本發(fā)明主要涉及礦用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指一種礦用電動輪自卸車牽引變流器。

背景技術(shù)：

牽引變流器好比礦用電動輪自卸車整車的“心臟”，主要起到控制動力輸出作用，其性能的好壞直接影響到電動輪礦用車的行駛。礦用牽引變流器的工作原理是，柴油機通過機械聯(lián)軸器帶動牽引發(fā)電機轉(zhuǎn)動，發(fā)電機將機械能轉(zhuǎn)為三相交流電能傳輸給牽引變流器，牽引變流整流單元將交流電整流成直流，通過逆變單元將直流電轉(zhuǎn)換為VVVF交流電后驅(qū)動牽引電機，牽引電機通過行星齒輪將力矩傳遞給車輪，實現(xiàn)對自卸車的調(diào)速控制。電動輪自卸車牽引變流器，按照電傳動方式可以分為交-直流傳動和交-直-交傳動兩種，按照驅(qū)動軸的數(shù)量又可以分為兩驅(qū)、四驅(qū)、六驅(qū)甚至八驅(qū)傳動系統(tǒng)。交-直-交傳動系統(tǒng)變頻調(diào)速功能，能夠平穩(wěn)地控制整車的行駛速度，且交-直-交傳動系統(tǒng)運行穩(wěn)定，可靠性高、可控度好，為目前應(yīng)用最廣的電傳動技術(shù)。

礦用電動輪自卸車變流器安裝在礦用電動輪自卸車車架上，車架高度高，空間狹小，因此需要變流器具有良好的維護性?，F(xiàn)有的一些礦用電動輪自卸車變流器沒有充分的考慮變流器在車架上的維護，比如說有些變流器進出電纜布置在車架上，柜門難以打開，元器件現(xiàn)場拆卸調(diào)試困難。而且變流器內(nèi)部元件對溫度環(huán)境要求比較嚴格，溫度過大而引起的設(shè)備故障比例較大，因此必須使變流器散熱降溫，來確保變流器安全長周期運行。變流器柜內(nèi)一般都安裝有電容、IGBT、電阻等發(fā)熱器件，發(fā)熱比較嚴重，甚至器件失效，如電容炸裂，影響元件使用壽命。礦用電動輪自卸車工作環(huán)境惡劣，內(nèi)蒙古等一些地方海拔3000m甚至5000m以上，礦車露天工作，粉塵較大，礦上路面崎嶇，振動大，對絕緣性、水及粉塵的密封IP等級、抗振性、可靠性等性能提出了極高的要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題就在于：針對現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、維護方便以及散熱效果好的礦用電動輪自卸車牽引變流器。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出的技術(shù)方案為：

一種礦用電動輪自卸車牽引變流器，包括柜體、控制單元、整流模塊和多個逆變模塊，所述柜體的頂部設(shè)置有風(fēng)罩；所述柜體的正面設(shè)置有第一柜門、第二柜門和第三柜門，所述第一柜門安裝于柜體正面的一側(cè)，所述第二柜門和第三柜門呈上下布置安裝于柜體正面的另一側(cè)；所述第一柜門正對的柜體內(nèi)部設(shè)置有多個沿上下方向分布的第一空腔，所述逆變模塊分別于安裝于第一空腔內(nèi)，所述第二柜門正對的柜體內(nèi)部設(shè)置有第二空腔，所述控制單元安裝于所述第二空腔內(nèi)，所述第三柜門正對的柜體內(nèi)部設(shè)置有第三空腔，所述整流模塊安裝于所述第三空腔內(nèi)；多個逆變模塊背部的散熱翅片所在的區(qū)域形成呈豎直狀的第一散熱通道，所述整流模塊背部散熱翅片所在的區(qū)域形成呈豎直狀的第二散熱通道，所述第一散熱通道和第二散熱通道的下部均經(jīng)柜體背面的出風(fēng)口與柜體外部相連通，所述第一散熱通道和第二散熱通道的上部則經(jīng)柜體頂部的風(fēng)罩與柜體外部相連通。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進：

所述第二空腔通過隔板與第一空腔和第三空腔相隔離以形成獨立的低壓腔體；所述第一空腔和第三空腔相互連通以形成高壓腔體。

所述柜體的背面上方設(shè)置有第四柜門，所述第四柜門正對的柜體內(nèi)部設(shè)置有第四空腔；所述柜體的背面中部設(shè)置有進出線組件。

所述第一空腔和逆變模塊的數(shù)量為兩個，所述第一空腔、第二空腔和第三空腔共同形成田字形結(jié)構(gòu)。

所述柜體由框架梁焊接而成，所述整流模塊、逆變模塊和控制單元均通過螺栓螺母緊固在所述框架梁上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：

本發(fā)明的礦用電動輪自卸車牽引變流器，采用正面安裝，方便安裝以及維護；所有器件采用模塊化安裝，易于安裝維護且占用體積??；本發(fā)明的柜體內(nèi)部的散熱風(fēng)道采用L型方式，其散熱效果好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的正面立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的背面立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的主電路原理圖。

