本實(shí)用新型涉及一種充電夾。

背景技術(shù)：

充電夾主要常常使用在蓄電池充電上，通常與導(dǎo)線相連，然后通過夾持在蓄電池的接線端子的螺柱上進(jìn)行充電。現(xiàn)有的充電夾包括相互鉸接的兩夾臂，兩夾臂的頭部相互咬合構(gòu)成夾嘴部分。在使用過程中通過按動(dòng)兩夾臂使得兩頭部分離產(chǎn)生間隙，然后移至對(duì)應(yīng)的接線端子的螺柱上松開兩夾臂，在回復(fù)力的作用下使得兩夾臂的頭部夾緊接線端子的螺柱?，F(xiàn)有的接線端子包括本體、螺柱，本體上開設(shè)有螺紋孔，螺紋孔與螺柱配合，在制作過程中本體與螺柱是分開制作的，最后再進(jìn)行裝配。

現(xiàn)有的充電夾存在以下缺點(diǎn)：一、利用人工將螺柱手工擰進(jìn)螺紋孔中，然后再利用充電夾在螺柱上，從而完成連接；充電完成后，還需要將螺柱拆卸出來，故此充電程序非常繁瑣。二、由于要增加螺柱，無疑增加了電阻，因此在充電過程中會(huì)導(dǎo)致溫度升高，易引發(fā)火災(zāi)，質(zhì)量不可控，既費(fèi)時(shí)費(fèi)工，又耗能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種降低成本、提高穩(wěn)定性的充電夾。

本實(shí)用新型的實(shí)用新型目的通過以下方案實(shí)現(xiàn)：一種充電夾，其包括復(fù)位彈簧以及相互呈鉸接設(shè)置的夾臂Ⅰ與夾臂Ⅱ，復(fù)位彈簧用于給夾臂Ⅰ與夾臂Ⅱ提供回復(fù)力；其中，還包括與夾臂Ⅰ相連的支撐部Ⅰ以及與夾臂Ⅱ相連的支撐部Ⅱ；在按動(dòng)夾臂Ⅰ與夾臂Ⅱ時(shí)，支撐部Ⅰ和支撐部Ⅱ相互靠攏；失去外力時(shí)，支撐部Ⅰ和支撐部Ⅱ在回復(fù)力的作用下分開。

采用此種結(jié)構(gòu)當(dāng)需要將充電夾與接線端子連接時(shí)，僅需按動(dòng)夾臂Ⅰ、夾臂Ⅱ使得支撐部Ⅰ和支撐部Ⅱ相互靠攏，當(dāng)支撐部Ⅰ和支撐部Ⅱ之間最大的距離小于螺紋孔徑時(shí)即可放入螺紋孔中，然后松開夾臂Ⅰ與夾臂Ⅱ，支撐部Ⅰ和支撐部Ⅱ相互靠攏在復(fù)位彈簧的作用下產(chǎn)生向外的擴(kuò)張力撐在螺紋孔內(nèi)壁上。采用此種結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)利用兩夾臂對(duì)螺柱進(jìn)行夾持相比，減少了螺柱從而避免了因?yàn)槁葜鶐頊囟壬?、耗能大等情況發(fā)生，而且簡化了充電的程序（勿須拆裝螺柱） 。

其中，所述的支撐部Ⅰ由夾臂Ⅰ下端面伸出，所述的支撐部Ⅱ由夾臂Ⅱ下端面伸出。

采用此種結(jié)構(gòu)，支撐部Ⅰ與支撐部Ⅱ分別由夾臂Ⅰ以及夾臂Ⅱ的下端面伸出，與接線端子裝配好后可以使得夾臂Ⅰ、夾臂Ⅱ可以位于接線端子上側(cè)，此種結(jié)構(gòu)的設(shè)置減小夾臂Ⅰ、夾臂Ⅱ受外力發(fā)生上、下移動(dòng)的可能性。

其中，所述的支撐部Ⅰ為夾臂Ⅰ的頭部，支撐部Ⅱ?yàn)閵A臂Ⅱ的頭部；夾臂Ⅰ的頭部與支撐部Ⅱ?yàn)閵A臂Ⅱ的頭部呈錯(cuò)位設(shè)置。

其中，夾臂Ⅰ的頭部與夾臂Ⅱ的頭部相貼形成夾嘴。

采用此種結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，使得此種結(jié)構(gòu)的充電夾可以具有雙用的效果，即可通過夾嘴夾持接線端子的螺柱，也可以通過支撐部Ⅰ與支撐部Ⅱ伸入螺紋孔中進(jìn)行配合。

其中，夾臂Ⅰ包括呈間隙設(shè)置的上表面Ⅰ和下表面Ⅰ，上表面Ⅰ和下表面Ⅰ通過左側(cè)面相連；夾臂Ⅱ包括呈間隙設(shè)置的上表面Ⅱ和下表面Ⅱ，上表面Ⅱ和下表面Ⅱ通過右側(cè)面相連，鉸接軸穿過上表面Ⅰ、下表面Ⅰ、上表面Ⅱ以及下表面Ⅱ形成鉸接；復(fù)位彈簧一端與左側(cè)面相抵，另一端與右側(cè)面相抵。

