平板、支撐架連接,保證圓筒形的轉(zhuǎn)子盤和定子軸之間的工作間隙。
本實(shí)用新型的外轉(zhuǎn)子直驅(qū)永磁同步電機(jī),制動(dòng)結(jié)構(gòu)的制動(dòng)輪安裝在圓筒形的轉(zhuǎn)子盤的一端,制動(dòng)瓦片固定在倒掛的固定平板上,制動(dòng)瓦片下放與制動(dòng)輪扣合來實(shí)現(xiàn)外轉(zhuǎn)子直驅(qū)永磁同步電機(jī)的制動(dòng)。
轉(zhuǎn)速位置檢測(cè)結(jié)構(gòu)的標(biāo)尺光柵讀數(shù)頭安裝在固定平板上并位于標(biāo)尺光柵上方,標(biāo)尺光柵在圓筒形運(yùn)動(dòng)軸的一端沿圓周分布,標(biāo)尺光柵讀數(shù)頭通過檢測(cè)標(biāo)尺光柵的條紋個(gè)數(shù),來讀取標(biāo)尺光柵的光柵刻度,從而檢測(cè)外轉(zhuǎn)子的運(yùn)行速度和位置。
本實(shí)用新型的外轉(zhuǎn)子直驅(qū)永磁同步電機(jī)結(jié)構(gòu)體積小,采用本實(shí)用新型外轉(zhuǎn)子直驅(qū)永磁同步電機(jī),可以減小并聯(lián)機(jī)器人動(dòng)力系統(tǒng)的整體尺寸;將制動(dòng)結(jié)構(gòu)放置在圓筒形的轉(zhuǎn)子盤的外側(cè),增加了制動(dòng)面積,提高了制動(dòng)力矩;轉(zhuǎn)速位置檢測(cè)結(jié)構(gòu)的標(biāo)尺光柵在圓筒形運(yùn)動(dòng)軸的一端沿圓周均勻分布,相比內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī),可以放置更多的標(biāo)尺光柵,增加檢測(cè)點(diǎn)的數(shù)量,從而提高檢測(cè)精度。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型的外轉(zhuǎn)子直驅(qū)永磁同步電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的外轉(zhuǎn)子直驅(qū)永磁同步電機(jī)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型的并聯(lián)機(jī)器人結(jié)構(gòu)的裝配示意圖。
附圖中,1—支撐架,2—制動(dòng)瓦片,3—制動(dòng)輪,4—轉(zhuǎn)子盤,5—輸出軸,6—標(biāo)尺光柵,7—標(biāo)尺光柵讀數(shù)頭,8—軸承,9—定子繞組,10—定子軸,11—永磁體;14、固定平臺(tái);15、外轉(zhuǎn)子直驅(qū)永磁同步電機(jī);16、關(guān)節(jié)軸承; 17、從動(dòng)臂;18、動(dòng)平臺(tái)。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
如圖1和2所示,本實(shí)用新型的外轉(zhuǎn)子直驅(qū)永磁同步電機(jī),包括一個(gè)定子和活動(dòng)設(shè)置定子外周的轉(zhuǎn)子,所述定子包括定子軸10,所述定子軸10中部外周設(shè)置有定子鐵芯,所述定子鐵芯的外周設(shè)置有定子繞組9;所述轉(zhuǎn)子包括圓筒形的轉(zhuǎn)子盤4,所述轉(zhuǎn)子盤4的內(nèi)腔設(shè)置有永磁體11;所述定子軸10通過兩端的軸承活動(dòng)8架設(shè)轉(zhuǎn)子盤4上。
所述轉(zhuǎn)子盤4的外周部設(shè)置有輸出軸5,所述輸出軸5與轉(zhuǎn)子盤4為一體結(jié)構(gòu)或分體結(jié)構(gòu)。
所述外轉(zhuǎn)子直驅(qū)永磁同步電機(jī)還包括一個(gè)固定平板,所述固定平板的兩端設(shè)置有支撐架1,所述轉(zhuǎn)子盤4活動(dòng)架設(shè)在支撐架1上。
所述外轉(zhuǎn)子直驅(qū)永磁同步電機(jī)還設(shè)置有制動(dòng)結(jié)構(gòu),所述制動(dòng)結(jié)構(gòu)包括制動(dòng)輪3和制動(dòng)瓦片2,所述制動(dòng)輪3固定設(shè)置在轉(zhuǎn)子盤4一端的外周上,所述制動(dòng)瓦片2設(shè)置在制動(dòng)輪3的外周并固定連接在固定平板上。
