一種便于調(diào)試的轉(zhuǎn)軸式電機(jī)支架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種便于調(diào)試的轉(zhuǎn)軸式電機(jī)支架，包括：具有條形孔和轉(zhuǎn)軸的鋼板、具有軸套的槽鋼支架、T形螺桿和螺母；T形螺桿包括全牙螺桿和橫桿，鋼板的一端設(shè)置轉(zhuǎn)軸，另一端設(shè)置與全牙螺桿相對(duì)應(yīng)的條形孔，鋼板的中部設(shè)置與電機(jī)底部的安裝孔相對(duì)應(yīng)的條形孔，鋼板的轉(zhuǎn)軸和T形螺桿的橫桿分別貫穿于與之相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)軸套，全牙螺桿貫穿于與之相對(duì)應(yīng)的條形孔，并通過(guò)雙螺母互鎖的方式與鋼板連接。本實(shí)用新型通過(guò)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸式支架的鋼板的傾斜角度，可方便快捷的調(diào)整皮帶的松緊度，使電機(jī)易于安裝調(diào)試和后期維護(hù)，采用轉(zhuǎn)軸式支架固定電機(jī)的方式不僅節(jié)省安裝調(diào)試空間，且穩(wěn)定性強(qiáng)，大幅降低電機(jī)震動(dòng)對(duì)支架的影響，延長(zhǎng)送風(fēng)系統(tǒng)的使用壽命。
【專利說(shuō)明】一種便于調(diào)試的轉(zhuǎn)軸式電機(jī)支架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及中央空調(diào)末端【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種便于調(diào)試的轉(zhuǎn)軸式電機(jī)支架?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]電機(jī)外置靠皮帶拖動(dòng)風(fēng)機(jī)是中央空調(diào)末端常使用的一種送風(fēng)機(jī)械系統(tǒng)，由于設(shè)備空間的限制，送風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)一般都是固定的，為了使系統(tǒng)具有更好的運(yùn)行平穩(wěn)性能，風(fēng)機(jī)與電機(jī)軸端的皮帶輪必須調(diào)整在同一個(gè)平面上，因而只能依靠移動(dòng)電機(jī)的位置來(lái)調(diào)試整個(gè)系統(tǒng)。
[0003]目前，空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)通常采用絲桿支承的方式固定電機(jī)，電機(jī)水平固定于支架上，運(yùn)用此方式固定電機(jī)的不足在于:系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的機(jī)械震動(dòng)容易造成絲桿松動(dòng)或變向，使電機(jī)的位置發(fā)生變化而導(dǎo)致皮帶松脫，影響系統(tǒng)的運(yùn)行平穩(wěn)性能；另外，在皮帶松動(dòng)后，只能通過(guò)前后移動(dòng)電機(jī)的位置以達(dá)到調(diào)整皮帶松緊度的目的，需要占用較大的安裝調(diào)試空間。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型針對(duì)上述電機(jī)固定方式的不足，提供一種便于調(diào)試的轉(zhuǎn)軸式電機(jī)支架，包括:具有條形孔和轉(zhuǎn)軸的鋼板、具有軸套的槽鋼支架、T形螺桿和螺母，鋼板通過(guò)轉(zhuǎn)軸、軸套、T形螺桿和螺母固定于槽鋼支架上。
[0005]所述T形螺桿包括相互垂直連接的全牙螺桿和橫桿。
[0006]所述螺母與T形螺桿的全牙螺桿相對(duì)應(yīng)。
[0007]所述鋼板的一端設(shè)置轉(zhuǎn)軸，鋼板的另一端設(shè)置與兩T形螺桿的全牙螺桿相對(duì)應(yīng)的兩相互平行的條形孔，所述條形孔的長(zhǎng)度方向垂直于轉(zhuǎn)軸的軸線，所述條形孔的寬度與全牙螺桿的直徑相對(duì)應(yīng)；在鋼板的中部設(shè)置與電機(jī)底部的安裝孔相對(duì)應(yīng)的條形孔，所述的條形孔相互平行且長(zhǎng)度方向平行于轉(zhuǎn)軸的軸線。
[0008]所述槽鋼支架，包括第一槽鋼、第二槽鋼、第三槽鋼和軸套，第一槽鋼與第二槽鋼相互平行，且垂直固定在第三槽鋼上，第一槽鋼上設(shè)置與轉(zhuǎn)軸相對(duì)應(yīng)的兩軸套，第二槽鋼上設(shè)置與T形螺桿的橫桿相對(duì)應(yīng)的兩軸套。
