本發(fā)明屬于機床技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種數(shù)控銑床電機安裝座。

背景技術(shù)：

數(shù)控銑床的組件上包括有可直線移動的底座，底座用于承載待加工零部件進行移動，來進行加工。底座的移動通過固定的電機來驅(qū)動，現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中對電機的固定，存在不夠牢固，或定位不準(zhǔn)的問題，在實際使用中影響加工精度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種數(shù)控銑床電機安裝座。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種數(shù)控銑床電機安裝座，包括安裝臺，還包括座體，該座體包括豎直設(shè)置的方形面板，該方形面板的左端面四個角上各設(shè)置有一個螺紋孔，且中部橫向設(shè)置有一個圓形的大通孔，該方形面板的右端固定連接有方形體，該方形體的上端開設(shè)有一個方形的敞口，且該方形體的內(nèi)部形成一個橫臥的半圓柱體狀的空腔，該空腔向左通過所述大通孔與外部連通，所述方形體的前后兩側(cè)的中腰部各水平設(shè)置有一個“L”形的橫腰板，兩個橫腰板的左端固定連接在所述方形面板的右端，且右部彎折延伸到所述方形體的右端面上，所述方形體的右端從右往左穿設(shè)有套管體，套管體與所述大通孔正對，該套管體設(shè)置在兩個所述橫腰板之間，并與所述橫腰板固定連接，所述套管體伸入到所述方形體的空腔內(nèi)部，且所述套管體的內(nèi)部并排設(shè)置有多個軸承；

所述安裝臺上對設(shè)有兩個支腳，為了加強支腳的結(jié)構(gòu)強度，所述支腳上豎直設(shè)置有三個加強筋，兩個所述支腳分別位于所述方形體的前后兩側(cè)，且每個該支腳的上端面通過螺栓連接有固定卡板，各個固定卡板從上往下對應(yīng)壓迫固定在所述橫腰板的上端。

采用以上技術(shù)方案，電機通過螺紋孔固定安設(shè)在方形面板上，方形體內(nèi)部的空腔用于設(shè)置傳動軸。方形體上端的敞口用于觀察傳動軸的傳動情況。套管體用于穿設(shè)和固定傳動軸。方形體上設(shè)置的橫腰板主要用于和支腳配合進行固定，另外也起到結(jié)構(gòu)加強的作用。支腳通過固定卡板和螺栓將座體固定在安裝臺上。

進一步，為了整體提高座體的結(jié)構(gòu)強度和剛度，所述方形面板、方形體、橫腰板和套管體一體成型。

有益效果:本發(fā)明設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、便于生產(chǎn)和操作，通過一體成型整個座體，并多次對座體的結(jié)構(gòu)進行加強，使得座體結(jié)構(gòu)了牢固，使用起來電機運行穩(wěn)定、精確且可靠。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明中方形面板上螺紋孔位置示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明：

如圖1和圖2所示的數(shù)控銑床電機安裝座，具有安裝臺1和座體，該座體包括豎直設(shè)置的方形面板2，該方形面板2的左端面四個角上各設(shè)置有一個螺紋孔2a，且中部橫向設(shè)置有一個圓形的大通孔2b。該方形面板2的右端固定連接有方形體3，該方形體3的上端開設(shè)有一個方形的敞口，且該方形體3的內(nèi)部形成一個橫臥的半圓柱體狀的空腔，該空腔向左通過大通孔2b與外部連通。方形體3的前后兩側(cè)的中腰部各水平設(shè)置有一個“L”形的橫腰板4，兩個橫腰板4的左端固定連接在方形面板2的右端，且右部彎折延伸到方形體3的右端面上。方形體3的右端從右往左穿設(shè)有套管體5，該套管體5設(shè)置在兩個橫腰板4之間，并與橫腰板4固定連接。套管體5伸入到方形體3的空腔內(nèi)部，且套管體5的內(nèi)部并排設(shè)置有多個軸承。方形面板2、方形體3、橫腰板4和套管體5一體成型。

如圖1所示，安裝臺1上對設(shè)有兩個支腳7，支腳7上豎直設(shè)置有三個加強筋9。兩個支腳7分別位于方形體3的前后兩側(cè)，且每個該支腳7的上端面通過螺栓連接有固定卡板8，各個固定卡板8從上往下對應(yīng)壓迫固定在橫腰板4的上端。

本發(fā)明的原理及使用方法如下：

電機通過螺紋孔2a固定安設(shè)在方形面板2上，方形體3內(nèi)部的空腔用于設(shè)置傳動軸。方形體3上端的敞口用于觀察傳動軸的傳動情況。套管體5用于穿設(shè)和固定傳動軸。方形體3上設(shè)置的橫腰板4主要用于和支腳配合進行固定，另外也起到結(jié)構(gòu)加強的作用。支腳7通過固定卡板8和螺栓將座體固定在安裝臺1上。

座體設(shè)置在兩個支腳7之間，支腳7上的固定卡板8分別在前后兩側(cè)壓迫在橫腰板4上，然后固定卡板8通過螺栓與支腳7進行上緊，因此將座體整體固定在安裝臺1上。電機通過螺紋孔2a固定在方形面板2的左端面上，且電機的輸出軸和設(shè)置在方形體3內(nèi)的傳動軸進行連接，可以通過方形體3上的敞口觀察連接處的情況。傳動軸穿過套管體5向右延伸。

以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。