所述外轉(zhuǎn)子直驅(qū)永磁同步電機(jī)還設(shè)置有轉(zhuǎn)速位置檢測(cè)結(jié)構(gòu),所述轉(zhuǎn)速位置檢測(cè)結(jié)構(gòu)包括標(biāo)尺光柵6和標(biāo)尺光柵讀數(shù)頭7,所述標(biāo)尺光柵6設(shè)置在轉(zhuǎn)子盤4另一端的外周上,所述標(biāo)尺光柵讀數(shù)頭7設(shè)置在標(biāo)尺光柵6的上方并固定連接在固定平板上。
如圖3所示,本實(shí)用新型并提供了一種并聯(lián)機(jī)器人結(jié)構(gòu),所述并聯(lián)機(jī)器人結(jié)構(gòu)包括固定平臺(tái)14、從動(dòng)臂17、關(guān)節(jié)軸承16、中軸管、動(dòng)平臺(tái)18;所述動(dòng)平臺(tái)18通過關(guān)節(jié)軸承16與中軸管活動(dòng)連接,所述中軸管通過關(guān)節(jié)軸承16與固定平臺(tái)14的中部活動(dòng)連接;所述固定平臺(tái)14的周部固定連接有三個(gè)外轉(zhuǎn)子直驅(qū)永磁同步電機(jī)15,所述動(dòng)平臺(tái)18的周部鉸接有三個(gè)從動(dòng)臂17,所述從動(dòng)臂17的另一端與輸出軸5鉸接。
三個(gè)所述外轉(zhuǎn)子直驅(qū)永磁同步電機(jī)15呈120度周向分布。
所述的外轉(zhuǎn)子直驅(qū)永磁同步電機(jī)15在并聯(lián)機(jī)器人的固定平臺(tái)14上呈120度周向分布,三組外轉(zhuǎn)子直驅(qū)永磁同步電機(jī)15組成并聯(lián)機(jī)器人的動(dòng)力機(jī)構(gòu),直接驅(qū)動(dòng)輸出軸做一定角度的往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)并聯(lián)機(jī)器人動(dòng)平臺(tái)的多自由度運(yùn)動(dòng)。
本實(shí)用新型的外轉(zhuǎn)子直驅(qū)永磁同步電機(jī)為倒掛結(jié)構(gòu),圓筒形的轉(zhuǎn)子盤上安裝有驅(qū)動(dòng)并聯(lián)機(jī)器人動(dòng)平臺(tái)做多自由度運(yùn)動(dòng)的輸出軸,輸出軸安裝在圓筒形的轉(zhuǎn)子盤的中間位置,使外轉(zhuǎn)子直驅(qū)永磁同步電機(jī)兩側(cè)的固定軸承受力均勻,減小偏心力和軸承的磨損。所述的圓筒形的轉(zhuǎn)子盤通過軸承與倒掛的固定平板、支撐架連接,保證圓筒形的轉(zhuǎn)子盤和定子軸之間的工作間隙。
本實(shí)用新型的外轉(zhuǎn)子直驅(qū)永磁同步電機(jī),制動(dòng)結(jié)構(gòu)的制動(dòng)輪安裝在圓筒形的轉(zhuǎn)子盤的一端,制動(dòng)瓦片固定在倒掛的固定平板上,制動(dòng)瓦片下放與制動(dòng)輪扣合來實(shí)現(xiàn)外轉(zhuǎn)子直驅(qū)永磁同步電機(jī)的制動(dòng)。
轉(zhuǎn)速位置檢測(cè)結(jié)構(gòu)的標(biāo)尺光柵讀數(shù)頭安裝在固定平板上并位于標(biāo)尺光柵上方,標(biāo)尺光柵在圓筒形運(yùn)動(dòng)軸的一端沿圓周分布,標(biāo)尺光柵讀數(shù)頭通過檢測(cè)標(biāo)尺光柵的條紋個(gè)數(shù),來讀取標(biāo)尺光柵的光柵刻度,從而檢測(cè)外轉(zhuǎn)子的運(yùn)行速度和位置。
本實(shí)用新型的外轉(zhuǎn)子直驅(qū)永磁同步電機(jī)結(jié)構(gòu)體積小,采用本實(shí)用新型外轉(zhuǎn)子直驅(qū)永磁同步電機(jī),可以減小并聯(lián)機(jī)器人動(dòng)力系統(tǒng)的整體尺寸;將制動(dòng)結(jié)構(gòu)放置在圓筒形的轉(zhuǎn)子盤的外側(cè),增加了制動(dòng)面積,提高了制動(dòng)力矩;轉(zhuǎn)速位置檢測(cè)結(jié)構(gòu)的標(biāo)尺光柵在圓筒形運(yùn)動(dòng)軸的一端沿圓周均勻分布,相比內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī),可以放置更多的標(biāo)尺光柵,增加檢測(cè)點(diǎn)的數(shù)量,從而提高檢測(cè)精度。