其中，夾臂Ⅰ還包括本體Ⅰ、按壓部Ⅰ以及固定部Ⅰ；夾臂Ⅱ還包括本體Ⅱ、按壓部Ⅱ以及固定部Ⅱ；本體Ⅰ與本體Ⅱ呈平行設(shè)置，鉸接軸穿過本體Ⅰ與本體Ⅱ形成鉸接；復(fù)位彈簧一端與固定部Ⅰ相抵，另一端與固定部Ⅱ相抵。

其中，所述本體Ⅰ上開設(shè)有行程通孔Ⅰ，固定部Ⅰ部分穿過行程通孔Ⅰ形成夾臂Ⅰ運(yùn)動(dòng)時(shí)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；所述本體Ⅱ上開設(shè)有行程通孔Ⅱ，固定部Ⅱ部分穿過行程通孔Ⅱ形成夾臂Ⅱ運(yùn)動(dòng)時(shí)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。

采用此種結(jié)構(gòu)，使得夾臂Ⅰ、夾臂Ⅱ在運(yùn)動(dòng)的過程中具有一個(gè)導(dǎo)向的作用，同時(shí)行程通孔Ⅰ與行程通孔Ⅱ的設(shè)置可以起到限位的作用，防止夾臂Ⅰ與夾臂Ⅱ在運(yùn)動(dòng)過度導(dǎo)致復(fù)位彈簧損壞。

其中，所述支撐部Ⅰ包括支撐面Ⅰ，支撐部Ⅱ包括支撐面Ⅱ，支撐面Ⅰ、支撐部Ⅱ上均設(shè)有卡齒。

采用此種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，增加支撐面Ⅰ和支撐面Ⅱ與螺紋孔配合時(shí)的穩(wěn)定性。

綜上所述，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，充電時(shí)將支撐部Ⅰ與支撐部Ⅱ伸入螺紋孔中，利用搖臂的回復(fù)力使得支撐部Ⅰ與支撐部Ⅱ產(chǎn)生向外的張力抵在螺紋孔壁上，與現(xiàn)有技術(shù)利用兩夾臂對(duì)螺柱進(jìn)行夾持相比，減少了螺柱從而避免了因?yàn)槁葜鶐頊囟壬摺⒑哪艽蟮惹闆r發(fā)生，而且簡化了充電的程序（勿須拆裝螺柱）。并且利用支撐部Ⅰ與支撐部Ⅱ產(chǎn)生向外的張力抵在螺紋孔壁上，無疑增加了充電夾與螺紋孔配合的穩(wěn)定性。的而實(shí)用新型采用支撐面Ⅰ與支撐面Ⅱ在復(fù)位彈簧的回復(fù)力作用下與螺紋孔相抵。本實(shí)用新型可以起到節(jié)省螺柱、配合穩(wěn)定、不易發(fā)生上、下偏移的效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1的立體圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1的使用狀態(tài)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例2在受到壓力F時(shí)的示意圖；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：

如圖1至圖3所示，一種充電夾，其包括夾臂Ⅰ1、夾臂Ⅱ2以及復(fù)位彈簧3。

夾臂Ⅰ1包括支撐部Ⅰ4、本體Ⅰ6、按壓部Ⅰ7以及固定部Ⅰ8；夾臂Ⅱ2與夾臂Ⅰ1的形狀相同，因此包括支撐部Ⅱ5、本體Ⅱ9、按壓部Ⅱ10以及固定部Ⅱ11。

按壓部Ⅰ7與本體Ⅰ6相連，位于本體Ⅰ6的末端。按壓部Ⅱ10與本體Ⅱ9相連，位于本體Ⅱ9的末端?？梢酝ㄟ^按動(dòng)按壓部Ⅱ10、按壓部Ⅰ7使得夾臂Ⅰ1與夾臂Ⅱ2產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。

本體Ⅰ6與本體Ⅱ9呈平行設(shè)置，鉸接軸穿過本體Ⅰ6與本體Ⅱ9形成鉸接。

支撐部Ⅰ4與本體Ⅰ6相連位于其頭部，支撐部Ⅱ5與本體Ⅱ9相連位于其頭部，支撐部Ⅰ4與支撐部Ⅱ5位于初始位置時(shí)呈錯(cuò)位設(shè)置，此處的初始狀態(tài)指的是按動(dòng)部Ⅱ10與按壓部Ⅰ7未受力時(shí)。支撐部Ⅰ4的一側(cè)面為支撐面Ⅰ17，夾支撐部Ⅱ5的一側(cè)面為支撐面Ⅱ18，位于初始位置時(shí)支撐面Ⅰ17與支撐面Ⅱ18之間的最大距離d大于螺紋孔13的孔徑，當(dāng)需要將充電夾與接線端子連接時(shí)，需按按壓部Ⅰ7、按壓部Ⅱ10使得支撐面Ⅰ17與支撐面Ⅱ18相互靠近，當(dāng)支撐面Ⅰ17與支撐面Ⅱ18之間最大距離d小于螺紋孔13的孔徑時(shí)即可放入螺紋孔13中，然后松開夾臂Ⅰ1與夾臂Ⅱ2，支撐面Ⅰ17與支撐面Ⅱ18在復(fù)位彈簧3的作用下產(chǎn)生向外的擴(kuò)張力抵在螺紋孔13內(nèi)壁上。支撐面Ⅰ17與支撐面Ⅱ18上均設(shè)有卡齒16，卡齒16便于與螺紋孔內(nèi)壁咬合，增加穩(wěn)定性。

