本發(fā)明涉及一種密集型母線槽。

背景技術(shù)：

母線槽 ( 母線干線系統(tǒng) ) 集輸配電于一體，是低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備的重要組成部分。因為具有使工程輸、配電設(shè)計簡化、安裝靈活、防護(hù)等級高等特點，所以得到設(shè)計、建設(shè)及安裝等部門的青睞。近年來，母線槽系列產(chǎn)品正朝著多品種、高性能、高質(zhì)量、智

能化的方向發(fā)展。在競爭激烈的母線市場中繼續(xù)保持領(lǐng)先地位必須“提質(zhì)降本”為目的，增加創(chuàng)新與發(fā)展的意識，加大科技開發(fā)力度，提高工藝制作水平，發(fā)揮國內(nèi)母線槽企業(yè)的優(yōu)勢，汲取國內(nèi)外產(chǎn)品的先進(jìn)經(jīng)驗，縮短差距，讓國產(chǎn)母線槽產(chǎn)品得到進(jìn)一步發(fā)展與提高。

密集型母線槽現(xiàn)已經(jīng)成為母線槽中的主流產(chǎn)品，但密集型母線槽任然具有較大的改進(jìn)空間。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于：為解決以上問題提供一種體積小，散熱效果更加的密集型母線槽。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是這樣的：

密集型母線槽，包括母線槽本體，所述母線槽本體包括外殼、母線和防火組件，所述外殼包括一對H型型材和一對U型型材，所述H型型材截面為H型，兩側(cè)翼緣板通過腹板連接；所述U型型材截面為U型，兩側(cè)短支面通過長支面連接；所述一對H型型材上下對稱設(shè)置和所述一對U型型材左右對稱設(shè)置，圍成用于安裝母線的空腔；所述母線在所述母線槽本體兩端形成分叉狀插腳，在插腳兩邊外側(cè)設(shè)置有連接側(cè)板；所述防火組件為防火板和防火棉，其設(shè)置于所述一對H型型材外側(cè)、由兩側(cè)翼緣板和腹板圍成的區(qū)域內(nèi)。

進(jìn)一步地，在所述母線槽本體一端與所述母線插腳匹配設(shè)置有插腳連接器。

進(jìn)一步地，所述母線槽本體寬度為115mm。

綜上所述，由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明通過減小外殼尺寸來縮小母線槽的體積，減少其占用空間且降低外殼材料生產(chǎn)成本，同時本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)呈工字型，左右兩側(cè)形成的C型凹槽增加了母線的散熱面積，進(jìn)一步的提升槽母線性能。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視圖；

圖2為本發(fā)明的俯視圖；

圖3為圖1中A-A截面圖；

圖4為圖2中B放大圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1~4所示，密集型母線槽，包括母線槽本體1，其寬度為115mm；所述母線槽本體1包括外殼2、母線3和防火組件4，所述外殼2包括一對H型型材21和一對U型型材22，所述H型型材21截面為H型，兩側(cè)翼緣板211、212通過腹板213連接；所述U型型材22截面為U型，兩側(cè)短支面221、222通過長支面223連接；所述一對H型型材21上下對稱設(shè)置和所述一對U型型材22左右對稱設(shè)置，圍成用于安裝母線3的空腔；所述母線3在所述母線槽本體1兩端形成分叉狀插腳31，在插腳31兩邊外側(cè)設(shè)置有連接側(cè)板4；在所述母線槽本體1一端與所述母線插腳31匹配設(shè)置有插腳連接器6，插腳連接器6相對現(xiàn)有連接器體積小，不占用空間；所述防火組件5為防火板和防火棉，其設(shè)置于所述一對H型型材21外側(cè)、由兩側(cè)翼緣板211、212和腹板213圍成的區(qū)域內(nèi)。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。