圖中標號表示：1、柜體；11、第一柜門；111、第一空腔；12、第二柜門；121、第二空腔；13、第三柜門；131、第三空腔；14、第四柜門；141、第四空腔；15、第一散熱通道；16、第二散熱通道；17、進風(fēng)口；18、出風(fēng)口；2、控制單元；3、整流模塊；4、逆變模塊；5、進出線組件；6、風(fēng)罩。

具體實施方式

以下結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步描述。

如圖1至圖4所示，本實施例的礦用電動輪自卸車牽引變流器，包括柜體1、控制單元2、整流模塊3和多個逆變模塊4，柜體1的頂部設(shè)置有風(fēng)罩6；柜體1的正面設(shè)置有第一柜門11、第二柜門12和第三柜門13，第一柜門11安裝于柜體1正面的一側(cè)，第二柜門12和第三柜門13呈上下布置安裝于柜體1正面的另一側(cè)；第一柜門11正對的柜體1內(nèi)部設(shè)置有多個沿上下方向分布的第一空腔111，逆變模塊4分別于安裝于第一空腔111內(nèi)，第二柜門12正對的柜體1內(nèi)部設(shè)置有第二空腔121，控制單元2安裝于第二空腔121內(nèi)，第三柜門13正對的柜體1內(nèi)部設(shè)置有第三空腔131，整流模塊3安裝于第三空腔131內(nèi)；多個逆變模塊4背部的散熱翅片所在的區(qū)域（柜體1中部區(qū)域）形成呈豎直狀的第一散熱通道15，整流模塊3背部散熱翅片所在的區(qū)域（柜體1中部區(qū)域）形成呈豎直狀的第二散熱通道16，第一散熱通道15和第二散熱通道16的下部均經(jīng)柜體1背面的出風(fēng)口與柜體1外部相連通，第一散熱通道15和第二散熱通道16的上部則經(jīng)柜體1頂部的風(fēng)罩6（風(fēng)罩6的周側(cè)設(shè)置有進風(fēng)口17）與柜體1外部相連通。本發(fā)明的礦用電動輪自卸車牽引變流器，采用正面安裝，方便安裝以及維護；所有器件采用模塊化安裝，易于安裝維護且占用體積?。槐景l(fā)明的柜體1內(nèi)部的散熱風(fēng)道采用L型方式，其散熱效果好。

如圖3所示，本實施例中，第二空腔121通過隔板與第一空腔111和第三空腔131相隔離以形成獨立的低壓腔體；第一空腔111和第三空腔131相互連通以形成高壓腔體，并且高壓腔體和低壓腔體均采用獨立的柜門設(shè)置，能夠有效實現(xiàn)強弱電隔離，同時阻擋整流模塊3和逆變模塊4將熱量傳遞至控制單元2。

如圖2所示，本實施例中，柜體1的背面上方設(shè)置有多個第四柜門14，第四柜門14正對的柜體1內(nèi)部設(shè)置有第四空腔141，第四空腔141內(nèi)安裝一些不常維護的元器件；其中第四柜門14采用懸掛方式安裝，并通過門鎖固定密封；柜體1的背面中部設(shè)置有進出線組件5。

如圖3所示，本實施例中，第一空腔111和逆變模塊4的數(shù)量為兩個，第一空腔111、第二空腔121和第三空腔131共同形成田字形結(jié)構(gòu)。

本實施例中，柜體1由框架梁焊接而成，以適用于外部復(fù)雜惡劣環(huán)境，整流模塊3、逆變模塊4和控制單元2均通過螺栓螺母緊固在框架梁上。第一柜門11、第二柜門12和第三柜門13采用鉸鏈連接單開門方式將柜體1內(nèi)各個腔體通過門鎖固定密封。

本實施例中，主電路連接由低感母排、母排、電纜組成，各模塊間的電氣連接通過電纜沿著指定路徑布線連接，電纜捆扎于指定路徑的扎線桿上，經(jīng)過轉(zhuǎn)彎比較急、空間比較小的地方，采用銅母線進行轉(zhuǎn)接。變流器柜的外部三相交流進線接入置于柜體1后部的進出線組件5，通過電纜連接至整流模塊3，交流電流經(jīng)過整流成直流電流，中間共直流部分采用低感母排連接，低感母排安裝于逆變模塊4與整流模塊3的中間，通過螺栓螺母、絕緣子等連接件與柜體1安裝梁固定。低感母排具有雜散電感小等優(yōu)越的電氣性能，同時簡化了布線，縮小了占用空間。逆變模塊4通過母排并聯(lián)在低感母排上，直流電流從低感母排連接至兩個逆變模塊4，經(jīng)過逆變成頻率、電壓均可調(diào)的三相交流電，通過電纜匯集至進出線組件5，進出線組件5對應(yīng)柜體1后部設(shè)有電纜夾處，供外部電纜接線，驅(qū)動外部兩個牽引電機。

雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本發(fā)明技術(shù)方案保護的范圍內(nèi)。