固定部Ⅰ8與本體Ⅰ6相連，由本體Ⅰ6的一側(cè)面引出朝向本體Ⅱ9；本體Ⅱ9對(duì)應(yīng)位置處開設(shè)有行程通孔Ⅱ14，固定部Ⅰ8部分伸入行程通孔Ⅱ14呈滑動(dòng)連接。同理，固定部Ⅱ11由本體Ⅱ9的一側(cè)面引出朝向本體Ⅰ6，本體Ⅰ6對(duì)應(yīng)位置處開設(shè)有行程通孔Ⅰ15，固定部Ⅱ11部分伸入行程通孔Ⅰ15呈滑動(dòng)連接。行程通孔Ⅱ14與行程通孔Ⅰ15的形狀為扇形，采用此種結(jié)構(gòu)使得夾臂Ⅰ1與夾臂Ⅱ2在按動(dòng)過程中，產(chǎn)生導(dǎo)向及限位的作用。本體Ⅰ6與本體Ⅱ9呈平行設(shè)置，鉸接軸穿過本體Ⅰ6與本體Ⅱ9形成鉸接；復(fù)位彈簧3一端與固定部Ⅰ8相抵，另一端與固定部Ⅱ11相抵。

復(fù)位彈簧3套設(shè)在鉸接軸上，一端與固定部Ⅰ8相抵，另一端與固定部Ⅱ11相抵。此處，復(fù)位彈簧3的選擇為扭簧。

實(shí)施例2：

如圖4至圖5所示，一種充電夾，其包括夾臂Ⅰ1、夾臂Ⅱ2、復(fù)位彈簧3、支撐部Ⅰ4以及支撐部Ⅱ5。

夾臂Ⅰ1包括上表面Ⅰ19、下表面Ⅰ20以及左側(cè)面21；上表面Ⅰ19與下表面Ⅰ20呈間隙設(shè)置通過左側(cè)面21相連；夾臂Ⅱ2包括上表面Ⅱ22、下表面Ⅱ23以及右側(cè)面24；上表面Ⅱ22與下表面Ⅱ23呈間隙設(shè)置通過右側(cè)面24相連。鉸接軸依次穿過上表面Ⅰ19、上表面Ⅱ22、下表面Ⅰ20以及下表面Ⅱ23形成鉸接；復(fù)位彈簧3套設(shè)在鉸接軸上且一端與左側(cè)面21相抵，另一端與右側(cè)面24相抵。

支撐部Ⅰ4由下表面Ⅰ20伸出，支撐部Ⅱ5由下表面Ⅱ23伸出，支撐部Ⅰ4的一側(cè)面為支撐面Ⅰ17，支撐部Ⅱ5的一側(cè)面為支撐面Ⅱ18。支撐部Ⅰ4與支撐部Ⅱ5位于鉸接軸的右側(cè)，位于初始位置時(shí)，支撐面Ⅰ17與支撐面Ⅱ18之間的最大距離d大于螺紋孔孔徑，當(dāng)需要將充電夾與接線端子連接時(shí)，在壓力F的作用下夾臂Ⅰ1與夾臂Ⅱ2使得支撐面Ⅰ17與支撐面Ⅱ18相互靠近，當(dāng)支撐面Ⅰ17與支撐面Ⅱ18之間最大距離d小于螺紋孔孔徑時(shí)即可放入螺紋孔中，然后松開夾臂Ⅰ1與夾臂Ⅱ2，支撐面Ⅰ17與支撐面Ⅱ18在復(fù)位彈簧3的作用下產(chǎn)生向外的擴(kuò)張力抵在螺紋孔內(nèi)壁上。支撐面Ⅰ17與支撐面Ⅱ18上均設(shè)有卡齒16，卡齒16便于與螺紋孔內(nèi)壁咬合，增加穩(wěn)定性。

夾臂Ⅰ1的頭部與夾臂Ⅱ2的頭部相貼形成夾嘴12，此處夾嘴12的結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)。

實(shí)施例3：

請參閱圖6，一種充電連接結(jié)構(gòu)，其包括實(shí)施例1中的充電夾以及開設(shè)于蓄電池上的螺紋孔13，支撐面Ⅰ17與支撐面Ⅱ18在回復(fù)力的作用下?lián)卧诼菁y孔13的孔壁中。

實(shí)施例4：

請參閱圖7，一種充電連接結(jié)構(gòu)，其包括實(shí)施例2中的充電夾以及開設(shè)于蓄電池上的螺紋孔13，支撐面Ⅰ17與支撐面Ⅱ18在回復(fù)力的作用下?lián)卧诔潆娐菁y孔13的孔壁中。