[0009]進(jìn)一步地，所述鋼板的轉(zhuǎn)軸貫穿于與轉(zhuǎn)軸相對(duì)應(yīng)的兩軸套，所述的T形螺桿的橫桿貫穿于與橫桿相對(duì)應(yīng)的兩軸套，所述的T形螺桿的全牙螺桿貫穿于與之對(duì)應(yīng)的鋼板一端的條形孔，T形螺桿通過(guò)雙螺母互鎖的方式與鋼板固定連接。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0011]1.本實(shí)用新型鋼板中間設(shè)置條形孔，可以方便調(diào)整電機(jī)的皮帶輪位置，使與風(fēng)機(jī)的皮帶輪處于同一平面上；另外，送風(fēng)系統(tǒng)中的風(fēng)機(jī)規(guī)格型號(hào)發(fā)生變化時(shí)，電機(jī)可以沿條形槽的長(zhǎng)度方向調(diào)整適合的位置即可。
[0012]2.本實(shí)用新型采用用于調(diào)節(jié)鋼板傾斜度的T形螺桿和轉(zhuǎn)軸，可以方便調(diào)節(jié)電機(jī)和風(fēng)機(jī)上皮帶的松緊度，與現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)前后移動(dòng)電機(jī)支架的位置以達(dá)到調(diào)整皮帶的松緊度相比，鋼板只需通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)就可以達(dá)到調(diào)試的目的，占用的調(diào)試空間小。
[0013]3.采用本實(shí)用新型電機(jī)支架固定電機(jī)的方式簡(jiǎn)單可靠，大幅度降低電機(jī)震動(dòng)對(duì)電機(jī)支架的影響，延長(zhǎng)送風(fēng)系統(tǒng)的使用壽命，且噪聲小，降低對(duì)環(huán)境的影響。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的主視圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
[0016]圖3為本實(shí)用新型實(shí)際應(yīng)用情況的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]本實(shí)用新型公開(kāi)了一種轉(zhuǎn)軸式的空調(diào)電機(jī)支架，下面將結(jié)合圖1和圖2對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述:本實(shí)用新型實(shí)施例包括:一塊具有一根轉(zhuǎn)軸2、四個(gè)條形孔3和兩個(gè)條形孔4的鋼板1、具有六個(gè)軸套8的槽鋼支架(槽鋼支架包括第一槽鋼5、第二槽鋼6和第三槽鋼7)、兩個(gè)T形螺桿(T形螺桿包括全牙螺桿9和橫桿10)、兩個(gè)螺母11和兩個(gè)螺母12。
[0018]鋼板I的一端設(shè)置轉(zhuǎn)軸2，鋼板I的另一端設(shè)置與兩個(gè)T形螺桿的全牙螺桿9相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)相互平行的條形孔4，條形孔4的長(zhǎng)度方向垂直于轉(zhuǎn)軸2的軸線，條形孔4的寬度與全牙螺桿9的直徑相對(duì)應(yīng)；鋼板I的中部設(shè)置與電機(jī)底部的安裝孔相對(duì)應(yīng)的條形孔3，條形孔3相互平行且長(zhǎng)度方向平行于轉(zhuǎn)軸2的軸線；T形螺桿包括相互垂直連接的全牙螺桿9和橫桿10，螺母11和螺母12均與T形螺桿的全牙螺桿9相對(duì)應(yīng)。槽鋼支架包括第一槽鋼
5、第二槽鋼6和第三槽鋼7，第一槽鋼5與第二槽鋼6相互平行，且垂直固定于第三槽鋼7上，第一槽鋼5上設(shè)置與轉(zhuǎn)軸2相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)軸套8 ;第二槽鋼6上設(shè)置與兩個(gè)T形螺桿的橫桿10相對(duì)應(yīng)的四個(gè)軸套8 ;鋼板I的轉(zhuǎn)軸2貫穿于與轉(zhuǎn)軸2相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)軸套8，兩個(gè)T形螺桿的橫桿10分別貫穿于與橫桿10相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)軸套8，全牙螺桿9分別貫穿于與之對(duì)應(yīng)的鋼板一端的條形孔4，兩個(gè)T形螺桿均通過(guò)螺母11和螺母12互鎖的方式與鋼板I固定連接。
[0019]本實(shí)用新型的功能實(shí)現(xiàn)如下:
[0020](I)將電機(jī)放置于鋼板I上，電機(jī)底部的安裝孔對(duì)應(yīng)于鋼板I上條形孔3，條形孔3長(zhǎng)約6厘米，易于調(diào)整電機(jī)和風(fēng)機(jī)的皮帶輪處于同一平面，然后用螺絲和螺母將電機(jī)固定于鋼板I上。
[0021](2)根據(jù)風(fēng)機(jī)和電機(jī)皮帶輪之間的距離范圍選取規(guī)格合適的皮帶，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸2來(lái)調(diào)節(jié)鋼板I的傾斜角度，調(diào)節(jié)并轉(zhuǎn)動(dòng)擰有螺母12的全牙螺桿9，使全牙螺桿9貫穿于鋼板I 一端的條形孔4，調(diào)節(jié)螺母12的位置，預(yù)固定鋼板I的位置，使傳動(dòng)皮帶可套在電機(jī)和風(fēng)機(jī)的皮帶輪上，再微調(diào)螺母12的位置使調(diào)節(jié)皮帶松緊度至符合行業(yè)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，將另一個(gè)螺母11擰到全牙螺桿9上，鎖緊鋼板I。
[0022]通過(guò)上述步驟，即可完成電機(jī)的安裝以及皮帶松緊度的調(diào)試工作。值得說(shuō)明的是，本實(shí)用新型電機(jī)支架是根據(jù)電機(jī)運(yùn)行重量合理選取鋼板的尺寸、厚度和T形螺桿的大小。相比于目前的所采用的絲桿固定電機(jī)和滑動(dòng)調(diào)試皮帶的方式，本實(shí)用新型不僅節(jié)約了安裝調(diào)試的空間，而且安裝調(diào)試方便，大大提高了調(diào)試工作的效率，易于后期維護(hù)；系統(tǒng)受震動(dòng)的影響小，穩(wěn)定性強(qiáng)，噪聲值低，延長(zhǎng)設(shè)備送風(fēng)系統(tǒng)的使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.一種便于調(diào)試的轉(zhuǎn)軸式電機(jī)支架，其特征在于，包括:具有條形孔和轉(zhuǎn)軸的鋼板、具有軸套的槽鋼支架、T形螺桿和螺母，鋼板通過(guò)轉(zhuǎn)軸、軸套、T形螺桿和螺母固定于槽鋼支架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于調(diào)試的轉(zhuǎn)軸式電機(jī)支架，其特征在于，所述T形螺桿包括相互垂直連接的全牙螺桿和橫桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于調(diào)試的轉(zhuǎn)軸式電機(jī)支架，其特征在于，所述螺母與T形螺桿的全牙螺桿相對(duì)應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于調(diào)試的轉(zhuǎn)軸式電機(jī)支架，其特征在于，所述鋼板的一端設(shè)置轉(zhuǎn)軸，鋼板的另一端設(shè)置與兩T形螺桿的全牙螺桿相對(duì)應(yīng)的兩相互平行的條形孔，所述條形孔的長(zhǎng)度方向垂直于轉(zhuǎn)軸的軸線，所述條形孔的寬度與全牙螺桿的直徑相對(duì)應(yīng)；在鋼板的中部設(shè)置與電機(jī)底部的安裝孔相對(duì)應(yīng)的條形孔，所述的條形孔相互平行且長(zhǎng)度方向平行于轉(zhuǎn)軸的軸線。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于調(diào)試的轉(zhuǎn)軸式電機(jī)支架，其特征在于，所述槽鋼支架，包括第一槽鋼、第二槽鋼、第三槽鋼，第一槽鋼與第二槽鋼相互平行，且垂直固定在第三槽鋼上，第一槽鋼上設(shè)置與轉(zhuǎn)軸相對(duì)應(yīng)的兩軸套，第二槽鋼上設(shè)置與T形螺桿的橫桿相對(duì)應(yīng)的軸套。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于調(diào)試的轉(zhuǎn)軸式電機(jī)支架，其特征在于，所述鋼板的轉(zhuǎn)軸貫穿于與轉(zhuǎn)軸相對(duì)應(yīng)的兩軸套，所述的T形螺桿的橫桿貫穿于與橫桿相對(duì)應(yīng)的兩軸套，所述的T形螺桿的全牙螺桿貫穿于與之對(duì)應(yīng)的鋼板一端的條形孔，T形螺桿通過(guò)雙螺母互鎖的方式與鋼板固定連接。
【文檔編號(hào)】H02K5/26GK203674867SQ201420028140
【公開(kāi)日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2014年1月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月17日
【發(fā)明者】萬(wàn)華兵 申請(qǐng)人:廣州歐亞制冷設(shè)備制造有限公司