本發(fā)明涉及儀器設備領域，特別是涉及一種雙控制板的控制盒。

背景技術：

船舶在水中航行，經受風吹日曬雨淋，其控制箱體內安裝有電路板，對防水的要求較高。

另外，特種船舶，特別是舟橋的使用環(huán)境多變，往往是比較復雜的水面，風浪較大，其控制箱體容易晃動，內部的導線容易發(fā)生混亂和損壞，難以固定，特別是內置兩塊控制板的控制箱體，箱體內體積有效，排線和維護更加困難。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種雙控制板的控制盒，提升兩塊控制板的排線工作效率，提升導線穩(wěn)定性。

為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的一個技術方案是：提供一種雙控制板的控制盒，包括：蓋體、基礎盒體和固定座，所述蓋體設置在基礎盒體的上方，所述固定座分別設置在基礎盒體底部四個角上，所述基礎盒體內平行設置有數(shù)塊安裝板，所述數(shù)塊安裝板在長度方向上間隔設置有第一控制板和第二控制板，所述安裝板上設置有位于第一控制板和第二控制板之間的第一穿線管，所述基礎盒體內設置有位于第一控制板和第二控制板兩側的第二穿線管，所述第一穿線管兩側的管壁上間隔設置有第一穿線槽，所述第二穿線管兩側的管壁上間隔設置有第二穿線槽，所述第一穿線管和第二穿線管的上部管壁開槽而形成敞口式結構。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述第一控制板和第二控制板分別采用數(shù)個第一螺栓固定在安裝板上。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述基礎盒體內部的兩端分別設置有支撐塊，所述安裝板的兩端分別采用第二螺栓固定在支撐塊上，所述支撐塊上設置有一排與第二螺栓對應的螺紋孔。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述第一穿線管與第一控制板相平行。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述基礎盒體的頂部設置有一圈防水凸邊。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述安裝板上設置有位于第一穿線管下方的第一支撐柱，所述第一穿線管與第一支撐柱之間采用第三螺栓相連接。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述基礎盒體內設置有位于第二穿線管下方的第二支撐柱，所述第二穿線管與第二支撐柱之間采用第四螺栓相連接。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述基礎盒體外側設置有數(shù)個航空插座。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述航空插座與第一控制板或者第二控制板之間采用導線相連接，所述導線分別通過鄰近的第一穿線管或者第二穿線管進行彎折排布。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述第一穿線管和第二穿線管上分別設置有扎帶。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明指出的一種雙控制板的控制盒，利用第一穿線管和第二穿線管，方便了導線的就近彎折，降低對操作者技能的要求，提升排線工作效率，扎帶的固定效果更好，導線不容易松脫，適合各種惡劣的使用環(huán)境。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本發(fā)明一種雙控制板的控制盒一較佳實施例的結構示意圖；

圖2是圖1中基礎盒體的結構示意圖。

具體實施方式

下面將對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1至圖2，本發(fā)明實施例包括：

一種雙控制板的控制盒，包括：蓋體15、基礎盒體1和固定座2，所述蓋體15設置在基礎盒體1的上方，所述固定座2分別設置在基礎盒體1底部四個角上，方便基礎盒體1在船舶上的固定，拆卸和維護便利性好。

所述基礎盒體1內平行設置有數(shù)塊安裝板5，所述數(shù)塊安裝板5在長度方向上間隔設置有第一控制板6和第二控制板7，所述基礎盒體1外側設置有數(shù)個航空插座3，所述航空插座3與第一控制板6或者第二控制板7之間采用導線相連接，航空插座3的連接穩(wěn)定，抗干擾性能好。

所述安裝板5上設置有位于第一控制板6和第二控制板7之間的第一穿線管8，所述基礎盒體1內設置有位于第一控制板6和第二控制板7兩側的第二穿線管4，所述第一穿線管8兩側的管壁上間隔設置有第一穿線槽81，所述第二穿線管4兩側的管壁上間隔設置有第二穿線槽41，所述第一穿線管8和第二穿線管4的上部管壁開槽而形成敞口式結構，所述導線分別通過鄰近的第一穿線管8或者第二穿線管4進行彎折排布，導線利用第二穿線槽41進出第二穿線管4或者利用第一穿線槽81進出第一穿線管8，便于彎折，降低了對操作者技能的要求，有利于提升排線工作效率和導線的條理性。

所述第一控制板6和第二控制板7分別采用數(shù)個第一螺栓固定在安裝板5上，安裝和拆卸比較便利，間距控制靈活，適應多種尺寸控制板的固定。

所述基礎盒體1內部的兩端分別設置有支撐塊12，所述安裝板5的兩端分別采用第二螺栓固定在支撐塊12上，所述支撐塊12上設置有一排與第二螺栓對應的螺紋孔13，方便安裝板5的安裝和維護，調整安裝板5的數(shù)量，以適應不同控制板的需要。

所述第一穿線管8與第一控制板6相平行。第一穿線管8與第二穿線管4相垂直，便于導線在第一穿線管8與第二穿線管4之間的彎折，提升操作便利性和排線工作效率。

所述基礎盒體1的頂部設置有一圈防水凸邊11。防水凸邊11與蓋體15相配合，提升防水密封效果。

所述安裝板5上設置有位于第一穿線管8下方的第一支撐柱51，所述第一穿線管8與第一支撐柱51之間采用第三螺栓相連接，所述基礎盒體1內設置有位于第二穿線管4下方的第二支撐柱14，所述第二穿線管4與第二支撐柱14之間采用第四螺栓相連接，第一穿線管8和第二穿線管4的固定效果好，安裝靈活。

所述第一穿線管8和第二穿線管4上分別設置有扎帶9。導線彎折好以后，利用扎帶9固定在第一穿線管8和第二穿線管4上，更加牢固，難以脫落。

綜上所述，本發(fā)明指出的一種雙控制板的控制盒，可以安裝兩塊控制板，排線工作效率高，導線的排布更加有序，固定效果好，難以脫落，提升了使用穩(wěn)定性和安全性。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內。