本發(fā)明涉及一種絕緣防腐的風(fēng)力發(fā)電機(jī)定子用硅鋼片，屬于機(jī)電技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

硅鋼片是一種含碳極低的硅鐵軟磁合金，一般含硅量為0.5～4.5%，加入硅可提高鐵的電阻率和最大磁導(dǎo)率，主要用來(lái)制作各種變壓器、電動(dòng)機(jī)和發(fā)電機(jī)的鐵芯。

硅鋼片可以用作風(fēng)力發(fā)電機(jī)的定子，傳統(tǒng)的風(fēng)力發(fā)電機(jī)定子是通過(guò)多片一體裁剪成型的硅鋼片疊置壓固而成的，由于硅鋼片為環(huán)形結(jié)構(gòu)，硅鋼片裁剪成型時(shí)會(huì)浪費(fèi)大量的材料，同時(shí)以往的硅鋼片的絕緣性和防腐性較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種節(jié)省材料，絕緣性和防腐性強(qiáng)的絕緣防腐的風(fēng)力發(fā)電機(jī)定子用硅鋼片。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明絕緣防腐的風(fēng)力發(fā)電機(jī)定子用硅鋼片，所述硅鋼片本體由多個(gè)相同中心角的扇形硅鋼片單元焊接而成，所述硅鋼片單元的內(nèi)邊緣向內(nèi)凹設(shè)有多個(gè)線槽，所述硅鋼片本體的表面依次涂覆有絕緣層和防腐層。

本發(fā)明絕緣防腐的風(fēng)力發(fā)電機(jī)定子用硅鋼片具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明絕緣防腐的風(fēng)力發(fā)電機(jī)定子用硅鋼片由多個(gè)相同中心角的扇形硅鋼片單元焊接而成，使得該絕緣防腐的風(fēng)力發(fā)電機(jī)定子用硅鋼片裁剪成型時(shí)不會(huì)浪費(fèi)大量材料，同時(shí)每個(gè)硅鋼片的表面均涂有絕緣層和防腐層，從而提高了硅鋼片的絕緣性和防腐性。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明絕緣防腐的風(fēng)力發(fā)電機(jī)定子用硅鋼片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中硅鋼片的層狀結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：硅鋼片本體1、硅鋼片單元2、線槽3、絕緣層1.1、防腐層1.2。

具體實(shí)施方式

參見圖1和圖2，本發(fā)明涉及一種絕緣防腐的風(fēng)力發(fā)電機(jī)定子用硅鋼片，包括硅鋼片本體1，所述硅鋼片本體1由多個(gè)相同中心角的扇形硅鋼片單元2焊接而成，所述硅鋼片單元2的內(nèi)邊緣向內(nèi)凹設(shè)有多個(gè)線槽3，所述硅鋼片單元2的個(gè)數(shù)為3~8個(gè)，所述硅鋼片單元2上的線槽3的個(gè)數(shù)為10~20個(gè)，所述硅鋼片本體1的表面依次涂覆有絕緣層1.1和防腐層1.2。