本發(fā)明涉及一種母線槽連接器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)代高層建筑和大型的車間需要巨大的電能，而面對這龐大負(fù)荷所需成百上千安培的強(qiáng)大電流就要選用安全可靠的傳導(dǎo)設(shè)備。母線槽是一個高效輸送電流的配電裝置，尤其適應(yīng)了越來越高的建筑物和大規(guī)模工廠經(jīng)濟(jì)合理配線的需要；而母線槽連接器作為安裝中不可缺少的部件，在其中扮演著重要角色。

現(xiàn)有母線槽連接器異型材為一體化結(jié)構(gòu)，且異型材與母線槽為同等高度，這樣的結(jié)構(gòu)限制了母線槽的寬度，使得母線槽體積虛大，造成不必要的材料浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于：為解決以上問題提供一種新型母線槽連接器，它使得母線槽寬度變小成為可能，而且在性能不變的情況下所消耗的鋁合金較少，能達(dá)到節(jié)能降耗的作用。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是這樣的：

母線槽連接器，包括連接器本體，在所述連接器本體的兩側(cè)均設(shè)置有異形方螺母，所述連接器本體兩側(cè)設(shè)置有分體式異型材，所述分體式異型材包括用于密封所述連接器本體的底座和用于鎖緊所述異形方螺母的小型材，兩者卡接；所述小型材縱向長度小于所述底座縱向長度且不小于異形方螺母的寬度。

進(jìn)一步地，在所述底座外側(cè)相對所述異形方螺母孔對稱、縱向平行設(shè)置有兩條凸棱，所述小型材橫向?qū)挾扰c所述兩條凸棱間距離相匹配。

綜上所述，由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明采用分體式異型材，大型材為底座用于密封連接器，小型材用于鎖緊異形方螺母；小型材的縱向?qū)挾葴p小，這樣連接器上下兩端留出較大的縱向空間，使得母線槽寬度變小成為可能，而且在性能不變的情況下該結(jié)構(gòu)所消耗的鋁合金較少，能達(dá)到節(jié)能降耗的作用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記：1、連接器本體；2、異形方螺母；3、底座；31、凸棱；4、小型材。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1所示，母線槽連接器，包括連接器本體1，在所述連接器本體1的兩側(cè)均設(shè)置有異形方螺母2，所述連接器本體1兩側(cè)設(shè)置有分體式異型材，所述分體式異型材包括用于密封所述連接器本體1的底座3和用于鎖緊所述異形方螺母的小型材4，在所述底座3外側(cè)相對所述異形方螺母2孔對稱、縱向平行設(shè)置有兩條凸棱31，所述小型材4橫向?qū)挾扰c所述兩條凸棱31間距離相等，兩者匹配卡接；所述小型材4縱向長度小于所述底座3縱向長度且不小于異形方螺母2的寬度，使得小型材3上下留有足夠的空間，進(jìn)一步使得母線槽寬度變小成為可能。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。