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一種線纜布線用輔助裝置的制作方法

文檔序號:11838987閱讀:225來源:國知局
一種線纜布線用輔助裝置的制作方法

本發(fā)明涉及低壓電力設(shè)備安裝技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種線纜布線用輔助裝置。



背景技術(shù):

現(xiàn)有低配室內(nèi)的配電柜、室內(nèi)和室外電源箱以及操作箱等電力輔助設(shè),元器件復(fù)雜繁多,配線緊密,在線纜與元器件相連接時,需要對線纜進行布線。

目前,線纜布線方式一般為兩種,一種為將螺旋保護管(或線纜保護套)套設(shè)于線纜的外表面,另一種為利用綁扎帶對線纜進行捆綁。如此利用螺旋保護套管或綁扎帶可以對線纜起到保護作用,同時,可以提高線纜的整齊度。

工作人員在利用螺旋保護管對線纜進行包裹過程中,需要一圈一圈地進行纏繞,費時費力。利用綁扎帶對線纜進行綁扎時,需要每間隔一端距離將綁扎帶與線纜綁扎在一起,耗時長。

但是,在對線纜或部分線纜進行更換時,必須對螺旋保護管或綁扎帶進行破壞性拆除,造成大量的資源浪費,同時還浪費了大量的人力;待更換完畢后,還需要重新纏繞螺旋保護管或重新利用綁扎帶進行綁扎,耗時耗力。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

有鑒于此,本申請的目的是提供一種線纜布線用輔助裝置,可以便于對線纜進行保護,提高工作效率,降低成本。

本申請?zhí)峁┝艘环N線纜布線用輔助裝置,包括:具有通槽的主體部,所述通槽沿著所述主體部的長度延伸方向設(shè)置,所述通槽具有開口和容納腔,所述開口的延伸方向與所述通槽的延伸方向相一致,線纜穿過所述開口卡置于所述容納腔內(nèi)。

優(yōu)選地,還包括基座,所述主體部與所述基座相連接。

優(yōu)選地,所述基座為至少兩個,所述基座沿著所述主體部的長度方向均勻分布。

優(yōu)選地,還包括支撐桿,所述支撐桿的一端與所述基座相連接,所述支撐桿的另一端與所述主體部相連接。

優(yōu)選地,所述容納腔為圓柱形容納腔,所述圓柱形容納腔的腔壁與線纜的表面相貼合。

優(yōu)選地,所述通槽包括第一端部和第二端部,所述第一端部和第二端部之間的間隙形成所述開口,所述第一端部和所述第二端部均為彈性端部。

優(yōu)選地,所述第一端部和所述第二端部均設(shè)置有翻邊,所述第一端部所設(shè)置的翻邊和所述第一端部所設(shè)置的翻邊均朝向背離對方的方向彎折。

優(yōu)選地,所述主體部為絕緣主體部,所述基座為絕緣基座,所述支撐桿均為絕緣支撐桿。

本申請所提供的一種線纜布線用輔助裝置,包括:具有通槽的主體部,所述通槽沿著所述主體部的長度延伸方向設(shè)置,所述通槽具有開口和容納腔,所述開口的延伸方向與所述通槽的延伸方向相一致,線纜穿過所述開口卡置于所述容納腔內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,在布線過程中,通過利用輔助工具,線纜能夠經(jīng)由通槽的開口卡置于容納腔內(nèi),實現(xiàn)對線纜進行固定和保護的作用,同時還可以提高線纜的整齊度,避免由于螺旋保護管和綁扎帶反復(fù)纏繞而導(dǎo)致耗時耗力,可以提高工作效率。當(dāng)需要對線纜進行更換時,只需將線纜經(jīng)由開口從通槽所形成的容納腔中取出即可,不需要破壞主體部即可實現(xiàn)對線纜進行更換,可以重復(fù)使用輔助裝置,降低成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本申請所提供的具體實施方式中一種線纜布線用輔助裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本申請所提供的具體實施方式中另一種線纜布線用輔助裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為圖2所示線纜布線用輔助裝置的橫截面放大后的示意圖。

其中,圖1至圖3中:

主體部1、通槽2、第一端部2a、第二端部2b、基座3、支撐桿4。

具體實施方式

本發(fā)明公開了一種線纜布線用輔助裝置,可以便于對線纜進行保護,提高工作效率,降低成本。

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參考圖1至圖3,圖1為本申請所提供的具體實施方式中一種線纜布線用輔助裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本申請所提供的具體實施方式中另一種線纜布線用輔助裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為圖2所示線纜布線用輔助裝置的橫截面放大后的示意圖。

在本具體實施方式中,一種線纜布線用輔助裝置(在下文中統(tǒng)一將線纜布線用輔助裝置簡稱為輔助裝置),包括主體部1,主體部1具有通槽2,通槽2沿著主體部1的長度延伸方向設(shè)置,通槽2具有開口和容納腔,開口的延伸方向與通槽2的延伸方向相一致,線纜穿過開口卡置于容納腔內(nèi)。

如此,在進行布線時,由于通槽2的長度延伸方向與線纜的長度延伸方向相一致,開口的延伸方向與通槽2的長度延伸方向相一致,如此,在使用時,直接將線纜經(jīng)由開口伸入至通槽2的容納腔內(nèi),即可實現(xiàn)固定和保護線纜的作用,提高線纜的整齊度,同時避免了反復(fù)纏繞,可以節(jié)省布線時間,提高工作效率。當(dāng)需要對線纜進行更新時,只需要將線纜經(jīng)由開口從通槽2所形成的容納腔中取出即可,不需要破壞主體部1即可實現(xiàn)對線纜進行更換,可以重復(fù)使用輔助裝置,降低成本。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,在布線過程中,通過利用輔助工具,線纜能夠經(jīng)由通槽2的開口卡置于容納腔內(nèi),實現(xiàn)對線纜進行固定和保護的作用,同時還可以提高線纜的整齊度,避免由于螺旋保護管和綁扎帶反復(fù)纏繞而導(dǎo)致耗時耗力,可以提高工作效率。當(dāng)需要對線纜進行更換時,只需將線纜經(jīng)由開口從通槽2所形成的容納腔中取出即可,不需要破壞主體部1即可實現(xiàn)對線纜進行更換,可以重復(fù)使用輔助裝置,降低成本。

需要說明的是,在本具體實施方式中,主體部1的具體長度根據(jù)實際的使用需求確定,當(dāng)主體部的長度不夠時,可以通過采用多個主體部拼接的方式,實現(xiàn)對線纜的固定和保護。

還需說明的是,在本具體實施方式中,通槽2所形成的容納腔用于卡置線纜,因此,容納腔的具體尺寸根據(jù)線纜的具體尺寸進行確定。

此外,在本具體實施方式,通槽2所形成的容納腔優(yōu)選的為圓柱形容納腔即通槽2所形成的容納腔的橫截面為圓柱形橫截面,圓柱形容納腔的腔壁與線纜的表面相貼合。如此,可以確保通槽2所形成的容納腔形狀與線纜的形狀相一致,增大線纜與通槽2之間的接觸面積,從而便于將線纜卡置于通槽2內(nèi)。當(dāng)然,也不排除根據(jù)實際的情況選擇其他的設(shè)置方式,如將通槽所形成的容納腔設(shè)置為橫截面為三角形橫截面或多邊形橫截面(如正五邊形、正六邊形等),確保三角形橫截面或正多邊形橫截面的內(nèi)切圓的直徑與線纜的直徑相同,如此,同樣可以確保線纜卡置于通槽內(nèi)。

需要說明的是,在本具體實施方式中,主體部1為圓柱形主體部,當(dāng)然,也不排除將主體部設(shè)置為其他形狀,如長方體形主體部等。

在進一步的方案中,為了便于線纜穿過通槽2的開口,通槽2包括第一端部2a和第二端部2b,第一端部2a和第二端部2b之間的間隙形成開口,第一端部2a和第二端部2b均為彈性端部。如此在線纜的作用下,第一端部2a和第二端部2b受力朝向遠離對方的方向發(fā)生形變,使得兩者之間所形成的開口張大,如此可以確保線纜能夠完全穿過開口置于通槽2所形成的容納腔內(nèi)。當(dāng)線纜完全置于通槽2內(nèi)后,第一端部2a和第二端部2b所受到來自于線纜的作用力消失,第一端部2a和第二端部2b恢復(fù)至初始狀態(tài)即第一端部2a和第二端部2b所形成的開口恢復(fù)至初始開度,如此可以確保線纜能夠卡置于通槽2,起到保護和固定線纜的作用。當(dāng)然,也不排除根據(jù)實際的使用情況選擇其他的設(shè)置方式。

需要說明的是,在本具體實施方式中,第一端部2a和第二端部2b具體的彈性性能根據(jù)實際的使用需求確定。

還需要說明的是,在本具體實施方式中,通槽2的開口的具體尺寸即第一端部2a和第二端部2b之間的間隙根據(jù)線纜的直徑進行確定,確保通槽2的開口既能夠供線纜穿過又能夠避免線纜非必要地脫離通槽2。

需要進一步說明的是,在本具體實施方式中,通槽2所形成的容納腔為圓柱形容納腔,則第一端部2a和第二端部2b之間的連線與容納腔的橫截面的邊緣線共同組成完整的圓弧線,第一端部2a和第二端部2b之間的連線為劣弧,容納腔的橫截面的邊緣線為優(yōu)弧。

在進一步的方案中,為了避免通槽2的開口劃傷線纜的外表面,第一端部2a和第二端部2b均設(shè)置有翻邊,第一端部2a所設(shè)置的翻邊與第二端部2b所設(shè)置的翻邊均朝向背離對方的方向彎折,可以確保第一端部2a和第二端部2b與線纜相接觸的端面為弧形端面,如此可以避免劃傷線纜。當(dāng)然,也不排除采用其他的設(shè)置方式,如將通槽形成開口的兩個端部進行倒角處理,保證兩個端部為光滑的弧形端。

在上文中主要對輔助裝置的第一種設(shè)置方式進行了描述,在下文中將對輔助裝置的第二種設(shè)置方式進行說明,兩種設(shè)置方式相同的設(shè)置部分將不再贅述。

在第二種設(shè)置方式中,輔助裝置還包括基座3,主體部1與基座3相連接。如此,通過設(shè)置基座3,基座3起到支撐主體部2的作用,可以避免主體部2直接與地面相接觸,避免主體部2受潮而影響線纜的正常使用,進一步提高輔助裝置的保護作用。

需要說明的是,在本具體實施方式中,帶有基座3的輔助裝置主要應(yīng)用于線纜與地面相接觸的部分。當(dāng)然,也不排除應(yīng)用于其他的使用環(huán)境,如可以利用基座隔離其他的線纜或元器件,避免發(fā)生觸電等安全隱患。

在進一步的方案中,基座3為至少兩個,基座3沿著主體部1的長度方向均勻分布。如此可以增強輔助裝置的支撐作用,提高輔助裝置的保護作用。

需要說明的是,基座3的具體設(shè)置數(shù)目根據(jù)主體部的長度進行確定。

此外,為了保證基座3與主體部1之間連接的緊固性,在本具體實施方式中,輔助裝置還包括支撐桿4,支撐桿4的一端與基座3相連接,支撐桿4的另一端與主體部1相連接。

如此,通過利用支撐桿4連接基座3和主體部1,可以提高基座3與主體部1之間連接的緊固性,同時,還可以增大主體部1與基座3之間的間距,從而進一步增強輔助裝置的防潮性能,進一步提高輔助裝置的保護作用。

需要說明的是,在本具體實施方式,基座3、支撐桿4和主體部1三者為一體成型設(shè)置,如此可以提高輔助裝置整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。當(dāng)然,也不排除采用其他的連接方式,如基座、支撐桿和基座三者通過粘結(jié)劑粘結(jié)為一體。

還需要說明的是,在本具體實施方式中,主體部1的整體彈性相同,如此可以保證主體部1結(jié)構(gòu)的溫度性。

進一步的,在本具體實施方式中,主體部1為絕緣主體部,基座3為絕緣基座,支撐桿4均為絕緣支撐桿。如此可以提高輔助裝置的絕緣,可以消除觸電等安全隱患

需要說明的是,絕緣主體部、絕緣基座以及絕緣支撐桿三者均采用絕緣塑料制成,當(dāng)然,也不排除采用其他的絕緣材料。

本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述,每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處,各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。

對所公開的實施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。

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